农夫山泉防窜货方案0113

1、第一部分、方案概要说明本方案拟通过对产品进行数字化，建立箱、托盘间的关联，托盘（需要打散的时候采用箱）同发往地（或代理商）的信息关联，以实现控制分销渠道、监控并掌握窜货情况的目的。厂家管理人员通过在系统提供的查询方式，即可了解产品的发货地信息。一、系统构架图各地仓库 短信网关生产车间Internet中心数据库 Web server信息中心扫描数据上传管理信息传递Internet关联数据上传管理信息传递市场人员二、系统设计原理n 每一箱产品（小包装）和托盘（大包装）的关联：分别赋予大小包装不同且唯一的一组数码（以条码的方式实现），并对二者进行信息关联，即通过大包装的数码信息，能推算出它所包含的所

2、有小包装所包含的产品数码信息；反之，通过小包装，能推算出它所在的大包装及和它在同一大包装的所有小包装的产品数码信息。 n 产品大包装和销地信息的关联：通过产品出库时对大包装上的标识物条形码的销地信息灌注，使销地信息通过大小包装的对应关系在不拆开大包装的情况下灌输到每一件小包装产品数码上。打散发货时直接采用小包装关联销地信息。n 系统提供的窜货信息获知体系：贵公司管理人员只需要通过系统提供的短信、网站查询系统，输入大或小包装产品数码，系统即可反馈该产品相应的销地信息，根据以上信息并与实际销地信息对比，可作到即时判断窜货现象是否发生。三、系统定义n 系统名词定义名词功能说明生产车间指农夫山泉实际生

3、产车间，完成箱、托盘条码自动喷印及信息关联。源头库指处于生产基地的仓库，执行向中转仓库发货及向经销商发货功能，实现向经销商发货时灌注经销商信息功能。中转仓库指不处于生产基地的仓库，执行向经销商发货功能，实现发货时灌注经销商信息功能。中转发货指源头库通过火车或汽运方式向中转仓库的发货。销售发货指中转库通过汽运向经销商的发货卸货环节中转仓库在接到源头库火车或汽车发货来的时候将箱搬下火车或汽车并存放在本地中转仓库的工作。装货环节源头库或中转库向（中转库）经销商发货过程中根据中转发货单或销售发货单完成的叉货、点货及配载的过程n 系统角色定义角色职责说明仓库管理员生成提货单（中转仓库）下载提货单数据到采

4、集器（中转仓库）确认采集器数据符合要求（所有仓库）上传采集器中的数据到窜货系统中（所有仓库）仓库管理员需要进行最后的发货确认工作现场管理员接收提货单据、检查提货单据回收采集器，检查采集器上扫描的数量巡查搬运工的工作 现场点货员根据提货单点货（所有仓库）装货（卸货）环节清点货物（数量、品类）扫描托盘某个箱码（源头仓库）扫描托盘某个箱码（中转仓库2套方案）扫描箱码（中转仓库）在外箱上贴色标对于搬运工扫描记录的信息进行数量验证，如果出现数量不符合的情况则需要重新点货，确认数量正确后才允许运出叉车工根据现场点货员的指挥转运托盘货物到指定场所 装卸工从托盘上搬运货物到外运车辆中（所有

5、仓库）货物到达经销商处根据色标搬运货物（中转库-1、2套方案） 货车司机运送货物（所有仓库）货物到达经销商处扫描并搬运货物（中转库-3套方案） 四、生产实现包装数字化及包装信息关联概要说明根据农夫山泉生产线的情况，我们推荐的方式是在装托前通过喷码机在纸箱或塑包上喷印箱条码，实现箱托关联对应，注意的是，对于装双托盘的流程需要规范操作方式，统一改变为装单托的方式，系统才可正确实现箱托关联。² 人力资源分析：针对各个角色的工作，采用此方式各个角色人员配给基本可以满足；² 硬件资源分析：每条生产线配置一台能够喷印条码的喷码机（喷不同材料将选择不同类型的喷码机器）

6、和一台工控机。五、物流实现销地信息灌注概要说明考虑到源头库的发货特点及实际操作的可能，我们在本方案源头库发货信息关联记录推荐了一种方式，中转仓库发货信息关联推荐了三种方式：源头库发货信息关联记录方式：源头库有两种发货：往中转库发货与往经销商发货。源头库往中转库的发货，可以不做扫描操作，主要因为此时是内部的调拨行为，没有发生与经销商的关系；源头库往经销商发货：由于产品在生产线上已将托盘条码与箱条码之间建立了一一对应的关联关系，所以销售发货过程中，整托盘只需任扫托盘上任一件箱条码就可以了；不到一个托盘（零散发货）时采取“打散发货”方式。需要提醒的是，当打散发货的时候，也采用扫描一个托盘上的一个箱码

7、代替托盘发货，此时此如果该托盘货物发往多个经销商，那么该托盘产品将会对应多个经销商信息（比如甲、乙、丙三个），因此如果甲乙丙三家发生窜货，系统将无法识别出来，除此之外都可以识别。兼顾发货效率及打散发货在发货总量中所占比例不大，采取这种操作方式对整体防窜货效果影响不大，但发货效率却可以大幅度提高。举例如下：这样该托盘的货物可能发往几个经销商，将来在窜货查询的时候录入一个箱码就可能返回的信息如下：产品编号：xxxxxx产品名称：xxxxxx批号：20060101销地：上海农工商 上海经贸公司 上海食品公司中转仓库销售发货信息关联方式：一般而言，中转库主要是销售发货（假如存在调货的出库，处理可以参照

