《机械制造基础》试题库2

1、金属材料及热处理局部 一1. 工业用的金属材料可分为 两大类。A . 铁和铁合金 B . 钢和铸铁C . 钢铁材料和非铁金属D . 铁和钢2. 铜、铝、镁以及它们的合金等，称为 。A . 铁碳合金 B . 钢铁材料 C . 非铁金属 D . 复合材料3. 在热加工中常常利用金属的不同来去除液态金属中的杂质。A . 热膨胀性 B. 熔点 C . 导热性 D. 密度4. 一般情况下常用 的金属，制造散热器、热交换器等零件。A .导电性好B .导电性差C .导热性好D .导热性差5. 的金属称难熔金属如钨、钼、钒等，常用于制造耐高温零件，例如选用钨做灯丝。A . 熔点高B . 熔点低C . 密度大D

2、 . 导热性差6. 工业上常用 的金属做高电阻材料，如电热元件或电热零件。A . 导电性好B. 导电性差C. 密度小D . 导热性好7. A . 好B. 差C . 差不多合金钢的导热性都比碳素钢D . 好一些& 金属材料在常温下对大气、水蒸气、酸及碱等介质腐蚀的抵抗能力称为A .耐腐蚀性B .抗氧化性C .化学性能D .物理性能9. 对于长期在高温下工作的机器零件，应采用 高的材料来制造。A . 疲劳强度B . 硬度C . 耐腐蚀性D . 抗氧化性10 . 拉伸试验时，试样在拉断前所能承受的最大应力称为材料的 。D . 抗弯强度C. 屈服点 A. 弹性极限 B. 抗拉强度 大小不变或变

3、化过程缓慢的载荷称为A .静载荷 B.冲击载荷C.交变载荷D.循环载荷12 . 一般情况下多以 作为判断金属材料强度上下的判据。A .疲劳强度B.抗弯强度C .抗拉强度D .屈服强度13 . 材料的 表示材料所能允许的最大工作应力，是机械设计的主要依据，也是评定材料优劣的重要指标。A ?弹性极限 B ?屈服点 C. 抗拉强度D ?疲劳强度14 . 金属材料在做疲劳试验时，试样所承受的载荷为 。A.静载荷 B.冲击载荷C .交变载荷D .无规律载荷15 . 金属材料在外力作用下，对变形和破裂的抵抗能力称为 。A. 强度B. 塑性 C . 韧性 D . 硬度16 . 金属材料在外力作用下产生塑性变

4、形而不破裂的能力称为 。A. 弹性 B . 强度 C . 韧性 D . 塑性17 . 金属材料的伸长率 和断面收缩率 的数值越大，那么表示该材料的越好。A .弹性 B .塑性 C .韧性 D .硬度18 . 金属材料在 试验力作用下对破裂的抵抗能力称为韧性。A .剪切B.交变C .冲击D .静拉伸19 . 在小能量屡次冲击条件下，其冲击抗力要取决于材料的 。A .疲劳强度B.强度和塑性C. 弹性与韧性D . 硬度与韧性20 . 提高零件外表光洁度以及采取各种外表强化的方法，都能提高零件的 。A . 强度 B. 硬度C . 疲劳强度D . 韧性21 . 压力加工性能与材料的塑性有关，塑性越好，变

5、形抗力越小，金属的压力加工性能就A . 越好 B. 越差 C . 不变 D . 极差22 . 般低碳钢的焊接性 高碳钢。A . 差于 B . 好于 C . 等于 D . 大大差于23 . 影响金属材料可加工性能的主要因素是 。A .韧性B.塑性C.强度D .硬度24 . 羊毛、蚕丝、淀粉、纤维素及天然橡胶等应属于 材料。A .天然高分子B .人工高分子C.复合D 陶瓷25 .在塑料中掺入添加剂，那么可显著改善塑料的性能。参加云母、石棉粉可以改善塑料的 _ 。A .可塑性 B . 柔软性 C .电绝缘性D .硬度及耐磨性26 . 在塑料中参加 AI2O3, TiO2, SiO 2可以提高塑料的

6、。A .可塑性和柔软性B.硬度及耐磨性C.电绝缘性D .导电性27 . 的显著特点是硬度高、抗压强度大、耐高温、耐磨损及抗氧化性能好。但也存在着脆性大，没有延展性，经不起碰撞和急冷急热的缺点。A .高分子 B.陶瓷C .金属材料D .复合材料28在三种常见的金属晶格类型中， 晶格是原子排列最为稀疏的一种类A . 密排六方 B. 面心立方 C . 体心立方 D . 密排六方与面心立方29 . 金属在固态下，随温度的改变由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为 。A ?结晶B ?同素异构转变C ?凝固 D ?熔化30 ? 金属在加热或冷却过程中，发生相变的温度称为 。A. 临界点B . 凝固点 C .

