凝结水系统调试要求措施

1、华电瑶池发电#2 机组凝结水系统调试措施批准： 审核： 初审： 编写：二零一三年九月二十八日目录1编制目的2编制依据3试运质量目标4安全注意事项5系统及主要设备技术规6试运步骤7附录: 凝结水系统试运参数记录表1 编制目的1.1 为了指导及规系统及设备的试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制 定本措施。1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。2 编制依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（ 1996 年版） 2.2电力建设施工及验收技术规汽轮机组篇（ 1992 年版） 2.3火电工程调

2、整试运质量检验及评定标准 （1996 年版） 2.4电力建设安全健康与环境管理工作规定 （2002 年版） 2.5火电工程启动试运工作规定 （ 1996 年版）2.6安全生产工作规定 （国家电力公司）2.7 设计图纸及设备说明书3 试运质量目标符合部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准（ 1996 年版）、火电机组达标考 核标准（ 2006 年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。4 安全注意事项4.1 参加试运的所有工作人员应严格执行安规及现场有关安全规定，确保试运工作安 全可靠地进行。4.2 如在试运过程中可能或已经

3、发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止试运工作， 并分析原因，提出解决措施；4.3 如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。4.4 试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。4.5 如运行泵汽化、设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，试运人员应立即 紧急停泵，中止试运，并分析原因，提出解决措施。4.6 注意监视油位、瓦温变化，防止烧瓦事故。4.7 泵进口滤网差压过大时，应及时清理。4.8 试转时应注意凝汽器水位变化，如水位偏低，应及时补水。大全4.9 在现场试运过程中必须佩戴安全帽，对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场进 行分析，并消除危险隐患：坠

4、落、触电、烫伤、转动机械绞伤。4.10 试运过程中出现可能发生人身伤害、设备损害的情况，立即停止试验。5 系统及主要设备技术规5.1 系统简介汽机低压缸排汽在空冷岛中经过冷却形成凝结水，由凝结水泵增压后，依次经过化学 精处理装置、轴封加热器、 7、6、 5 低加至除氧器，在除氧器中进行除氧。另外， 在精处理装置后的凝结水母管上引出一路凝结水向系统提供杂项用水。5.2 主要设备技术规5.2.1 凝结泵型号： NLT300-400X7流 量： 651.6 m3/h扬 程： 251m转 速： 1480r/min必须汽蚀余量： 4.1m生产厂家：凯士比泵5.2.2 驱动电机型 号： YKKL450-4

5、功 率： 630KW电 压： 6000KV电流：74.7转 速： 1486r/min功率因数： 0.86频 率： 50Hz绝缘等级： F冷却方式： IC611生产厂家：电机厂6 试运步骤6.1 执行机构检查6.1.1 检查验收电动开关门，记录以下数据：就地位置指示是否正确计算机上操作方向是否正确、反馈是否正确阀门开、关时间6.1.2 检查验收电动调节门，记录以下数据：指令上行为 0%、25%、50%、75%、100%时、指令下行为 100%、75%、50%、25%、0%时分别对应的就地位置指示和反馈指示（要求指令和反馈相差不超过5%）6.2 联锁保护及报警检查联锁保护及报警试验清单详见汽轮机联

6、锁保护一览表 。6.3 凝结水泵电机空转试验6.3.1 确认电机的安装工作已经结束6.3.2 确认电机的动力电源在断开位置，电机绝缘合格6.3.3 确认电机与凝结水泵的靠背轮已经脱开，给电机加注需要的润滑剂6.3.4 手盘电机转子，确认动静部分无摩擦，轴承无异音6.3.5 确认凝结水泵的电机保护试验合格6.3.6 对不影响安全，且满足不了的保护或联锁进行强制，并记录。6.3.7 电机点动：6.3.7.1 合上电机动力电源及操作电源；6.3.7.2 启动电机，待电机电流回落后，就地使用事故按钮停电机，转动中注意是否有异 音，记录以下数据：电压、启动电流、电流回落时间。6.3.7.3 停止过程中，

