幕墙工程技术标范本

1、目录第一节、工程总说明 3一、工程概况 3二、编制依据及采用的标准 错误!未定义书签。三、工程管理目标 错误!未定义书签。第二节、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 5一、幕墙立面测量放线施工方案 5二、框架式玻璃幕墙的加工方法 错误!未定义书签。三、框架式玻璃幕墙的安装方案 错误!未定义书签。四、玻璃采光顶的安装方案 错误!未定义书签。五、石材幕墙的加工、施工方案和技术措施 错误!未定义书签。第三节、确保工程质量管理体系与措施 16一、质量目标 16二、质量保证体系 16三、质量控制程序 18四、质量保证措施 21五、工程施工报验资料管理流程 26六、工程验收过程质量控制 26七、工程创

2、优计划 错误!未定义书签。第四节、确保安全生产、文明施工管理体系与措施 27一、总方针及目标 27二、组织机构 28三、安全管理培训制度 28四、安全工作制度及检查 31五、现场文明施工目标 32六、文明施工管理组织机构 32七、现场文明施工保证措施 33八、现场文明施工管理措施 35第五节、确保工程进度计划及技术组织措施 37一、施工进度计划 37二、工期保证措施 38二、建立完善的计划保证体系 43四、施工配套保证计划 44第六节、资源配备计划 错误!未定义书签。一、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划 错误！未定义书 签。二、工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划 51三、劳动

3、力安排计划及劳动力计划表 46第七节、施工总平面图记临时用地表 53一、施工现场总平面布置原则 53二、生产、生活设施布置 53三、施工平面管理 54第八节、工程施工重点难点及保证措施 56一、加工组装过程中保护措施 56二、包装入库过程中保护措施 57三、运输过程中的保护措施 58四、安装施工过程中的保护措施 60五、验收移交过程的保护措施 62第九节、工程竣工后的售后服务、维修 63一、幕墙清洗 错误!未定义书签。二、幕墙保养方案 错误!未定义书签。三、质量跟踪服务 错误!未定义书签。四、建筑幕墙的安全检查 错误!未定义书签。第一节、工程总说明一、工程概况1、工程名称：襄阳光彩百盟城市广场

4、 C地块一一幕墙工程(施工)招标2、建设地点：邓城大道1号华中光彩大市场内3、项目规模：结构类型：框架结构层 数：地下1层，地上22层建筑面积：总建筑面积39444平方米4、项目工期：60日历天；开工日期甲方书面通知为准！5、 施工内容：A标：石材幕墙：1、2、3栋裙楼4层及以下部分； 玻璃幕墙:1、3栋观光梯。二、编制依据本工程施工组织设计依据中华人民共和国建设部颁布的行业标准建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)、玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102 2003)、 石材幕墙工程技术规范、及业主给定的有关招标文件、图纸及双方约定工期及质 量要求编制而成。本工程的施工将严格执行

5、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；在工程施工期间，若有新的国家或地方标准出台，尚应满足新的标准；对于暂无规范和 标准的项目则执行我公司企业标准，对于标书要求与规范及标准有出入之处以较严格 者为准。三、工程管理目标1、质量目标保证本工程质量达到国家现行的建筑工程验收规范和质量检验评定标准，满足国家强制性条文和消防要求，并确保工程质量达到一次性验收合格标。2、安全目标确保无重大伤亡事故；无工伤，无机械伤害事故；3、工期和进度目标接到建设单位下达的开工令后立即开工，确保进入施工现场后60日历天内完成 合同内全部工程。计划开工日期为2013年8月25日，具体开工日期以甲方书面通知 为准。4

6、、文明施工控制目标贯彻公司CIS战略要求，强化现场文明、场容管理，争取施工现场达市级文明施 工工地标准。5、环保控制目标：确保本工程所选用的石材、钢材、玻璃、辅材等所有材料都不会对环境造成污染。 本工程大部分材料我们在厂内加工，可以大量减少加工废料污染及加工噪音对周围环 境的影响。第二节、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施、幕墙工程施工总体安排幕墙工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。充分利 用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学 管理均衡施工。为确保大楼的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使 之成为闭合型，确保