8、源头库的中转发货处理办法）。考虑到源头库到中转库的中转发货，打乱了原来生产线上建立的“箱-托盘”之间的关联关系，因此中转库在销售发货过程中，要么进行每箱条码扫描并记录经销商信息（条件：发货量适中或者大量增加负责扫描的人数，否则无法兼顾发货效率）；要么在源头库往中转库的中转发货的卸货环节设法再次建立“箱托盘”之间的一一对应关系，使得在销售发货中可以采取整托盘扫描方式（当然对于零散发货仍借鉴源头库处理办法）；或者借助第三方物流完成销售发货中每箱与特定经销商信息的关联采集。下面是这三种方式的详细描述：中转仓库信息灌注方式：n 单独扫描记录箱条码方式：² 卸货时不做处理，发货时通过产品出库时

9、扫描每个包装箱上的条形码信息及录入销地信息，使销地信息与包装箱上的条形码信息形成关联，并将关联信息上传到系统中央数据库中。² 卸货（入库）：u 仓库管理人员-从窜货系统中下载所有源头库发货条码u 搬 运 工-将货物从火车或者汽车上卸下u 搬运工托盘整理-将货物放置到托盘上u 叉 车 工-使用叉车将货物放置到仓库的合适位置² 发货（出库）：u 仓库管理人员-生成提货单据、检查扫描器上记录发货条码，上传发货记录到窜货系统中。u 现场 管 理员-负责所有单据的传递，采集器的分配，在现场点货人员交回采集器后检查采集器中的数据是否正确u 现场点货人员-负责现场点货，录入提货单号，扫描

10、箱码，指挥装运，一日工作完成后，交回采集器u 叉 车 工-使用叉车将货物转送到外运车辆上u 搬 运 工-摆放货物到外运车辆上。² 人力资源分析：针对各个角色的工作，红色部分为采用了此系统后工作量有明显增加的部分，需要增加人员，人员配给策略为：考虑在高峰期，同一时间有多少量车同时装车，将按照高峰期装车量配备。一车配备一人。² 硬件资源分析：针对此方式，主要硬件资源为手持扫描设备，配备策略为，现场点货人员人手一台，并在一个仓库多配一台，用于当手持扫描设备发生故障时后备用。n 整托盘扫描出货记录（传输带方式）：² 卸货时做自动扫描箱条码形成托盘对应关系，发货时将扫描一个

11、托盘上的一个箱码，然后装车发运，同时进行销地信息灌注。此处同样考虑采用模糊窜货信息管理的方式，当有打散发货的时候一个托盘信息将关联多个经销商信息。² 卸货（入库）：u 仓库管理人员-从窜货系统中下载所有源头库发货条码，每日工作完成后从传送带上的固定扫描仪上将扫描的数据下载到窜货系统中，由窜货系统将所有的箱码分类，比如：按照托盘比率，每N箱货物作为一个托盘存入窜货系统中。u 搬 运 工-将货物从火车或者汽车上卸下，放置于托盘u 叉 车 工-使用叉车将货物放置到仓库的合适位置² 发货（出库）：u 仓库管理人员-生成提货单据、检查扫描器上记录发货条码，上传发货记录到窜货系统中，窜

12、货系统检查所有的发货条码，并与销地关联后记录下来。u 现场管理人员-负责所有单据的传递，采集器的分配，在现场点货人员交回采集器后检查采集器中的数据是否正确u 现场点货人员-负责现场点货，使用采集器扫描托盘中的某个外箱条码，指挥装运，一日工作完成后，交回采集器u 叉 车 工-使用叉车将货物转送到外运车辆上u 搬 运 工-摆放货物到外运车辆上² 人力资源分析：针对各个角色的工作，采用此方式各个角色人员配给基本可以满足；现场管理人员及现场点货人员在此操作方式下可合并。² 硬件资源分析：针对此方式，主要硬件资源为传送带自动扫描装置，配备策略为一节车厢按现在规范的卸货点，每个卸货点配

13、置两条可移动传送带自动扫描装置。n 整托盘扫描出货记录（手工方式）：² 卸货时做通过人工用手持扫描设备扫描箱条码形成托盘对应关系，发货时将扫描一个托盘上的一个箱码，然后装车发运，同时进行销地信息灌注。此处同样考虑采用模糊窜货信息管理的方式，当有打散发货的时候一个托盘信息将关联多个经销商信息。² 卸货（入库）：u 仓库管理人员-从窜货系统中下载所有源头库发货条码，每日工作完成后将采集器上记录的数据下载到窜货系统中，由窜货系统将所有的箱码分类，比如：按照托盘比率，每N箱货物作为一个托盘存入窜货系统中。u 搬 运 工-将货物从火车或者汽车上卸下，放置于托盘u 叉 车 工-使用叉车