7、检查并确认：电机旋转方向正确，转动中无异音，动静部分无摩擦。6.3.8 电机试运行：6.3.8.1 20 分钟后，在 CRT 上重新启动电机。注意电机的启动时间间隔不得小于厂家或 电气要求。转动中注意是否有异音，记录以下数据： （所有参数记录就地及 CRT 的指示 值）启动时间、运行电流、电机线圈温度、轴承振动、轴承温度 以上数据中，在 CRT 上能够看到的那些数据需要半小时记录一次。6.3.8.2 试运 4 小时后， CRT 上停止电机运行，记录结束时间以及惰走时间。6.3.8.3 隔离电机动力电源。6.3.8.4 将在 6.3.6 中强制的热工联锁、保护等恢复。6.4 凝结水泵及凝结水系统

8、试运行（凝结水泵带再循环试运行）6.4.1 试运前检查、确认以下条件满足：a 确认各设备、管路及电气接线等符合要求；b 电气试验及联锁试验已完成；c 电动阀联锁试验已完成；d 凝结水储水箱就地水位计指示正确，模拟量水位计指示正常；e 确认凝汽器水位在正常值以上，并记录凝汽器水位f 凝结水泵电机单体试转结束，电机和凝结水泵联轴器恢复好；g 确认凝结水系统安装结束、系统完整；h 系统表计投入（需要冲洗仪表管的表计待冲洗结束后投入）；i 系统滤网清理干净；j 凝结水泵管路阀门状态符合试运行要求；k 凝结水泵各个轴承有足够的润滑剂、冷却水；I手动盘凝结水泵转子正常；m电动阀电机的绝缘电阻经过测量符合要

9、求，电源已接通；642对不影响安全，且满足不了的保护或联锁进行强制，并做好记录643隔离凝结水到下列设备间的管路至除氧器至汽机汽封蒸汽减温器至老厂来启动蒸汽减温器至采暖减温减压器至采暖减温器至锅炉燃油伴热蒸减温减压器至冷渣器至汽封加热器水封管至闭式水系统补水至低压旁路减温器至低旁三级旁路减温器至低压缸喷水至高压本体疏水扩容器至低压本体疏水扩容器至其他杂项隔离精处理装置，凝结水走精处理装置的旁路。644凝结水泵启动准备：a 向凝结水系统充水、排空气；b确认排汽装置热井水位补至较高水位，在补水过程中注意核对凝汽器水位计; c 检查各轴承油位正常，冷却水投入正常；d 关闭泵组及管道上的所有放水阀；e

10、 打开凝结水系统中的排空气门，排出水后关闭；f 打开进口阀向泵体及管道注水，仔细检查有无泄漏，开启泵体放气阀，排尽泵 体及管道的空气。注意排汽装置热井水位；g 检查凝结水泵的密封水投入正常；h 导通凝结水泵再循环管路；i 凝结水泵绝缘合格。6.4.5 最后确认以下启动条件：a 轴承油位正常；b 凝结水泵密封水投入正常；c 确认杂项用水管路隔离；d 确认精处理装置走旁路；e 确认除氧器上水管路隔离；f 确认凝结水泵进口门开启、出口门关闭g 确认凝结水再循环系统已经导通；h 凝结水泵允许启动条件满足。i 联系热工强制凝结水泵与出口电动门的联锁6.4.6 合上泵的动力电源，启动泵 5 秒钟后停泵，检

11、查：a 泵的转向是否符合设计要求b 是否有异常声音c 系统是否有泄漏6.2.4.7 如无异常，再次启动泵，记录以下参数： （所有参数分别记录就地和 DCS 的指示 值）a 开始时间b 启动电流及电流回落时间c 凝结水泵电机线圈温度d 凝结水泵轴承温度e 凝结水泵振动f 凝结水泵推力瓦温度g 再循环阀开度 以上数据中，在计算机上能够看到的那些数据需要半小时记录一次。6.4.8 运行期间注意滤网是否堵塞。6.4.9 检查系统是否有泄漏、支吊架是否正常。6.2.4.10 凝结水泵试运 4 小时，试运结束后停泵并记录结束时间， 记录凝结水泵惰走时间6.4.11 停止凝结水泵，隔离凝结水泵动力电源。6.

