人工挖孔桩(墩)基础专项施工方案教案资料

1、精品文档安仁县安平镇农民集中居住小城镇化建设二小区9#10#栋桩（墩）基础施工方案编制人：审核人：二零壹叁年贰月贰拾捌日目录第一章编制依据5第二章工程概况6一、工程设计概况6二、场地地质情况6三、场地水文地质特征7四、工程施工特点和难点7第三章施工部署8一、总体部署8二、施工段的划分8三、施工准备9第四章施工管理组织机构11一、施工管理体制11二、项目组织机构示意图11三、项目经理部主要岗位职责12第五章施工机械、劳动力进场计划16一、主要施工机械进场计划16二、主要劳动力计划16第六章施工进度计划17一、总工期17二、施工进度计划安排17第七章主要施工方案与技术措施18一、测量放线18二、人

2、工挖孔桩（墩）施工18三、桩（墩）基入岩24第八章安全管理目标和保证措施25一、安全管理目标25二、安全生产组织管理25三、安全责任制26四、一般安全保证措施27五、人工挖孔桩（墩）安全特别保证措施28第九章质量目标及质量保证措施32一、质量目标32二、质量保证体系32三、挖孔桩质量保证措施32第十章工期保证措施36一、工期目标36二、进度控制的方法36三、施工进度计划的动态控制36四、确保工期的管理措施37五、保证工期的技术措施37第十一章现场文明施工40第十二章季节性施工措施43一、雨季施工措施43二、炎热天气施工措施43三、防台风措施43附表一主要机械设备一览表44附表二劳动力计划表45

3、精品文档第一章编制依据1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；2建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；3基桩和地下连续墙钻芯检验技术规程DBJ15282001；4混凝土结构工程施工施工质量验收规范GB5020420025 建筑施工安全检查标准JGJ5999；6 建筑机械使用安全技术规程JGJ332001；7 施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；8 建筑桩基技术规范JGJ94-2008第二章工程概况、工程设计概况工程名称：安仁县安平镇农民集中居住小城镇化建设二小区工程地点：安仁县安平镇湘运汽车站对面建设单位：安仁雄森房地产开发有限公司设计单位：亚瑞建筑

4、设计有限公司监理单位：东莞市建设监理有限公司安仁县安平镇农民集中居住小城镇化建设二小区工程位于安仁县安平镇国庆路，总建筑面积约为9万m2,9#、10#基础为桩（墩）基础，设计桩（墩）数共84根，桩径均为800-1000mm,设扩大头，桩端入中风化岩不小于0.4d且不小于0.5米。以中风化泥岩为主作为桩端持力层，极限端阻力标准值为5000kpa。桩（墩）基础的砼保护层厚度为50mm，设计桩（墩）身砼强度等级为C30。桩身钢筋笼钢筋用HPB330、HRB335、HRB400级钢。二、场地地质情况根据地质勘查报告说明，场地出露的底层主要为第四系和白垩系地层。一、第四系地层按成因类型可分为耕植土（人工

5、填土）、粘土、卵石三个亚层：1、 耕植土（人工填土）：人工成因，黄色、灰色，由粉粒和粘粒组成。局部含少量卵石，含少量植物根茎，结构较疏松，分布全场地，厚度为0.303.80m，力学强度低、工程特性差。2、 粘土：冲洪积成因，黄色、灰褐色、褐红色，可塑硬塑状态，干强度、韧性中等，摇振无反应，刀切面稍光滑，局部混含少量卵石。该土层除场地北部1#栋和南部16#栋等15个钻孔缺失外，整个场地均有分布，钻孔揭露厚度为1.102.90m，粘土层分布不连续，力学强度中等、工程特性中等。3、 卵石：冲洪积成因，灰色，黄色，卵石成分由砂岩、泥岩等组成，圆形亚圆形，粒径3050mm局部最大可达300mm，含量59

6、%-64%，粘性土胶结，稍密中密、饱和，该卵石层整个场内均有分布，钻孔揭露厚度为0.601.90m，卵石层分布较广泛，力学强度高、工程特性中等。二、白垩系地层主要岩性为泥岩：沉积成因，基岩面最大埋深为4.90m，最小埋深3.10m，按其分化类型可分为两个亚层：1 、全强风化泥岩：紫色紫红色，泥质结构，层厚层状构造，风化裂隙发育，岩芯呈土状，碎块状，干钻困难，回旋钻速度快，岩石RQD指标=0，该岩层整个场地内均有分布，钻孔揭露厚度为0.70-2.20m，分布不均匀、力学强度及工程特性中等。2、中风化泥岩：紫色紫红色，泥质结构，厚层状构造，风化裂隙发育，岩芯呈短柱状岩石RQD指标较差（5055）,

