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文档简介

1、声明:本资料只供会员内部学习使用 ,任何人不得用于彳I何商业用途 !如果 使用在商业用途请和原作者联系,如有违犯所引起的知识产权纠纷 由当事人自行负责,俱乐部不承担任何责任,特此声明!占* (Au炖Mm读国际质量人俱乐部友情提供2005供应商管理方案目录第一篇概论弟一早总则弟早定义第一篇证质量保弟一早A-A- - 2= 弟早第三章定第三篇证弟一早A-A- - 2= 弟早第三章违约处罚第四篇第一篇第一章111215概论供方质量责任需方质量责任11需方与相关物料供方的约供货保供方供货责任需方责任1412物料价格计算、结算方式及附则17总则第1条承诺:双方本着合作双赢、同步发展的经营理念,经友好协商

2、,达成共识,特订立本协议,并承诺对本协议的所有条款负责。第2条协议作用及类型:本协议是需方与所有供方共同遵守的具有法律约束力的通用版本,特殊情况下可经双方协商签订相关协议。 商标制作 及使用供方签订商标印制及使用委托协议,涉及外租仓租赁的供方签订外 租仓租赁合同,特殊情况下经双方友好协商还可签订其他类型的专项协议。需方对双方合作的新要求以文件的形式向供方实时发布。第3条需方范围包括:XXXXXT限公司、xxxxxX限公司、第4条供方管理基础性文件:本协议与供方管理手册一起构成XXX供方管理的基础性文件。请供方向供应链管理部索取供方管理手册或 到XXX没购平台上查询。第5条附件说明:本协议所附附

3、件为当前正在使用的版本。当新版本及新表格发布时,以新版本和新表格为准。第6条环境及职业健康要求:需方已获得ISO14001环境体系认证和ISO18000(只业健康安全认证证书。上述体系要求供方应遵守国家 有关环境法律法规,确保所供物料及包装物符合需方环境和职业 健康安全的要求。需方将XXX列为A级重大环境因素,XXXES 重大环境因素,将XXXXXJ为C级重大环境因素。如果供方所供 物料属于上述范围时,应向需方提供当地环保部门颁发的环境安 全生产许可证明复印件。供方所供物料为需方“主要辅助化学材 料环境安全数据表”(附件1)中列明的物料时,应在包装上设 立明显的识别标志。第一章第1条定义第2条

4、为更好地理解本协议的内容,特将有关概念定义如下:1. 关键物料:根据需方的管理需要,需方将物料分为关键物料和非关键物料。关键物料是对需方产品质量有重要影响的物料。2. 质量特性重要度分级:以对产品适用性、可靠性、安全性要求的影响及经济损失程度将质量特性分为关键质量特性、重要质量特性、一般质量 特性和次要质量特性,分别用符号 A、B、C、D表示。3. 不合格品:在检验、使用过程发现有一个以上质量特性不合格的产品,都视为不合格品。4. 不合格(缺陷)分类:以产品的某类质量特性不符合规定的严重程度将不合格(缺陷)分为 A类不合格(缺陷)、B类不合格(缺陷)、C类 不合格(缺陷)和D类不合格(缺陷)。

5、5. 认可进货:指需方对供方提供的物料的检验,以供方提供该批物料检验报告作为需方入厂检验依据,仅对数量、型号规格、外包装等进行验证 的一种进货检验和供货方式。6. 采购平台:需方开发的基于MRPII系统和互联网的与供方进行互动交流的计算机信息系统,网址为: 或192.168.201.133。7. 装机付款:在需方未装机前,供方所供物料产权仍属于供方。当供方物料装机后,需方对装机物料收货,该部分物料成为可付款对象。8. 恰时供货:指供方按需方规定的时间将需方生产所需物料送至需方指定地点的一种供货方式。9. 备货期:为保证足够的检验周期或应付临时的计划变更,对物料设置的安全库存周期。10. 配套仓

