土建水泥基施工方案(优选.)

1、防水抗渗涂层通用施工方案编制：审核：批准：2013 年 7 月 26 日一、工程概况1.1工程名称1.2工程地点二、编制说明2.1目的2.2编制依据三、主要施工周转材料计划四、施工方法和工艺措施4.1工程施工、验收应遵循的法规和标准五、施工质量保证措施5.1隐蔽工程验收制度5.2技术、质量交底制度5. 3渗透结晶型防渗保护剂质量控制措施六、施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理6.1 施工技术资料管理流程6.2工程技术文件报审表七、施工HSE呆证措施7.1 HSE教育培训7.2个人防护用品7.3设置安全警示标识一、工程概况：1.1 工程名称：二、编制说明：2.1 目的本方案的编制是为了按照既定

2、的施工程序、 顺序、起点流向和施工方法、 劳动力组织、 机械设备和其他技术经济指标的各项措施，通过有组织、有计划地科学管理、实行质量控 制，严格认真实施检查制度和其他规章制度，最终安全顺利完成涂刷防渗工程。2.2 编制依据2.2.1 工程施工合同、图纸及建筑设计说明2.2.2 工程施工、验收应遵循的法规和规范、标准 石油化工施工安全技术规程 SH3505 1999 石油化工工程施工及验收统一标准 SH3508-2011 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 石油化工建设工程项目竣工验收规定 SHT3904 2005 水泥基渗透结晶型防水材料 GB184452001 聚合物水泥

3、. 渗透结晶型防水材料应用技术规程 CECS195:2006三、主要施工周转材料计划本分部工程主要使用的材料为（外涂型）水泥基渗透结晶型抗渗保护剂WP-501，预计材料的使用量为 1 吨.四、施工方法和工艺措施4.1 工程施工、验收应遵循的法规和标准石油化工施工安全技术规程 SH3505 1 999 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484 2008 石油化工工程施工及验收统一标准 SH3508-2011建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001水泥基渗透结晶型防水材料 GB18445 2001聚合物水泥渗透结晶型防水材料应用技术规程CECS195:2006不合格不合格不合格

4、图1渗透结晶防渗保护剂的涂刷施工工艺图基层处理渗透结晶型防渗保护剂施工前，对混凝土基层表面应进行下列处理：(a) 基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，应进行修补，凸块应凿除。(b) 混凝土表面的裂缝，裂缝宽度小于0.4mm的不需单独处理；裂缝宽度在0.41.0mm的，用较稀的渗透结晶防渗保护剂进行灌缝处理，重点涂刷；裂缝宽度大于1.0mm的，将裂缝剔槽，用密封膏进行修补平整。(c) 将混凝土基层油污的位置用油污清洗剂进行清洗，油脂较厚部分先用铲刀铲除， 然后用清洗剂清洗。(d) 将混凝土表面用水冲洗干净，用吸尘器将污水吸干。(e) 埋设封件、穿样管部位预先进行密封或加强处理。渗透结晶防渗保护剂的

5、拌合在渗透结晶防渗保护剂中加入约 35%45%(重量比)的水，用电动搅拌器或人工充分 搅拌35分钟成泥浆状，稍放置后再搅匀即可涂刷。每次拌合的重量以 5kg为宜，视工程 大小而定，原则上以浆料在涂刷过程中不变稠为准；在施工过程中，应不时地搅拌混合料。 不得向已经混合好的粉料中另加水，每平米用量不少于 1.01.2kg/m2。渗透结晶防渗保护剂的刮涂（a）基层充分湿润后，用辊子沿一定方向反复涂刷，涂刷二道，每道涂刷厚度为0.5mm< 第一道尽可能让浆料渗进基层毛细孔，均匀遮盖基层，当第一道涂层呈硬化状态（一般约23小时）时，开始涂刷第二道，第二道沿着与第一道垂直的方向进行，第三道与第一道

6、方向相同。（b）对于位置狭小或有管道的地方，要制作长工具和小毛刷进行局部重点涂刷，确 保所有位置均刷到，不能有遗漏点。涂刷层的养护施工完35小时（以终凝硬化能上人为准），开始洒水养护。室内环境，每隔4小时左右喷水一次，以涂刷层保持湿润为准。室外环境，在洒水后 马上覆盖塑料薄膜，然后再浇上水，防止水分过快蒸发，至少连续潮湿养护7天以上。细部构造的密圭寸或增强处理（a）渗透结晶防水施工中，结构的阴角、阳角部位宜处理成圆弧状或450（ 1350折角,并应设置加强层，如图2、图3所示。>501-基层；2-0.5mm渗透结晶防渗涂层；3-渗透结晶防渗涂层4所示。(b)围堰渗透结晶涂层施工，并应做好