7、转角的准确，以减少各种累积误差。二、幕墙工程预埋件安装1埋件的埋设预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内；预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊， 以保证 过砼浇注过程中埋件不移位；预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实；埋件应埋设牢固，位置准确，埋件位置与设计位置在三维方向上的偏差不应大于20mm现场的预埋配合：预埋件预埋时刻与土建同步工作，在混凝土浇灌之前要完成预埋件的绑扎、焊接 等工作，并经过复查验收。埋件的位置、标高必须符合埋件布置图的要求。对于拆模后的预埋件及时清理表面混凝土，使锚板露出砼表面。2、埋件的补埋因有些地方埋设的埋件不一定符合设计及

8、施工要求，所以必须对不合格的预埋件 进行补埋。补救方法为采用植筋法或穿板螺栓固定，植筋法是在砼结构中钻孔植入钢 筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时， 再将预埋板与螺纹钢筋 锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度，注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘；在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓固 定。具体材料及施工要求按照设计及规范要求进行3、注意事项（1）预埋件的锚扳表面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。（2）对于后加植筋埋件，为保证树脂胶与砼之间的粘接力， 要求孔内清洁干净，孔壁 上不得有浮灰、积水、碎石。（3）为保证锚筋与

9、树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污 渍。（4）锚筋的锚固深度不得小于160mm锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在 满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。（5）紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右。宜做实验观测。（6）在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。4、预埋件的清理与防腐埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他 构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重 要问题：（1）根据埋件布

10、置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属面。（2）需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。（3）防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。（4）对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理。三、测量放线1、测量人员以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸， 并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。2、禾I用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙

11、骨外表 中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利 用经纬仪进行双向正交校核后固定；6、 水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差w5MM7、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、 消化，不使其积累；8每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；9、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准 确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同 样按中心放线方法放出主梁的进出位线；10、每层楼的支座位置，由水

12、平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。四、石材幕墙的主要施工方法1、施工工艺流程测量、放线-调整和补充预埋件一按图纸位置要求安装 L型连接件及竖向龙骨 一校正精调一安装保温板一安装横向龙骨一校正精调一安装石板及组件一打胶一清 洁、整理检查、验收移交。2、操作工艺(1) 测量放线测量放线前，首先要熟悉图纸、资料，了解施工现场 0.000标高和轴线。施工放 线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和石材幕墙设计图纸，所有资料必须齐 备。根据轴线位置确定石材幕墙的成活线，及竖向龙骨的安装位置。(2) 安装后置埋件用2个膨胀螺栓与2个化学螺栓对角连接，进行后置埋件的安装。(3) 安装L型连接件

13、及竖向龙骨安装按照放线情况，将L型连接件按照图示方式焊接在埋板上，须先进行点焊，将竖龙骨(100*50*5mn)安装在L型连接件之间，用M12*100mr螺杆连接。竖龙骨外表面 距石材成活距离为85mm竖龙骨之间间距不大于1200mm竖龙骨与结构通过L型连 接件形成可在进出方向伸缩，有利于抗震。在主龙骨进行验核尺寸后，再将L型连接 件满焊。满焊后，须及时清理焊渣并刷两遍防锈漆。(4) 安装横向龙骨石材风格的横向缝隙即为横龙骨的上表面， 将50*50*5mm横向龙骨按分格线先点 焊在主龙骨上，待一整排焊完并进行调整之后进行满焊处理。次龙骨安装前，须先按照石材分格(即挂件安装位置)打孔10。在龙骨