14、将货物放置到仓库的合适位置² 发货（出库）：u 仓库管理人员-生成提货单据、检查扫描器上记录发货条码，上传发货记录到窜货系统中，窜货系统检查所有的发货条码，并与销地关联后记录下来。u 现场管理人员-负责所有单据的传递，采集器的分配，在现场点货人员交回采集器后检查采集器中的数据是否正确u 现场点货人员-负责现场点货，使用采集器扫描托盘中的某个外箱条码，指挥装运，一日工作完成后，交回采集器u 叉 车 工-使用叉车将货物转送到外运车辆上u 搬 运 工-摆放货物到外运车辆上² 人力资源分析：针对各个角色的工作，采用此方式需要将各个卸货组的搬运工添加一个人，负责箱条码的扫描工作。现场

15、管理人员及现场点货人员在此操作方式下可合并。² 硬件资源分析：针对此方式，主要硬件资源为手持扫描设备，配备策略为每个卸货组一台手持扫描设备。并在一个仓库多配一台，用于当手持扫描设备发生故障时后备用。n 由物流公司帮助记录信息：² 产品出库直接装运，同时与物流公司协商好，在产品到达具体的经销商处或者大卖场时由物流公司押运员扫描包装箱上条形码并同销地信息灌注。当物流公司押运员回到物流公司时，由物流公司管理人员将手持扫描设备中的信息上传。² 卸货（入库）：u 仓库管理人员-从窜货系统中下载所有源头库的发货数据（包括所有的箱条码数据）u 搬 运 工-将货物从火车或者汽车上

16、卸下，货物放置到托盘上u 叉 车 工-使用叉车将货物放置到仓库的合适位置² 发货（出库）：u 仓库管理人员-生成提货单据、接收物流公司反馈的信息，上传发货记录到窜货系统中，窜货系统检查所有的发货条码，并与销地关联后记录下来。u 现场点货员-按照提货单据点货，指挥叉车工转运货物u 叉 车 工-使用叉车将货物转送到外运车辆上u 搬 运 工-摆放货物到外运车辆上，车辆离开仓库时u 货 车 司机-货物送到指定经销商处，使用随身携带的采集器，设定好提货单单号，在搬运人员每搬运一箱货物的时候，使用采集器扫描箱条码，在每日工作结束时将采集器交到物流公司管理人员处u 物流公司管理人员-每日统计押运人

17、员和搬运人员的工作量，收集所有的采集器，然后将数据上传到中转仓库处² 人力资源分析：针对各个角色的工作，采用此方式各个角色人员配给基本可以满足；² 硬件资源分析：针对此方式，主要硬件资源为手持扫描设备，配备策略为每台车的押运员配置一台手持扫描设备。并在每个物流公司多配一台，用于当手持扫描设备发生故障时后备用。针对上面描述的四种操作方式，我们的建议企业在不同作业方式下和条件下进行综合选择，可以在不同的仓库采用不同的方式进行发货管理，企业也可以在同一仓库同时采用上面描述的四种操作方式的组合方式。举例如下：一个中转仓库满足下面的情况：当整托盘发货量比较大（比如70%），且大经销商

18、（达到运输启运量）比较多，我们可以采用方式一和方式二结合的组合发货模式，即按照中转仓库历史统计信息，在卸货的时候将70%的货通过方式二实现托盘与箱的关联对应。而剩余的30%的货物采用方式一进行直接卸货（而不做“箱-托盘”关联工作，留待发货环节处理）。综合库区管理，我们还可以根据这种客户分类（单一客户达到起运量的，单批要货量。）将这两类货物在仓库中分区存放。在整托盘发货时，直接发已经建立“箱-托盘”关联的产品；打散发货的叉取未建立“箱-托盘”关联关系的产品，以期达到更高的效率。四种发货方式分析方式比较单独扫描记录箱条码整托盘扫描出货记录（卸货采用传送带）整托盘扫描出货记录（卸货人工扫描）由物流公

19、司帮助记录信息卸货效率高中下中上高发货效率低中上中上高初期费用较低较高适中较高人力资源高中中上低类型描述操作环节人员配置工作效率可靠性适用范围信息控制程度推荐值单独扫描记录箱条码配送中心发货时，工人采集箱条码信息，并与发货单（经销商）信息关联。卸货入库不改变现有模式不改变可能会发生错彩标与扫描好产品误对应现象日吞吐量在×万箱以下的配送中心所发货产品可精确对应到每一经销商。装车发货每车增加一人，负责贴彩标及扫描箱码增加一道工序，工作量增加约20第三方物流由第三方物流自行调配，无需增加人工增加一道确认工序，工作量增加20甩货出错几率大整托盘扫描出库记录（自动扫描）配送中心在卸货环节完成一

20、托盘中箱条码之间的相关关联关系，然后在产品出入时完扫描托盘上任意箱条码并关联相应发货单，完成本托盘所有产品与经销商信息的关联。卸货入库不增加人员，但改变工作模式，每三个人负责一条传送带，两人在车厢内负责向传送带上装货，一人负责往托盘上摆货若传送带速度设置为15米/分钟，每个车皮设置两条传送带，同时向2个托盘装货的话，则需要约80分钟卸完一车皮。可能会发生错彩标与扫描好产品误对应现象适用于一级中转库卸货模式为集中式卸货（同时需要卸货的车皮较少）的仓库。针对要货量大的经销商，可精确控制到每一经销商；散户可控制到一定范围内的经销商上。装车发货不增加人员，原贴彩标人员同时负责每托盘扫描一个箱码。略增加

