电厂锅炉脱硫脱硝施工方案

1、一、工程概况国电北安热电有限公司1、2、3 号炉烟气脱硝改造EPC项目位于原厂区内施工，临近机组，工程总桩数36 根, 桩径 800mm。场内区域地下管道、地埋电缆等不明地下设施颇多，为减少桩基础施工时对现有运行设施的影响，同时根据业主提供的勘察报告显示，本工程桩基础内含：第（ 1）层杂填土、第（ 2）层粉质粘土、第（ 3）层粉质粘土、第（ 4）层粉质粘土、第（ 5）层泥岩残积土、第（6）层全风化泥岩，我司针对以上情况有效组织措施：针对杂填土层内的电缆线、管道、管线设施，采用小挖机开挖清除障碍物，避免影响运行机组设施。二、编制依据和编制原则（一）编制依据1、国电北安热电有限公司1、2、3 号炉

2、烟气脱硝改造EPC项目 -SCR 支 架区岩土工程勘察报告2、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 ；3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011；4、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 、J256-2003 ；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；6、混凝土结构设计规范GB50010-2010；7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；8、建筑抗震设计规范GB50011-2010；（二）编制原则1、遵循施工合同各项条款的原则；2、遵循科学施工的原则，正确组织施工，确保质量符合规范要求；3、坚持施工合同中技术规范的原则，确保产品使业主满意；

3、4、坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性及合理性；5、实行“项目法施工”的原则，充分发挥机械、专业化施工企业的优势，按ISO9002质量管理体系运行。三、施工总体部署（一）管理组织网络项目总负责业主、监理、设计项目经理质检员材料员资料员安全员测量员施工员后勤组钢筋组泥浆组桩机组1、管理体系（1）管理机构选派在类似工程中善打硬仗的施工项目经理组建项目部，从施工技术人员到作业层均具备较丰富的经验，全力以赴，投入本工程的建设。2、项目主要负责人职责（1）项目总负责职责 确定项目管理组织机构的构成并配备人员， 并按工程施工进度进行适当的组织机构调整，制定规章制度，明确有关

4、人员的职责，组织项目经理部开展工作。 实施工程承包合同， 代表企业认真履行合同中的各项条款， 确定工程管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制方案，确保项目高效、优质、低耗建设成功。 贯彻执行国家和工程所在地的有关法律、 法规和政策， 执行企业的各项管理制度和规定。负起施工方职责， 并进行监督、 检查，实现工期、 质量、成本、安全及文明施工目标。及时、适当地作出项目管理决策，包括出现的非规范事件和下级请示的重大问题。 建立、完善内部及对外信息管理系统。 协调好各施工专业组之间的关系，重视公共关系。主持项目施工组织设计的编制，领导和组织项目各项管理工作。坚持两个文明建设，不断提高项目部思

5、想政治素质和技术素质。2（2）项目经理职责 抓好项目部工程施工管理工作，确保工程质量、形象进度、安全等指标的完成。按施工组织设计、施工方案的部署，指挥工程施工，分管负责劳动力、材料、机械等计划的平衡，争取达到最佳组合。 熟悉图纸和了解施工现场周围的情况。主持项目经理部召开的工程例会，总结前期工程进展情况及下一步工作安排，切实抓好工程施工。 切实搞好施工现场文明施工标准化。 以合同及预算工程量为依据，在施工内容完成后签署意见，并会同有关部门进行考核。四、施工组织（一）机械人员设备组织施工设备机具进场前必须做好“三通一平”工作。根据桩基工作量和甲方要求，投入1台 XY-4-5 桩机。（二）施工安排

6、1计划组织材料进场，并将有关材料送检。2一切准备就绪，提交开工报告，与建设单位监理单位联合验收准备情况，具备开工条件后与建设单位及监理方协商方可正式开工。3赶工措施：若工程进度缓慢，随时增加每班次时间、设备及人员，确保工程进度，确保质量、安全。（三）工期及进度计划：工程计划按合同工期内全部完成施工任务。( 四)工期保证措施缩短施工准备期，提前施工正式工程。组织项目管理人员及其它有关人员提前进入现场，开始打桩前的准备工作。进行详细的施工调查、测量、复测等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力尽早到位。尽早开工，尽量缩短施工准备期。组织好施工机械、设备和材料的调运，尽快

7、进入施工现场，以满足施工的需要。抽调富有实践经验现场管理人员，施工经验丰富、战斗力强的施工队伍，迅速成立项目经理部；配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备，担任本项目施工任务。加强现场施工组织指挥，作到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，确保施工进3度质量。建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，任务层层落实。把工期、效率和职工个人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。（3）保证工期的技术措施精心安

