任务八 注射工艺参数——注射温度

1、任务八任务八 注射工艺参数注射工艺参数注射温度注射温度 任务八任务八 注射工艺参数注射工艺参数注射温度注射温度 序号序号教学内容教学内容教学方法与手段教学方法与手段教学场所教学场所学时学时1 1下达任务，学生预习塑料注射温度的内容，收集归纳、制作PPT分组讨论、分工查阅资料图书馆及网络机房课外2 2各组展示ppt，小组互评，企业教师点评 小组讨论、教师指导、ppt展示多媒体教室13 3学生上机操作，通过调试注射温度观察温度对产品质量的影响分工合作、实际操作学习法企业44 4学生讨论、归纳温度对注射产品的影响小组讨论、白纸展示法企业15 5教师讲解温度对注射产品的影响实物讲解法企业0.56 6学

2、生总结、兼职教师评价、教师评价、布置下次任务学生互评、教师点评企业0.5合计8任务八任务八 教学要求教学要求1、掌握塑料注射温度的设定原则；2、了解塑料注射成型的温度控制及原理；3、掌握温度对注射产品的影响。 设备和原料：注射机、配套模具、PP料若干操作：学生分组分内容操作。 一进行车用卡扣的注射成型操作； 二调试注射机的注射温度，观察注射温度对产品的影响。 操作以学生自主学习和动手实践为主，教师辅助答疑和纠正错误操作。 学生根据操作报告的要求，完成操作内容。任务八任务八 注射工艺参数注射工艺参数注射温度注射温度 塑化过程中的要求是什么？塑化过程中的要求是什么？u物料在注射前达到规定的成型温度

3、；物料在注射前达到规定的成型温度；u保证塑料熔体的温度及组分均匀，并能在规定的时间内提保证塑料熔体的温度及组分均匀，并能在规定的时间内提供足够数量的熔融物料；供足够数量的熔融物料；u保证物料不分解或极少分解。保证物料不分解或极少分解。 哪些因素会影响塑料的塑化效果？哪些因素会影响塑料的塑化效果？ 影响塑化的因素较多，如：塑料原料的特性、加工工影响塑化的因素较多，如：塑料原料的特性、加工工艺、注射机的类型等。艺、注射机的类型等。 任务八任务八 学习内容学习内容任务八任务八 学习内容学习内容注射温度： 料筒温度、 喷嘴温度、 模具温度 油温等。任务八任务八 学习内容学习内容料筒温度： 影响到塑化和

4、熔体的充模补料 温度范围 f(Tm)-Td 一般情况下，成型温度设置较高，充模难，流动困难，应注意。任务八任务八 学习内容学习内容料筒温度的影响因素： 材料因素：分子量增加、分子量分布变窄、填充剂增加，流动性下降，料筒温度升高。对于无定型塑料，料筒温度应高于塑料的黏流温度Tf ；对于结晶型塑料，应高于塑料材料的熔点Tm，但都必须低于塑料的分解温度Td。 机械因素：柱塞式高于螺杆式注射机1020。 模具因素：流道长、薄、窄、复杂制品，温度应设置较高。任务八任务八 学习内容学习内容对制品的影响 提高料筒温度：制品的表面光洁度、冲击强度及成型时熔体的流动长度提高了，而注射压力降低，制品的收缩率、取向

5、度及内应力减少。 料温太低：不利于塑化，物料熔融后黏度也较大，故成型比较困难，成型后的制件容易出现熔接痕、表面无光泽和缺料等缺陷。料温过高：很容易引起热降解，最终反而导致制件的物理和力学性能变差。 任务八任务八 学习内容学习内容喷嘴温度 防流涎、防冷料 低料筒最高温度1030。 一防止熔体产生“流涎”现象； 二塑料熔体在通过喷嘴时，产生的摩擦热使熔体的实际温度高于喷嘴温度，若喷嘴温度控制过高，还会使塑料发生分解，反而影响制品的质量。 任务八任务八 学习内容学习内容模具温度： 影响充模、保压、冷却定型等。 通过模具中的水调节温度。任务八任务八 学习内容学习内容模具温度的影响因素 粘度：粘度高，模

6、具温度低，如PC、PPO、PSU、PF3等粘度高，用较高的模温。 制品厚度：薄制品适合用高料温、低模温、高注射压力、高的注射速度。 含苯环的PS、PSU、PPO等适合高温。带有嵌件的模具温度应高任务八 学习内容1、注射温度的设定、注射温度的设定 当电源启动后，出现温度显示画面。开启加热按钮，指示灯亮，表示电加热当电源启动后，出现温度显示画面。开启加热按钮，指示灯亮，表示电加热圈开始加热。圈开始加热。 第一段温度设定：按温度第一段温度设定：按温度1，则在显示屏幕，则在显示屏幕T1设定温度位置产生白游标，再设定温度位置产生白游标，再按入所要设置的温度数字，再按按入所要设置的温度数字，再按“输入输入

7、”键，将第一段温度数字输入电脑，此键，将第一段温度数字输入电脑，此时，游标会跳到下一段设定位置。若要停止温度设定，可按任一个功能键，则时，游标会跳到下一段设定位置。若要停止温度设定，可按任一个功能键，则游标清除。游标清除。 第二段温度设定、第三段温度设定、第四段温度设定同第一段。第二段温度设定、第三段温度设定、第四段温度设定同第一段。2、喷嘴温度段设定：同第一段温度设定。、喷嘴温度段设定：同第一段温度设定。3、压力油温度的控制、压力油温度的控制温度控制温度控制（1）料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温）料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两