7、 过冷度 D . 结晶温度31 ? 冷却时，金属的实际结晶温度总是 理论结晶温度。A ?高于 B? 等于 C ?低于D ?略微高于32 ? 相变过程中的过冷和过热是A ? 一种热处理缺陷和放出结晶潜热的结果B ?合金中原子扩散的条件C ?促进相变的动力D ?吸收D . 没有回定的33 ? 纯铁在 1450 C 时为 晶格。A . 密排六方B. 面心立方C . 体心立方34 . 纯铁在 700 C 时称为 。A . a Fe B. Y FeC. Fe D . 白口铁35 .工业用金属材料一般都是 。A .单晶体B.多晶体C.非晶体D .纯金属36 .固溶体具有 的晶体结构相同。A .溶剂组元B.

8、 溶质组元 C. 金属化合物D . 特殊碳化物37 . 组成合金的独立的最根本的物质叫做A . 组织 B . 相 C . 合金系 D . 组元38 . 金属经某种特殊处理后，在金相显微镜下看到的特征与形貌称为 A .晶胞B .显微组织C.晶格D .多晶体39 . 假设组成固溶体的两种组元， 其原子直径差异较少， 且在周期表中的位置相互靠近，晶格类型相同，那么这些组元能以任意比例互相溶解，这种固溶体被称为 固溶体。A ?间隙B. 置换 C ?有限 D ?无限40 ?固溶强化的根本原因是 。A ?晶格类型发生了变化B ?晶略发生了畸变C. 晶粒变细D ?晶粒变粗41 ?渗碳体的合金结构属于 。A

9、?固溶体B ?金属化合物C ?机械混合物D ?多晶体42 ? 的一般特点是高熔点、高硬度和高脆性。A . 固溶体B . 金属化合物C . 机械混合物D . 纯金属43 ? 的一个重要物理性能是没有铁磁性。A . 铁素体B. 奥氏体C. 珠光体D . 低温莱氏体44 . 是绝大多数钢在高温进行锻造和轧制时所要求的组织。A . 奥氏体B. 铁素体C. 珠光体D . 渗碳体45 . 增加奥氏体中碳质量分数， 奥氏体向珠光体的转变。A . 有利于加速B . 阻碍C . 不影响D . 不利于46 . 碳钢中以共析钢的过冷奥氏体最 。A . 不稳定B. 多 C . 少 D . 稳定47 . 所谓 ，就是将

10、固态金属及合金在加热 或冷却通过相变点时，从一种晶体结构转变成另一种晶体结构的过程。A . 再结晶B. 结晶 C . 重结晶D . 同素异构转变48 . 当钢中的碳质量分数不超过一定的限度时， 奥氏体晶粒长大倾向随钢中碳质量分数的增大而 。A . 无变化B. 减小C . 急剧减少 D . 增大49 . 是目前工业生产中， 广泛用于控制奥氏体晶粒度的元素， 用其脱氧的钢中存在着高熔点的弥散的氮化物质点，它阻碍奥氏体晶界的移动，从而细化了晶粒。A .锰B .铝C.磷D .硫50 . 奥氏体等温转变图和连续转变图适用于 。A . 所有成分的钢B. 成分在一定范围的钢C. 一定成分的钢D . 所有铁碳

11、合金51 . 影响奥氏体等温转变图形状和位置的主要因素是 。A ?温度 B. 化学成分C. 加热速度D ?测量手段52 . 凡使奥氏体等温转变图 的元素都提高过冷奥氏体的稳定性。A .右移B.左移C .上移D .下移53 . 热处理中属于等温冷却方式的有等温退火、等温淬火及 淬火。A .分级B.局部C .双液D .单液54 . 热处理生产中属于连续冷却的方式有 。A .等温淬火B.分级淬火C .正火D .等温退火55 . 在碳钢中 过冷奥氏体最稳定。A .亚共析钢B.过共析钢C .共析钢D.中碳钢56 .加热温度对晶粒长大的影响要比保温时间的影响 多。A .差不 B .差的 C .小的 D .

12、大的57 .在生产中对高碳工具钢一般要求其原始组织为碳化物分散度较小的球化退火组织，因为这种粒状珠光体组织不易 。A .过热 B .溶解 C .形核 D .加热A ?实际晶粒度B ?本质晶粒度 C.起始晶粒度D ?名义晶粒度59 . 本质晶粒度的实质是表示钢加热时奥氏体晶粒长大的 。A ?速度B. 时间 C ?倾向 D ?极限60 . 过冷奥氏体是指冷却到 温度下，尚未转变的奥氏体。A . Ms B. M f C . Aci D . Ai61 . 过冷奥氏体转变 所停留的时间称为孕育期。A ?开始前 B. 中C ?开始后D ?结束后62 . 影响钢材临界冷却速度的主要因素是钢的 , 这一特性对

13、于钢的热处理具有非常重要的意义。A ?加热温度B ?保温时间C ?化学成分 D ?质量大小63 . 完全退火又称重结晶退火，它主要用于 。A ?共析钢B. 过共析钢C ?亚共析钢D ?高合金钢64 . 完全退火主要用于 的铸件，锻件、热轧钢材和焊接件。A . 中低碳钢 B. 高碳钢C . 中合金钢D . 高合金钢65 . 球化退火是使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺， 可以应用其作为预先热处理。A . 低碳钢B. 碳素结构钢C . 轴承钢 D. 亚共析钢66 . 如过共析钢有网状碳化物存在， 那么必须在球化退火前先行 , 将其消除 ,这样才能保证球化退火正常进行。A . 正火B . 调质C .