6、:设立在需方厂区,用途是储备需方备货期内物料。11. 外租仓:在需方周边设立,并向所有有需求的供方出租,用途是储备需方备货期以外所需物料。12. 易损件:在运输或生产过程中受力后容易损坏, 生产过程中一旦发13.生误操作不容易恢复质量特性,或量稳定性较差的物料。误工损失:因物料供应不及时、物料下线率高、现场返修等导致 生产效率低下或停产,从而造成的生产人员和设备空运行所带来的经济损失。每 次误工损失的计算公式如下:误工损失 = 停产生产线(工序段)人数X影响时间 x 6元/人时。第二篇质量保证第一章供方质量责任第1条产品质量要求:1. 供方产品质量需满足需方企业技术标准的要求。对违反需方企业技

7、术标准的行为,需方将按照本协议追究供方责任。对于本协议没有涉及到的内容, 将按照中华人民共和国质量法的要求追究供方责任。2. 供方产品基本质量要求按需方最新颁布的企业技术标准,需方未提供企业技术标准时按相关国家或供方企业技术标准执行。需方企业技术标准包含了产品主要性能指标及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。需方验收供方产品时以上述标准及需方企业抽样标准为依据。3. 供方提供需方物料的质量特性重要度分级及不合格(缺陷)分类按需方的企业技术标准执行。4. 供方产品在结构、尺寸、外观和其他特殊技术要求方面应符合需方提供的图纸、封样等技术文件的要求。技术文件如发生歧义,解释权在需方检验

8、 部门。5. 供方在首次批量提供物料前应向需方提交供方实际有能力进行的产品常规检验项目和型式试验项目、 主要和关键仪器(设备)型号及其主要技术指 标和测量精度、有效的型式试验报告及所用材料性能测试报告。6. 需方对供方产品实现过程有要求时,以文件的形式向供方明示。第2条供方在产品实现过程中的质量责任:1. .供方需要改变产品的设计状态,如改变技术参数、产品设计更新、改变设计方法等技术类更改时,必须进行相关试验验证产品满足需方技术要求和 质量要求,书面向需方提出更改申请,并提供相关验证报告,经需方同意后送样, 重新确认合格后才能够正式供货。由于供方私自更改而引发的质量问题(事故), 供方承担全部

9、质量损失。2. 供方需要改变产品的技术状态,如更换或新增关键重要设备、更换或新增模具、改变零部件或原材料、改变配方、生产工艺作需方认为的重要更改 时,必须进行相关试验验证产品满足需方技术要求和质量要求,书面向需方提出更改申请,并提供相关验证报告,经需方同意后送样,重新确认合格后才能够正 式供货。由于供方私自更改而引发的质量问题 (事故),供方承担全部质量损失。3. 供方对原材料应进行严格的定点采购,并进行严格的进货检验和批次管理。供方必须建立关键原材料、关键部件的分供方清单,并提交给需方。供 方需要增加、更换分供方或者委外加工时,必须先书面向需方提出申请并提供分 供方资料,经需方同意(必要时进

10、行重新送样确认)后方可配套供货。否则一经 发现违反要求,如出现批量质量问题、出现分供方关键物料产品和产地不一、 弄 虚作假等情况,由供方承担全部质量损失。4. 若需方对供方所供产品所用材料或部件的型号、等级、分供方、生产技术工艺等方面有明确文件要求, 供方必须严格执行,否则由此引起的产品质 量问题责任由供方承担。5. 当需方对供方的生产、检验控制有明确要求,国家、地区、行业标准等规定了必需的生产或检验要求,供方在生产提供需方的物料时,必须按需方 确认的检验控制流程(没有时按照标准要求)实施检验,并且保证检验结果的准 确性。6. 供方应对需方的现场评审、突击质量稽查予以支持和配合,不得拒绝和隐瞒