14、安装完成后，将龙骨与主体避雷网 连接，形成连通的避雷网。（5）安装石板及组件横竖龙骨安装完成后，进行隐蔽验收，验收合格后，进行石材面板安装。本工程 面板采用25mn花岗岩（石材装饰柱采用30mn花岗岩）。挂件为304不锈钢材质。石 材从下往上安装，先将挂件通过 M8*25mriS栓将不锈钢挂件安装在最底层横龙骨上， 挂件间距按照石材分格尺寸两端各向内 100mn安装。然后将石材按照挂件位置开槽 20*40mm将石材槽内填充理石胶，将石材安装在挂件上。挂完第一块石材后，在石 材上方继续安装挂件，将石材固定，调整好石材的位置。然后安装第二块，两块石材 之间设计要求留缝，按照上述安装方式继续安装。安

15、装完成一排石材后，须及时验核 平整度。（6 ）打胶清理石材安装完后，进行打胶作业，采用国产优质石材耐候密封胶。在打胶之前，须 现在石材缝隙两侧贴美纹纸，以保护石材不被污染。注胶时，须注意天气，温度不能 低于5度，也不能在夏天太阳直晒时注胶。同时，必须保证石材缝隙干燥，胶缝须均 匀顺直。打完胶后，及时将美纹纸撕掉，并且装袋，不要随意将其扔至现场。所有工 序完成后，在竣工验收之前，将石材用水冲洗干净。3、施工注意事项：（1）严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。（2）要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材板在运输和施工时发生断裂。（3）测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测

16、量，避免各专业施 工因测量和放线误差发生施工矛盾。（4）后置预埋件的设计和放置要合理位置要准确。（5）根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。（6）安装和调整石材位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质 材料。（7）固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许 石材胶固定。4、石材幕墙的质量通病及防治措施（1）幕墙表面不够平整及观感欠佳；1）出现的问题 幕墙表面平整度不够； 石材色差大，部分石材表面缺棱掉角。2）产生原因 挂件松动移动； 石材板加工尺寸与现场实际尺寸不符； 石材安装前未进行试铺配色； 施工安装中因人工扛抬搬动造成石材棱角破损

17、。3）防治措施 挂件尺寸的选定要能适应施工误差，石材钻孔不能太大； 提高测量放线精度，石材加严格按放样图下料； 石材订购前应对产地矿区选位， 以减少材料色差，石材安装前要进行度铺，避免色 差严重的板块相邻； 安装操作要先拉线调直挂件并拧固后再安装石材，安装中要配备小型机具及足够劳 力，避免石材碰撞造成棱角破损。五、点式玻幕墙施工方案1施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。2、工艺流程：施工准备一测量放线-检查、

18、调整预埋件一竖向构件柱安装一驳接爪安装一玻璃 安装一打密封胶一清洁检查一竣工验收3、施工方法：（1）测量放线1）测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。 所以必须对巳完工的土建 结构进行测量。2）测量方法外轮廓测量：根据土建标高基准线复测预埋件标高中心线， 据此线检查预埋件标 高偏差，并作好记录；（2）竖向构件安装竖向构件选用120*60*5mmi钢管，根据幕墙基准面调整安装竖向构件，焊工把连 接角码临时点焊在埋件上，然后调整构件位置，使其精确就位后满焊，完成后打磨喷 氟碳漆。（3）驳接爪的安装与调整。幕

19、墙驳接爪的位置在构件上均已确定，虽然在竖向构件安装时要求测量定位、分 段控制，以避免误差积累，但由于种种原因误差难免。所以，在驳接爪初步就位后， 应进行控制点测量校核，全方位拉线（细钢丝）检查每个驳接点的偏差。安装驳接爪和 调整偏差为重中之重。安装质量要求为：相邻两驳接爪套中心间距土 1.0 mm；相邻两驳接爪套中心高差 ± 1.0 mm；相邻三驳接爪水平度1.0 mm；同一驳接爪两孔水平度1.0 mm；驳接爪臂 与水平（垂直）夹角偏差15'。（4）玻璃安装。现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进 行安装。为确保驳接头的气密性和水密性，必须使用