8、排施工，强化管理，在深入调查，弄清设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计。分级负责，认真实施，并在实践中不断深化。施工组织的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排。 优化施工方案，提高施工进度。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。注重依靠科技进步。采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械对影响施工进度的施工技术难题，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。根据施工总进度的要求，分别

9、编制月、周施工生产计划，实施对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的存量，保证工程物资供应。密切与业主、监理和设计单位的紧密关系，同心协力为本工程建设献计献策。全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员操作技术熟练程度，项目部的管理人员要深入学习项目管理知识，规范操作行为。抓好安全、质量，做好文明施工。（4）提高机械设备完好率编制机械安全技术操作规程， 督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。严格执行交接班制

10、度。机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围， 应严格按照机械使用说明4书的规定条件使用。五、施工总平面布置1、布置原则（1）各项设施的布置，原则上按招标文件及施工合同进行规划；（2）根据各施工单项的需要，按就近、方便、节省和保证质量的原则进行布置；（3）围绕施工总进度目标， 确保关键项目的进度按期或提前完成，在布置上给予优先和着重考虑。（4）做好现场三通一平准备工作， 及时联系建设单位， 请求提供水电接入点， 引至现场。根据施工现场狭窄、高差较大的实地情况，合理规划，确定施工顺序，修筑临时道路。地下地上管线复杂，应采取机械、人工摸排的探测查清地下管线，上报建设单位，确定拆移方案。2

11、、现场平面管理 :本着环保、文明的原则进行管理，各项设施、设备的配置均围绕施工进度和施工质量而有效地进行。材料堆放整齐，并有可靠的保护措施，工机具及消耗品不得乱放乱扔，电焊机等用电设备在离岗前切断电源，施工用水不可长流。六、施工工艺（一）工程桩测量放线设计桩位按桩位图与控制点连接推算出各桩位的理论坐标数据。桩位放样时采用极坐标法进行施测，用全站仪进行测角、量距定点。（三）、钻孔灌注桩成孔钻机作业1、成孔质量控制应符合下列规定： 根据现场地勘报告，开孔时，应低速钻孔，可利用原土进行造浆，反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定； 根据地勘报告提供的各土层特点，确定在各土层、岩层中成孔时的操作要点； 进

12、入粉质粘土层，应采用低压高速钻孔，绞碎粘土。进入岩层后，应采用低速平稳钻孔。 应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故； 钻孔达到设计要求后应清孔并报监理现场验孔。（四）、验孔钻孔完成后，由质检人员及监理验收合格后，进行一次清孔工作。（五）、清孔5清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求，钻孔达到要求深度后进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔。（六）、钢筋笼制作与安置技术要求:(1) 钢筋笼制作a、钢筋的品种、规格、质量符合规范要求，要有出厂产品合格证或检验单，使用前现场取样送检化验，不合格的禁止使用。b、钢筋笼严格按照设计图纸

13、设计尺寸要求制作和验收。c、技术要求 : 钢筋笼制作偏差应符合下列规定:主筋间筋l0mm箍筋间距20mm钢筋笼直径l0mm钢筋笼长度50mmd 、钢筋笼制作：选用支架与加强箍筋成型法分布制作。钢筋笼应分节制作，制笼前，计算笼长度，配置各分段笼的长度。主筋搭接采用单面焊接，焊接长度不小于10d（ d 为主筋直径）。每节焊接时，在同一截面内钢筋接头数应不超过主筋总数的50%，两相邻接头错开距离不小于 35d 且大于 50cm，焊缝设计高度为钢筋直径的1/3 倍。加强筋与主筋之间采用满焊，主筋搭接应平直，焊缝饱满，箍筋与主筋连接处采用点焊并焊牢。主筋与主筋之间、加强筋与主筋之间焊接采用J506 焊条

14、 ；(2) 钢筋笼吊放a 、钢筋笼的吊放采用双点起吊法，对准孔口要轻放， 要注意垂直对中， 下放途中遇阻时，要适当提高后转动再下，严禁猛激强下。b 、钢筋笼吊安时在底下端 ( 钢筋笼下到孔底的 ) 宜稍弯折成倒锥台状，便于下入孔内。C 、孔口对接钢筋笼要调整好垂直度，焊接采用单面焊，搭接长度大于10d, 自检合格后请监理复验合格后下入孔内，并及时做好隐蔽工程验收记录。（七）、混凝土灌注施工技术(1) 灌注前作业条件a、办理好各桩孔终孔及钢筋隐蔽验收手续，且同意浇灌b、桩底沉渣已清理，孔深达到设计要求。c、所有施工设备、机具及现场电力、照明设施可正常使用。d、了解天气预报和供电情况，确保施工能连

