粗糙度仪操作规范翻译

1、1 1 先决条件1.1 目的和指导书目标本操作指导书描述了根据ISO 4287、GB/T 3505-2000标准检测要求，进行产品表面粗糙度检测的操作步骤。1.2 总则1.2.1 粗糙度仪的环境湿度范围40%60%。1.2.2 粗糙度仪所处测量室温度要求1040 范围内进行。1.2.3 检测时工件应该保证稳妥可靠的固定于检测夹具上，如果松动则肯定影响测量结果1.2.4 每天工作开始前及结束以后，请用无水酒精清洁仪器的工作台面及测针。1.2.5 零件在测量前必须清洗干净，无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。1.2.7 出现以下情况时检测结果视为无效，应重新复检，以重新复检后的结果为最终结果。 A

2、 检测过程中，测针缺失或松动。 B 工件需要检测的位置存在明显的铸造缺陷如气孔、黑斑等。1.2.8 粗糙度仪每年应至少进行一次校准。1.3工作指示启动（引发事件）控制计划中的时间节点，涉及粗糙度性能的产品检查，都可以引发本工作指示的启动。至少应该按产品工程规范描述的频率对相应产品进行粗糙度性能的检测。2 受本文件影响的行为和机构工厂QEHS3 术语及符号说明3.1 术语术语定义表面粗糙度评定加工过的材料表面由峰、谷和间距等构成的微观几何形状误差的物理量。 取样长度用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。评定长度评定轮廓所必须的一段长度，它可以包括一个或几个取样长度。行程长度表面测量过程中触

3、针沿物体表面移动的总的长度。量程通常是指传感器触针的垂直测量范围。基准线评定表面粗糙度参数值大小时所用的一条参考线。 轮廓的单峰两相邻轮廓最低点之间的轮廓部分。轮廓的单谷两相领轮廓最到点之间的轮廓部分。 轮廓峰在取样长度的内轮廓与中线相交，连接两相邻交点向外（从材料到周围介质）的轮廓部分。轮廓谷在取样长度内轮廓与中线相交，连接两相邻交点向（周围介质到材料）的轮廓部分。滤波器图像受获取和存储、处理及各种干扰的影响，显示时画面上会出现噪声。为了减少噪声带来的负面影响，尽可能地还原干净真实的画面，就需要用到降噪滤波器对图像数据进行处理。高度和间距辨别力应计入被评定轮廓的轮廓峰和轮廓谷的最大高度和最小

4、间距。3.2 符号说明缩略语/词汇/符号说 明Abbott-Kurve材料比曲线C1/C2极限Fh顶部切割长度Fl底部切割长度KOMP补偿Lc,c切割长度In来回移动长度，评估长度Ir单独的测量长度Lt追踪长度LV来回移动单位Mb范围Mr在核心粗糙度图形边缘的材料比n，N任何数值P，Prg程序PM图形测量Pt首要图形的总高度R3z平均中间峰-谷高度Ra算数平均粗糙度值Rk核心峰谷高度Rku深度/曲度Rmr(c)粗糙度图形材料比RPC峰值记数Rpk降低的峰值高度Rq均方根粗糙度值Rsk斜度RSm图形不规则值平均间距Rt粗糙度图形总高度Rvk降低的谷深度Rz（Ry）最大的粗糙度图形高度St.Abw

5、标准偏差Standard-Einstellung缺省值Vh水平图形放大Vt来回移动速度Vv垂直图形放大Wt波形图形总高度Xs图形间隔Z图形距离Zp最高图形峰值4工作指示W55便携式平板电脑Waveline 20 驱动器4.1 检测设备大理石工作台Z轴立柱打印机 图1-1 霍梅尔粗糙度仪 图1-2 轴类检测用夹具 图1-3 盘类检测用夹具 器具数量说明粗糙度仪1 台通过测头测量工件表面，得到数据点，经过计算机工作站软件处理，输出检测结果。检测专用夹具2 套固定检测工件，保证检测精度4.2控件面板及说明231 483657 Waveline 20驱动器1、测针保护罩（Stylus protecti

6、on） 保护粗糙度测针意外损伤。 2、测针驱动器（Traverse unit） 驱动粗糙度测针产生直线运动，采集测量数据。 3、测针角度调节旋钮（Tilt angle adjustment） 此旋钮可以手动调节测针与水平方向的角度位置。 4、驱动器安装螺母（fixing screw） 通过此两个螺母，可以把驱动器稳定、可靠的安装在Z轴立柱上。 5、Z轴锁紧螺母（fixing screw of z axis）当驱动器通过调节螺母调整到适当的高度位置即用此锁紧螺母来锁定驱动器的位置。 6、驱动器水平角度锁定螺母（Lock the tilt unit of the slide with the ti

7、lt lever） 。 7、开始按钮（start key） 在驱动器上按下次按钮，驱动器将执行检测动作。 8、高度调节旋钮（adjustment for height） 通过此旋钮，我们可以调节驱动器的高度位置。 W55电脑主机F1F4键 根据液晶显示器的显示的工具条使用Enter+print 键 关闭粗糙度测量软件，返回到windows系统界面Print 键 打印测量报告Star 键 开始测量Stop键 测量停止J 键 返回到控制界面Enter键 确定键 关机键4.3操作顺序及说明4.3.1操作顺序输入(IN) / 输出 (O)职责:领导 (L)支持(S)信息技术应用/支持性文件20 测量机

8、开机加驱动30打开电脑运行软件联机50根据检测需要选择测量程序60 清洁需要检测的工件90检测结束，打印报告结束100出具检测报告10 检测工件接收110 检测完工件归置80开始检测70检测工件的装夹 40测量机回零开始委托检测者工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）4.3.2 说明步骤号说明10工件接收，由委托方填写清楚送检登记表。信息包括工件委托部门、工件名称及图号、工件需要检测的项目及送检日期和时间等。20为防止

9、损坏设备，请严格按顺序开启粗糙度检测仪。开机顺序：接通电源、开启稳压器电源、启动主机及打印机。30按主机上按钮，启动主机。启动主机后，W55测量软件会自动加载，此过程不需要按任何键。 40 首次运行测量仪，机器必须回坐标测量机的仪器原点。点击Reference run按钮，仪器自动回零点50根据检测需要选择相应的测量程序。60用无水乙醇及无尘布对工件需要检测的部位进行擦拭，以确保检测精度。 70将检测工件稳妥牢靠的装夹在检测工装上。 80“Start”按钮，检测仪开始检测工件。（注意：测针检测时移动的方向必须垂直于零件加工纹路的方向） 90100检测完成，程序自动停止并自动打印检测报告。根据检测结果，操作员签字判定产品是否合格。 110检