11、,否则需方有权对供方予以不低于 2000元/次的罚款。7. 需方提出派员到供方处利用供方的资源根据需方的技术要求进行检 验时,供方应给予支持和配合。在供方处检验合格,并不排除需方在收货时再次 进行进货检验。8. 若供方违反以上1-7条款,则供方应承担由此引发的全部经济损失(包括间接经济损失),同时需方有权进行质量追加处罚,追加处罚不低于5万第3条供方在需方进货检验过程中的质量责任: 1.物料在需方进货检验中判为不合格批,需方有权作出退货处理。如需方要求 退货时,供方在接到需方退货通知后,需方所在地供方3天内、本省供方5天内, 外省供方7天内应到需方处确认并做出处理。如供方逾期未能办理退货,则前

12、两 周内需方有权每天收取供方该批不合格物料价值 5%的仓储费,以后每周可按上 周仓储费的两倍收取仓储费,超出规定时间一个月供方仍未办理退货, 需方有权 扣除该批不合格物料的全部款项并代供方作出报废处理,报废所得资金归需方。当月至少取消供方一次付款资格。 并根据不合格(缺陷)类别对供方作出如下处 罚:1) 含有A类不合格(缺陷)时,按该批物料价值的8%t 罚。2) 含有B类不合格(缺陷)时,按该批物料价值的5%t 罚。3) 含有C类不合格(缺陷)时,按该批物料价值的3%t 罚。4) 含有D类不合格(缺陷)时,按该批物料价值的1%t 罚。5) 以上处罚不低于50元,不超过2万元。2.物料在需方进货

13、检验中判为不合格批,经供方申请或同意,需方为不影响生 产同意办理回用时,需方有权进行折价处罚。1)处罚(不包括对上述不合格的处罚)额度如下:含有A类不合格(缺陷)时,不允许回用。含有B类不合格(缺陷)时,按该批物料价值的 3灿 含有C类不合格(缺陷)时,按该批物料价值的 2%t罚。 含有D类不合格(缺陷)时,按该批物料价值的 0.8%处罚。 以上处罚不低于50元,不超过2万元。2)供方用其它合格物料代用时,按代用物料价值的5灿罚。3 .需方对回用物料的质量状况单独统计,对后期使用过程中出现的同批同种不 合格(缺陷)可免于处罚,但不免除同批不同种不合格(缺陷)的处罚。回用物料同批数量以首次回 用

14、单中供方注明数量为依据。4 .进货检验实行筛选时,需方若发现供方物料存在不合格时,供方应当用合格 品补足物料,同时需方对不合格品按照以下条款进行考核: 有A类不合格(缺陷)时,按照该物料价格的7倍/个处罚; 含有B类不合格(缺陷)时,按照该物料价格的3彳t/个处罚。 含有C类不合格(缺陷)时,按照该物料价格的1彳t/个处罚。 含有D类不合格(缺陷)时,免于处罚。 每次处罚金额不低于50元,不高于2万元。 筛选检验物料主要有电机类、阀类、电容类等,各供方可以签订相关补充协议,确定不合格处罚额度。其中电机异声按照 1倍/个处罚。5 .需方界定的认可进货物料“认可进货物料清单”(附件)。需方根据不同

15、供方的质量状况制定不同的抽查频次,在需方进行的抽查中判批不合格、 生产过程下线率超标或在需方 生产、售后过程中发生质量事故,需方按本协议中一般供方的2倍对供方进行处理。需方有足 够证据证明供方之前所供的物料存在相同的质量问题时,需方有权将追溯范围扩 大,与该抽查批一并处罚。第4条供方在需方生产过程中的质量责任:1供方所供物料为压缩机类时的质量责任(双方有约定的以双方特别约定为准):1) 生产过程中压缩机出现个别质量问题时,供方应当立即无偿提供合格压缩机替换保证需方生产(以仓库退换的形式执行)。2) 当出现批量性质量问题时(单班不良率超过 1%),需方有权按照压缩机的采购价格一倍进行处罚,同时可