21、工作量，略改变工作效率。第三方物流由第三方物流自行调配，无需增加人工增加一道确认工序，工作量增加20甩货出错几率大整托盘扫描出库记录（手工扫描）配送中心在卸货环节完成一托盘中箱条码之间的相关关联关系，然后在产品出入时完扫描托盘上任意箱条码并关联相应发货单，完成本托盘所有产品与经销商信息的关联。卸货入库增加人员，且改变工作模式，每四个人负责一个托盘，三人负责往托盘上摆货增加工作量，通过添加人手可达到现在工作效率。可能会发生彩标与扫描好产品误对应现象适用于一级中转库卸货模式为多个车皮同时卸货的情况。针对要货量大的经销商，可精确控制到每一经销商；散户可控制到一定范围内的经销商上。装车发货不增加人员，

22、原贴彩标人员同时负责每托盘扫描一个箱码。基本不增加工作量，不改变工作效率。第三方物流由第三方物流自行调配，无需增加人工增加一道确认工序，工作量增加20甩货出错几率大由物流公司扫描记录箱条码贵公司将经销商信息灌注工作外包给第三方物流，由第三方物流在为经销商卸货环节完成经销商信息与箱码信息的扫描关联；每天工作结束后，司机上交载有数据的扫描枪到物流公司，由物流公司指定配合人员将数据上传到贵公司中心数据库。卸货入库不改变现有流程，不增加人员 不增加工作量沿用现有模式，错误几率为零。适用于发货量巨大，所选配物流商具备一定规模的仓库无论量大量小，都可精确控制到每一经销商上。装车发货不改变现有流程，不增加人

23、员节省一道贴彩标环节，减少20工作量第三方物流需要第三方物流配合，第三方物流司机沿途甩货时需扫描经销商提货单号以及所卸的每箱货，完成关联。无需增加人员。增加司机工作量，工作量增加幅度为5。无甩错现象，可能会出现漏扫现象，漏扫几率为5六、系统获知体系概要说明系统提供两种查询方式，短信息和网站：n 查询方式² 短信查询：编辑短信发送到95882108（移动、联通、小灵通）；² 网站查询：贵公司主页。n 2、查询结果提示内容² "您所购买的是农夫山泉股份有限公司生产正牌产品，该产品应发往XXX经销商。 " ² "您所查询的号码不存

24、在，请核对后重新输入，或拨打咨询热线xxx" 七、系统费用概算 (单位：人民币元)一. 方案应用软件预算模块名称预算备注信息中心系统15,000采用养生堂查询平台，功能同养生堂查询平台，集成农夫山泉数码信息.生产线控制系统32,000为一条线的软件费用预算,每增加一条线须收取安装调试费用20,000元源头库管理系统100,000为一个点的软件及服务费用，在仓库需求相同情况下增加多点将不另外收费。中转库管理系统方式一120,000四套方案可选其一，也可选用其中几种组合在不同仓库实施。每套方案的软件费用，在仓库需求相同情况下增加多点将不另外收费，但选择不同方案组合时，价格为组合方案中各个

25、方案费用的加和。本预算每套方案仅包括一个中转仓库的系统安装调试及培训。如果增加实施点，则每个点将按照差旅费+200元/人.天。当采用第二套方案，即有传输带的方案时，如果增加实施点，另收10,000元/点的实施费用。方式二150,000方式三120,000方式四100,000说 明本预算为初步测算，具体费用在同企业沟通到确立准备采用的实施方案及总生产线条数及仓库数量后确立。二.系统软件预算所属类别产品名称产 品 描 述数量单价金额备注信息中心数据库软件ORACLE 9I 标准版1 操作系统windows 2003 server 中文标准版 彩包1 7,700.00 7,700.00 服务器专用杀

26、毒软件趋势科技防毒墙服务器版产品包 Server Protect1 1,850.00 1,850.00 单独针对服务器的防毒生产线/仓库操作系统windows 2000 中文专业版 彩包11,650.001,650.00客户端专用说明请根据企业的实际需要选择相关的软件，可与养生堂药业项目共用。三. 硬件概算1. 信息中心硬件预算系统设备名称规格型号（品牌）单价数量金额备注信息中心数据库服务器满足大量数据应用需求合计说明请根据企业的实际需要选择相关的服务器。 2. 单条生产线硬件概算设备名称规格型号（品牌）单价数量金额备注工控机研华原装整机IPC610H/PCA-6006LV/P4-2.4G/5

27、12M/80G/CDROM/ 15"CRT研华显示器10,000110,000自动打印贴标机Videojet 262150,0001150,000塑包线专用喷码机依玛士 9030 1.2G 86,000186,000纸箱线专用(可选)喷码机伟迪捷 ENCORE115,0001115,000纸箱线专用(可选)小计备注：纸箱线上两款设备为二选一；请按实际需要计算总量3.源头库部分硬件概算设备名称规格型号（品牌）单价数量金额备注新大陆PT-8503,300总金额概算需要按照最后选择的作业方式和作业点数量确立。合计4.中转库部分硬件概算（四种模式分别报价，企业可选择其中一种或几种） 4.1.