14、 均匀化退火D . 去应力退火67 . 锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件应采用去 , 以消除加工过程 中产生的内应力。A . 调质B. 正火C . 球化退火D . 去应力退火68 . 应运用 的热处理工艺来消除形变强化和剩余应力A . 去应力退火B . 再结晶退火C. 均匀化退火D . 球化退火69 . 均匀化退火的加热温度一般选在钢的熔点以下 ，保温时间一般为10? 15h ，以保证扩散充分进行，到达消除或减少成分或组织不均匀的目的。A. 2080 C B. 100 ? 200 C C. 200300 C D. 300400 C70 . 成形的铸件在均匀化退火时 ，因加热温度高、保温 时

15、间长， 必然会引起 。A . 晶粒粗大 B. 晶粒细小 C . 原始晶粒 D . 本质晶粒71 . 成形的铸件在均匀化退火后，还应进行一次 。A . 去应力退火 B . 球化退火 C . 正火或完全退火 D . 调质72 .去应力退火的加热温度相变温度 Ai,因此在整个处理过程中不发生组织转变。A .低于 B.相当于C .高于D .大大高于73 . 正火的保温时间大致和完全退火相同。倘假设选择较高的正火温度，那么保温时间可 。A. 维持不变 B . 略为延长 C . 大大延长D . 略为缩短74 . 由于正火将钢材加热到完全奥氏体化状态，使钢材中原始组织的缺陷根本消除，然后再控制以适当的冷却速

16、度，所以正火得到以 为主的组织。A .索氏体 B . 托氏体 C .珠光体 D . 下贝氏体 准备。A .片状B.球状C .网状D .难溶76 .正火的冷却方式应根据钢的成分、工件的尺寸和形状以及正火的性能而确定，大件可用冷却。A 空气 C .油吹风或喷雾D .随炉77 .正火与退火相比，节约能源，操作方便，并可获得较好的力学性能。A .周期短 B.周期长C.周期相同D.周期长得多78 .钢的淬火就是将钢加热到 AC3或Aci以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和或组织的热处理工艺。A ?上贝氏体B.下贝氏体C ?索氏体D ?托氏体79 .习惯上将淬火加 回火的工艺称为调质

17、处理，可获得回火索氏体组织。A .低温B .中温C.高温D .中低温80 .通常高碳钢淬火到室温后，其剩余奥氏体量应比低碳钢淬火到室温时的剩余奥氏体量要。A .多B .少C.差不多D.少得多81 .深冷处理的温度是由钢的 来决定的。A . A i B . Ms C . Aci D . M f82 .深冷处理必须在淬火后立即进行，零件淬火后一般室温停留时间不应超过。如淬火后停留时间长会使剩余奥氏体稳定化而降低深冷处理效果。A . 1h B . 2hC . 3h D . 4h83 . 深冷处理后，应把零件放在 中使其温度由冷处理温度上升到室温，样可以防止冷处理裂纹的形成。B .箱A. 空气A .

18、强度 B . 韧性 C . 塑性 D . 磁性85 . 一般生产条件下，化学热处理中渗入原子的 过程是最慢的过程， 整个化学热处理过程的速度受其所控制。A .分解B.吸收C.扩散D .反响86 . 对承受重载及尺寸较大的工件如大型轧钢机减速器齿轮、大型锥齿轮、坦克齿轮等，可选用的渗碳钢为 。A . 18Cr2Ni4WA B . 20CrMnTiC. 20 钢 D . 15 钢87 . 对小零件及薄壁件，其渗层深度一般不应超过其截面有效厚度的 。A. 10% B. 20% C. 30% D . 40%88 . 使零件的外表成分和组织同时发生了变化热处理方法是 。A .电接触加热外表淬火B .感应

19、加热淬火 C.淬火D .化学热处理89 . 结构钢渗氮前常用的预备热处理是 。A .调质处理B .正火C .均匀化退火D .球化退火90 . 喷丸后，可使工件的外表光洁发亮，同时还能在工件外表产生剩余提高工件的疲劳强度。A .拉应力B. 压应力C .内应力D .奥氏体91 . 钢中根本组织中 的 质量体积较大。A .奥氏体B. 下贝氏体C .珠光体 D . 马氏体92 . 对于热处理后硬度要求较高的工件，可采用 。A .冷压校直B. 加热校直法C .坚韧校直D .锤击校直法93 . 对热处理后硬度较低 40HRC 以下的工件可采用 进行校直。A ?冷压校直法B . 加热校直法C. 热点校直法D

20、 . 坚韧校直94 . 对工件进行热点校直必须在回火 进行。A . 前B . 前和后都可C. 后 D . 中95 . 铸铁、非铁金属及其合金、各种退火及调质的钢材应用 硬度计来测量其硬度。A .布氏 B.洛氏C .维氏D .肖氏96 . 欲测定某淬火后碳钢的硬度，应选用 这种硬度测试方法测定。A. HRA B. HBS C. HV D. HRC97 . 布氏硬度的符号用 表示。A . HRA 或 HRB B . HBS 或 HBW C . HBS 或 HV D . HRC 或 HV98 . 洛氏硬度中C标尺所用的压头是 。A . 硬质合金球 B . 120 °金刚石圆锥体 C. 淬火