16、以追究返修损失(外观轻微缺陷除外)。2. 供方所供物料为铜管类物料时的质量责任:1) 当铜管物料在生产过程中,出现单班下线率指标超标时,视具体批量问题的大小、问题的性质、影响产品质量的严重程度等因素,需方有权处以不低于 500元,最高10000元的处罚。2) 具体下线率考核指标:3) 供方所供物料为铝箔类时的质量责任:1) 铝泊在生产过程中,因铝箔粘模、拉烂料引起高冲停机误工,需方有权按照停机误工的工时损失向供方进行索赔。2) 索赔额=高冲每工时产能损失*故障误工工时数,其中高冲每工时产能损失按照10元计算。4.供方供应物料为钺金件、塑料件物料类时的质量责任:1) 钺金件、塑料件单件生产过程中

17、发生的不合格,按照问题性质、数量,重复性、供方整改等实际情况,需方有权按照不合格物料单价的 0.5-10倍/个处 罚。2) 塑料件、钺金件组件在生产过程中发生的不合格, 按照问题性质、数量, 重复性、供方整改等实际情况,需方有权按照不合格物料单价的1-5倍/个处罚, 其中计价基数根据不合格部分占组件质量特性的比例轻重来确定, 一般按照组件 单价的0.1-1倍来计算。5供方供应物料为外协蒸发器、冷凝器时的质量责任:1) 外协、外购蒸发器、冷凝器在生产过程中发生的不合格,需方有权进行处罚。2) 按照不合格质量特性占组件质量特性的比例轻重来确定处罚倍数,一般按照15倍/个处罚,计价基数按照单价的0.

18、05-1倍来计算。6 .供方供应的通用物料的质量责:在生产过程中,除以上1-5项物料之外的通用物料发生不合格,需方有权根据物 料不合格性质、不合格数量、问题重复性、供方整改配合等实际情况,按照以下 类别进行处罚。1) A类不合格(关键质量特性不符合)的物料,按照物料价格的10-15倍/个处罚。2) B类不合格(重要质量特性不符合)的物料,按照价格的5-10倍/个处罚。3) C类不合格(一般质量特性不符合)的物料,按照价格的3-5倍/个处罚。4) D类不合格(次要质量特性不符合)的物料,按照价格的0.5-5倍/个处罚。7 .所有生产过程中发生的不合格,质量处罚不低于 200元。供方在需方成品第5

19、条检验的质量责任:1 .成品检验判定的单台不合格,经查明原因属于供方物料不合格造成,需方有 权按照200元/次进行处罚。2 .成品检验判定的批量不合格,经查明原因属于供方物料不合格造成,需方有权进行如下处罚:处罚额=总批量数x不合格物料单价, 不低于500元。同时需 方有权追加返工费用和工时损失的,构成质量事故的按照质量事故处理办法进行 处理。供方在需方产品售中及售后过第6条程中的质量责任:1. 供方所供物料正常使用寿命(自需方产品交付用户使用之日起计算)为3年(压缩机5年),供方应对正常使用寿命内的物料承担质量责任,包括因物 料不合格致使需方产品出现不合格 (缺陷)的维修费用,当不能维修或用

20、户要求 退机时的费用,国家监督机构抽查发现的不合格导致的罚款, 造成用户人身安全、 财产损失发生的费用等等。2. 正常使用寿命内产品出现质量问题,需方有权按照以下方式进行市场质量责任索赔:1)产品中心将市场故障配件全数返厂,由工程部考核主管负责清退给供方并进 行质量索赔。考核期为正常使用寿命 3年(用户使用3年内出现故障的产品)。 索赔按照返厂故障配件实物进行,一般按月索赔。其中:a. 压缩机类物料,经需方分析,压缩机不能够正常工作进行索赔, 具体索赔由双方另行协议执行;c.b. 其他物料,经需方分析,物料不能够正常工作的按照下表进行索赔:索赔计算公式:质量索赔=索赔倍数*配件成本*返厂数量说