7、岩体基本质量等级为较软岩IV级，该岩层钻孔控制厚度2.506.80m，本层未揭穿。三、场地水文地质特征场地水文地质条件属简单类型，耕植土（人工填土）层结构疏松，欠固结，具有弱透水性，在降雨季节，可直接接受大气降水渗透补给，使土体水饱和；粘土层结构比较紧密，透水性弱，为弱透水层。泥岩上部风化裂隙多倍泥岩充填多呈闭合状态，下部裂隙不发育，富水性较差，场地地下水主要类型为卵石层孔隙水，补给量较丰富，但动态变化十分明显，迳流排泄条件受地形控制而较差，场地地下水埋深较浅，为0.902.50m在116.5-114.5M高程，根据实测静止水位综合确定场地地下车库抗浮设计水位高层为117.50m。四、工程施工

8、特点和难点1、本桩基工程必须在基坑支护完成后在基坑底开挖，设计的桩多，桩径小，桩身长度小，故投入的机械设备、人员较多，而效益低。2、部份桩相邻较近，必须安排分批进行跳挖施工。第三章施工部署一、总体部署1工程施工指导思想1.1 质量总目标：确保工程验收“合格”，争创“优良”。1.2 安全总目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在零以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。1.3 施工总目标：创建文明工地。2总体工期安排本工程我公司拟计划工期30个日历天完成施工任务。将挖孔桩分成四个区段施工。计划开工日期：2013年3月计划竣工日期：2011年4月具体开工日期按现场情况确定

9、。计划总工期：30天（日历天）3施工方法的选定根据本工程的特点、难点，对本桩（墩）基的施工，采取以下方法：成孔：采用人工孔内挖土，人工吊架结合吊桶垂直运土；护壁：采用现场搅拌砼，用搅拌机进行拌和；钢筋笼：现场制作，制作完毕后吊至孔内；桩芯砼；C30商品混凝土；二、施工段的划分本工程分栋不同时全面开工，每栋分为一批，二批流水作业，部份桩中心距小于2.5m的应按规范要求需跳挖的桩列在第二批。三、施工准备1技术准备1.1 会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施。1.2 熟悉和会审施工图纸：组织工程技

10、术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各桩的位置尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。1.3 编制具体的组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以往施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，因地制宜做出相应的措施。1.4 技术交底：在工程开工前，项目总工程师分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习，班组长接受交底后

11、要组织工人反复学习，认真贯彻执行。2资源准备2.1 施工机械设备及建筑材料准备施工中计划投入的施工机械包括：人工挖孔桩（墩）机械等，施工所需的各种机械机具设备均齐备完好。各种施工机械设备用量计划详见附表一。对水泥、钢材、砂石等主要建筑材料、特殊材料、副材等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2.2 管理人员及劳动力准备人员进场计划详见后面管理组织机构及施工劳动力组织，开工后由办公室负责人组织编制更详细的计划。3现场准备精品文档施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，开

12、设施工出入口，施工用水用电管线架设，施工机械分批调迁进场、安放。铺设现场内施工道路，场地内外排水，搭设临建设施等开工前的准备工作。精品文档精品文档第四章施工管理组织机构、施工管理体制实行项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。以项目经理及主要管理、技术、质安、物资等主管人员为中心；组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。施工过程中，项目经理实行以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴；不断优化生产要素，加强动态管理；科学组织、精心施工；大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量

13、优良的同时，力争提前完成。三、项目经理部主要岗位职责（一）项目经理职责1 在公司经理的领导下，会同有关部门协商组建项目经理部。2对项目施工生产、经营管理工作全面负责。3贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。4负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。5主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。6以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。（二）项目技术经理职责1 负责组织本项目质量策划，组织编制质量计

14、划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对各种情况进行检查监实施监督。2负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。3负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序；对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。4负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作；确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。5定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。6负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。7组织研究解决施工

15、中的较大技术问题，组织编制工程技术总结。8 负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。9 领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。10 领导本项目质量评定和竣工交验工作。（三）施工部职责1 负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况；及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。2认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划。3确保施工过程按照质量体系文件要求进行。4负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。5负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。6负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程

16、的监控。7 负责编制项目指导性施工组织设计、施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。8 负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。9参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。10 负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。（四）安质部职责1 贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。2参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。3 根据设计文件和施工组

17、织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。4 负责施工过程的检查、验收和质量评定，并将质量检查结果上报公司工程部。5 负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。6 负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款。7参加隐蔽工程检查和工程竣工验收交接工作。（五）技术部职责7 负责编制项目指导性施工组织设计、施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。2负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结