15、续进行。6e、施工人员组织安排就绪，后勤工作能保证前方需要。现场应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。(2) 混凝土灌注前的技术要求a、本工程采用 ?250 导管，采用丝扣联接，每根导管长度2-3 米，并配有一定的短节。b、所下导管在下入孔内前要丈量准确，并记录排放好。c、导管内外下孔之前要彻底清洗干净， 导管下入孔内要加封密圈， 并必须保证其垂直性。 d 、二次清孔 : 导管下好后，测量孔底沉渣厚度，如超设计应进行二次清孔。孔底沉渣厚度 50mm，才能灌注混凝土。清孔完毕后30 分钟内，应立即进行灌注，如超过30 分钟没有进行灌注，必须重新清空后测定孔底沉渣厚度。(3) 砼灌注a、二次清孔完毕

16、后，装上储料斗，在料斗内放置盖板，准备就绪后，向储料斗内送混凝土，等储料斗内储足了初灌量后，把盖板迅速提起，使混凝土快速下落，以保证初灌混凝土埋管大于 0.8m。b、初灌正常后，应紧凑连续不断地进行灌注，在灌注过程中，应勤测、勤提、勤拆管。保证埋深在 2m-6m之间，以防止导管拔漏和埋管太深发生事故。c、灌注时不可过快过猛，以防拖带表层砼造成浮泥渣的侵入，或挂动钢筋笼等。导管拆除操作要干净利落，防止螺栓和密封圈垫落入孔内，拆下导管应立即用清水冲洗干净，集中堆放。d 、在灌注上部时由于管内超压力减少，顶部砼密实性较差，因此必须提动导管插捣数次。e 、在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶

17、沉淀的浓泥浆掺入形成泥心。在拔吊护筒时要保持其垂直性，否则会将桩顶扭曲甚至破坏。要求桩顶超灌砼高度大于1 倍桩径。f、为保证灌注混凝土顺利进行，砼坍落度控制在18 22cm。每一根工程桩制作一组(3 块) 砼试块，养护至龄期及时送检。g 、灌注完成后，应及时做好隐蔽工程验收记录，并经监理工程师签字认可后存档。七、施工质量管理及保证措施推行全面质量管理，开工前对所有参加施工的工作人员进行全面的质量教育，使人人都了解各自工作岗位的质量标准。严格把关，强化工程质量控制和管理，防止或减少质量事故7的发生，并建立系列质量控制点，制定全面质量监控体系。施工过程的质量控制是质量管理中心内容，为保证工程质量，

18、 项目部执行我公司被认证通过ISO9001:2000 质量管理体系中质量控制程序文件和质量手册的有关具体要求方法和措施，此工程必须按此实行。施工中主要按下列办法执行。1、施工前控制(1) 施工前组织施工人员进行技术交底，制定好现场管理制度，明确检查监督制度，质量统计及报表制度，质量事故报告处理制度。(2) 牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，教育职工把质量摆到首位，以优良的工程质量，争得社会信誉。(3) 严格按国家颁发的验收规范、 操作规程和工程质量检验评定标准统一施工活动， 坚持认真审图，按图施工，发现质量问题，采取有效措施，决不留隐患。(4) 原材料进场必须有材质证明或复试报告，各种成品

19、、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议的材料必须进行复验，试验合格后才能使用。(5) 检查施工现场的测量标志，定位放线及高程水准点是否符合要求。(6) 各项施工准备工作检查后，报甲方、监理认可才能开工。2、施工中检查(1) 对各质量控制点，技术质检人员必须检查，如成孔分项、钢筋笼焊接分项、砼灌注成桩分项等工程质量检查，以及砼试件的制作等。(2) 做好各施工环节的质量检查，上道工序不合格， 不得转入下道工序。及时做好隐蔽分项工程检验。严格工序交接检查，所有隐蔽工序应按有关验收规范的要求，由技术人员及甲方、监理签字验收。(3) 项目经理部设专职质检员， 负责施工过程中的质量检

