外墙内保温施工方案(无机保温)保利天玺花园保温砂浆技术要求剖析

1、外墙内保温施工方案无机发泡水泥玻化微珠保温体系刖言本方案采用外墙内保温体系。另外考虑到室内装饰施工时便于开槽、 打孔等安装，推荐 采用无机发泡水泥玻化微珠保温体系。（附：无机发泡水泥玻化微珠保温体系产品介绍及性 能说明）该保温体系集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体，其良好的保温效果、可靠 的构造处理受到了广泛的好评，是目前综合优势最多的保温做法。为规范无机复合外墙内保 温体系的施工做法，保证工程质量，制定本方案。本方案保温体系适用于多层及高层公共与 民用建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块和非烧结砖等的保温工程。编制依据（一） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）（二）

2、砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）（三） 建筑构造通用图集（88J 2-9）（四） 建筑产品优选集（2001YJ114（五） 无机建筑保温系统（GB/T204732006）（六） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（七） 建筑节能工程施工质量验收规范（GB 504112007）（八） 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG 158-2004）施工条件和准备1) 基层墙体应符合 混凝土结构工程施工质量验收规范及砌体工程施工质量验收规范 的要求。墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。 做好隐蔽施工前的检查 工作。2) 墙面的暗埋管线、 线盒、

3、 预埋件应提前安装完毕。 基层墙体和外门窗口施工及验收完毕， 并应 考虑到保温层的厚度影响。(3) 门窗窗框四周缝隙应用聚苯条嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为510mm并用防水油膏嵌缝。4) 落水管管箍固定件预留孔洞的处理 在保温层上开取 R=100mm 的圆孔， 填入 XR 抗裂砂浆， 将 伸入孔内部分的固定件埋实，并在固定件与抗裂砂浆的接缝四周涂刷防水油膏。5) 穿过墙体的 PVC 管的孔洞处理： 根据PVC管外径R,在保温层上开取 R 25mm的圆孔，在孔内壁上一至二遍渗透防水剂。 用防水油膏将PVC管与保温层之间的接缝密封压实。6) 施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工

4、作环境的清洁，防止成品污染。(7)施工现场环境温度和基层墙体表面温度持续24小时中的最低温度不应低于 5C。冬期施工时，应按国家相关规范采取防冻保护措施。8) 保温系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害。三、施工工具9) 施工工具主要包括：350卧式砂浆搅拌机、电动搅拌机、冲击钻(C 8钻头)、旋转钻(配C 8钻头)、射钉枪、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、托线板、找平工具(H型尺或刮板，长度为 1.2-2.0米)压平收光工具(短木杠、抹子、灰板) 、手推车。四、施工工艺（1）施工工艺流程示意图批刮罩面抗裂砂浆层挂耐碱纤维网格布批刮罩面抗裂砂浆层按国家相关规范和设计要

5、求进行饰面层施工申请隐蔽验收夕卜饰面（涂料或砖）（上述施工环境如天气、温湿度等很差的情况下，材料固化时间要顺延。2) 施工工艺流程说明：施工工艺流程门窗框四周堵缝T墙面基层检查T墙面基层清理T吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平T弹保温层控制线T浇水调理T用界面砂浆进行基层拉毛处理T抹第一遍砂浆T稳定后抹第二遍保温砂浆T罩面抗裂沙浆层T耐碱纤维网格布T罩面抗裂沙浆层T检验平整度、垂直度T划分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽T检验平整垂直度T浇水养护T饰面层施工各施工段施工工序周期：(3)界面砂浆(24h) t保温砂浆第一层(15mm厚表面初期硬化约12-15h )宀第二层保温砂浆(养 护至饰面施工要

6、求时间饰面层施工五、施工要点1、基层检查： 施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、平整度、干燥程度、酸碱值及其他影响施工的附着物(如油污等) ，如不符合，应采取相应的预处理措施。( 1) 基层的强度：一般用目测、敲打等方式检查，合格的基层应不掉粉、不起砂，无空敲、开裂 和脱离现象，抹灰应均匀，接搓应平缓。(2) 基层的平整度：一般用 2m靠尺和楔开塞尺检查基层表面的平整度，抹灰允许偏差2mm ;阴 阳角的垂直与方正应用 2m 方尺和 2m 托线板等工具进行检查，允许偏差 2mm3mm ；分格 缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷。(3) 基层的干燥程度：基层含水率应

7、低于 10%，水泥砂浆基层在通风良好的情况下，夏季 14天， 冬季 28 天，含水率可达到要求。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜 覆盖法粗略地判断。(4) 基层的酸碱度：PH值应小于10,酸碱度的测定方法如下：用清水将脱脂棉花浸湿，然后将 其轻轻按在待测的基面上以吸收基层的碱份，1分钟后用油试纸或 PH试笔测定与基层接触 的湿棉，便可直接测得 PH值。女口 PH值过高，可用10%草酸水反复清洗，可降低 PH值。( 5) 基层其他问题： 基层表面的浮浆、 尘土、 油污等应予清除， 被油污浸透的抹灰基层通常难于 处理，须涂刷一层界面浆料。墙面上各种预埋件、水暖设施等应按设计要求提