18、，负责技术档案的积累整理、归档工作。3参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。4负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。（六）机械设备部职责1 参与施工调查，编制工程机械化施工方案，并根据施工组织设计，编制机械配备、使用计划。2 负责机械设备的选型、安装、调试和使用的全过程管理，确保机械设备处于良好技术状态。3掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途及生产能力，解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。4 组织对各种机械事故的调查、分析和处理。（七）物资供应部职责1 贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规养制度及实施办法。2 建立物资信

19、息网，掌握市场行情，做好钢材、水泥等主要材料的采购工作，解决生产急需。3编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作。4负责进仓物资的验收、搬运、标识、保管保养、发放工作。5负责物资验证的各种质量证明文件的收集、分类、整理工作。6 及时向有关部门提取物资报表。（八）经营预算部职责7 严格执行国家经济政策及有关文件，制定项目内施工预算细则，并组织实施。8 编制流动资金收支计划，负责组织工程价款的结算工作。3负责外部和内部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作。9 参与税收、物价、财务大检查工作。（九）后勤保障部职责1 努力提高好各项生活福利设施，会同财务部编制好

20、福利、行政费用计划。2做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健全各项管理制度。3做好生活用水、用电管理和房屋维修、卫生保健工作，搞好环境卫生和绿化工作。4积极开展常见病、多发病的防治工作，大力加强预防知识的普及和宣传教育工作。5认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责任制，保证生产工作的顺利进行。6加强对消防工作的监督检查，督促逐级消防责任制的贯彻落实，搞好对特殊工种、重点部位工人的安全防火教育。7对治保员和警卫人员实行统管，加强检查考核，搞好训练，努力提高责任心和业务素质。第五章施工机械、劳动力进场计划一、主要施工机械进场计划主要施工机械进场

21、计划见附表一主要施工机械设备进场计划表二、主要劳动力计划根据本工程规模以及现场施工情况，本工程施工阶段时最高峰人数预计达到50人，所需劳力按同阶段配备，陆续组织进场，主要工种劳力需用计划表（见后附表二）。精品文档第六章施工进度计划一、总工期根据要求，本工程预计在2013年3月开工，2013年4月完工，具体开工日期按现场情况确定，共计日历天数30天。二、施工进度计划安排人工挖孔桩（墩）数84条，按设计预计桩长5.5米计算，桩身开挖土方约600m3。鉴于本工程设计桩数多，单桩工程量小（平均约4m3/根），但工期要求紧迫，所以投入机械和人员多，费用高而效益低。为缩短工期降低成本费用，合理使用资源，桩

22、身成孔分二批流水作业。精品文档第七章主要施工方案与技术措施一、测量放线根据建设单位提供的坐标和水准点进行定位放线并提请相关部门进行复核确认无误。二、人工挖孔桩（墩）施工1 .排水沟（集水井）、场地处理1.1 地面截水在场地四周砌筑排水沟边沟，以拦截场地外地表水进入施工现场。同时，施工废水应设有临时排水沟和沉淀池澄清后排水入市政管道。1.2 在场地内边围和中间布设排水沟、尺寸300X300-600,同时在转角处设集水沉砂井，尺寸为500X500X1000mm,每一口集水内均配备12台潜水泵，作为坑内抽水排水用。将孔桩内抽出的水抽排至排水沟。1.3 基坑顶四周设钢筋护栏（48钢管），并满挂安全网及

23、200mm高踢脚板，确保行人安全和防止外来异物滚入坑内伤人。2 .孔桩成孔与护壁施工挖孔桩成孔工艺流程精品文档2.1 孔桩开孔前桩位应认真校对桩径、桩位的准确，在完成第一节砼护壁后再做一次复核，确认无误后做出十字线，供成孔时校正模板位置，并由专人负责。2.2 由于本工程人工挖孔桩（墩）直径大小不一，并且各种型号孔径的桩位分布较为杂乱，预先将桩校对并逐套编号，防止在施工过程中导致孔桩桩径搞混的现象发生。在孔桩挖土以前还要派专人核对桩径尺寸，以免出错。2.3 挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎钻碎，或风镐施工，挖土顺序为先挖中间部分后周边，按设计要求控制好截面大小，扩底部分采取

