设备手册（精编版）

1、附件：动设备（合成片区，空分）无润滑氧气压缩机（2 台）J0106a/b一、名牌型ZW-3.3/7额定排气压0.7MPa号力排 气3.3m3/min轴功率30KW量转350r/min重量2000Kg速外 形（长×宽×高）2250×1865×2350 mm尺寸9出 厂编号9708558/70855出厂日期2008 年 11月生 产江西气体 压缩机有限公司（中国江西赣州）厂家二、配件表（原厂配件）单序材台备代号名称规格号料用注量3L.003-101连杆铜2小头瓦合金3L.003-204连杆大头瓦巴2氏合金JB/T91032.2-1999三斜口刮油环圈 353

2、51（铁基）2JB/T91042.5-1999 0.5 ×弹1弹簧3× 106簧钢2JB/T91052.2-1999三斜口刮油环圈 35351（铜基）2K13.11-6铝垫铝805K13.12-7铝垫铝8020679.02一级聚841-02活塞环四氟90679.02一级聚21-03导向环四氟10679.02二级聚202-02导向环四氟10679.02二级聚612-01活塞环四氟10661.03密封821.01圈部件10661.03节流431-01圈1LW46-4阀片C4一42-03AS级进排1LW46-4缓冲4气阀用52-04片一1166-41-弹1弹簧级进气603簧钢6阀

3、用10401-42弹1一弹簧级排气7-05簧钢6阀用19704.42C8A-03K阀片S4二级进排19704.42缓冲4气阀用9A-04KS片二29704.41弹1弹簧级进气0A-07簧钢6阀用237950-4弹1二弹簧级进排13-01簧钢6气阀用29704.53弹簧弹1二2A-02簧钢6级排气阀用2K13.41-306铝垫铝82K13.42-404铝垫铝82GB/T125730-2002V 型三角带15n 型窄 v 带6Le=457020679.0461-00一 段2吸气活门组件20679.0571-00一 段2排气活门组件20679.0482-00二 段吸气活门2组件20679.0592-

4、00二 段2排气活门组件30661.03一 级101.00填料部件30661.03二 级112.00填料部件30301.00机械122.01密封部件30465.00大皮铸139-01带轮铁30679C.0电机铸1409-01皮带轮铁33L.10-0铸导轨252a铁30507.07安全碳168-00罩部件钢整3A21W-1二级A21W-76P-DN20安全阀16P-DN201 定压力0.73MPa3A27Y-180P-DN20一级安全阀A27Y- 10P-DN20整1定压力0.26MPa30679.0691-00中间组1冷却器合4进气组0YGX6.0过滤器合14YWK-5压力0组110-C控制器

5、0.5MPa合0 200径 向 ，4WSSX-3电接点双211金属温度M16×11.5，L=100 ，计64Y电接013X-100点氧压表1.6MPa4压力0Y -10014表0.46MPa4Y电接-115X-100点压力表0.06MPa4WSSX-3轴向0 2001601电接点双 ，金属温度M16×计1.5，L=100 ，6三、主要技术规范1、压缩机（1）型号：ZW-3.3 、7（2） 形式：立式双杠两 级双作用水冷式（3） 压缩介质：氧气（4） 排气量：（进按气状态） 3.3m3/min（5） 吸气压力 ：一级：0 0.02MPa二级：0.16 0.24MPa（6）排气

6、压力（表压）一级：0.16 0.24MPa二级：0.7MPa（7） 轴功率：30KW（8） 气缸直径：一级：280mm二级：160mm（9） 活塞行程：130mm（10） 曲轴转速：350r/min（11） 传动 方式：三角皮带传动（12）排气温度：180（13） 冷却方式：水冷（14） 冷却水消耗量：（进水温度 30 ，排水温度40 ） 4t/h（15） 润滑方式：气缸无润滑，采用油泵润滑传动机构（16） 机身内润滑油温度：70（17） 安全阀整定压力：一级：0.26MPa二级：0.73MPa2、电动机（1）型号：Y225M-6（2） 形式：Y 系列三相异步 电动机（3） 额定功率：30KW

7、（4） 转速：980r/min（5）电压：380V（6）防护等级：IP44 3、电控柜（1）型号：XHS-30-5（2）起动方式Y- 4、附属设备：高效冷却器：4最高工作压换热面积（m3）0.8力（MPa）壳体设计（MPa）0壳水.45介体压力夹套（MPa）0质夹氧气.92 套壳体7设计0300 × 1575规格× 6mm温度夹套2材料00SUS304生产厂家江西气体 压缩机厂有限公司四、主要零部件装配 间隙序部位或零部件规 定 数 值号（MM ）1 曲轴的轴向窜动间隙0.5 12 连杆瓦与曲 轴轴颈 的直径间隙0.03 0.093 连杆铜套与十字 头销的直径间隙0.025

8、0.0774 十字头体与滑道的直径间隙0.18 0.285 活塞与气缸的直径 间隙2 2.296活塞环与环槽的侧隙0.20 0.3087导向环与环槽的侧隙0.15 0.3348活塞与气缸的上止点间隙1.5 2.09活塞与气缸得下止点间隙1.5 2.0五、压缩机的定期 维护定期对压缩 机进行保养 维护，是延长使用寿命、减少故障 发生的重要保证。保养维护 的期限可根据具体运行情况决定，下面是一般运行条件下的 维护期限及内容。1、每周应检查 一次压缩机各部分 紧固零件情况，有松动者应紧固之。2、每周应检查 一次各进、排气阀情况，阀片、弹簧及阀连接螺栓等有损坏或松脱 时应与更换或消除。3、润滑油油量不

9、足 应及时添加；每三个月更换或过滤更新一次 润滑油。4、活塞环和导向环每工作 2000h，视磨损情况予以更 换。5、阀孔盖外部的 顶丝杆和螺帽必 须拧紧。6、每三个月清洗一次 进气过滤器上的过滤网。7、每三个月应检查一次连杆瓦、连杆小头铜套情况，连杆瓦与曲拐轴颈的径向间隙过大时应拆去 12 个薄瓦口 垫使间隙调整适当，连杆小头铜套与十字 头销的间隙过大时应更换铜套。128、每三个月拆洗一次各进、排气阀，并检查阀 中各零件情况。组装后用煤油 检查阀片的密封性。9、每三个月进行一次检查、吹洗及试验各安全 阀，以验证其可靠性及灵敏度。10、每半年检查拆洗一次活塞情况， 检查活塞环、导向环的磨损量， 必要时应更换。仔细检查 活塞杆的情况。11、每半年检查一次气缸 镜面和中体滑道的良好情况，当有轻微沟痕时，可小心地用油石修磨予以消除，同 时检查两组填料的工作情况。12、每半年检查 一次曲轴轴颈及轴承的运行情况。13、有条件的，可采用有效的方法或清洗 剂，每半年对冷却水系