20、扭矩扳手，根据驳接系统的具体 规格尺寸来确定扭矩大小。安装玻璃时，应始终保持将其悬挂在上部的两个驳接头上。 现场初装后，应调整玻璃的上下左右位置，保证玻璃的水平偏差在允许范围内。 全部 玻璃调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后方能进行打胶。（5）玻璃打胶。1）打胶前，先擦净打胶部位。2） 驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直并预留净高812m m的打 胶厚度。3）打胶前，在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。4）打胶要持续均匀，一般先打横向缝，再打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶 注满后应检查内部是否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时处理。隔日打胶时，

21、胶缝连接处应打好胶头，切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。（6）保护和清洗：玻璃修饰后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后应清洁内外玻璃， 做好防护标志。4、质量控制（1）各位置连接件和立柱的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱 的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差等，均需由专检人员复查，符合要求签字认可 后，方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。（2）连接件焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签 字认可，再由专检人员填报幕墙隐蔽验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。（3）幕墙板块安装完毕，应由专检人员复查其水平度、同层板块的水平标高

22、偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应调整至符合设计要求。全部安 装完毕且复查合格、专检人员签字认可后，由专检人员填报隐蔽验收单，并经质监部 门复查后，方可进行铝板和玻璃的安装。（4）对钢架与板块的安装以及幕墙防雷、伸缩缝、沉降缝、封边封底节点等隐蔽工 程，均需填写幕墙中间验收单，报请业主、监理验收，业主、监理验收后再提请质检 部门复查。（5）该工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件，资 料齐全方可入库登记和发放使用。（6）使用的结构胶必须有质量保证书，耐候胶选用同一厂家的产品，购进后按出厂日期保管，先进场的先使用，严禁使用过期的结构胶和耐候胶。（7）防

23、腐处理措施：所有钢制连接件（支座）的表面，必须经过热浸镀锌防腐处理。5、安全措施（1）施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手 持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，施工作业时安全绳绑扎牢固，防止人员及 物件坠落。（3）现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。并设置看火人。（4）设专职安全员进行监督和巡回检查。六、点驳式玻璃雨棚施工方案1、车间加工（1）工艺流程：构件加工一构件装配一配件加工一玻璃板块加工。（2）施工工艺测量放线一结构、埋件的检查一钢架龙骨安装一驳件系统安装一隐蔽验收一钢结 构喷漆一玻璃安装一打

24、胶。2、轻钢玻璃雨棚骨架安装（1）测量放线1）测量放线前，首先要熟悉图纸、资料，了解施工现场的0.000标高和轴线。施工放 线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸，所有资料必须齐备。 通过测量放线的方法，确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。2）测设出的控制点，用红漆标示，并加以保护。测设出的水平控制点，应设置在永 久性的结构上，用红漆清楚注明标高。3）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差 范围内，则确认，进行下一步连线工作。（2）结构、埋件的检查1）在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，安装 后置埋件

25、，可进行钢结构的施工。2）支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、 总包。（3）钢架龙骨安装1）龙骨的安装过程，包括钢结构现场组装、钢结构的吊装、连接耳板及圆管拉杆的 安装、施工临时支承结构的搭建，钢结构就位、钢架空间整体位置检测与调整等。2） 拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装（构件在工厂内加工好），根据施 工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。3）吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将钢梁用吊车向上提升，将钢梁的两端临时固定在钢支座上，调整到定位尺寸后对钢梁的连接进

26、行加固。4） 调整：钢梁安装标高偏差不应大于 3mm腹杆的最大标高偏差不应大于 8mm相邻 两根立柱的距离偏差不应大于 3mm3、驳接系统的安装（1）点玻基座焊接在结构调整结束后按照控制单元所控制的基座安装点进行点玻基座的焊接安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保基座在偏心安装尺寸小于3mm对角线偏差小于5mm用激光指向仪校准。基座焊接前应先在钢管上划 好焊接点，以防焊错位置，焊接时应先进行点焊，检查无误后再开始基座四周满焊。（2）点玻驳接爪安装1）在基座焊接安装结束后开始定位驳接爪（如下图示），将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0