24、先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下修成扩大头，遇到地下水必须逐层护壁下挖。2.4 孔桩挖出的弃土装入吊桶内，人工吊架直提升转装入人力车，运入指定的集土坑，坑满后由装载机或挖掘机装运到汽车上运出场。2.5 在正常情况下，每下挖0.9m深度则浇灌一次护壁砼，构筑砼护壁应满足下列条件：（ 1）护壁厚度，钢筋或配筋，砼强度等级必须符合设计要求。（ 2）砼护壁施工模板采用钢模板，由扣件连接而成，使用方便。（ 3）第一节井圈护壁，中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比垫层高出200mm，壁厚比下面井壁厚度增加60mm。（ 4）孔桩支好护壁模板后，应尽快浇灌砼，并用钢钎分层捣实，预留好泄水孔

25、。（ 5）护壁模板的拆除应在浇筑砼24小时后进行。（ 6）拆模板后发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，严重时应重新浇筑，根据渗水情况，适当使用速凝剂。2.6在同一垂直每节护壁接口处预埋U型钢筋爬梯，或每口桩井配备1根18尼龙纯作为应急使用。（ 1）对成孔作业的施工即挖，即验收，即浇筑护壁砼。（ 2）遇不良地质情况时的处理方法，见下述。3扩大头施工及孔桩基底验收3.1 扩大头施工桩孔挖至设计持力层顶面，应经地质勘察、设计、监理单位确认后方可按设计要求施工扩大头。终孔后，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣浮土，清除积水，经自检合格，再会同施工监理、质检部门、设计院共同验收，并办理好签认手续，

26、即时组织浇筑桩芯砼。3.2 终孔验收桩底质量检验时，积极配合建设单位、设计院、质检部门、监理及工程地质勘察人员完成，人工挖孔桩（墩）质量检验内容如下：3.2.1 对桩底持力层的检验，根据设计要求是否进入所要求的岩层及深度。3.2.2 对扩大头的尺寸检查是否满足设计要求。3.2.3 桩径尺寸、垂直度是否满足设计规范要求。3.2.4 检验方法：（ 1）用仪器对基底进行现场检测，测定其强度是否满足要求。（ 2）相邻挖孔桩底高差分析。（ 3）用线坠检查垂直度。4 钢筋笼制作安装4.1 原材料的进场及堆放（ 1）进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告，收货认真核查产地、批号、规格是否与合格证

27、相符，经确认无误，方可收货。（ 2）钢筋应按批检查验收，每批钢筋随机取两根试样送试验站复检。（ 3）钢筋堆放场，应辗压平整，用木牌标明钢筋直径、级别、产地，并设专人管理。（ 4）每个施工工艺流程，根据下述的质量和安全措施逐项检查跟进，确保安全生产（实际施工时再单列落实到班组实施）。4.2 钢筋加工（ 1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净。（ 2）钢筋切断和弯曲时，要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋加工成成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。（

28、 3）钢筋采用双面搭接焊接头，为了保证钢筋的焊接质量。焊工必须将要焊接的钢筋作焊接试验，调整好参数，试件检验全部合格后方可施焊。4.3 钢筋笼吊装至桩孔内（1）根据设计要求，钢筋的纵向接驳应优先采用焊接，d<25的钢筋容许采用搭接，搭接长度为35d。接口必须按规范要求错开，采用焊接的接头，双面焊，焊接长度大于10倍钢筋直径，并保证同一截面不超过总面积的50%。（2）钢筋笼制作严格按照GBJ202-83规范要求和设计图纸施工。（3）在孔桩钢筋笼安装时外侧需设混凝土垫块固定，确保钢筋保护层厚度，经自检合格后，现场监理验收合格后方能进行隐蔽。5 砼工程挖孔桩砼工程分为护壁和桩芯砼两部分均采用商

29、品混凝土。护壁砼均由溜槽溜放进场地内，再由人力车运至各施工点。5.3桩身砼浇筑在浇筑桩身砼前，应抽干孔内积水，清理孔底杂物。核对砼标号，及时浇筑砼。每浇筑0.3-0.5m高碎，则用70大功率变频振捣器振捣一次，充分保证碎的密实性，整根桩浇筑必须一次完成。（ 1）当孔桩内渗水量过大，孔内积水无法抽干时，其渗水量较大，孔底积水深度大于100时，为了保证桩芯砼的质量，必须考虑使用水下浇筑砼，此时，桩顶应越浇200300mm,以确保桩基质量。（ 2）水下浇灌的砼必须具有良好的和易性，配合比应经过试验室确定。（ 3）应注意控制最后一次砼的灌入量，应预留有足够填充高度，当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶

