[工作总结]个人总结doc

1、. 个 人 总 结我是铝业公司板带分公司冷轧车间的一名压延高级工，2005年任冷轧机主操手。现根据团公司技师评审文件要求，符合技师申报条件，现将我这几年工作汇报如下，请领导审阅。 我1992年至1995年就读于十堰电大金属压力加工专业， 1995年参加工作，被分配到铝板带分公司冷轧车间当压延工，在冷轧岗位上一干就是15年，从一个学生转变成为一名能够熟练掌握冷压延专业知识专业技能的技术能手。我深知这是和企业的培养领导的信任师傅的言传身教等分不开的。2001年2月，由于我的努力和领导的关心和支持，我由冷压延工提为冷轧机副操作手，我知道自己肩上的担子更重了，对自身的要求也更高了。除了虚心向师傅和工艺

2、人员学习和脚踏实地的工作外我更注意理论知识和实践相结合，从板带材生产金属学原理轧制油成分与作用塑性加工原理等专业书籍里汲取丰富的养分，再在实践中检验成果，以此循环反复，不断总结。随着学习的进步和对生产方法的认知，我不仅对学校里的金属压力加工原理有了更深的理解，也在此基础之上形成了自己的操作方法，而且和师傅建立了彼此学习，彼此欣赏的深厚的师生情谊！师傅的言传身教和同事的支持也让我体会到了学习的乐趣，使我全身心投入到专业学习之中！2005年，由于工作技能的提高，我在汉江集团公司举办的冷压延工技能比武中脱颖而出，获得第一名，荣获技术能手称号！同年我从副操作手提升为主操作手，并担任A班班长。在班长的岗

3、位上，让我一下从幕后走向了前台，很多以前没有遇到的难题时时出现！工作上也不是特别顺利！幸好车间领导及时发现了这个问题，安排我进行班组长管理培训和班组长野外拓展训练，这为我在以后的班组管理工作上提供了坚实的理论基础，也使我的个人能力有了进一步的提高！很快就适应了班组管理工作。但是我知道，“两手抓，两手都要硬”才能更好的完成车间下达的生产任务，满足客户的需求。尤其是作为一个主操作手，我的任务更多是倾向于生产出合格的产品，而且要在工作中能够安排好各工种间的协调，及时发现各类潜在的设备质量问题。为了达成这个目标，我充分利用业余时间及时充电，系统的学习了液压原理钳工工艺机械原理电气设备CO2灭火系统的使

4、用与维护等专业知识，积极上网查找铝业专业论坛，学习别人的先进方法！理论的积累使我在工作中脱颖而出，技术的提高使我在同事的周围形成向心力，看似繁忙的工作对我来说总是那么轻松那么的井井有条。在车间的鼓励和支持下，冷轧机所出现的各类问题我都能做到心中有数，并且积极地出谋划策，参与执行了许多“QC小组”活动。如合理化建议关于冷轧机增设CO2气瓶冷轧机碎边地沟加设扶手。超高压电缆带公关小组和板带质量管理小组同时获得汉江集团优秀质量管理小组三等奖，减少冷轧产品板面残油降低单位油耗获得汉江集团优秀质量管理小组三等奖，如何减少头尾料等！近几年来，我所在的冷轧A班不仅产量质量在各班组中名列前茅，班组建设也取得了

5、显著的进步，多次获得铝业公司先进职工小家，2008年由于工作安排，我来到冷轧D班担任主操作手，冷轧D班连续两年夺得车间质量第一名！我和同事们一起成功解决了冷轧机穿带板型控制板面油污板式过滤器的搅拌箱改造及冷轧机恢复改造试车0.08mm薄板的轧制公关。在我从事主操手后，除了认真完成分公司车间下达的各项生产指标任务外，同时还积极参与分公司车间的各项技术革新改造，如PS板基超高压电缆带三系列软铝合金等，为冷轧机在生产中疑难问题的解决尽自己的微薄之力。在2006年冷轧机恢复改造期间，我作为工艺组的成员和同事们一起加班加点，经过大家的努力，顺利完成了调试工作。在自己的不断学习新知识新技术的同时，我把自己总结出来的工作经验和操作技能毫无保留的传送给所在班组的新手，在公司组织的导师带徒活动中，我相继带过三个副操作手，现在均已走上了主操作手的岗位，这也是冷轧薪火相传的优良传统。在带徒弟的过程中，我体会到了，学无止境，只有相互学