21、钢球 D . 金刚石正四棱锥体99 . 金工实习中所用锉刀刃口应采用 的测量方法来测定硬度。A . HBWB . HVC . HRCD . HBS一旦发现这种情况， 可检查金相组100 . 高碳钢硬度过高是球化退火工艺不当所致，织，分清是欠热还是过热，然后调整工艺参数，A . 重新退火B. 进行调质C . 正火处理 D .低温回火会导致局部渗碳体分解成石101 . 碳素工具钢如退火加热温度太高且保温时间太长，墨，出现黑脆现象。钢材一旦出现石墨碳，D . 无法补救A . 可用退火补救B. 可用正火补救 C . 可用调质补救102 . 当钢中出现魏氏组织时，可以通过重新 消除。A. 调质金属材料及

22、热处理局部 二1 . a Fe 的晶格属于 晶 格。A. 面心立方 B. 体心立方C . 简单立方D . 密排六方2 . 碳质量分数为 1.2% 的钢，当加热到 Aci? Accm 时，其组织应为 . 珠光体和奥A . 奥氏体B . 铁素体和奥氏体C . 奥氏体和二次渗碳体D氏体3 . 但凡二元合金系中两组元在液态和固态下均能以任何比例相互溶解，在固态下能 形成无限固溶体时，其相图属 相图。A.匀晶B .共晶C.共析D .包晶4. 是指一定成分的液态合金，在一定的温度下同时结晶出两种不同固相的转变。A. 匀晶B . 共晶C. 共析D . 包晶5 . 由一种成分的固溶体，在一恒定的温度下同时析出

23、两个一定成分的新的不同固相的过程，称为 。A. 匀晶B . 共晶C. 共析D . 包晶6 . 杠杆定律可适用于 相图两相区中两平衡相的相对重量计算。A. 匀晶B. 共晶C . 共析D . 二元合金7 . 两组元在液态下能完全互溶，在固态下仅能有限互溶形成有限固溶体的共晶相图称为 共晶相图。A . 简单B . 一般C . 特殊D . 复杂8 . 碳质量分数为 1.2% 的钢，当加热到 ACIA Ccm 时，其组织为 A . 奥氏体 B . 铁素体和奥氏体 C. 珠光体和奥氏体D . 奥氏体和二次渗碳9 . 钢中的珠光体和莱氏体 。A ?两者都是固溶体B. 两者都是机械混合物C ?前者是固溶体，后

24、者是机械混合物D ?前者是机械混合物，后者是固溶体10 .Fe Fe3C相图中的共析反响是在 727 C的恒温下进行的，反响过程中奥氏体、铁素体、渗碳体三相共存，直至反响结束。A ?液态铁碳合金、奥氏体、莱氏体B. 液态铁碳合金、奥氏体、铁素体C. 珠光体、奥氏体、莱氏体D ?奥氏体、铁素体、渗碳体11 .根据Fe-Fe 3C相图所表示的成分组织和性能的规律，如需要强度较高，塑性、韧性好，焊接性好的各种金属构件用的钢材，可选用 。A?低碳钢B.中碳钢C ?高碳钢D ?合金钢12 .根据Fe-Fe 3C相图可以看出钢的熔化与浇注温度都要比铸铁 。A. 低B. 高C. 差不多D . 低得多13 .

25、晶界是一种常见的晶体缺陷，它是典型的 缺陷。A .面B .线C.点D .特殊14 .所谓线缺陷，就是在晶体的某一平面上，沿着某一方向伸展的线状分布的缺陷。就是一种典型的线缺陷。A. 间隙原子B . 空位C. 位错D . 晶界15 . 碳素工具钢因其价格低廉被广泛应用于刃具、工模具的制造，但因其淬透性低、热处理变形大、抗 差而在使用上受到了限制。A . 疲劳强度B . 磨削性能C. 拉强度D . 回火性能16 . 能使钢产生白点缺陷的化学元素是A.硫C. 氢17.会导致钢产生冷脆性的化学元素是 。A .硫B .磷C.氢D .氧18 .由于 和硫的亲和力较铁和硫的亲和力强，还可以从FeS中夺走硫形

26、成高熔点1600 C的硫化物，从而减轻硫对钢有害作用，因此它是一种有益元素。A. 氧B.硅19.钢的质量好坏一般是以钢中的有害杂质含量的多少来确定的。通常分它与D .硫、磷B .硅、锰A .氧、氢为三个级别：普通钢、优质钢和高级优质钢。20 .耐磨性不仅仅取决于高的硬度，的性质、数量、大小形状及分布C .夹杂物A .碳化物B.晶粒D .合金元素等都有关。21 .与40钢相比，40Cr钢的特点是 。A. C曲线左移，Ms点上升B. C曲线左移，Ms点下降C. C曲线右移，Ms点上升D . C曲线右移，Ms点下降22 . 工具的使用寿命与其 质量有着极其密切的关系，因此必须掌握其热处理特点，根据不