21、明:第9项其他配件是指各产品管理中心退回的, 频次和数量较少的,在上述 1-8配件名称之外的,经我方测试分析,认为是属于供方责任的物料,按照配件 成本的2倍索赔。2)市场质量问题追溯参照需方企业标准市场故障配件返厂管理与市场质量索 赔制度文件执行。3)构成重大市场质量问题的,按照市场危机事件管理制度相关流程处理。第6条质量事故的处理:1.生产过程中,查明因供方物料质量原因造成质量事故,供方应承担质量事故全部经济损失(包括返修损失),返修损失包含返修费用和材料费用。返修费用按照以下规定计算:1) 分体机室内机20元/台,外机25元/台。2) 柜机室内机30元/台,外机35元/台。3) 窗机15元

22、/台。4) 两器10元/台,配管6元/台。5) 电控盒15元/台,遥控器6元/台,显示盒10元/台,电路板3元元/台。2 .对于质量事故需方有权追加质量处罚,追加处罚按照以下原则执行:1)造成1类质量事故,一般处以0.1万0.5万元罚款。2)造成2类质量事故,一般处以0.5万1万元罚款。3)造成3类质量事故,一般处以1万一3万元罚款。3 .需方产品售中及售后过程中,因供方物料质量原因造成需方产品质量事故, 供方应承担质量事 故全部经济损失(包括客户取消该批订单的损失、市场质量索赔等)和追加处罚, 对涉及法律责任的依法追究法律责任。追加处罚按照以下原则执行: 1类质量事故处罚不低于1万元。 2类

23、质量事故处罚不低于3万元。 3类质量事故处罚不低于5万元。4 .质量事故类别按照需方企业标准界定。第7条其它质量责任:1质量牵连责任:供方物料不合格致使需方产品需返修或报废的,需方返修费用 和报废损失(含牵连报废损失)由供方承担。2质量整改:对需方提出的整改要求或评审、 稽查发现的不符合项,供方应积极 组织整改,供方应在要求反馈时间内反馈纠正措施,在限期内完成整改并向需方提供有关证明材料,若供方无需方认可的理由而不按要求履行或整改无效,需方有权对供方予以10003000元/次的罚款。供方在整改限期后3个月内因相同原因违反本协议时,需方有权按本协议有关条款的25倍处罚供方。3型式试验:需方对供方

24、提供的物料每年在每一系列中抽取至少一种有代表性的 规格进行一次型式试验,并书面通知供方。型式试验所需费用由供方承担。 需方因供方产品质量有 波动或有质疑可追加进行的型式试验,型式试验样品由供方无偿提供,需委外试验的项目由供 方承担相关费用。型式试验所涉及的项目可以由不同单位完成。1)需方认可以下3种情况下型式试验报告的有效性: 经需方认可的检验机构出具的型式试验报告。 委托需方进行的型式试验。 在需方监控状态下或经需方认可利用供方或第三方检测设备进行的型式试验。2)型式试验发现不合格时,按照以下条款进行考核(标贴件和单价小于0.5元的 按规定减半): 含有A类不合格(缺陷)时,处罚5000元/

25、次; 含有B类不合格(缺陷)时,处罚3000元/次; 含有C类不合格(缺陷)时,处罚1000元/次;4 .以次充好:需方发现供方将不合格品以次充好或经需方判定为供方故意违反双方约定的质量责任,造成的需方损失由供方承担,并对供方处以此批物料价值2倍以上的处罚,不高 于5万元。5 .混装与标识问题:供方提供的物料在需方产品实现全过程中出现混装、印刷 错误或物料与标识不符等有质量隐患现象,供方需向需方支付该批物料货值的10% (不低于500元,不高于1万元)的违约金。6 .区分标识:需方为区别不同供方的物料而作出生产厂家及其他标识要求时, 供方必须按需方的要 求对提供需方的物料进行标识,否则需方有权

