危险源辨识与风险评价报告

1、 危险源辨识与风险评价报告招远市招金贵合科技有限公司2012年1月1日18 / 21文档可自由编辑打印目 录1、编制说明 -1 1.1 评价目的 -1 1.2 规范性引用文件-1 1.3 评价范围 -3 1.4 相关名词解释 -32、 企业概况 -43、险源辨识方法与评价准则 -7 3.1 危险源辨识方法 -7 3.2 评价标准 -94、重大危险源辨识 -10 4.1 危险化学品的物质特性 -111 编制说明1.1评价目的通过事先分析，评价，制定风险控制措施，实现管理关口前移，实现左侧管理，实现事前预防，达到消减危害，控制风险的目的。1.1 规范性引用文件中华人民共和国安全生产法（中华人民共和

2、国主席令第70号）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第4号）危险化学品安全管理条例（国务院令第344号） 监控化学品管理条例（国务院令第190号） 易制毒化学品管理条例（国务院令第445号）危险化学品经营许可证管理办法（原国家经贸委令第36号）仓库防火安全管理规则（公安部令第6号）非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法国家安监总局令第5号山东省安全生产条例（2006年6月1日实施）山东省安全生产监督管理规定（省政府令（2002）第141号）关于危险化学品经营许可证管理办法的实施意见（原国家安监局安监管管二字2002103号）危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）（原国家安监局安监

3、管危化字200443号）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（原国家安监局安监管协调字200456号）关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节安全监管工作的通知（鲁安监发200581号）生产经营单位安全培训规定国家安全生产监督管理总局令第3号劳动防护用品监督管理规定国家安全生产监督管理总局令第1号危险化学品名录（2002版）国家安全生产监督管理局公告2003年第1号危险化学品经营企业开业条件和技术要求（GB18265-2000）常用危险化学品贮存通则（GB15603-1995）易燃易爆性商品储藏养护技术条件（GB17914-1999）重大危险源辨识（GB18218-2000）

4、建筑设计防火规范（GB50016-2006）石油化工企业设计防火规范（GB50160-92 1999年版）建筑物防雷设计规范（GB50057-2000）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92） 常用危险化学品的分类及标志（GB 13690-92）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）防止静电事故通用导则(GB12158-90)企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-1986)化学品安全技术说明书编写规定GB16483-2000化学品安全标签编写规定GB15258-99危险货物运输包装类别划分原则GB/T 15098-94危险货物运输包装通用技术条件GB 12463

5、-1990安全标志GB2894-96安全色GB2893-20011.3评价范围企业的主管安全生产的负责人直接负责风险评价工作，组织制定风险评价程序或指导书，明确风险评价的目的、范围，选择科学合理的评价方法和评价准则，成立评价组织，进行风险评价，确定风险等级。各级管理人员应负责组织、参与评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。危险源辨识和风险评价的范围包括：1、规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2、常规和非常规活动；3、事故及潜在的紧急情况；4、所有进入作业场所人员的活动；5、原材料、产品的运输和使用过程；6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7、丢弃、废弃、拆除与处置；8、

6、企业周围环境；9、气候、地震及其他自然灾害等。1.4相关名词解释1.4.1危险源（hazard）也叫危害、危险因素、危害因素：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。1.4.2 危险源辨识：识别危险源的存在并确定其性质的过程。危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种潜在的危险源。1、三种时态是指过去、现在、将来。在组织对现场、现有危险源进辨识和控制时，主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可能带来的危险辨识与控制。2、三种状态是指正常、异常和紧急状态。经营活动连续几个月，甚至一年或几年运行情况平稳，是正常状态。经营活动偏离正常状态或发生预料之内的，危险

7、源与正常状态有相对差异的，属异常状态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。1.4.3风险：特定危害性事件发生的可能性与后果的结合。1.4.4风险评价：平价风险程度并确定其是否在可承受范围的全过程。1.4.5可承受的风险：根据用人单位的法律义务和职业安全方针，已降至单位可接受的风险。1.4.6 重大危险源重大危险源辨识(GB18218-2000)中所称重大危险源是指 ：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。临界量是指

8、对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。1.4.7 重要危险源通过危险源辨识、风险评价，确定的风险较大或不可接受的危险源。1.4.8 相关方与组织的职业健康安全绩效有关的或受其职业健康安全绩效影响的个人或团体。1.5 危险源辨识与风险评价程序框图本评价属于对公司内部危害进行辨识和评价，辨识与评价过程由公司评价小组负责，评价采用以下程序。图1.1 危险源辨识与风险评价程序框图风险评价危险源辨识确定风险等级风险是否可接受制定管理方案进行控制纳入现有管理制度进行控制否是资金保证人员职责明确执行检查新项目实施前2 单位基本情况介绍2.1企业概况招金