20、查和监督， 加强原材料和半成品加工的质量管理。(4) 各分项工程做好自检、互检、交接检，认真贯彻质量岗位责任制，每道工序必须在自检合格的基础上才能通知监理方校验。3 、施工后质量评定(1) 认真做好施工记录、终孔验收记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审校与工程同步进行。(2) 实行质量与施工人员的经济利益挂钩， 与职工的业绩考核挂钩， 认真执行经济承包责任制。8(3) 组织施工管理人员进一步培训学习 ISO9001:2000 质量管理体系。施工过程中，公司将每月派检查员进行现场贯标审查，以优良工程的标准来严格要求工程的施工和管理。4、雨天施工质量保证措施雨天

21、施工要充分考虑材料含水量的变化，加大抽查商品砼的坍落度频率，防止因材料含水量变化而影响砼质量。5、冬季施工质量保证措施(1) 钻孔灌注桩施工时要合理紧凑， 尽量不要让商品砼车在工地上久等， 缩短砼配制到灌入孔中的时间，防止砼受冻。(2) 必要时各种水管要用保温包扎，防止结冰冻裂。八、安全生产、文明施工措施建立健全现场安全生产网络，落实安全措施，岗前安全培训，特殊工种持证上岗，加强安全检查。严格遵守执行总公司制定的安全生产制度。1、严格遵守执行各项安全生产规章制度。2、开工前要对全体施工人员进行安全教育，做好机电设备运行前的检查。3、开工后现场安全管理员每天检查安全组织实施情况，经常检查考核，及

22、时排除事故隐患。4、每班接班施工前必须进行班前安全教育。5、在危险地段设立安全标志。6、进入施工现场必须戴安全帽，不准光脚、穿拖鞋，工作时穿戴整齐，高空作业必须系安全带。7、严禁酒后上岗，上班时作业认真、严禁嘻笑、打闹。8、做到文明生产、文明施工、布局合理、材料机具堆放整齐，少污染，少噪音等。9、遵守国家法律法规和地方条令，做文明公民。10、设专人负责现场排水工作，对于临时设施和设备的防护进行全面检查。11、安排好职工的生活和住宿， 保证足够的休息时间 , 作业时间一般为8 小时，特殊情况不超过 12 小时，以保证工人有饱满的精神，在工作中精力充足而防止事故发生。12 、加强对孔壁土层情况观察

23、，发现异常情况及时处理。13、运输车辆必须进出有序，时速不超过5km,行车中严禁带人。14、施工期间，为了确保建筑工地及周围环境整洁，运输道路通畅，减少噪音和灰尘，创建文明施工现场，特制定以下文明施工措施，施工时严格实施。9（二）用电安全管理1、现场所有电缆必须架空；2、所有机具设备必须有二级以上漏电保护装置，并且每一用电设备均单独设一漏电保护器；3、所有电缆接头要有防水高压胶布包好，车辆过道处要穿管埋设或架高。4、各种电气设备必须装触电保护器，并进行经常检查，损坏失灵时立即更换5、在配电柜、电气焊、燃料等场所配备灭火器械，电气焊设备分离装置；6、现场所有清水泵使用前严格进行检查，确定无漏电等

24、故障；7、现场专职电工12 小时值班，定期对用电设备进行检查；九、钻孔事故预防措施事故类型主要原因放置钢筋笼时碰撞拢动孔壁，孔内浆位低于土面， 或孔内水位低于地孔璧坍塌下水位，泥浆质量差，易沉淀，比重过小，地层条件差，钻进过快，拢动孔壁 。灌注砼过程中孔壁坍塌或内挤，地层条件差，流砂、淤泥层厚，钢筋桩身缩颈、夹泥和断桩笼外砼离析，填充不紧密，砼浇注中断，导管上拨时管口脱离砼面，泥土挤入桩位。砼导管漏砼导管接口止水不严密，砼首灌量水，砼严重离过小，导管埋入深度过浅，导管上析提速度过快。桩身布筋过密，筋间净距过小，砼桩身蜂窝、粗骨料难以挤出笼外，砼局部严重离析，笼体制作和焊接不直，笼与麻面、露筋孔壁间隙过小或过大，有的贴紧孔壁、保护层缺损。桩头部分相当长一段孔内泥浆过浓，下段砼离析，浮浆桩只见浮浆变厚，随着浇注砼过程， 愈来愈厚，不砼最终集中停留在桩头部相当深度内。防止措施小心轻放钢筋笼保护孔壁，加强护筒固定措施， 提高孔内浆位高程或水位高程，选择优质泥浆，重复应用，改变浆液比重，控制钻进速度改变施工工艺，加速浇注砼进程，缩短成孔与浇注砼之间停待时间，改变砼塌落度，掺外加剂，严防导管管口拨出砼面，及时测量砼上升高度，控制提拨导速度，保证埋管深度大于 2m。及时更换导管管段连接处的止水接头