28、 单独扫描记录箱条码模式设备名称规格型号（品牌）单价数量金额备注新大陆PT-8503,300总金额概算需要按照最后选择的作业方式和作业点数量确立。合计4.2. 整托盘扫描出货记录（传送带卸货模式）设备名称规格型号（品牌）单价数量金额备注传送带+前后缓冲区1500mmX50mm前缓冲区1500mm后缓冲区1000mm15,000主动式，需电机驱动，可调速度。扫描平台Symbol MS 32048,000工控机（含15'显示器）研华原装整机IPC610H/PCA-6006LV/P4-2.4G/512M/80G/CDROM/ 15"CRT研华显示器10,000新大陆PT-8503,

29、300合计说明预想一个卸货点两条传送带和一个仓库两个手持扫描仪器。4.3. 整托盘扫描出货记录（手工扫描卸货模式）设备名称规格型号（品牌）单价数量金额备注新大陆PT-8503,300合计说明按照一个卸货点一台、发货操作二台计算。4.4. 由物流公司帮助记录信息（方式四）设备名称规格型号（品牌）单价数量金额备注新大陆PT-8503,30013,300按一台计算合计说明按照一个车一个扫描仪、每个仓库一台备品。八、系统运行成本概算1. 相关耗材使用情况项目名称耗材使用条件费用（单箱上增加成本）备注自动打印贴标机Videojet 262打印并粘贴30mm*100mm大小的条码，所需各项耗材成本如下：林

30、得柯铜版纸不干胶材质(按贵公司要求规格特殊定制，并事先模切好，最低起订量为300平方米)市场参考价: 5元/平米（若无需特殊定制的不干胶材质市场价大约在34元/平米）条码打印机耗材炭带市场参考价：2.4元/平方米（品牌：理光；类型：半树半蜡）则每平米所耗费的成本为：7.4元0.0222元/ 箱依玛士9030 1.2G消耗品售价： 黑色油墨9175（标准油墨） RMB 1260.00/0.8升 添加剂8188 RMB 260.00/0.8升 清洗剂5100 RMB 90.00/升 注：耗材的保质期通常为1年。喷印条码大小：25mm*80mm在正常生产时，油墨加上添加剂加上清洗剂的总费用为1.1分

31、钱/个产品。0.011元/箱相对耗材较省(可选)Marsh Encore耗材构成：油墨喷印条码大小：25mm*80mm消耗：500ml的墨水(3200元)可以喷印30万个0.011元/箱相对耗材较省(可选)第二部分、生产线实施方案2.1描述n 产品品类：农夫山泉水、农夫果园、汽茶、功能性饮料；n 包装规格：19L、4L、1.5L、600ML、550ML、380ML；n 生产线的速度：单瓶最高48000瓶左右/小时、最低15000瓶左右/小时；箱最高2000箱左右/小时、最低1300箱左右/小时。n 现有喷码机：多米诺小字符喷码机喷印瓶码（格式为YYYYMMDD HHmmXP1）；大字符喷码机喷

32、印箱批号（格式为YYYYMMDD+1位班组号）；n 现场情况：单瓶喷码之后到装箱环节都有缓冲区，除了4L瓶装水生产线以外，单瓶之间的线性装态都无法保持；装箱或塑包都是全自动实现；纸箱的材质为：毛面瓦楞纸；塑包的材质为：热塑料收缩膜（砑光PVC半透明膜）；装托以手工搬箱装托为主，淳安还有两条线是全自动装托，装托时有装单托和双托的情况（两个工人同时搬箱到一个托盘叫装单托，两个工人同时搬箱到两个托盘叫装双托，装双托时如果不规范操作会难以建立箱托对应关系），目前看到的11条线有2条线是装双托，其他没有参观到的工厂可能也有此类情况。综合以上情况，我们认为很难做到瓶箱关联（只有4L水的线基本可以做到），可

33、以考虑在装托前通过喷码机在纸箱上喷印箱条码（或在塑包上粘贴外箱条码），实现箱托关联对应，此外，对于装双托盘的流程需要规范操作方式方可正确实现箱托关联。增加设备：每条线都需要配置一台工控机和一台条码打印机，对于纸包产品线还需配置一台能够喷印条码的喷码机；对于塑包线，根据我们在热塑料收缩膜上做的测试，喷印出的条码很难被扫描枪识读，所以在塑包线上还需要配置一台自动打印贴标机来打印和粘贴箱条码。2.2名词解释 n 箱条码：在每一个箱子上喷印或粘贴的条码，此条码信息作为此箱子的唯一标识，主要用于仓库按箱扫描入库或发货时使用。n 托盘条码：每一个托盘上贴的条码标签，此条码信息作为此托盘的唯一标识，主要用于

34、仓库按托盘发货扫描时使用。2.3操作流程n 生产线自动喷印或粘贴箱条码在每条纸包生产线上配置一台工控机、一台喷码机和一台条码打印机，工控机用于控制喷码机喷印条码及箱托数据关联，条码打印机用于打印托盘条码。由于在塑包上喷印条码的识读效果很差，在每条塑包生产线上配置一台工控机、一台自动打印贴标机和一台条码打印机，工控机用于控制自动打印贴标机打印和粘贴外箱条码及箱托数据关联，条码打印机用于打印托盘条码。喷码机或自动打印贴标机的位置在装托盘位的前面，当装好产品的包装箱经过喷码机或自动打印贴标机时，工控机控制喷码机或自动打印贴标机依次对包装箱进行喷印或粘贴条码，完成此操作的具体位置要根据具体产品的包装情