27、同的性能要求采用不同的热处理方法。A.热处理B.热加工C .冷加工D .外表23 . 用高碳钢和某些合金钢制锻坯件，加工时发现硬度过高，为使其容易加工，可进行。A.淬火B.正火C.退火D.淬火后低温回火24 . 某些特殊钢如滚动轴承钢，钢号首位以G 表示，例如“ GCr15，它表示铬质量分数为B. 1.5%A. 0.15% C. 15% D . 难以确定25 . 低合金高强度钢具有良好的塑性、 韧性、耐蚀性和焊接性， 广泛用来制造桥梁、状态下使用A . 退火B. 热轧或正火C . 淬D . 回火船舶、锅炉、压力容器、起重机械等钢结构件。它们大多火在A . 耐候钢B. 合金渗碳钢C .合金调质钢

28、 D .合金弹簧钢26 . 20CrMnTi 是最常用的27 . 40Cr 经适当热处理后既有很高的强度，又有很好的塑性、韧性。可用来制造A . 轴承钢B. 弹簧C ?耐候钢D . 调质钢一些受力复杂和重要零件，它是钢典型的28 . 对有害元素及杂质的限制极高，通常规定硫的质量分数 wsv 0.02%磷的质量分数 WPV 0.027% ; 非金属夹杂物氧化物、硅化物和硅酸盐等的含量必须很A . 合金调质钢B. 滚动轴承钢C . 合金渗碳钢D . 合金弹簧钢, 要求热处理后应具有高的强度和足够C . 崩D . 粘刃刀，切削时能长期保持刃口锋利，故又称锋钢。C. 800 CD. 1000 C等高碳

29、高铬钢制造。这类钢具有高的硬度、强低，否那么会降低零件的力学性能，影响其的使用寿命。29 . 为使刃具在使用中不致折断或B. 裂纹A . 磨损30 .高速钢的热硬性可达A. 300 CB. 600 C31 .大型冷作模具一般采用的韧性。度和耐磨性。A . W18Cr4VB . 1Cr18Ni9TiC . Cr12MoVD . 3Cr1332 . 目前一般采用 5CrMnMo 和 5CrNiMo 钢制作 。A ?小型冷作模具B.大型冷作模具C.热挤压模D ?热锻模33 . 高锰钢是典型的耐磨钢， 其牌号为 ZGMn 13 ，碳质量分数在 0.9%1.4% 之间,锰质量分数在 之间。A. 1%5%

30、B. 6%10%C. 11%14%D . 15%20%34 . 铬不锈钢的防腐蚀机理是在钢中参加质量分数 的铬，使钢外表形成一层氧化膜，从而提高金属抗氧化能力。A. >12.5%B . > 9.5%C . > 6%D . > 3%35 . 某种钢内铬质量分数为1319% ，碳质量分数为 0.10.45% 。，那么该钢称为不锈钢。A. 马氏体型B. 铁素体型C. 奥氏体型 D . 奥氏体一铁素体型36 . 经过 处理的高锰钢制作的工件，在工作中受到冲击和压力而变形时，外表会产生强烈的硬化使其硬度显著提高保持高的塑性和韧性。A. 水韧B . 喷丸37 . 铸铁中强烈阻碍石墨

31、化的元素是50HRC 以上，从而获得高耐磨性，而心部仍C .渗氮D .外表淬火C .球状石墨D .渗碳体A. 片状石墨B. 团絮状石墨38 . 白口铸铁中的碳，绝大多数是以形式存在的。A. 片状石墨B. 团絮状石墨39 . 灰口铸铁中的碳，绝大多数是以C .球状石墨D .渗碳体 形式存在的。40 . 在同一化学成分的情况下，铸铁结晶时的冷却速度对石墨化程度影响很大。却速度越缓慢，越 石墨化A.不利于B.有利于C .不影响D .不可能41 . 一般说来灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性均比相应的钢低得多，其抗压强度 抗拉强度。A?显著高于B ?显著低于C.略高于D ?略低于42 . 灰铸铁外表淬火的目

32、的是提高铸件外表的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件外表快速加热到900? 1000 C,然后进行喷水冷却，经淬火后外表层组织为 。A .马氏体 B .马氏体和石墨C .石墨 D . 马氏体和剩余奥氏体43 .为消除灰铸铁中较高的自由渗碳体，以便切削加工，可采用 。A ?低温石墨化退火B ?高温石墨化退火C ?再结晶退火D ?去应力退火44 .可锻铸铁是由白口铸铁通过退火获得的具有团絮状石墨的铸铁，它具有较高的强度，特别是塑性。必须指出的是，可锻铸铁 锻造成型。A?不能B.可以C ?组织为铁素体时可以D ?组织为珠光体时可以45 . 对于受力复杂、截面尺寸较大、综合力

33、学性能要求高的球墨铸铁件，一般应采用 来满足性能要求。A .正火B .等温淬火C .调质处理D . 外表淬火46 . 球墨铸铁热处理的作用是 。A .只能改变基体组织，不能改变石墨形状和分布B. 不能改变基体组织，只能改变石墨的形状和分布C. 两者均可改变D . 两者均不能改变47 . 由于铝与氧的亲和力很强，在空气中铝的外表可生成致密的氧化膜，因此纯铝在 中具有良好的耐蚀性。A.海水B.酸液C .大气D .碱液48 .不能热处理强化的变形铝合金是A.硬铝B.超硬铝C.锻铝D .防锈铝49 .淬火后采用自然时效， 时间不少于4天。A.硬铝B.超硬铝C .锻铝D.铸造铝合金50 .为主要合金兀素

