0建筑结构加固及装修技术规范书(定稿)

1、0建筑结构加固及装修技术规范书1.1 建筑结构加固 V1.1.1 结构加固采用的主要材料结构胶：符合混凝土结构加固设计规范技术要求的胶种，并按A级胶要求做抗老化学灌浆材料：符合混凝土结构加固设计规范技术要求的灌浆材料。碳纤维加固修复混凝土结构技术规程CECS146 : 2003结构加固修复用碳纤维片材JG/T 167 一 2004碳纤维：选用高强度炭纤维布，碳纤维复合材的弹性模量为23000MPa,拉应变设计值为0.07。1.1.2 结构构件加固施工技术要求表面处理：利用喷砂式机械打磨清除混凝土构件黏结面上的灰浆、油污、松散的砂粒，已被腐蚀的混凝土组织 等，凸岀部位要削平，转角部位要倒成R=2

2、0的转角。涂底胶：用丙酮擦净处理过的混凝土表面，滚刷式毛刷蘸底胶均匀的涂抹。底胶应随调随用，并在规定的时间 内用完。待底胶干燥后方可进行下步施工。修补找平：混凝土表面凹下部位应使用修补胶找平，有段差和转角部位要用修补胶抹成平滑的曲线。粘贴碳纤维布：滚刷式毛刷蘸粘结剂涂抹到混凝土粘结面上，将碳纤维布贴上，使用硬橡胶辊往复碾压，赶岀 气泡，促使黏合剂渗透。纤维长方向上接头长度应为100-200mm,1-2小时后，再使用硬橡胶辊往复碾压，消除可能岀现的浮起和错动，3-4小时后刮涂胶，单向刮涂，使黏合剂渗入到碳纤维布中去，然后在表面粉刷25厚M5水泥砂浆作保护层。1.1.3 其他要求因粘贴碳纤维是混凝

3、土加固、砌体加固的最新技术，要求有资质、有经验的单位施工。由于为已建建筑，若现 场尺寸与图纸有出入，以现场尺寸为准；1.2 装修工程技术要求V1.2.1 系统概述本项目装修工程范围为一至四层（楼梯间、卫生间除外具体区域见设计图纸）1.2.2 一层机房区域要求吊顶工程：拆除原有走廊和大厅天花造型，新建空调井、强弱电井、低压配电室、移动柴发控制室、UPS配电室和电池室采用无吊顶设计原大梁及板底喷深色防尘漆，动力值班室采用轻钢龙骨600x600x1.0mm 白色亚光扣板天花吊顶，走廊区域采用 20*100*1.0mm 浅米色哑光U型条形铝挂片天花，间距净空为 100mm ;大厅和电 梯厅采用硅酸钙板

4、造型天花；未描述的详见装修设计图纸。地面工程： 低压配电室、移动柴发控制室、UPS配电室和电池室地面水泥砂浆找平后，面做3mm防静电环氧自流坪，走廊和大厅保留原有建筑大理石地面。精密空调、配电柜需安装槽钢承重支架，支架采用8#槽钢定制；隔断工程：封闭外窗的隔断墙采用100轻钢龙骨，两边为12mm硅钙板饰面，内置保温岩棉，硅钙板安装高度贯穿本层原始楼地面至顶层楼板，隔断与外窗之间考虑检修玻璃窗的空间，并在硅钙板隔断上留检修门；新建隔墙采用 200厚加气混凝土砌块。墙面工程：新建空调井、强弱电井、低压配电室、移动柴发控制室、动力值班室、UPS配电室和电池室机房四周墙面、柱面扇灰油白色亚光乳胶漆配装

5、100mm 高拉丝不锈钢踢脚；走廊和大厅保留原有建筑墙面做法。门体工程：要求根据消防规范进行门体的设置，所有门体必须符合消防的规定。机房的门应保证最大设备的进 岀。机房装修技术处理：防静电、抗干扰、防尘、防水、防火、防鼠虫害、保温、隔热、消声与减振等技术处理应 满足机房的标准要求。1.2.3 二层机房区域要求机房装修技术处理：防静电、抗干扰、防尘、防水、防火、防鼠虫害、保温、隔热、消声与减振等技术处理应 满足A级机房的标准要求。为了提高机房工程的功能、效益及布局合理性、科学性，做岀先进合理，安全可靠的现代化高科技机房工程优 化方案，体现绿色环保、节能的特点。机房工程装修设计风格要求简洁、明快，