30、标高及砼质量。（ 4）砼浇筑过程中应经常测定砼的坍落度，并在现场作好砼试块，妥善养护保管。（ 5）桩身砼浇筑完成面标高按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求，应高出设计桩顶标高500mm，以确保桩身砼质量。6 遇不良地质情况的处理措施6.1 根据不同情况减少每节护壁高度至300500mm。6.2 对较易塌方施工段要即挖即验收即浇灌护壁砼，要保证砼密实度，避免渗漏，砼中应加速凝剂，加快凝固速度。6.3 遇到流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起到集水井的作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹状态下施工。若按上述

31、方法仍无法施工，可沿护四周打入直径16100，L=2000mm的钢筋，掏空一块，随即用稻草或纱网堵塞，一块以堵住流砂、流泥流出，再用砼灌注插实。6.4 对流泥、流砂特别严重的桩孔，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报甲方、设计、监理等部门研究处理。6.5 根据现场地质情况提高砼护壁的强度，并掺加速凝剂来确保护壁安全，护壁强度不到不能拆除护壁模板，施工前进行护壁砼的试验，得出在不同强度及不同外加剂情况下，护壁砼的强度增长规律，以确保护壁砼的强度。7 弃土和余土外运：由于施工工作全部在坑底施工，为保证桩孔的土方运出，只能在现有施工剩余场地合适地方，挖设二至四个集土坑，其容量每个不少于30m3

32、，以便坑内出土弃土和余土外运。8 人工挖孔桩（墩）质量技术措施8.1 成孔8.1.1 桩端支承于中风化泥岩，依设计要求，不同桩位应注意区分其持力层是否达到要求。8.1.2 工程采用人工挖孔灌注桩（墩），对桩端支承于中风化岩的桩身净长H及入岩深度和桩端扩大头应严格按图纸要求施工。8.1.3 桩端须作扩大头处理，扩大头尺寸详见大样及桩表，对桩基入强风化岩的扩大部分是否设护壁，依地质情况另定。8.1.4 当相邻孔净距小于2.5m，应采取跳挖的施工方法。8.2 护壁8.2.1 本工程护壁的混凝土强度等级为C30,钢筋用HPB300钢筋。8.2.2 第一节混凝土护壁宜高出地面20cm，便于挡水和定位。每

33、一节挖深均1.0米，浇钢筋混凝土护筒，往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁）一般土层中每节高度为900，在流砂、流泥区段每节高度宜小于500，特殊地质下挖孔速度应视护壁的安全情况而定。8.2.3 为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留汇水孔，并在浇灌混凝土前予以堵塞。8.2.4 在极松散的土层，可用具有足够的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。8.2.5 为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须样核桩中心位置及垂直度一次。8.3 钢筋笼制作及安装8.3.1 d<25的纵向钢筋的搭接长度35d,接口必须按规范要求错开。8.3.2 水平钢筋（

34、横向加劲箍及螺旋钢箍）用I、II级，纵向钢筋用H级。8.3.3 竖向钢筋长度超过4000mm时，每隔2000mm设一道D14-16的焊接加劲筋，加劲筋焊在主筋内侧，钢筋笼主筋保护层允许偏差±10。8.3.4 钢筋笼直接由吊机吊至空没，经检验正确后立即固定。8.4 桩身混凝土浇灌8.4.1 本工程桩芯混凝土等级为C308.4.2 桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，请通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理、验收，及时浇筑砼。8.5 混凝土的浇灌方法8.5.1 桩基嵌入在中风化岩，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100mm时，按常

35、规方法浇灌混凝土。若渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下混凝土的配比和施工方法浇灌。8.5.2 用常规方法浇灌封底及桩芯混凝土时，必须使用导管或串筒，出料口高混凝土面不得大于2000mm,且应连续浇灌，分层浇捣，分层高度约10001500,混凝土坍落度一般取80100。8.6 挖孔桩质量要求8.6.1 桩芯直径为D50，30；8.6.2 垂直度允许偏差为1/200。8.6.3 桩中心位移偏差为：单桩，条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩50。8.6.4 必须对每一根桩做好一切施工记录，并按规定留混凝土试件做出试压结果，将上列资料整理好，提交有关部门检查和验收。8.6.5 桩

36、基施工完毕后，应按湖南省建筑工程质量安全监督站印发的桩基工程检测管理工作的暂行规定，由设计单位全同甲方及质检部门提出验桩数目和验桩方法。9 劳动力组织一般采用二班连续作业，1m直径以内桩施工每班2人，1米直径以外桩施工每班2-3人，其中井内挖土（包括护壁支模灌混凝土）分别1-2人和3-4人，开卷扬机、井上开活动盖板、挖土1人，运土1人，井上井下人员每半个班轮换一次。必要时，本工程组成一班专业出土工人，即将从桩内出土由手推车装运至集土坑堆放。三、桩（墩）基入岩本人工挖孔桩（墩）基置中风化泥岩，嵌入中风化泥岩500mm以上，具体收桩条件依设计图纸现场验收确定。第八章安全管理目标和保证措施一、安全管