34、的铜合金称为白铜。B.锰51 .为主要合金元素的铜合金称为黄铜。B.锰52 .常用黄铜中锌的的质量分数应在以内，超过这个含量黄铜的性能因变脆而没有了使用价值。A. 10%B. 20%C. 35%D . 50%53 .在锡青铜中常参加铅改善A.耐磨性B.流动性C .锻造性D.切削加工性能54 .在黄铜中参加,其目的主要是为了提高黄铜的力学性能和耐热性，时也提高在海水、氯化物和过热蒸气中的耐蚀性。A.铝B.锰C.锡55 .及其合金密度小、强度高、耐高温和腐蚀，加上资源丰富，已经成为航天、化工、国防等部门中广泛应用的材料。A.铝B.铜C.钛56 .硬质合金的热硬性好，其高硬度可保持到，且其耐磨性优良

35、。D.1200 CA. 600 CB. 800 CC . 900 ? 1000 C57 .ZChSnSb8 4表示铸造基轴承合金，主加元素 wsn为8%，辅加元素的质量分数为 4% ，其余合金元素为锡。A. 锑B.锡C.铝D .铜58 . 在切削加工前应安排预先热处理以降低硬度，高碳钢及合金钢必须采用 。A . 正火B . 球化退火C. 完全退火D . 调质59 . 生产上所说的水淬油冷实际上是属于 。A .分级B .双液C.等温D .预冷60 . 将钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态介质盐浴或碱浴中，保持适当时间，待钢件的内、外层都到达介质温度后取出空冷，以获得马 氏

36、体组织的淬火工艺称为 淬火。A .双液B .分级C.预冷D .等温61 . 为了减少淬火冷却剩余应力和畸变，将钢件奥氏体化后先较缓慢地一般在空气中冷却到略高于 Ar3 或Ari点，然后进行淬火冷却的热处理工艺称为 淬火。A .双液B .分级C.等温D .预冷62 . 一般说来 淬火适用于变形要求严格和要求具有良好强韧性的精密零件和工模具。A .双液B .单液C.等温D .分级63 . 分级淬火分级的目的是 。A. 使工件在介质中的停留期间完成组织转变B. 使奥氏体成分趋于均匀C. 节约能源 D . 使工件内外温差较为均匀，并减少工件与介质间的温差64 . 二次硬化是指铁碳合金在一次或屡次回火后

37、提高硬度的现象 , 由于特 这种硬化现象是殊碳化物的离位析出和或剩余奥氏体转变为马氏体或贝氏体所致。这种现象表现的尤为突出A . 碳钢B . 铸铁 C . 不锈钢 D . 高速钢65 . 钢淬火后在 左右回火时所产生的回火脆性称为第一类回火脆性或不可逆回火脆性。A. 100 C B . 200 C C . 300 C D . 400 C66 . 对上、下贝氏体的力学性能的正确描述是 。A两者都具有较高的强度和韧性B .两者都具有很低的强度和韧性C.上贝氏体具有较高的强度和韧性 D .下贝氏体具有较高的强度和韧性67 . 淬透性是指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。即钢淬火时得到淬

38、硬层深度大小的能力，它表示钢接受淬火的能力。A. 淬硬层深度B . 淬硬性C . 淬透性D . 临界直径68 . 是不能提高淬透性的合金元素。A. 铬B. 锰C. 钴D . 硅69 . 完全退火是目前广泛应用于 的铸、焊、轧制件等的退火工艺。 其目的C . 高碳和高碳合金钢是细化组织、降低硬度、改善切削加工性能及去除内应力。A .低碳和低碳合金钢B .中碳钢和中碳合金钢D .碳素钢和钢的成分有关，钢中碳质D. 只要采取适当措施就C.量分数越高，脆化程度越严重可以防止A ?主要在含有铬、镍等元素的合金钢中出现B ?与回火后的冷速无关C ?具有不可逆性D ?主要是在碳素钢中出现72 ? 去应力退火

39、是将工件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法。A? Ai以下B? Ai以上C? Ac3以上D ? Ac3以下73 ? 由于大型铸件常常有枝晶偏析出现，所以其预先热处理应采用 。A .正火B .完全退火或球化退火C.高温回火D .均匀化退火74 ? 对于需要渗氮或高频感应加热淬火的小型锻件，以及合金元素含量较高的钢种，女口 18Cr2Ni4WA 等，可采用 作为预先热处理。A. 正火B. 调质C . 球化退火D . 完全退火75 . 影响白点敏感性的主要因素是钢中碳及 的质量分数，它们的质量分数越高，白点敏感性越大。A. 硫B . 磷C. 氧D . 氢76 . 金属或合金的加热温度到