35、况来定。 n 装箱入托盘，托盘条码打印、贴标，完成“箱托盘”对应针对手工装托盘的工位：托盘装卸员依次将箱装入托盘，托盘装满后，工控机根据托盘和箱的比例关系（1：M）控制条码打印机生成1个托盘码，托盘装卸员将托盘条码贴在托盘的规定位置，完成“箱托盘”数据关联对应。2.4 流水线作业图示2.5生产线异常容错处理编号异常情况出错位置处理办法01漏喷喷码机暂停系统，把没有喷码的箱拿到喷码机后面的传送带上，重新进入喷码环节，再次喷码。02工人换班或休息工人换班或休息完成后使用自动断点续喷功能从暂停的位置继续喷印。03生产结束时最后一个托盘不满装填托盘处在工控机上利用控制软件，通过补打托盘条码的方式补打出

36、托盘条码。04托盘条码标签损坏装填托盘处在工控机上利用控制软件，通过补打托盘条码的方式补打出托盘条码。05查询箱托数据的对应关系错乱生产过程中立刻关闭生产线，执行工控软件完成班后整理工作后，关闭程序，并重新启动程序，系统从下一个托盘开始重新运行。将关系错乱的产品放在一边，等生产结束的时候，利用手持终端再次扫描托盘条码、箱条码，完成关系对应，然后完成数据上传工作。06无法正常打印托盘条码条码打印机暂停系统，排除条码打印机故障（缺纸、缺炭带等）后使用自动断点续喷功能的从暂停位置继续喷印。2.6生产线手持扫描仪PT850工作描述当生产线上因为操作人员操作失误产生了箱条码对应托关系错误的时候，可以采用

37、手持扫描仪PT850在现场扫描托上的所有条码，手工建立条码间的关联关系。第三部分、物流实现说明一、源头库产品在生产线上将托盘与箱码关联好，生产线上下线后，由短拨车辆运送到源头库。如果产品运往中转仓库则直接运出。如果产品运往经销商处则扫描托盘上的一个箱码，然后装车发运，同时进行销地信息灌注，使销地信息通过大小包装的对应关系在不拆开大包装的情况下灌输到每一件小包装产品数码上。1.1、示意图1.2、实现说明Ø 卸货（入库）：货物到达源头仓库后，仓库叉车直接送短拨车辆上将货物卸下，并放置仓库的合适位置。Ø 发货（出库）：货物需要出库时，管理人员打印出提货单据，仓库提货人员使用提货单

38、据到仓库现场提货，现场点货人员扫描托盘上的某个条码，由叉车将货物转送到外运车辆上，搬运工将货物摆放到外运车辆中，外运车辆出发，发货工作完成。Ø 物流公司：随车搬运人员根据提货单，将货物搬运到指定的经销商处或者直接送上火车转运，将信息反馈回源头仓库管理人员处。1.3、操作流程说明Ø 卸货（入库）：仓库管理人员-检查入库单，并检查货物数量及货物品种，指挥叉车工卸货叉车工-使用叉车将货物放置到仓库的合适位置Ø 发货（出库）：仓库管理人员-将发货单据详细内容下载到采集器上，每日工作结束时将采集器上的数据上传到窜货系统中，窜货系统检查所有的发货条码，并与销地关联后记录下来。

39、现场管理人员-负责所有单据的传递，采集器的分配，在现场点货人员交回采集器后检查采集器中的数据是否正确现场点货人员-负责现场点货，使用采集器扫描托盘中的某个外箱条码，指挥装运，一日工作完成后，交回采集器叉 车 工-使用叉车将货物转送到外运车辆上搬 运 工-摆放货物到外运车辆上。1.4、注意点仓库管理员仓库点货员搬运工仓库管理员使用采集器下载发货货单，并将采集器交给现场点货员 使用采集器扫描或输入提货单数据，扫描托盘上某箱条码，指挥其他工作人员装运货物装运货物，完成装运后将货物运出检查采集器上的扫描数据，确认当日发货数据完整，将采集器上的数据上传到窜货系统中，对于缺少的部分箱码则注明数量ü

40、; 因为这种实现方式下，有多个手持设备，需要规范手持扫描设备的管理工作，下面是一个手持设备的管理流程：ü 此种方式可以全部采用托盘发货方式，扫描时如下图：其中60%为整托盘发货方式，其余40%为单箱发货。如果需要单箱发货，则扫描该托盘上的某个箱码，并输入提货单号，提取指定数量的货物装运，如下图：这样该托盘的货物可能发往几个经销商，将来在窜货查询的时候录入一个箱码就可能返回的信息如下：产品编号：xxxxxx产品名称：xxxxxx批号：20060101销地：上海农工商 上海经贸公司 上海食品公司该方式对单箱发货采取模糊化的方式，但实际达到的效果经过核算可以达到20%。ü 假设每