27、.5mm）,安装定位销。2）驳接爪安装允许偏差：相邻两爪中心间距：土 1.0mm相邻两爪中心高差：土 1.0mm相邻三爪水平度：1.0mm同一爪两孔水平偏差：1.0mm（3）钢结构喷漆杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈， 然 后进行喷涂底漆，吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理（防火漆）。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘 埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。4、玻璃面材安装（1）施工准备1）准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭矩扳手等工具，并经检查确保好用无隐患。 并做好记录，填写检查记录表。2）现场技术人员按设

28、计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过 程及安装要领。3）做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。（2）驳接头的安装驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%勺检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁 紧扭矩10N- m在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧，同时 要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。（3）玻璃的安装1）采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸 盘把玻璃

29、板块吊运到施工作业平台上。2）在安装之前检查玻璃上驳接头尺寸是否与驳接爪孔位一致，如不在允许相差范围 内，应进行调整或处理。3）玻璃安装就位时，每四人一组，分别在玻璃的四个角用吸盘将玻璃缓慢提起。四 人同时将玻璃四个角上的驳接头对准相应驳接爪孔，然后就位。4）玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超 过土 2mm拧紧扣件，然后将玻璃固定住。5）安装完毕后，应进行整体玻璃平整度的检查，并填写班组自检记录报验表，其平 面度偏差不得超过4 mm确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。（4）注密封胶1）打胶过程中注意以下几点：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污

30、汁要清洗擦干；在贴美纹纸后要在24小时之内打胶并及时清理；打好的胶不得有外溢、毛 刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法， 保证胶缝填实；在刮胶过程中必须 保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好， 保证在胶 缝处排水通顺；在隔日打胶时，胶缝连接在先清理已打好的胶头， 切除圆弧头部以保 证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷，（如：气泡、空心、断缝、表面严重波纹）必须将该部分全部切除清理后再进行补胶。2）对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫，要用干净的纱布进行，所有注胶部位的 玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂檫拭干净， 不能用湿布和清水檫洗，此时应 该

31、特别注意不要让溶剂飞散到接缝以外的场所，纱布脏污后应常更换以保证清扫效果。最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去，注胶部位必须干燥。3）注胶前沿胶缝位置粘贴胶纸带，防止硅胶污染玻璃。4）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。5）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。6）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低 于5C的低温条件下进行，温度太低会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强 度。严格遵照产品说明书要求施工。7）防护胶带的粘贴为防止填充密封材料污染玻璃表面，使密封材料连接处两侧的边线清楚的显示出 来，在接缝两侧张贴胶带进行保

32、护，另外胶带应在施工当日贴上并在当天揭下， 绝不 允许拖至次日。胶带质量应进行严格控制，绝不使用因溶剂或日晒软化并残留在施工 处的品种。8）密封材料填充作业时，应使用喷嘴与接缝相一致的手动胶枪，并注意不要让空气 从连接处底部进入填充处。A、需填充密圭寸材料的连接处的交叉部分填充时先从一侧开始填充，在交叉部中心形 成压力，使密封胶向另一侧溢出；B当填充到拐角处时，要等到密封胶向另一侧流动时再移动胶枪；C将喷嘴的前端插入交叉接缝处与拐角处的连接处，向其内部注入密圭寸胶。应注意 的是挤压密封胶时应防止气泡进入交叉部分；D当一天的作业结束时或是中断填充时必须用密封条将边缘覆盖好，使支撑材料露 不出来；

33、E避免在交叉部的拐角部进行接缝连接，应在直线的中间部施工作业。9）接缝周围的清理填充密封胶及去除胶带时，应用含有溶剂的纱布迅速清除粘在施工场所的密封 胶。10）密封胶的养护当填充作业全过程结束至完全凝固，不要用手或别的东西触及密封胶表面，同时 注意不要落上垃圾、灰尘等物。11）密封材料的检查A、对施工处的检查应对照图纸用肉眼进行检查；B检查施工状况；C目视硬化状态；D接触粘着状态；E如填充过厚，则应去除一部分，确认图纸所示尺寸，另外，如果某些部位的尺寸 不合乎要求应重新施工。12）清理A、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%溶液）的纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦 净；B清扫灰浆、胶带等残留物时，