40、达其固相线附近时，晶界氧化和开始局部熔化的现象称为 。A. 过热B. 过烧C. 氧化D . 脱碳77 . 在 中，由于 Ms 点较低，剩余奥氏体较多，故淬火变形主要是热应力变形。A .低碳钢B. 中碳钢C .高碳钢D .中、低碳钢78 . 高速钢锻造后退火的目的是降低硬度，消除 以利于切削加工，为热处理作好组织准备A. 白点B. 应力C. 粗大组织D . 网状碳化物79 . 钢材中某些冶金缺陷，如结构钢中的带状组织、 高碳合金钢中的碳化物偏析等会加剧淬火变形并降低钢的性能，需通过 来改善此类冶金缺陷。A. 退火 B . 正火C. 调质D . 锻造80 . 一般说来，淬火钢中剩余奥氏体量多少与M

41、s 点的位置密切相关， A Ms点降低越多，贝U淬火后的剩余奥氏体量越多B. Ms点降低越多，贝V淬火后的剩余奥氏体量越少C . M s点升高越多，那么淬火后的剩余奥氏体量越多D . Ms 点略有升高，贝淬火后的剩余奥氏体量急剧增加81 . 为了充分发挥合金元素的作用， 合金钢淬火加热温度应比碳钢高， 有时淬火加热温度要大大超过临界温度，如高速钢 W18Cr4V的淬火加热温度为12801300 C,比其 临界温度约A. 100 CB . 200 CC . 300 CD . 400 C82 . 用合金元素强化铁素体是作为提高 的一种方法，在一些不需要热处理的低碳合金钢中获得广泛应用。A .钢的强

42、度B .钢的弹性83 . 除弹性元件等特殊情况外 ,回火 。A .不能充分发挥合金元素的作用C. 会产生明显的第一类回火脆性84 . 对焊接性能影响最大的是钢中C . 钢的塑性D . 钢的韧性合金钢一般不采用中温回火的原因是在此温度范围B . 会产生明显的第二类回火脆性D .综合力学性能差85 .碳的质量分数 wc为 的调质钢，调质处理后的零件具有高的强度、韧 性和塑性等综合力学性能。A. 0.1%0.2%B. 0.25% ? 0.50%C. 0.6%1.0%D. 1.0%1.2%86 .中淬透性调质钢的油淬火临界直径为 mm。A. 40 ? 60B. 6080C. 80100D . 100

43、以上87 .大型弹簧和重要弹簧均用合金弹簧钢制造。由于合金元素使共析点左移，故合金弹簧钢的碳质量分数Wc应为 。A . 0.2%0.4% B . 0.45% ? 0.70%C . 0.8%1.1% D . 1.2% 以上88 .弹簧的热处理是淬火加中温回火，硬度一般在4045HRC之间。热处理后的弹簧往往要进行 处理，使外表产生硬化层，并形成剩余应力，以提高弹簧的抗疲劳性能，从而提高弹簧的寿命。A.时效B.渗氮C .冷处理D .喷丸89 .一般用于线径或厚度在10mm以下的小型弹簧，采用冷拉弹簧钢丝冷绕成形。由于弹簧丝在生产过程中冷拉或铅浴淬火已具备了很好的性能，所冷绕成形后，不再进行淬火，只

44、须作 的去应力退火，以消除在冷绕过程中产生的应力，并使弹簧定型。A. 100200 C B . 200240 C C. 250300 C D.300350 C90 .热处理过程中要求弹簧钢具有良好的淬透性，并且不易 。C .增碳D .脱碳可采用水淬油冷，但要注意严格控制水冷时间，防C .脱碳D .氧化A. 脱氧B .氧化91 .有些淬透性较差的弹簧钢，止。A. 变形B .淬裂92 .滚动轴承钢中 Wcr假设超过 和尺，那么会使淬火后剩余奥氏体量增加，使硬度寸稳定性降低。A. 0.45%B. 0.70%C. 1.20%D . 1.65%93 . 滚动轴承钢的最终热处理，包括淬火、 和回火。A .

45、 强化处理B . 松弛处理C . 冷处理D . 时效处理94 . 对于精密轴承零件， 为减少淬火后组织中的奥氏体含量， 稳定尺寸，淬火后立即进行 -60 C 左右的冷处理，保温时间为 。A. 1 小时 B . 2 小时 C . 3 小时 D . 4 小时95 . 只有用 才能消除低合金刃具钢中存在的较严重的网状碳化物。A . 球化退火B . 调质处理C . 反复锻造D . 正火96 . 保证高速钢淬火后的剩余奥氏体转变为马氏体，般为 。产生二次硬化，其回火次数一A. 一次B. 二次C . 三次D . 不超过二次97 . 高速钢由于钼和钨的参加降低了相变的温度和临界冷却速度，提高了淬透性，所以可

46、以在 淬硬。A. 油中B. 空气中C . 硝盐中D. 水中98 . 高速钢的淬火加热温度的选择不仅是为了形成奥氏体， 更主要的是使足够量的 碳和合金元素溶入奥氏体，因此淬火温度要超过Aci 点 。A . 3050 C B . 50100 C C . 100300 C D . 400 C 以上99 . 实际生产中高速钢的回火温度与二次硬化的峰值温度范围是一致的，均在 区间。含钴高速钢取上限温度；钨系高速钢取中限温度；钨 -钼系取下限温度。A . 340380 C B . 440480 C C . 540 ? 580 C D . 600650 C100 .但凡在 基体成分上添加少量其它元素，当增减