6、现代。装修应使用绿色环保材料，完全符合国家有关消防标准及其他相关规范的要求。机房工程内设立展示参观通道，设置的原则是尽量不占用计算机机房工程内太大的面积，同时运用一些高科技的手段结合计算机机房工程自身的特点达到对外进行展示的特点的 目的。具体技术要求如下：（1）机房防尘处理：为满足计算机对空气洁净度的较高要求，除主材选用不起尘的材料外，机房工程区域 地板下及天棚均作防尘处理，对机房工程区域所有外窗进行封堵。（2） 机房防火处理：选用耐火等级为A级或B1级防火材料，疏散口设有醒目的紧急出口标记，便于人员 疏散。（3） 机房防水处理：主机房外围隔断应进行密封和防水处理，隔断下做挡水矮墙并刷防水涂料

7、做防水处理， 机房四周和精密空调的四周安装漏水检测感应带及有明显标志，精密空调室和主机房之间的隔断下做 混凝土挡水坝，在挡水坝之内设计专用排水地漏，排水口应采取防倒灌措施，使主机房区水患得到有效监控与控制。（4）机房防鼠处理：机房内部及穿楼层、穿区域的空调送回风管道及排水管道上应加装防鼠网。对所有穿 越隔墙、楼板、外墙的与空调设备相关的电气、冷媒、及送排风管道设备，在墙体开孔处应实施防火（鼠）封堵措施。（5）机房色彩设计：机房工程的色彩不仅是为环境的美化，也是改善环境气氛满足工作人员的生理和心理 平衡的需要。作为精密度要求很高的工作场所，机房工程色彩应趋向简洁、明快，使机房工程清新、 舒畅、现

8、代感强。总之，合理地选择色彩，给经常在机房工程内工作的人员创造清新、悦目的工作环 境是保证工作人员身心健康的重要因素。（6）机房装修材料：机房工程装修材料选择的原则是防火、防水、防静电、不起尘，并且环保。更应充分 体现环境保护的意识，加强环保措施，采用绿色环保材料，使其真正体现现代化高科技机房工程的档次。为保证机房环境，要求机房的室内装修材料必须选择非燃材料（A级）和不吸尘不起尘材料（7） 环保要求：使用环保材料，施工工艺严格按照有关规范和标准执行，竣工后各区应无刺激异味，无有 害物质，并通过环保部门指定的检测机构检测合格。所有装修材料在施工使用前，须提供样品报招标人、设计院及监理审查，经批准

9、后才能进场使用。天面工程机房所属区域，所有天花板须做防尘、被动防水处理。其工序包括天板水泥沙浆批荡、刮腻子，做防尘、防水 处理；其中机房区域天面需做保温工程，在天面上铺设30厚B1级橡塑保温板吊顶工程：拆除原有走廊吊顶天花，本工程机房区采用无吊顶设计，走廊区域采用20*100*1.0mm 浅米色哑光U型条形铝挂片天花，间距净空为100mm ;运维室和备品备件室区域采用吊顶设计，详见设计图纸吊顶要求（一）材料要求吊顶材料选用行业内排名前三。所选材料为品牌中的A级以上，样品需经甲方监理同意。吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。（二）施工要求

10、：金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。 套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄 一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位置合理、美观。表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。地面工程机房区域原始地面水泥砂浆找平后，刷两遍防尘漆面铺30mm 厚B1级橡塑保温层，上铺0.6mm厚优质镀锌钢板；机房区域和参观走廊采用 600x600 x32mm 硫酸钙抗静电地板，架空高度500mm，具体区域详

11、见设计图纸，相关指标应需满足国家相关标准规范要求。运维室和备品备件室区域原始地面水泥砂浆找平后，刷两遍防尘漆，采用600x600 x32mm硫酸钙抗静电地板，架空高度500mm ；电梯厅和走廊区域保留建筑原有大理石地面；精密空调需安装槽钢承重支架，支架采用8#槽钢定制；机柜称重支架由机柜厂家配套提供，要求底座承载能力达到2000KG以上墙柱面工程墙面装修对机房影响极大，本机房墙面要求无论是基层还是面层均应采用防火材料，墙面要求板材强度高， 防火及抗电磁干扰能力强，耐污染，易清洗，色调柔和无眩光。主机房区域墙面采用 0.8mm彩钢钢板饰面，配装100mm高拉丝不锈钢踢脚；运维室和备品备件室区域扇

12、灰 油白色亚光乳胶漆，配装 100mm 高拉丝不锈钢踢脚；柱面装修应与本房间的墙面一致。隔断工程封闭外窗的隔断墙采用100轻钢龙骨，外边为12mm硅钙板饰面，机房内为彩钢板，内置保温岩棉，安装高度贯 穿本层原始楼地面至顶层楼板，隔断与外窗之间考虑检修玻璃窗的空间，并在隔断墙上留检修门；新建隔墙采用 200 厚加气混凝土砌块，高度贯穿本层原始楼地面至顶层楼板，主机房间走廊采用防火玻璃隔断形成参观通道，玻璃隔断选用12mm 厚的铯钾防火玻璃，能够在 1000 'C火焰冲击下保持70分钟以上不炸裂。玻璃隔墙要求：1) 玻璃隔墙所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。2) 玻璃隔