9、矿业股份有限公司多元素综合利用项目是以黄金氰化尾渣为原料，利用化工总厂的闲置土地，采用先进工艺技术建设的循环经济节能项目。该项目占地300余亩，总投资12亿元，一期投资4.5亿元，于2008年3月6日开工，2009年5月28日点火试车。该项目采用沸腾炉焙烧、动力波洗涤以及二转二吸工艺流程等国内领先的工艺和技术，综合回收氰化尾渣中的金、银、铜等有价金属，并利用其中的硫制酸，其余热进行发电，其中的回收水处理装置，采用当前国际上最先进的戈尔膜过滤工艺，废水经过处理后全部回收利用，实现零排放；项目安装的尾气排放装置，装有与省检测站联网直通的二氧化硫在线检测仪，在环境保护、劳动安全和工业卫生等方面完全达

10、到国家标准。项目投产后，年可处理氰化尾渣42万吨、年产硫酸30万吨、黄金2000公斤、白银1500公斤、电解铜1500吨，余热蒸汽发电3300万度。预计年可实现销售收入6亿元、利润1.2亿元。二期工程将于2010年开工建设，继续提取其它贵重元素。2.2.1 总平面布置表2.1项目主要建（构）筑物情况序号名 称建筑面积（m2）耐火等级火灾危险性结构形式1原料仓库5220二级戊类钢筋硂排架结构2干燥厂房756二级戊类钢筋硂排架结构3原料栈桥二级戊类 现浇钢筋硂框架结构4原料转运亭210二级戊类 现浇钢筋硂框架结构5加料房1092二级戊类 现浇钢筋硂框架结构6沸腾炉平台315二级戊类 现浇钢筋硂框架

11、结构7废热锅炉平台190三级戊类 现浇钢筋硂框架结构8旋风除尘器平台55二级甲类现浇钢筋硂框架结构9电除尘器平台119二级戊类 现浇钢筋硂框架结构10电除雾平台323二级戊类 现浇钢筋硂框架结构11斜管沉降器支架87二级戊类 现浇钢筋硂框架结12干吸塔支架70二级戊类 现浇钢筋硂框架结13装车平台255二级戊类 现浇钢筋硂框架结14排渣栈桥二级戊类 现浇钢筋硂框架结15排渣转运亭二级戊类 现浇钢筋硂框架结16渣库二级戊类 钢筋硂排架结构17尾气烟囱塔架二级戊类 空间钢结构18鼓风机房二级戊类 钢筋硂排架结构19发电厂房二级戊类 现浇钢筋硂框架结20脱盐水站二级戊类钢筋硂排架结构21循环水站控制

12、及加药间三级戊类砖混结构22变配电所二级戊类现浇钢筋硂框架结23综合楼二级戊类现浇钢筋硂框架结2.2.2 原料及其消耗表2.2 主要原料、消耗量及其日常储量序号原材料名称单位消耗(kg/t)年消耗量（t）日常储量（t）1含硫金精矿24万1.2万2硫矿24万2万吨3电2400万度4轻柴油130吨5五氧化二钒1106高锰酸钾0.127脱盐水5.8万吨8二氧化硫9盐酸1201210液氨150102.2.3 危险、有害物质属性表2.3 主要危险、有害物属性表序号名称类别年用/产量（t）储存量（t）有毒危害程度1硫酸第8.1类 酸性腐蚀品15万吨2万吨2三氧化二砷第6.1类剧毒品150020003二氧化

13、硫第2.3类有毒气体1014发烟硫酸8.1类酸性腐蚀品5万1万5五氧化二钒6.120706盐酸2.2.4 主要消防设施表2.4 消防设施及消防器材配置名细表序号名 称 规格型号数量备注1干粉灭火器MFZ/ABC8642干粉灭火器MFZ/ABC4463推车式干粉灭火器MFT-3564二氧化碳灭火器MTT/2425消防砂20（m3）6二氧化碳灭火器MFT327二氧化碳灭火器MTZ528消防掀643 危险源辨识方法与评价准则3.1 危险源辨识方法3.1.1经验分析法包括对照、经验法和类比方法。对照分析法是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察能力，借助于经验和判断能力直观地对评价对象的危险因

14、素进行分析的方法。缺点是容易受到分析人员的经验和知识等方面的限制，对此，可采用检查表的方法加以弥补；类比方法是利用相同或类似工程或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险因素。总结生产经验有助于辨识危险，对以往发生过的事故或未遂事故的原因进行分析，不难找出危险因素。 3.1.2工作危害分析（JHA）1.从作业活动清单中选定一项作业活动；2.将作业活动分解为若干个相连的工作步骤（一般不超过10个）；3.识别每个步骤存在的危害因素（危险源）4.通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。作业步骤简单的用几个字描述清楚，只需说明做什么，而不必描述如何做；对于每一个步骤都要问可能

15、发生什么事，给自己提出问题，对危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应该识别；然后识别现有安全控制措施，进行风险评价。3.1.3重大危险源辨识方法重大工业事故大体可分两类，一类是可燃性物质泄漏，与空气混合形成可燃性烟云，遇到火源引起火灾或爆炸；另一类是大量有毒物质的突然泄漏，在大面积内造成死亡、中毒和环境污染。造成事故的可能性既与化学品的固有性质有关，又与设施中危险物质数量有关。在进行重大危险源辨识时，其辨识依据是重大危险源辨识(GB18218-2000)1.重大危险源辨识当中明确了以下概念1）危险物质 hazardous substance一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、