37、理目标安全总目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在2%以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。二、安全生产组织管理建立以项目经理为首的安全管理小组，确定从专职安全人员到班组兼职安全员的管理明线，从工程师到生产班组暗线相互交织的网络系统。1安全生产管理体系（1）纵向管理体系公司总经理及主管生产副总经理和安全科作为公司级的安全生产、文明施工管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立项目部经理为主的安全生产施工领导小组。项目部经理为该工程项目安全生产文明施工第一责任人，项目部设立副经理和安全工程师以及安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各

38、生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全人员的工作。项目部安全管理小组同时也是应急抢险机构，小伤由安全小组现场解决，有伤亡危险情况即时汇报公司和业主，现场监理等相关部门及时采取有效措施，将伤亡情况降到最低。项目部安全管理小组框架如下：(2)横向管理体系公司各职能部门都参与安全生产、文明施工管理工作，保证项目的安全生产和文明施工三、安全责任制1 .坚持“安全第一、预防为主”的生产原则。2.项目经理对施工现场的安全负全责，做好职工的安全教育，落实安全生产责任制，对施工中的安全技术方案的措施负责，并经常检查落实情况。安全员负责安全监督、有权限制整改，纠正违章作业，消除不安全因

39、素和隐患。3建立值班制度，及时解决施工中可能出现的问题，并做好纪录。4制定施工现场针对性安全措施。5对进场施工生产人员进行安全教育，并落实班前安全交底，班后总结。四、一般安全保证措施1设备使用安全所有施工设备必须工作接地，电焊机等设备要搭设防雨篷和铺设绝缘板并要经常检查保养、保持良好的使用状态。起重设备（电动卷扬机）操作人员必须经过培训，持证上岗，禁止无证操作。卷扬机等吊装设备所用的吊具索具及制动、限位系统，要有自动卡紧保险装置，井口支架牢固、稳定。要按规定定期检查，保证其有可靠的安全度。对钢丝绳、（可锁）吊钩、吊篮刹闸、吊篮卸土翻闸有专人检查、验收，并有检查记录。定期检查并及时发现隐患及时解

40、决。所购的设备由机械公司鉴定验收，制定安全技术操作规程及保护措施后，方可投入运行。2人身安全所有人员进入现场须戴好安全帽，禁止穿拖鞋和酒后上班。基坑四周中按规定设防护栏杆。基坑边、桩（墩）孔口等危险处要设警示牌，防止坠落伤人。3现场防火施工现场严禁烟火，要使用明火必须按有关规定进行，使用气焊时，应对现场易燃物品重点保护。按规定配备消防设施，任何人不得破坏占用，同时保证施工现场道路畅通，确保应急之用。4施工用电安全措施三级保护施工用电线要按要求敷设，配电箱要设置在干扰小的安全地带，并发锁专人管理，防止乱接电线。提升设备按规定做好防雷接地。配电箱均设漏电保护器。在较潮湿高度较矮的地方照明采用安全电

41、压。5雨季施工安全措施雨季施工前，各工班先进行一次安全教育。用电安全：雨季施工期间，作业前应仔细检查接地是否良好，漏电保护装置是否灵敏有效，发现问题及时处理。成立防洪防汛领导小组，设值班员、值班电话，组织防洪抢险队伍，从组织上、人力上、设备物资供应上满足雨季防洪、台风等灾害的需要。调度部门及时收听收看天气预报，做好防洪抢险的准备。五、人工挖孔桩（墩）安全特别保证措施1井下作业安全规则井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业。下井作业人员必须戴安全帽，穿长统靴，上落井要求用软梯等上落设备，不得乘坐吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。井内设半圆钢盘护网，离开挖面2米。井内外等用电设备必须

42、设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查，确认各种设备性能问题后，方可使用。深井作业人员下井前，必须用毒气探测仪检查井内有无危害身体及是否缺氧，开工前必须提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。作业时，井内先用一条送风量为1.5m3/分钟的送风管向井内送风换气，并配备防毒面具，以防万一。每个班组，组长为安全员，负责检查作业范围内安全设备及监督，保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。井内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时严禁下井作业。作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干