13、墙的安装方法应符合设计要求。3) 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。4) 玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。5) 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm )检验方法1立面垂直度2用2 m垂直检测尺检查2表面平整度用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低度2用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查门机房区域的门根据具体情况采用甲级钢制防火门。钢制防火门技术要求：防火等级：甲级；材质要求：门框 钢板厚度1.5mm，门扇钢板厚度1

14、.0mm ;门芯要求：整体防火门芯板；表面工艺：喷塑处理；有防火条和防烟条， 由正规厂家加工制作，并具有正规的检测报告。机房门体必须遵循消防规范的规定，应具有甲级防火等级。机房门体必须有效的起到防尘、防潮、防火、防 静电的作用及具备较高安全性能。机房门体规格应保证机房内最大设备的进岀，同时考虑操作的可靠性。1.2.4 三层办公区域要求吊顶工程：拆除原有走廊天花造型，ECC监控室、应急指挥中心和会议接待室原始天棚面找平处理后采用轻钢 龙骨双层6厘硅酸钙板造型天花，值班休息室和管理办公室原始天棚面找平处理后轻钢龙骨双层6厘硅酸钙板造型天花+600x600x1.0mm白色亚光扣板天花，走廊区域原始天

15、棚面找平处理后采用20*100*1.0mm 浅米色哑光U型条形铝挂片天花，间距净空为100mm ；地面工程：ECC监控室、应急指挥中心原始地面水泥砂浆找平后，刷两遍防尘漆安装600x600 x32mm 硫酸钙抗静电架空地板，架空高度200mm ;值班休息室和管理办公室原始地面水泥砂浆找平后采用800x800mm 米白色波化砖(待选样)；会议接待室原始地面水泥砂浆找平后采用300*600地砖(待选样)；走廊区域保留原有建筑大理石地面。隔断工程：新建隔墙采用 200厚加气混凝土砌块，高度贯穿本层原始楼地面至顶层楼板，；管理办公室与走廊间玻璃隔断选用 12mm厚的铯钾防火玻璃，防火玻璃的耐火时限不小

16、于120min。墙面工程：ECC监控室、应急指挥中心、会议接待室、值班休息室和管理办公室四周墙面、柱面扇灰油白色亚 光乳胶漆配装100mm 高拉丝不锈钢踢脚；走廊和大厅保留原有建筑墙面做法，电梯厅保留原有建筑做法门体工程：要求根据消防规范进行门体的设置，所有门体必须符合消防的规定。机房的门应保证最大设备的进 岀。1.2.5 四层备用区域要求吊顶工程：拆除原有走廊天花造型，备用间原始天棚面找平处理后轻钢龙骨双层6厘硅酸钙板造型天花+600x600x1.0mm白色亚光扣板天花，走廊区域原始天棚面找平处理后采用20*100*1.0mm 浅米色哑光U型条形铝挂片天花，间距净空为100mm ；地面工程：

17、备用间原始地面水泥砂浆找平后采用800x800mm 米白色波化砖(待选样)；走廊区域保留原有建筑大理石地面；隔断工程：新建隔墙采用 200厚加气混凝土砌块，高度贯穿本层原始楼地面至顶层楼板；墙面工程：备用间四周墙面、柱面扇灰油白色亚光乳胶漆配装100mm高拉丝不锈钢踢脚； 走廊和大厅保留原有建筑墙面做法，电梯厅保留原有建筑做法门体工程：要求根据消防规范进行门体的设置，所有门体必须符合消防的规定。机房的门应保证最大设备的进 岀。1.2.6 主要材料和工艺要求1.2.6.1防静电地板相关要求1) 基本规定材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定。工程施工质量的检验，应符合设计规范及

18、要求。2) 物料要求：机房区域铺设硫酸钙防静电活动地板，具体范围见最终设计图纸。防静电活动地板尺寸为 600mm X600mm X32mm，基材为硫酸钙，三聚氰胺(HPL )贴面，高耐磨转数2000r， 底层为镀锌钢板，阻燃性胶条封边，整体原厂生产、包装。电器阻抗：静电耗散型1.0 X 13-9 q，导电型1 .0 x 10 Q,防火和阻燃等级为 A级，集中载荷500Kg，均布载荷23000N/ m2支架与横梁为优质镀锌钢材，支架垫 圈与横梁垫片为阻燃、导电材质。防静电活动地板支架、 横梁与地板同品牌，由厂家统一配套供应， 同时每100 m2配备两个双吸盘地板吸盘。机房模块冷通道内区域全铺设岀