41、日发货20万箱，每100箱一个托盘，采集器上记录的数据量推算如下：提货单号条码发货时间单条数据量日发货量(箱)日发货量(托)日数据量10位20位19位49位200，0002,0000.2MB二、中转仓库中转仓库的具体实现方式有三种方式，如下所列：Ø 单独扫描记录箱条码此方案仓库搬运工的操作不做改动，维持现在的操作。在发货的时候，需要配置一个专门的人员用于扫描每箱的箱条码，此人需要在每一辆车装货的时候执行扫描工作，需要考虑在高峰期，同一时间有多少量车同时装车，将按照高峰期装车量配备，扫描设备的量需要至少人手一台。此人完成扫描工作后，将手持扫描设备交回到仓库点货人员核查。Ø 整

42、托盘扫描出货记录（传送带卸货方式）货物到达中转仓库后，搬运工将货物卸下，并放置到传送带上，固定扫描仪扫描箱条码，传送带将货物转送到末端，搬运工将货物放到托盘上，最后由叉车工使用叉车将货物放置到仓库的合适位置。此时间工作效率的考虑为：一条线约1秒/箱的卸货速度，此时考虑的是一个人将箱放到传输带上，一个人在传输带末端将箱搬到托盘上。其他人员做配合，插车工需要将装完的托盘插走，并放回一个空托盘。在不断搬箱过过程中，放箱到传输带上的人附近的箱子搬结束后，考虑两个状态加快效率，一是将扫描线移动后重新定位，二是加人做箱子的传递工作。发货的时候，仓库点货人员采用扫描仪扫描代表托盘条码的箱条码。因扫描工作量小

43、，采用一台扫描设备可满足数量要求。Ø 整托盘扫描出货记录（人工扫描卸货方式）货物到达中转仓库后，搬运工将货物卸下，使用采集器扫描箱条码，搬运工将货物放到托盘上，最后由叉车工使用叉车将货物放置到仓库的合适位置。发货的时候，仓库点货人员采用扫描仪扫描代表托盘条码的箱条码。因扫描工作量小，采用一台扫描设备可满足数量要求。Ø 由物流公司帮助记录信息卸货工作、发货工作都不考虑扫描及关联工作，由物流公司人员在沿途甩货的时候扫描，需要配置扫描设备，按第三方物流的车辆的总量配置。中转仓库监控手段：数据上传后，系统自动比对上传数据量与数据库中相应的发货单下的产品量，若发生数量差异，则即刻生成

44、错误表，由该系统监测人员提交给中转仓库管理人员进行处理。下面就这四种方式进行详细描述2.1单独扫描记录箱条码通过产品出库时扫描包装箱上的标识物条形码的销地信息灌注，使销地信息通过大小包装的对应关系在不拆开大包装的情况下灌输到每一件小包装产品数码上。2.1.1、示意图2.1.2、实现说明Ø 卸货（入库）：货物到达中转仓库后，搬运工将货物卸下，搬运工将货物放置到托盘上，最后由叉车工使用叉车将货物放置到仓库的合适位置。Ø 发货（出库）：货物需要出库时，管理人员打印出提货单据，并在提货单上指定位置标上颜色，仓库提货人员使用提货单据到仓库现场提货，由叉车将货物转送到外运车辆上，提货人

45、员在搬运时扫描每箱产品的条码，并在每箱产品上打上色标（如果该车货物都运往一个经销商则不需要色标），最后外运车辆出发，发货工作完成。Ø 物流公司：货物到达指定的经销商处，随车搬运人员根据提货单上的颜色将打有相同颜色的色标的货物搬运到指定的经销商处，最后将信息反馈回中转仓库管理人员处。2.1.3、操作流程说明Ø 卸货（入库）：仓库管理人员-从窜货系统中下载所有源头库发货条码搬 运 工-将货物从火车或者汽车上卸下搬运工托盘整理-将货物放置到托盘上叉 车 工-使用叉车将货物放置到仓库的合适位置Ø 发货（出库）：仓库管理人员-生成提货单据、检查扫描器上记录发货条码，上传发货

46、记录到窜货系统中。现场 管 理员-负责所有单据的传递，采集器的分配，在现场点货人员交回采集器后检查采集器中的数据是否正确现场点货人员-负责现场点货，录入提货单号，扫描箱码，指挥装运，一日工作完成后，交回采集器叉 车 工-使用叉车将货物转送到外运车辆上搬 运 工-摆放货物到外运车辆上。Ø 采集器画面举例如下：在发货搬运的时候，输入或扫描发货单号，扫描箱条码，如果有多个经销商则应该有多个发货单，这时如果需要发运其他经销商的产品则修改发货单号再次扫描箱条码，直到最终完成整个发货工作。2.1.4、注意点仓库管理员仓库点货员搬运工现场管理员仓库管理员使用采集器下载提货单数据，生成提货单（最好带

47、条码）使用采集器扫描或输入提货单数据，扫描箱条码，贴色标装运货物检查采集器上的扫描数量，是否和提货单上的数量一致，如果一致则允许外运车辆通行，如果不一致则指导现场点货员再次点货，如果数量符合则允许通行将采集器上的数据上传到窜货系统中，对于缺少的部分箱码则注明数量ü 因为这种实现方式下，有多个手持设备，需要规范手持扫描设备的管理工作，下面是一个手持设备的管理流程：ü 假设每日发货15万箱，采集器上记录的数据量推算如下：提货单号箱条码发货时间单条数据量日发货量日数据量10位20位19位49位150，00015MB2.2、整托盘扫描出货记录（传送带卸货方式）产品从源头库运送到中转