34、可使用竹铲、合成树脂铲仔细地刮去；C不可将钢丝刷、钢丝绒、金属铲作为清扫用具使用。另外清扫时如工具上粘有小 石子、砂子、金属片等，很容易损伤铝制品，务必小心；D酸性、碱性洗剂虽然在清扫时效果较为明显，但过后易引起腐蚀、变色等，所以 绝对不要使用。13) 每安装完一段玻璃后，质量员必须对安装工序进行抽检， 并填写工序抽检报验表 和玻璃验收记录表，上交项目部保存。第三节、确保工程质量管理体系与措施我公司抱着“让业主放心，使用户满意”的出发点，所有人员都非常重视工程质 量，并根据公司IS09001质量保证体系的要求，采取了工程全过程的质量控制加事后 检验的质量保证措施。针对该工程的特点，我公司将建立

35、由公司总工程师直接领导，项目经理直接控制， 质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总工程师到生产施工班组的线性 管理体系，以保证本项工程质量完全符合现行国家和行业有关施工规范、标准及业主给定的有关招标文件、图纸、清单的质量要求。一、质量目标保证本工程质量达到国家现行的建筑工程验收规范和质量检验评定标准，满足国家强制性条文和消防要求，并确保工程质量达到一次性验收 合格标准。二、质量保证体系(1) 我公司首先按ISO- 9001关于设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式的要求，建立了本工程全面的质量管理体系， 形成了一整套的质量保证措施，以此来 规范本工程的施工质量活动和质量行为， 使

36、其形成办事有程序，操作有规程，检验有 标准，设计有规范，审核有计划，奖罚有细则。(2) 公司按照ISO 9001标准要求，把过程控制视为质量管理的重点所在。对此， 公司要求全体施工人员学习好公司的质量体系文件， 把与本岗位有关的程序文件的过 程控制和控制要点融会贯通，规范其质量活动和质量行为并与日常各项工作融为一体。(3) 互检和专检相结合。为保证产品质量的合格性，取得向顾客提供产品质量符合规定的证明，由我司质检部履行严格的进货检验。购进的产品，经检验不合格，除按 规定的程序处理外并要求供货方采取纠正措施，不允许使用未经验证合格的产品；对生产加工和现场施工也要履行严格的过程检查。为使每一道工序

37、都纳入“质量第的轨道，公司质量检查人员对过程质量随时进行监控，及时纠正不符合项；施工现场安装班组自检，项目经理部互检，专职检验复检，综合管理部门抽检，通过这一道道 的严格把关，使整个施工过程完全处于受控状态， 再加上最终检验和试验，我公司完 全可以向顾客提供合格满意的外装饰产品。（4）施工质量保证体系流程图做好隐藏记录与各项 原始记录按规定提供材料出厂合格证遵守国家现行施工规实行以技术负责人为首的质量责任制班组自检互检专职人员检验按规定做好分项分部检查验收加强隐藏工程检查加强标准化、规范化管理加强测量数据控制，专人负责加强与业主、监理设计方的联系按优质工程质量标准组织施工杜绝重大安全事 故减少

38、一般事故(5)质量保证体系组织图技术规范控制方针目标控制三、质量控制程序工程质量控制程序其控制阶段包括：合同评审、材料采购控制、对提供材料的控 制、对可追溯性和标识性控制、幕墙及门窗构件加工控制、施工过程控制、幕墙及门 窗施工过程检验控制、隐蔽工程控制、竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、 先例和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控 制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。1合同评审阶段在合同评审阶段，公司总工程师与设计公司共同对工程设计图纸及施工方案进行 最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录， 以及 图纸的会签等，此过

39、程由质检部派专人进行监督考核。2材料供应阶段供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责， 要严格按照公司物资采购控制 程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要 按照公司进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过 程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：（1）生产厂家提供样品，合格后收样、报验。（2） 进货后生产厂家要提供质量证明材料（材质检测报告，合格证等）。（3）进货后由质量检查员抽样外委试验。（4）进货现场必须经监理检查通过才能使用。（5）及时进行材料报验资料的制作。3、生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责