19、风口地板。岀风口地板采用顶部可调式铸铝材质岀风口地板，岀风率调节范围在0%至50%之间，最大出风量允许超出50%。出风口要求喷涂防火防静电涂料，浅色系。地面保温层物料要求：根据设计要求选用保温材料(挤塑板)，30mm厚，防火等级 B1级；根据设计要求选用优质镀锌钢板，0.8mm 厚，尺寸为610 X610mm，要求根据铺设的地板支架直径加工四个角。3) 地板铺设要求(1 )活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层用专用胶水粘接牢固；支架抄平后高度应符合 设计要求；(2 )金属支架应按国标规定多点有效接地，最后连接到大楼综合地或机房安全地。(3)活动地板面层的金属支架应支撑在现浇水泥混

20、凝土基层(或面层)上，基层表面应平整、光洁、不起灰；(4 )活动板块与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密；(5) 当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和 横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况；(6) 活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求；用于穿线的活动地板洞口四边应有保护，不得岀现锐利的边缘；（7）所有地板下柱子及墙面均涂刷防水、防尘、防静电环氧涂料。（8）活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直；行走无声响、无摆动；面

21、层应 无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。（9） 活动地板面层的允许偏差应符合表1的规定。表1板、块面层的允许偏差和检验方法 （mm）项次项目活动地板面层检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.5拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.4用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直-拉5m线和 用钢尺检查5板块间隙宽度0.3用钢尺检查126.2地板下地面保温材料铺设工艺要求根据功能要求（参考设计图纸）在地面铺设保温层，具体方法如下： 材料要求：a. 30mm厚橡塑保温板材料（防火等级B1级）；b. 根据设计要求确认和选用镀锌钢板，热浸镀锌，钢板厚度不小于0.8mm，镀锌量不小于250g/m

22、，尺寸为610 x610mm，根据铺设的地板支架直径加工四个角。施工作业条件：a. 地面基层找平完成，防尘固砂剂（防尘漆）按设计要求涂刷完成；b. 现场清理干净，风干处理，并无其他作业项目；c. 地面预埋各专业管线施工完毕；d. 保温材料的敷设施工应该在地板支架及横梁施工完成后进行，并在地板铺设施工开始前完成。施工工艺流程和技术措施：a. 裁剪：根据地板支架之间的间隙，裁剪保温材料；b. 基层处理：用吸尘器清洁基层表面，检查固砂剂（防尘漆）有无漏涂；c. 铺设保温层：将裁剪好的橡塑保温板铺设在已清洁处，拼缝整齐，覆盖完整，无空洞；d. 铺设镀锌铁皮：将镀锌钢板铺设在橡塑保温板上，按照空调风向层

23、叠铺设，避免高风速引起啸叫，重叠边 位置按设计要求用抽芯铆钉固定牢固。1.2.6.3 彩钢板（金属壁板）要求表面要求：彩钢板表面材料应采用热熔镀锌钢板SGCC （双面热熔镀锌60g/就）厚度不低于0.8mm ；具备良好的抗氧化性能和焊接性能，成品厚度不低于13mm ；涂装工艺：应采用全自动高压静电超高速旋转雾状喷涂技术，涂装前进行脱脂、磷化处理；涂层均匀、附着力强；彩钢板表面应采用特殊金属颗粒涂料，硬度高、质感强、表面不易划伤。 漆膜性能：涂层：金属面夹芯板使用醇酸氨基涂料；涂层厚度20UM铅笔硬度：H >2 （标准：Q/320115GML02-2007）涂装色差： EW1.5 （标准：

24、Q/320115GML02-2007）光泽度：60 °镜面反射率偏差w +2附着力：100/100 （划格法1MM 间隔）耐水性：自来水40 °C *96小时浸渍无异常耐酸性：1%盐酸20 C *48小时浸渍无异常耐碱性：5%NaOH 溶液40 C *24小时浸渍无异常耐溶剂性：面纱布浸渍 C6H4 （CH3）2后在漆膜表面来回擦拭 10次无异常要求采用厚度不小于12mm的高品质纸面石膏板（例如圣戈班SAINT-GOBAIN 或耐福KNAUF ）;满足防火、 隔声、保温及强度需求。采用特殊U形连接边配合H形卡件固定；在大范围使用情况下仍能保持墙面良好的平整度。按照GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法判定达到表面电阻率：1.0*107Q。按照GB8624-2012 判定达到A1 （不燃性）级，并具有表面钢板为0.8mm厚彩钢板专项 A1 （不燃性）级检测报告证明；满足GB50174-2017 数据中心设计规范中对墙面材料的要求。1.2.6.4 防火玻璃技