43、井底水后，应把潜水泵提升至井面后，方能下井作业。2井口上安全措施井孔口设防护盖板。（1）护壁必须高出地面20cm左右，并设高度100cm左右的砖砌围护，严禁井面掉杂物进入井下。（ 2）开工前严格检查所使用的吊架、吊桶是否牢固，严禁工人带病作业。（ 3）在钻井口垂下预先打结的棕绳或尼龙绳到工作面，以便作业人员应急使用。（ 4）井口面要保持清洁，严禁在井边堆土，重物不得靠近井边。（ 5）挖土后，灌混凝土前，井口必须加盖及设围栏围护。（ 6）上下井工作人员采用软梯，软梯有牢固的吊挂点。工人上落桩井必须系好安全带，其安全带用安全绳控制立于孔口外的两名施工人员手中，以策安全（ 7）第一节井圈护壁的厚度比

44、下面护壁加厚不小于80mm。（ 8）砼护壁横板的拆除宜在24小时之后，否则应添加早强剂，以确保砼的强度不致塌孔。（ 9）根据地质条件考虑现场施工作业区，在相邻5米范围内有桩（墩）孔正在浇灌砼或桩（墩）孔蓄水太深时，不得下井作业。3用电及其他安全措施（ 1）人员进入作业区必须戴安全帽，不得穿拖鞋上班，严禁酒后上岗。（ 2）所有机电设备必须严格接地接零，各孔用电必须分闸，做到一机一闸一箱，严禁一闸多用，不得带病运转，开关箱做到防水，有门及设警告信号，总电路、分电路要安装漏电保护装置。一切电气设备由电工统一管理，任何人不准乱接乱拉、保险丝不准以大代小，更不准以铜线代用。（ 3）注意安全防火，宿舍区内

45、严禁使用电炉。（ 4）为了防止缺氧及有害气体中毒，对桩内气体应经常检测，凡检测有害气体超容许值时，应立即停止作业（进行排除毒气）。（ 5）桩孔内作业人员碰上流泥或砂层施工时，作业人员必须系好安全带，安全吊绳在孔上边，遇紧急情况，由控电器卷扬机把人员尽快吊出孔外，避免一人遇险，救护人员盲目下井，造成更大危险。（ 6）由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每12小时上下作业人员必须轮换一次。（ 7）每天上班操作前，应先检查钢丝及设备的质量、电源、电气等是否完好正常，防止突发事故发生。（ 8）新进场的工人在施工前必须先作安全知识的宣传教育及各项技术知识的技术交底，每周作一次全体人员的安全技术会议。（ 9

46、）桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品。（ 10）工地电工应持证上岗，无证及不懂电的工人不准随意动用电器设备。（ 11）施工用电线路架设整齐有序，线路埋设应牢固，高度应在3.5m以上，电线电缆不准埋入水、土中。（ 12）每组施工井口需要一个低压电铃，开关由井底控制，作为井底与井口的通讯工具。（ 13）雨季施工，必须做好防洪防淹防塌方，应备足大口径水泵，疏通排水系统，准备草袋等防洪防塌物资。（ 14）雨季施工，配电箱应特别做防雨防漏装置。（ 15）遇雨施工作业人员应穿绝缘鞋，防止触电。（ 16）严格遵守广东省人工挖孔灌注桩施工及安全规定以及广州市安全质量检查部门有关人工挖孔桩

47、施工条例、工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程以及有关安全操作规程。4小桩径施工安全措施（ 1）井下作业人员下井前要特别注意提前送风换气15分钟以上，并用检测仪检测证实孔内确无有害气体，氧气充足，作业人员才能下井。（2）井下作业人员连续工作一个小时，应离开井内，休息15分钟或换人下井，确保体力充沛。（ 3）工地备用氧气瓶手推车一台，配氧气管大于50米长，并常备氧气袋，随时可传递到井底作临时求援工作。5防塌孔突沉现象（ 1）混凝土护壁崩塌的原因，主要有：A、在混凝土护壁的养护期内，孔底排水停止，大量的水集中在孔底，孔底土体到水侵蚀含水量增加，内聚力大大降低，抽干积水后，井护壁周围的土层内产生了

48、水压力差，从而严重影响土体的稳定；B、当土质发生变化时，如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时，土体也会失稳塌方；C、由于施工造成井底偏位或超挖，使土体受到扰动并破坏结构强度，塌方使桩孔周围留下隐患，由于护壁周围残留空洞，使护壁周围压力不均。（ 2）防塌孔突沉的措施各桩每挖0.5M时，对孔底用钢针下插试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖；如遇流泥、流砂层时，每下挖0.30.5M浇筑护壁碎一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁突沉而伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。（ 3）深孔作业每口桩井必须配二个对讲机，以便及时解决深井作业出现的问题，确保施工安全。（ .安全注意事