40、， 要对加工质量进行全面控 制，严格按照公司工序控制程序规定进行组织加工和组装。控制要点如下：（1）生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。（2）必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。（3）对加工后的产品要进行标识。（4）加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮操作。4、加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责， 对加工质量进行全面控制，控制要 点如下：（1）进行首件专检及标识。（2）对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。（3） 进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为 10%每批数量不少于3件。（4）发现不合格品，按公司不合格品控制程

41、序规定处理。5、安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责， 对安装质量进行全面控制。项目部设 有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设 有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行 监督检查。安装过程控制要点如下：（1）现场材料和构件摆放要符合要求。（2）预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。（3）转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。（4）框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。（5）防火、防雷、层间封修的处理要符合规范，满足设计要求。（6）要保证面板的安装精度与外观质量。（7）严格控制硅酮密

42、封胶的打胶质量。以上要严格按照公司现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。6、验收阶段验收前施工人员应对各类幕墙进行彻底的清理和清洗。 验收时，先由公司组织验 收小组验收，验收合格后向业主、监理方申请分项工程验收。本工程阶段验收质量应 全部合格。此过程控制要点如下：(1) 现场竣工资料必须齐全完备。(2) 幕墙应清洁、完整、可靠、观感好。四、质量保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到购件的 组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应 商的质量保证。1、技术方面的保证措施(1) 计

43、算机设计我公司的计算机辅助设计位于国际领先地位， 而且拥有一批经过计算机专业培 训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。(2) 高层次的技术人员我公司拥有国内的幕墙专家、优秀技术人员 40余名，从事过全国各地多项较 有知名度的幕墙技术管理及施工管理。对本工程的技术管理，我们从中筛选出最优 秀者、最具实践经验的技术人员进行现场技术管理。(3) 框架安装过程质量保证措施框架安装是整个工程的质量控制要点，在施工中采用高标准严要求，采用自检、 互检、专检三道检查程序严格控制质量：检查控制安装垂直、距离精度，控制材料 品种、规格、控制

44、相关交叉施工程序，保证(4) 防火保温防雷安装过程质量保证措施这部分工作属于隐蔽检查项目，在施工过程中将工作流水划分清楚， 第一步安 装防火铁皮防雷零配件，第二步安装防火岩棉，第三步安装保温材料，第四步安装 衬板封闭。每一步流程作业均要经过三级质检程序才能进行下道工序，检查中重点检查，圭寸堵严密程度，圭寸堵材料厚度按照设计数值安装，衬板安装美观。(5) 面材安装过程质量保证措施面板安装是最终的把关工作，施工中严格把握玻璃安装的位置、镀膜方向、玻 璃垫板安装是否就位，严格控制打胶表面质量，打胶厚度。保证成品美观一致。2、优秀的现场施工队伍(1) 人员选择首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富、

45、具有国家一级建造师资质的工程 师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，设一名现场技术负责人、技术员、预 算员、质量员、安全员等管理人员齐备的高素质的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人， 公司承做的大量工程，锻炼培 养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。 对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。(2) 进现场前的培训：1) 由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。2) 由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。3) 所有技术向施工人员交底。(3

46、) 现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：1) 施工方案，施工计划执行情况的总结。2) 安全、质量，技术标准执行情况的总结。3) 本周工作的总结，奖优罚劣。4) 下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主代表、监理代表、总包 代表及项目部成员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公 司总经理，以便整体安排。3、在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料，我们按照业主指定的厂家、品牌和质量的要求采购， 部分未做要求的材料我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的经济实力来 推荐，最后与业主共

47、同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对 材料的材质及性能进行详细的检查，质量管理部对材料的表面质量和尺寸按检验标 准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品 合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外， 还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。具体措施如下：(1) 根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材 料，应封样测试。(2) 工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量(隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期对工厂、工地进行验收)。(3) 材料的质量保证工