7、涂层收头处理，如图1-基层；2-0.5mm渗透结晶防渗涂层；3-渗透结晶防渗涂层特殊施工技术要求和措施为防止日晒造成水分过快流失，在洒水后马上覆盖塑料薄膜，然后再浇上水，防止水 分过快蒸发，至少连续潮湿养护 7天以上。五、施工质量保证措施5.1隐蔽工程验收制度凡分项工程的施工的结果必须被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程 自检合格，项目部质检工程师或技术负责人备齐有关资料， 然后通知监理工程师进行验收, 经监理工程师检查验收并签字认可后方可进行随后施工。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存5.2技术、质量交底制度(a) 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原

8、则，各分管工种负责人(生产负责人、 施工员、翻样)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术交底，必须做到交 底不明确不上岗，不签证不上岗。(b) 项目部技术负责人组织对现场施工管理人员和作业人员对关键工序、质量控制点 进行重点技术交底或培训，进行严格质量控制。5.3 渗透结晶型防渗保护剂质量控制措施5.3.1 施工准备健全质量保证体系和机构，明确质量标准，安排专门计量和发料人员，对操作人员事 先进行培训，对技术关键点采取针对性措施。明确责任人对各环节采取的质量控制手段、 质量验收程序。5.3.2 施工过程检验认真检测基层处理，其中表面微裂缝、施工缝、螺栓孔、受污染处为重点检查部位， 并

9、进行标示；基层必须喷水湿润，保持湿润但不能有明水，如有明水应用布或海绵把明水 去掉，保持湿润；严格控制材料的配比是质量控制的重点，对此工序应进行旁站监理，设 专人管理，现用现配，真实准确记录计量过程；重点控制单位面积用量符合施工方案和材 料的使用时间，第二遍涂刷前应对首层进行初步检验，符合要求后继续涂刷；巡视检查涂 层湿润情况和有无突变情况，保证专人负责，达到要求的养护时间。5.3.3 正式验收涂层表面外观表面平整，厚度均匀，无漏涂透底，无空鼓起皮，无堆积流淌，如有上述缺陷必须重 新处理，合格后再进行下道工序。5.3.4 涂层厚度的检测(a) 游标卡尺测定用裁纸刀裁出50>50mm的抗渗

10、涂层，用卡尺进行涂抹厚度测量，每个单体取10个点(b) 针刺法用钢针对涂层进行穿刺，记录刺入涂层深度。(c) 材料用量法施工过程中根据材料容重测算每公斤材料用量形成的涂层厚度，施工完后应按施工总 面积核算总用量，从而控制涂膜厚度。5.3.5 粘结度检测方法使用附着力检测仪器检测，湿基面粘结强度I.OMPa为合格。六、施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理6.1 施工技术资料管理流程6.2工程技术文件报审表结合本分部工程特点，主要工程技术文件报审表包括：材料进场报验：水泥基渗透结晶型抗渗剂（外涂型）进场检验，随机抽取进行复检。机具进场报验：包括台秤、高压清洗机、吸尘器、搅拌器进场检验，提供合格证

11、及 质量证明文件。首件样板工程：涂刷水泥基渗透结晶型防渗剂由多人次、在多部位重复作业，需进 行首件样板工程检验，在验证质量状况复合预期要求后，可以批量进行后续重复工作。基层清洗报验：基层清理完毕后，必须会同业主项目组、监理共同进行检查，通过 后方可进行下一步作业。抗渗剂涂刷报验：根据设计要求不同分为一般防治污染区域和重点防治污染区域， 其中一般防治污染区域涂刷两层，重点防治污染区域涂刷三层，每层涂刷完毕后需会同业 主项目组、监理、承包商共同进行检查。分部工程验收记录：涂刷作业完毕后，需会同业主项目组、监理对整个分部工程进 行验收。七、施工 HSE 保证措施7.1 HSE 教育培训每个施工人员进

12、入现场工作前都要进行入场教育培训，接受业主的HSE教育培训，经考核合格后方可进入施工现场。要让每位施工人员知道自己的 HSE责任、工作中存在的 危险并且知道在紧急情况下如何处理。7.1.2 在安全活动时，要总结安全施工情况，布置本周施工安全工作重点，讨论工作中的 实际安全问题，制定相应措施，分析研究工作中可能出现的危险及避免事故的方法，学习 有关的安全文件、通报、安全规程及安全技术知识等。7.1.3 每周召开一次安全会， 针对一周来的施工情况对作业过程中的普遍问题或重大问题、 阶段工作特点进行研究分析，制定防范措施和解决方案。7.2 个人防护用品7.2.1 进入施工现场一律穿好工作服，劳保鞋（防静电）等个人防护用品。在水坑内及积 水处工作