12、5 凝结水系统的冲洗：6.5.1 凝结水泵至除氧器上水管路冲洗（利用 #5 低加出口阀前的放水管路，进行冲洗、排 放，用手动门控制流量）6.5.2 冲洗步骤 :a 用除盐水将排汽装置底部的热井冲洗干净，冲洗结束上水至正常水位。b 凝结水主管路的冲洗先走低加旁路进行冲洗， 待管路干净后进行低加水侧的冲洗。 c 凝结水泵至除氧器上水管路冲洗合格后，才允许水进入除氧器。6.5.3 联系热工恢复凝结水系统强制的相关联锁条件。6.5.4 冲洗的结果经试运有关各方确认符合验标规定：水质清洁、透明、无杂质。6.6 整套运行阶段系统的运行 记录试运期间凝结水系统就地、计算机上的所有参数。6.6.1 凝结水泵系

13、统投运及停止6.6.1.1 系统投运前检查a 确认凝结水泵系统各联锁试验合格。b 对凝结水泵系统设备及管路进行全面检查，确认符合运行要求，凝汽器水位正 常。c 凝结水泵及系统有关设备绝缘合格，电源送上。d 检查确认各类仪表阀门开启，关闭泵组及管道上的所有放水阀。e 检查凝结水泵轴密封水调整正常。f 检查关闭除氧器上水阀；检查开启凝结水泵再循环阀及前后隔离阀，关闭凝结 水泵至杂项用水隔离门g 联系热工强制凝结水泵与出口电动门的联锁条件661.2凝结水泵投运a 按项进行启动前的检查与准备。b导通低加水侧，并在启动凝结水泵之前对凝结水管道进行充水、排空气完毕。c 开启除氧器上水调节阀的前、后隔离门，

14、确认该调节阀处于关闭位置。d 启动凝结水泵，以再循环方式运行。e 缓慢开启除氧器上水调节阀，注意监视泵的电流、流量、轴承温度等参数变化。 f 稳定运行一段时间后，全面检查凝结水系统的管道，支吊架及有关设备，发现 异常应及时处理。g 凝结水系统运行期间，应对低加系统的水位进行跟踪监视，以判断是否存在低 加水侧管束泄漏的异常工况。凝结水泵的停止a 停止凝结水泵。b 关闭凝结水泵出口电动门。c 关闭精处理旁路阀。系统动态调整在凝结水泵系统投运过程中，应加强对系统各设备的监护，发现偏离正常运行的情 况及时进行调整，以确保系统处于最佳运行状态。a 压力调整b 温度调整c 流量调整填写试运记录启动试运中的

15、主要参数应记录在附录凝结水系统试运参数记录表中。7附录：凝结水系统试运参数记录表：空负荷试转：序号项目单位数据备注1A凝结水泵电流时间A2A凝结水泵电机上轴承温度3A凝结水泵电机下轴承温度C4A凝结水泵电机线圈温度1C5A凝结水泵电机线圈温度2C6A凝结水泵电机线圈温度1C7A凝结水泵电机线圈温度2C8A凝结水泵电机线圈温度1C9A凝结水泵电机线圈温度210B凝结水泵电流时间A11B凝结水泵电机上轴承温度C12B凝结水泵电机下轴承温度C13B凝结水泵电机线圈温度1C14B凝结水泵电机线圈温度2C15B凝结水泵电机线圈温度1C16B凝结水泵电机线圈温度2C17B凝结水泵电机线圈温度1带负荷记录:序号项目单位数据备注1A凝结水泵电流时间A3A凝结水泵电机上轴承温度C4A凝结水泵电机下轴承温度C5A凝结水泵电机线圈温度1C6A凝结水泵电机线圈温度2C7A凝结水泵电机线圈温度1C8