16、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。2）单元 unit指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。3）临界量 threshold quantity指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。4）大事故 major accident工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。5）重大危险源 major hazard installations长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质

17、，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。6）生产场所 work site指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。7）贮存区 store area专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。3.2 评价准则本评价采用作业条件危险性评价法（LEC法），对辨识出的危害进行风险评价，以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是：发生事故或危险事件的可能性，用符号L表示。人出现在这种危险环境的时间，用符号E表示。发生事故可能产生的后果，用符号C表示。作业条件危险性，用符

18、号D表示。D值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，或调整到允许范围。DL×E×CL、E、C的分数值取值范围见表3.1、3.2、3.3、3.4。表3.1 发生事故的可能性分数值（L值）发生危险的可能性分数值完全可以预料10相当可能6不经常，但可能3完全意外，极少可能1可以设想，但高度不可能0.5极不可能0.2实际不可能0.1注： “打分”的参考点表3.2 人员暴露于危险环境中的频繁程度分数值（E值）出现于危险环境的情况分数值连续暴露于潜在危险环境10每天在工作时间内暴露6每周一次或偶然暴露3每月暴

19、露一次2每年几次出现在潜在危险环境1非常罕见地暴露0.5注：“打分”的参考点表3.3 事故引发的后果分数值（C值）发生事故产生的后果分数值大灾难，许多人死亡100灾难，数人死亡40非常重，一人死亡15严重，严重伤害7重大，致残3引人注目，需要救护1注：“打分”的参考点危险源分级：针对被评价的具体作业条件，依据过去的经历、有关知识，经充分讨论，估定L、E、C的分数值，然后计算得出危险性分值，危险性分数在70以下的因素为可接受风险，可不必追加控制措施，定为1、2级。危险性分数为70以上，定为3、4、5级，3级需要有效控制，4级需要立即采取有效措施，5级不能继续作业。危险性程度分级分数如表3.4所示

20、。表3.4 危险性分值（D值）总分危险程度描述等级320 极其危险，不能继续作业5160320高度危险，需要立即整改470160显著危险，需要整改32070可能危险，需要注意220 稍有危险，或许可以接受14 重大危险源辨识本评价进行重大危险源辨识的依据是重大危险源辨识（GB182182000）。GB182182000明确了重大危险源的概念就是“长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元”；而危险物质是指“一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险”；其单元的定义是“指一个（套）生产装置、设施

21、或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所”。对于临界量的定义是“指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。”根据国家标准重大危险源辨识(GB18218-2000),该生产系统中毒烟气中的SO2为重大危险源危险物质，现对该项目是否构成重大危险源进行辨识。 SO2存量：（焙烧炉+冷却塔+干燥塔+洗涤塔）容积：2400Nm3, 系统容量约为4100 Nm3, 压力：0.1MPa,密度1.43kg/ Nm3浓度10.5 SO2存量=4100×1.43×0.105=615.62 kg 同样估算

22、SO3存量为965 kg重大危险源辨识取值计算表危险物质 生产场所临界量t 实际量t 实际量/临界量SO2400.6160.02SO3300.970.03合计0.05通过分析，该项目无重大危险源。但是，根据安监管协调字200456号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见的规定： 额定蒸汽压力大于2.5 MPa,，且额定蒸发量大于等于10t/h的蒸汽预热锅炉列入重大危险源申报范围。该项目沸腾炉配备一套预热锅炉蒸汽压力3.80 MPa,，蒸汽量25t/h；该预热锅炉属于重大危险源。一、 辨识依据1、 危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218

23、-2009），重大危险源和临界量的定义如下：重大危险源：指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。临界量：指对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所（即500m原则）。单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大

24、危险源：q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 1式中：q1,q2,qn -每种危险物质实际存在量，t。Q1,Q2,Qn-与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。2 、 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）对照关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）的附文“重大危险源申报范围”对贮罐区、库区、生产场所、压力管道、压力容器、锅炉等设施和场所中危险物质临界量的规定。二、 重大危险源辨识过程1 根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中的规定，该项目生产装置、

25、储存装置的边缘距离小于500m，因此作为1个单元辨识。项目涉及重大危险源的危险物质有二氧化硫、三氧化硫、发烟硫酸和柴油，重大危险源辨识结果列于下表：附表2.2-1 重大危险源辨识表序号危险化学品危险类别临界量（吨）实际量（吨）是否构成重大危险源生产区储存区1二氧化硫毒性气体205.46/5.46/20+6.06/75+82.31/100+9/5000=1.181，构成重大危险源。2三氧化硫毒性物质756.06/3发烟硫酸氧化性物质1002.31804柴油易燃液体50009/注：二氧化硫浓度为12%，在生产区的总量为45.5t，折合浓度100%二氧化硫5.46t。根据上述计算结果可知，该项目涉及的危险化学品已构成重大危险源。三、重大危险源分级 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第40号）的要求根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第40号）的要求危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。1）危险化学品重大危险源分级方法（1）分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在危险化学品重大危险源辨识（GB