8、种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。也不相同。 任务八 学习内容

9、喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象流涎现象。喷嘴温度也不能。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。早凝料注入模腔而影响制品的性能。（2 2）喷嘴温度）喷嘴温度任务八 学习内容 模具温度对制品的内在性能和表观质量影模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，性的有无、制

10、品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。及注射压力、模塑周期等）。（3 3）模具温度）模具温度任务八 学习内容 热电偶也广泛应用作温度控制系统的感应器。以测温热电偶为测温热电偶也广泛应用作温度控制系统的感应器。以测温热电偶为测温元件，配以测温毫伏计成为控温装置，指挥料筒和模具电热圈电流元件，配以测温毫伏计成为控温装置，指挥料筒和模具电热圈电流的通断，有选择地固定料筒各段温度和模具温度。在控制仪器上，的通断，有选择地固定料筒各段温度和模具温度。在控制仪器上，设定需要的温度，而感应器的显示将与设定点上产生的温度相比

11、较。设定需要的温度，而感应器的显示将与设定点上产生的温度相比较。在这最简单的系统中，当温度到达设定点时，就会关闭，温度下降在这最简单的系统中，当温度到达设定点时，就会关闭，温度下降后电源又重新开启。这种系统称为开闭控制，因为它不是开就是关。后电源又重新开启。这种系统称为开闭控制，因为它不是开就是关。温度控制原理温度控制原理任务八 学习内容部分塑料可以使用的注射温度与模具温度范围 塑料 注射温度(熔体温度)/模腔表壁温度/塑料 注射温度(熔体温度)/ 模腔表壁温度/ABS 200-270 50-90 GRPA-66 280-310 70-120 AS(SAN) 220-280 40-80 PA-

12、66 280-305 90-120 ASA 230-260 40-90 PA-11，PA-12 210-250 40-80 GPPS 180-280 10-70 PA-610 230-290 30-60 HIPS 170-260 5-75 POM 180-220 60-120 LDPE 190-240 20-60 PPO 220-300 80-110 HDPE 210-270 30-70 GRPPO 250-345 80-110 PP 250-270 20-60 PC 280-320 80-100 GRPP 260-280 50-80 GRPC 300-330 100-120 TPX 280-

13、320 20-60 PSF 340-400 95-160 CA 170-250 40-70 GRPBT 245-270 65-110 PMMA 170-270 20-90 GRPET 260-310 95-140 聚芳酯 300-360 80-130 PBT 330-360 约200 软PVC 170-190 15-50 PET 340-425 65-175 硬PVC 190-215 20-60 PES 330-370 110-150 PA-6 230-260 40-60 PEEK 360-400 160-180 GRPA-6 270-290 70-120 PPS 300-360 35-80、

14、120-150 PA-66 260-290 40-80 各种塑料适用的机筒和喷嘴温度 塑料机筒温度/喷嘴温度/塑料机筒温度/喷嘴温度/后段中 段前 段后段中 段前 段PE160-170180-190200-220220-240PA-66220240250240HDPE200-220220-240240-280240-280PUR175-200180-210205-240205-240PP150-210170-230190-250240-250CAB130-140150-175160-190165-200ABS150-180180-230210-240220-240CA130-140150-16

15、0165-175165-180SPVC125-150140-170160-180150-180CP160-190180-210190-220190-220RPVC140-160160-180180-200180-200PPO260-280300-310320-340320-340PCTFE250-280270-300290-330340-370PSU250-270270-290290-320300-340PMMA150-180170-200190-220200-220IO90-170130-215140-215140-220POM150-180180-205195-215190-215TPX2

16、40-270250-280250-290250-300PC220-230240-250260-270260-270线型聚酯70-10070-10070-10070-100PA-6210220230230醇酸树脂70707070 温度参数的设置要适当，不恰当的设置会造温度参数的设置要适当，不恰当的设置会造成注塑产品出现质量问题。成注塑产品出现质量问题。1、模具温度低和塑料温度低可以使得塑料塑、模具温度低和塑料温度低可以使得塑料塑化不均匀，会引起注塑制品质量问题，例化不均匀，会引起注塑制品质量问题，例如注塑件射胶量不足、表面不光滑、透明如注塑件射胶量不足、表面不光滑、透明度不良、塑件熔接不良、表面

17、流纹和波纹、度不良、塑件熔接不良、表面流纹和波纹、冷块或僵料、云母片状分层脱皮、制品发冷块或僵料、云母片状分层脱皮、制品发脆等。脆等。 任务八 学习内容2、模温低可导致注塑产品表面粗糙、制品脆裂和裂纹、浇、模温低可导致注塑产品表面粗糙、制品脆裂和裂纹、浇口成层状等不良缺陷。口成层状等不良缺陷。 3、模温高和塑料温度高可导致注塑成型产品有制品凹痕或、模温高和塑料温度高可导致注塑成型产品有制品凹痕或气泡、制品银丝或斑纹、制品飞边过大等不良缺陷。气泡、制品银丝或斑纹、制品飞边过大等不良缺陷。 4、塑料温度高可导致漏胶、气泡、黑点、黑线、黑条纹、塑料温度高可导致漏胶、气泡、黑点、黑线、黑条纹、黄点、黄

18、线、棕条纹、主流道粘模等不良缺陷。黄点、黄线、棕条纹、主流道粘模等不良缺陷。 任务八 学习内容5、模具温度高可引致翘曲、变形、浇口成层状、表面粗糙、制品粘、模具温度高可引致翘曲、变形、浇口成层状、表面粗糙、制品粘模或主流道粘模等缺陷。注塑成型中模温很容易影响成型周期及成模或主流道粘模等缺陷。注塑成型中模温很容易影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定，形品质，在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。模温是指在成形被进行时的模腔表然后根据品质状况来适当调高。模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的