26、对供方予以10005000元/次的罚7 .缺陷物料处理:供方提供的物料含有 A或B类不合格(缺陷)、无法返修或 返修后达不到规定要求,供方有可能将该部分不合格物料掺杂在其他合格物料中供给需方时,需方有权对该部分不合格物料作破坏性标识之后退回供方。如不合格物料未含A或B类不合格(缺陷), 则可直接退回供方。不合格物料不产生应付货款。8 .品质证明:供方提供的物料属需方的关键物料时,供方应向需方提供相应的 品质证明资料,主要包括:主要零部件及原材料的名称、分供方、规格型号、材质、检验报告(包括 具体测试数据),以便需方建立档案。9 .免费样品:供方承诺免费提供下列样件:1) 需方为申请各类认证所需

27、的样件。2) 定期送相关检测机构进行质量检测的样件。3) 需方定期做型式试验的样件。如供方委托需方执行做型式试验,由供方承担相关费用,每年结算一次,并在货款中冲减。4) 需方要经破坏性抽样验证方可判定送货是否合格时的抽检件。10 .体系认证:未通过ISO9000质量管理体系认证的供方应在限期内通过认证或 建立体系,对提供关键物料的供方应在签订本协议后一年内通过认证,其他供方应在签订本协 议后一年内建 立体系并通过需方的审核11 .封存:当供方所提供的物料在需方的生产、 销售和使用全过程质量出现异常或存在质量隐患,需方有权对需方库存的相同物料进行封存,并对封存物料按照进货不合格考核, 封存时间不

28、低于1个月。12 .质量保证金:需方与供方因故需要终止双方合作关系时,供方必须向需方提供近来6个月内供货总价值的5%作为供方质量风险保证金,用于分摊供方所供物料正常使用寿命 的市场质量损失。从终止供货之日起,计算正常使用寿命,期满将余额退还供方。第8条供方质量处罚流程1 .事实确认:在向供方进行处罚时,必须向供方提供作为处罚依据的原始文件 或实物依据。包括供方异常问题处理通知单、原材料、外协、外购件检验报告单、型式试验不合格报告单、不合格让步使用单、不符合跟踪单、供方质量考核周报和其它不符合单。2 .质量处罚种类:内部质量处罚包括进货抽检不合格索赔、进货筛选不合格索赔、型式试验、零部件监督抽查

29、不合格索赔、生产过程质量异常问题和工时索赔、两器返修索赔、整改不力索赔、供方原因导致的质量事故、市场质量问题索赔。3 .供方处罚单开出:供方处罚单以月为单位开出,在上报财务部前上挂在美的采购平台5个工作日,由供方签收,供方如没有异议,则上报财务部盖章生效第一章需方质量责任1. 采购文件:需方应及时向供方提供有效的企业技术标准、图纸、技术通知等技术文件,承担因没有及时提供有效的技术文件而造成供方物 料不符合要求的质量责任。2. 确认:需方在收到供方提出的零部件或原材料、工艺过程、检验控制及样品的确认申请时,应及时组织确认。3. 验收标准:由于需方技术更改引起供方已生产的物料不符合要求时,需方应按

30、订单约定的数量按原验收标准进行验收。4. 处罚证据的充分性:需方追究供方的质量责任时必须有充分的证据,供方对需方的质量判定有质疑时,有权提出异议并由双方共同进行鉴定, 双方无法达成一致时,供方有权要求国家权威机构进行鉴定, 鉴定费用由败诉方 承担。5. 处罚证据的准确性:需方应确保有关供方违反本协议的事实描述准确无误,包括质量统计数据的真实性和准确性。6. 信息渠道:需方应保证与供方的沟通渠道顺畅,对供方的整改要求、业绩评定、处罚与处理、通知等信息均应以正式方式通知供方。第一需方与热交换器相关物料供方的约定1热交换器报废质量责任明细:热交换器相关物料是指国产铜管、国产铝箔及边板。供方物料质量造成需方生产的热交换器产生套片、胀管严重爆裂(包括纵向直线裂、沿螺纹方向严重开裂)、内漏、刮漏等缺陷而报废,需方损失由供方承 担。热交换器报废责任分配如下表:质量问题责任供方套片铝箔供方胀管严重爆裂铜管供方内漏

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