49、项：（ 1）人员上下井应使用固定牢靠的钢爬梯（ 2）下井作业前应同时使用气体检测仪和小鸟检测毒气（ 3）桩身终凝前，桩位10米半径范围内不得下井作业。（ 4）每根人工挖孔桩（墩）必须配备相应的水泵，以防大雨，及时抽水，避免人工挖孔桩（墩）长期泡水。第九章质量目标及质量保证措施一、质量目标单位工程质量目标：确保工程验收合格。分项工程合格率100%，优良率80%，资料齐全。二、质量保证体系1 .建立由项目、质检责任机构和基层检查的三级管理体系，形成一个由经理到生产班组的垂直管理线。在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。2质量程序

50、控制三、挖孔桩（墩）质量保证措施1一般质量保证措施1.1 加强工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序，要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所有机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。1.2 在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。1.3 赋予质量检查员质量否决权。1.4 加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到本工程的质量，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂

51、合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。1.5 积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。1.6 加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。1.7 施工自检。每个作业组必须配齐线锤（1.5kg）、小线、不锈钢尺等检测工具，并要强调每道工序都要严格自检的制度，特别对桩孔施工中的垂直度，要对每节护壁检测，保证其质量，并做好检测记录，护壁砼浇灌前，要经专职质量检查员，对桩孔钢筋验收签字后，才准施工下道工序。2 具体质量保证措施2.1 成孔施工2.1.1 每节护壁必须要仔细振捣密实，如

52、出现蜂窝、鼠洞及偏位等问题，必须经有关人员检验后，提出处理方案，报上级管理单位同意后，认真处理好并做好记录。2.1.2 孔底成型时，首先由队有关技术人员仔细复核岩样、几何尺寸、中心位置，达到设计要求后，认真仔细将孔底清洗干净，并挖好小积水坑。准备好检验条件后再通知甲方、设计、勘察单位到孔底验收。同时用水冲洗并排除积水，用竹扫把棉纱等彻底扫净擦干，以便孔底验收顺利。2.1.3 孔底成型验收，要及时拍照及办理好有关验收签证手续，还要将孔顶周转土清干净，防止溅落入井。2.1.4 桩孔成型验收后，每五个一批及时组织桩芯砼施工。2.2 桩芯砼施工2.2.1 钢筋入孔安装好，放稳挂牢固，认真测量并校正保证

53、钢筋顶端达到设计位置，自检合格后准备好自检单、材料合格证、化验报告与甲方等有关人员验收后，才准施工。2.2.2 砼浇捣时，对桩孔护壁渗漏水要处理好后再进行，并且：首称将桩孔底的泥土、水、松石等排除干净后，经队的技术人员下孔底验收同意后再准下料；碎必须经用桶下料入桩孔内，且要来回摆动使下料均匀；碎要认真按有关要求振捣，保证密实。2.2.3 当桩孔积水上升程度超过0.3升/秒时，必须另外采用措施，按水下作业施工。这些措施要根据实际情况在现场详细地制定和交底再进行。3 .常见质量问题及控制措施在舁厅P常见质量问题检查方法控制措施1挖土过程中，桩中心位置偏移，桩垂直度偏差大用经纬仪或拉线尺量检查，如后

54、可能用测斜仪检查1.定时向孔桩下吊线，（1.0-1.5高为单元），控制中心线两边尺寸，如果发现变形，即改。2.孔桩倾斜超过1.5%应修正或重做。2桩径偏差观察及尺量检查桩径偏差+5、-2cm为宜，严格按图施工，经常用尺量、测量。3孔桩变形观察及尺量检验1.护壁要有足够强度。2.成孔后及时浇筑航。4孔内积水深，泥砂涌泥，沉渣过厚观察及尺量检查1 .采用人工降低地下水位措施。2 .采用钢护筒护壁穿过夹砂、软弱层。3 .采用早强碎护壁。5桩孔清底质量差、停歇时间过长观察检查1 .用清水清洗数遍，扫净。2 .及时浇碎；时间较长后（2d）,需2次清底；米用碎封底，封底般厚度人丁50mmo6钢筋笼位置、尺寸形状不符合设计要求观察和尺量1.钢筋笼较大时，应设置16或18加强箍，间距2-2.5mo2.设置足够的环状碎或砂浆垫块控制保护厚度。7碎蜂窝、孔洞、缩颈、断桩。开挖检查和钻芯检查、动测试验1 .严格控制碎塌落度和易性。每浇1.0-1.5m高度振捣一次。2 .连续浇筑，每次浇筑量不宜过小，成桩时间/、宜过长。精品文档第十章工期保证措施本工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度控制为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态措施。一、工期目标按预定工期