48、作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。(4) 铝型材材及铝塑板：工程上所需的各种铝材，必须符合工程设计部指定的规格, 型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材 料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜 或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。(5) 玻璃：玻璃板块的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及 玻璃板块的拼装，直到产品出厂。进入现场后带包装并放置平稳。(6) 钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不 得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试

49、 报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。(7) 各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶等的要求比较严格，为保证 工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。1) 工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不 符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。2) 胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等条件，胶的存放仓库， 安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。3) 有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶 使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。(8)

50、防火棉：防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在防火棉进 厂，进工地必须出具有关单位的产品使用许可下及产品的测试报告，产品的品质必 须符合设计要求。（9）五金件及其它配件：标准五金件、药剂螺栓、填充料及其它工程上的所使用的 材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。4、在产品加工、安装方面的保证措施（1）公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证 书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具 体做法如下：1）严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工。2）所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定。3）加工现场使用的各类量具、工

51、具定期检查。4）硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书。5）各构件的加工精度允许偏差按待业标准的高精度级执行。6）加工完毕的构件，按其5%由样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时, 加倍抽查，复检合格方可验收。7）成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。在加工安装期间的质量保证措施具体如下：（2）加工期间具体的质量保证措施1）工序加工中操作者进行自检。2）工段长和班长负责操作者自检后的互检。3）自检、互检后检验员进行专检。4）工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。5）对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检

52、 验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极 限样品检查检验样品。6）玻璃打胶工序严格按玻璃打胶工艺执行，并做规定的试验，相容性试验等做 好试验记录。（3）安装期间具体的质量保证措施1）项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的 实际情况，对项目进行测试放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。2）安装过程分为两个步骤进行交验，骨架隐蔽及面板安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。3）每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请 单，报质检员验收

53、。4）工程由公司验收合格后方可提请总包、监理、设计、业主验收，防止工程带有质 量问题移交业主。（4）工程安装竣工前的最终检验内容及程序1）工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有齐 全的质量凭证、原始记录。如“分项工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表” 等。2）技术质量问题已经得到处理，且手续完备。3）竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、仪表经检定合格，其精度满足规定的要 求。4）竣工交验是对工程质量全面评定和验收， 工程项目负责人逐一自检并达到合格要 求。5）复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。（5）竣工检验的内容和要求1）按竣工图及有关技术文件、标准、合

54、同要求等做为竣工验收的依据。2）按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并 按要求逐项填好，报质监部检验复查。3）工程使用功能的检验。4）根据工程项目特点和使用功能要求， 进行符合性和适用性验证，为确保使用功能, 必要时可做补充试验验证。5）征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排除故障并达到规定的标准 要求，做为进行最终检验的内容之一。6）竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏 项。（6）在包装运输方面的质量保证措施因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口 的保护胶带来保护材料的表面，以免在运

55、输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带 包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨 的地方。五、工程施工报验资料管理流程单六、工程验收过程质量控制1幕墙验收程序当工程安装完毕后，工程项目部首先应按照设计图纸及相关技术文件进行自检、自查，之后由公司质检部专职质量检查人员进行初验、 复验直至合格。复验合格后我 公司将出具竣工资料，的填写竣工报验单，向业主、专业监理公司或工程所在地质量 检督站申请验收。经业主与地方质量监督部门检查验收后， 业主或监理出具具有法律 效力的工程竣工验收报告。之后办理工程竣工移交手续，并将工程质量合格证书、性能试验报告交业主存档。2、幕墙验收内容幕墙工程质量检验分观感检验与抽样检验两项内容，应以一幅幕墙为检验单元， 每幅幕墙均应检验。2.1观感检验内容为：幕墙框料、单元拼缝、幕墙分格拼缝是否竖平横直，缝宽均匀；面材品种、规格 与色彩是否符合设计要求，整幅幕墙的色泽是否均匀，幕墙面材的安装方向是否正确； 幕墙框架的铝合金型材是否色泽均匀、无脱膜现象，玻璃表面是否平整、无肉眼可见的变形、波纹或局部压砸缺陷及裂缝等。2.2幕墙工程抽样检查的内