47、碳质量分数，以改善 钢的性能，适应某些用途的钢种，目前均称为基体钢。D . 高碳钢A . 高铬钢B ? 硬质合金C . 高速钢产生 和剩余奥101 . 高速钢在回火中，高度弥散的碳化物从马氏体中析出，氏体转成马氏体的二次淬火，产生了二次硬化效应。A. 弥散硬化 B. 淬火硬化C . 固溶强化 D . 加工硬化102 . Cr12MoV 钢应用二次硬化法进行热处理时，其淬火温度为 ; 回火温度为500? 520 C,每次仆，回火次数为 3? 4次A. 930980 C B. 98010300 C C. 1080 ? 1120 C D . 1200 C103 . 是常用的热锻模具钢。A. Cr12

48、MoVB. 5CrNiMoC. Cr6WV D . 6W6Mn5Cr4V104 . GCr15块规技术要求：硬度大于 64HRC ,尺寸稳定性为w 1.5呵/m ?年其热处理工序应为 。A .球化退火一淬火一冷处理一低温回火一人工时效B .球化退火一淬火一低温回火一冷处理一人工时效C . 球化退火一淬火一低温回火一人工时效一冷处理D. 球 化退火一淬火一冷处理一人工时效一低温回火105 . 量具热处理时要尽量减少剩余奥氏体量。在不影响 的前提下，要采用淬火温度的下限，尽量降低马氏体中的碳质量分数，最大限度地减少剩余应力。A. 强度B . 硬度C . 塑性D . 韧性106 . 用一个或几个固定

49、火焰喷嘴对旋转(100? 200r/min )工件外表进行加热，使其外表加热到淬火温度，然后进行冷却的火焰淬火方法称为 。A. 回定法B .旋转法C .前进法D .联合法107 . 使用氧一乙炔火焰混合气体进行火焰加热淬火时，工作完后，应A. 先关氧气，再关乙炔，等熄灭后再开少量氧气吹出烧嘴中剩余气体，最后再关掉氧气。 B. 先关乙炔，再关氧气，等熄灭后再开少量氧气吹出烧嘴中剩余气体，最后再关掉氧气。C. 先关氧气，再关乙炔，等熄灭后再开少量乙炔吹出烧嘴中剩余气体，最后再关掉乙炔。D ?先关乙炔，再关氧气，等熄灭后再开少量乙炔吹出烧嘴中剩余气体，最后再关掉乙炔。108 ? 淬硬层深度和硬度值是

50、评定感应加热外表淬火质量的两项重要指标。实践证 明，淬硬层 深度为零件厚度的 左右时，可以得到良好的综合力学性能。A ? 5%10%B ? 10% ? 20% C ? 20% ? 30% D ? 30% ? 35%109 ?碳氮共渗时， 使过冷奥氏体等温转变图右移，使共渗层淬透性提高 ,同时可以在较缓和的淬火介质中淬火。由于其渗速较快，可以缩短工艺周期。A ?氮B ?碳C ?氢D ?氧110 ?碳氮共渗温度确定以后，共渗时间根据渗层深度而定。层深与共渗时间成规律。A ?正比B ?反比C ?抛物线D ?指数111 ?碳氮共渗外表的氮质量分数过高，会出现黑色组织，将使接触疲劳强度降低;氮质量分数过

51、低，使渗层过冷奥氏体稳定性降低，淬火后在渗层中出现托氏体网，共渗件wc=0.8 ? 0.95% WN = 。A ? 0.10.20% B ? 0.25 ? 0.4% C ? 0.450.50%D ? 0.550.60%不能获得高的强度和硬度。所以碳氮共渗外表的最正确碳氮浓度为 :112 ?以下热处理方式中疲劳强度最高的是 A ?感应加热淬火B ?渗碳淬火C ?碳氮共渗淬火D ?氮碳共渗113 ?渗碳工件入炉后，将炉盖盖紧，不得有漏气现象。为防气体渗碳炉爆炸事故,通常在炉温未升到 前，不应向炉罐内滴入渗碳剂。A. 300350 C B. 400450 C C. 500550 C D. 60065

52、0 C114 . 井式炉滴注式气体渗碳升温排气阶段的作用是要使炉温迅速恢复到规定的渗 碳温度。同时，要尽快排除进入炉内的空气，其目的是 。A ?防止零件产生氧化B ?防止产生炭黑C ?防止空气高温下发生爆炸D . 控制渗碳层深度115 .对渗碳剂的要求是碳质量分数高、 活性大、杂质少，特别是 的质量分数要特别低。A. CO B . S C . H D . CO 2116 . 对于要求心部有一定强度和冲击韧性的重要渗氮工件，在渗氮前应进行 处理，A. 退火 B .正火 C .调质 D .淬火117 . 一般情况下对于要求渗氮层深度硬度高、 梯度小、变形小的精密工件应选择进 行 工艺。A. 等温渗氮 B. 二段渗氮 C . 三段渗氮 D . 抗蚀渗氮 118 . 与气体渗氮相比，软氮化时活性碳原子的存在对软氮化速度的影响A.大大加快B.大大减缓C .无影响 D .无规律可循119 . 热处理后的清洗又必须在