8、前安装定位， 外露金属件应做防水、防锈处理。2、基层清理与修补：(1)清理的目的在于除掉基层表面黏附物，使基层清洁，不影响界面砂浆对基层的黏结。常见的黏附物清理方法硬化不良或分离脱冗部分应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰粉末状态的黏附物用毛刷、扫帚或点吸尘器除去焊接时喷溅物、砂浆溅物用钢铲、钢丝刷或打磨机除去油脂类、脱膜剂、密封材料等黏附物用有机溶剂或化学洗涤剂除去锈斑用化学除锈剂除去霉斑用化学去霉剂清除表面泛“白霜”用钢丝刷、毛刷清除(2)清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法见下表:常见基层缺陷修补方法水泥沙浆基层 分离先用锤子、钢钎打除掉，用界面浆料涂刷，重新粉上1: 2水泥砂

9、浆大裂缝深层大裂缝用切割机切成V形或用扁钎修理成V形，填充瓷砖勾缝 砂浆浆料；表面裂缝用外墙瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整小裂缝用瓷砖勾缝砂浆浆料打平及打磨平整孔洞3mm以上应填充抗裂砂浆浆料，3mm以下可填瓷砖勾缝砂浆浆料，表 面应打磨平整大范围凸凹凹部填充瓷砖勾缝砂浆浆料，使用3m长刮板大面刮平，硬化后打磨 平整砂化脆弱部经清理后，用抗裂砂浆浆料修补封固错位打磨，去掉突出部，用抗裂砂浆浆料填平凹处其它缺损部可用抗裂砂浆浆料填平或封固3、做标志贴饼(冲筋、找平)保温砂浆施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼:(1) 用2m靠尺检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。2） 距顶部

10、约 100mm 同时距阴阳角约 100mm 处，根据大墙角已挂好的钢垂直线控制厚度，用保 温砂浆做50mm x 50mm标准贴饼。3）贴饼后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小 线，使小线控制比标准贴饼略高 1mm，在两贴饼之间按1.5m的间隔水平粘贴标准贴饼。（4）施工完成后水平向用 25m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度作记录，计算出超厚面积工程量。5） 直线在距楼层底部约 10cm ，大墙阴阳角 10cm 处粘贴标准贴饼（楼层较高时应两人完成） ，之 后按间隔 1.5m 左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。4、界面砂

11、浆浆料配制与施工：（ 1 ）界面砂浆浆料配制：根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量，将界面砂浆加水， 用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合 810分钟，使之成为均匀浆状物，加水量是界面砂浆重量的 21%23%.（2）界面砂浆浆料的施工：界面砂浆浆料在施工前，基层必须浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进行，抹灰时再进行一次浇 水湿润，浇水深度以渗入墙体 810mm 为宜，注意墙体不可喷水过量，不得向墙面泼水，不 能有明水存在。若用配合好的界面砂浆滚刷墙面，滚刷厚度为13mm，不宜太厚。配合好的界面砂浆浆料应在 2 小时内用完。（3）界面砂浆拉毛用磙子滚、 扫帚拉、 木抹子拔都可， 但在配合比上

12、应作适当调整。 拉毛不宜太厚， 但必须保证所有的墙面都做到毛面处理。5、保温层保温浆料的配制和施工：（1）保温浆料的配制：根据预计施工的面积计算所需的外加剂及轻骨料的重量。（ 2）配制技术方法：水泥：砂为 1： 2.5 重量比水泥、轻质复合料、外加剂为 100 公斤水泥： 30 公斤： 2 公斤砂浆搅拌机为普通砂浆搅拌机（3）配制保温浆料工艺： 根据搅拌机容量按比例将水泥、砂及轻质复合料、外加剂加入搅拌机内，再加入适量水搅拌 5 分钟左右。（4）保温浆料的施工：保温浆料每次抹1015mm左右，涂抹时应压紧压实，抹灰顺序按照从上至下， 从左到右抹灰， 去高补低。落地灰去除结块、杂质后及时搅拌利用

13、，掺量不得超过1/6。配合好的保温砂浆料应在 2 小时内用完。（5）注意事项： 搅拌需专人专职现场行进，以保证搅拌时间和加料量的准确。在施工现场，搅拌质量可以通过 观察其可操作性、抗坠性、膏料状态、测密度等方法判定。按检验要求做全面的质量检验，在 自检合格的基础上整理好施工质量记录。6饰面层系统施工： 参见国家相关施工规范和手册。7、外墙保温系统各构造层的养护养护条件：环境温度和基层墙体表面温度大于30 C时保温系统各层必须进行养护，所有层面的养护都必须用喷淋，严禁用水冲淋。六、验收标准1、保温层（ 1） 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。（ 2） 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无脱层，空鼓，裂缝现象。（ 3） 施工面应平整，线角应顺直，无粉化、气泡现象。2、允许偏差和检验方法无机保温砂浆外墙外保温体系允许偏差和检验方法应符合下表规定：项目允许偏差检验方