48、仓库，使用传送带卸货，同时在传送带上加上固定式扫描设备，在每个产品扫描后摆放到托盘上，并进入中转仓库储存。产品出库时扫描一个托盘上的一个箱码，然后装车发运，同时进行销地信息灌注，使销地信息通过大小包装的对应关系在不拆开大包装的情况下灌输到每一件小包装产品数码上。2.2.1、示意图2.2.2、实现说明Ø 卸货（入库）：货物到达中转仓库后，搬运工将货物卸下，并放置到传送带上，固定扫描仪扫描箱条码，传送带将货物转送到末端，搬运工将货物放到托盘上，最后由叉车工使用叉车将货物放置到仓库的合适位置。Ø 发货（出库）：货物需要出库时，管理人员打印出提货单据，并在提货单上指定位置标上颜色，

49、仓库提货人员使用提货单据到仓库现场提货，现场发货人员扫描托盘上的某个条码，并在每箱产品上打上色标（如果该车货物都运往一个经销商则不需要色标）由叉车工将货物转送到外运车辆上，最后外运车辆出发，发货工作完成。Ø 物流公司：货物到达指定的经销商处，随车搬运人员根据提货单上的颜色将打有相同颜色的色标的货物搬运到指定的经销商处，最后将信息反馈回中转仓库管理人员处。2.2.3、 操作流程说明Ø 卸货（入库）：仓库管理人员-从窜货系统中下载所有源头库发货条码，每日工作完成后从传送带上的固定扫描仪上将扫描的数据下载到窜货系统中，由窜货系统将所有的箱码分类，比如：按照托盘比率，每132箱货物

50、作为一个托盘存入窜货系统中。搬 运 工-将货物从火车或者汽车上卸下，放置于托盘叉 车 工-使用叉车将货物放置到仓库的合适位置Ø 发货（出库）：仓库管理人员-生成提货单据、检查扫描器上记录发货条码，上传发货记录到窜货系统中，窜货系统检查所有的发货条码，并与销地关联后记录下来。现场管理人员-负责所有单据的传递，采集器的分配，在现场点货人员交回采集器后检查采集器中的数据是否正确现场点货人员-负责现场点货，使用采集器扫描托盘中的某个外箱条码，指挥装运，一日工作完成后，交回采集器叉 车 工-使用叉车将货物转送到外运车辆上搬 运 工-摆放货物到外运车辆上Ø 采集器画面举例如下：其中50

51、%为整托盘发货方式，其余50%为单箱发货。如果需要单箱发货，则扫描该托盘上的某个箱码，并输入提货单号，提取指定数量的货物装运，如下图：这样该托盘的货物可能发往几个经销商，将来在窜货查询的时候录入一个箱码就可能返回的信息如下：产品编号：xxxxxx产品名称：xxxxxx批号：20060101销地：上海农工商 上海经贸公司 上海食品公司该方式对单箱发货采取模糊化的方式，但实际达到的效果经过核算可以达到20%，最终达到的防窜货效果可以达到“整托盘发货50%”+“单箱发货20%”= 70%左右2.2.4、注意点ü 因为这种实现方式下，有多个手持设备，需要规范手持扫描设备的管理工作，下面是一个

52、手持设备的管理流程：仓库管理员仓库点货员搬运工仓库管理员使用采集器下载提货单，生成提货单（最好带条码）使用采集器扫描或输入提货单数据，使用采集器扫描托盘上某箱条码，指挥其他工作人员装运货物装运货物，完成装运后将货物运出检查采集器上的扫描数据，确认当日发货数据完整，将采集器上的数据上传到窜货系统中，对于缺少的部分箱码则注明数量ü 假设每日发货15万箱，每100箱一个托盘，采集器上记录的数据量推算如下：提货单号条码发货时间单条数据量日发货量(箱)日发货量(托)日数据量10位20位19位49位150，0001,5000.15MB2.3、整托盘扫描出货记录（人工扫描卸货方式）产品从源头库运送

53、到中转仓库，卸货时边扫描边卸货，在每个产品扫描后摆放到托盘上，并进入中转仓库储存。产品出库时扫描一个托盘上的一个箱码，然后装车发运，同时进行销地信息灌注，使销地信息通过大小包装的对应关系在不拆开大包装的情况下灌输到每一件小包装产品数码上。2.3.1、示意图2.3.2、实现说明Ø 卸货（入库）：货物到达中转仓库后，搬运工将货物卸下，并由现场点货员扫描箱条码，扫描后，搬运工将货物放到托盘上，最后由叉车工使用叉车将货物放置到仓库的合适位置。Ø 发货（出库）：货物需要出库时，管理人员打印出提货单据，并在提货单上指定位置标上颜色，仓库提货人员使用提货单据到仓库现场提货，现场发货人员扫描托盘上的某个条码，并在每箱产品上打上色标（如果该车货物都运往一个经销商则不需要色标）由叉车工将货物转送到外运车辆上，最后外运车辆出发，发货工作完成。Ø 物流公司：货物到达指定的经销商处，随车搬运人员根据提货单上的颜色将打有相同颜色的色标的货物搬运到指定的经销商处，最后将信息反馈回中转仓库管理人员处。2.3.3、 操作流程说明Ø 卸货（入库）：仓库管理人员-从窜货系统中下载所有源头库发货条码，每日工作完成后将采集器上记录的数据下载