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文档简介

1、项目B6-2B标段(7-9#楼)外墙聚苯板保温分包工程施工方案编制人: 审核人: 2014.02.23 目 录一、 工程概况 .03二、 编制依据 .03三、 外墙保温施工说明 .051 基本构造 052 聚苯板外墙保温施工工艺流程 . 05四、 施工部署061 组织机构.062 材料准备及性能指标.06五、 聚苯板外墙保温施工工艺说明. .08六、 安装EPS线条施工工艺说明.131 方案编制说明.132 施工内容.133 施工机具配置.144 施工操作要点.14七、 岩棉防火隔离带施工工艺.151 施工流程图.162 施工流程.16八、 现场管理措施. 181材料进场及检测计划 . 192

2、质量标准及保证措施 20九、 施工安全保证措施.21十、 成品保护措施. 23十一、文明施工措施.24十二、进度保证措施. 24 一、 工程概况:1、项目名称:项目B6-2BI标段(7-9号楼)外墙保温工程项目地址:外保温暂定面积:约5.9万平方2、参建单位:建设单位:;监理单位:;总包单位:司;设计单位:院外墙保温单位:司2、外保温及饰面工程概况:根据图纸设计要求,外墙大面采用25mm 厚聚苯板保温,门窗洞口翻包采用10mm厚聚苯板,每层设置岩棉板防火隔离带,外立面线条造型采用EPS造型。饰面由涂料公司施工。二、 编制依据:1. 编制依据:业主下发的相关建筑施工图纸及招标文件、甲方交底资料;

3、公共建筑节能设计标准编号(GB 501189-2005);公共建筑节能设计标准编号(GBJ50-052-2006);民用建筑热工设计规范编号(GB 50176-93);建筑外窗气密性能分级及其检测方法编号(GB/T 7106-2008);建筑幕墙物理性能分级编号(GB-T21086-2007);外墙保温工程技术规程编号(JGJ104-2004);公共建筑节能构造编号(06J908-2);墙体节能建筑构造编号(06J123);建筑节能门窗(一)编号(06J607-1);建筑节能工程施工质量验收规范编号(GB 50411-2007);居住建筑节能工程施工质量验收规程编号DBJ50-069-2007

4、建筑安装工程资料管理规程编号 DBJ01-51-2003;建筑施高处作业安全技术规范编号 JGJ80-91;建筑机械使用安全技术规程编号 JGJ33-2001;施工现场临时用电安全技术规范编号 JGJ46-881;建筑安装工程资料管理规程编号 DBJ01-51-2003;耐碱玻璃纤维网格布编号JC/T8411999建筑工程施工质量验收统一标准编号GB50300-2001膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统编号JG149-2003公共建筑节能工程施工质量验收规程编号DBJ50-070-2007外墙保温建筑构造图集编号02J121-1市工程建设标准编号DBJ50-045-2005外墙外保温用聚合物砂浆质量

5、检验评定标准编号DBJ01-63-2002其它相关规范、标准2.编制说明a、遵循招标文件条款的原则编制施工组织设计的文字说明、插图/附图以及插表/附表严格按照招标文件的规定,做到统一格式,规范编制。b、遵循设计图纸、施工规范、技术规程、验收标准的原则编写主要工序施工方法严格按要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,以确保工程质量。c、坚持实事求是的原则在制定本项目具体的实施方案过程中,充分研究分析工程的特点、难点,坚持“科学组织、合理安排、均衡生产、确保优质”的原则,实事求是,高效地完成本分项工程的施工任务。d、坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中,严格执行总包方的指令,尊重监理的意见

6、,严格管理,保证施工过程中的各个环节处于良好的受控状态。e、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在组织施工方面,以专业队为组成形式,充分发挥专业人员和先进优良设备的优势,同时采取先进科学的综合管理手段,以达到整体优化的目的。f、坚持严格贯彻执行质量管理体系标准的原则质量控制严格贯彻执行相关质量管理体系标准要求,严格项目施工过程控制以及过程的监视和测量,确保工程质量、工期、安全文明等各项指标达到规定目标要求。三、 外墙外保温施工说明:1. 基本构造聚苯板基本构造2. 聚苯板外墙保温施工工艺流程预粘板边翻包网格布配专用粘结砂浆粘贴聚苯板及防火隔离带聚苯板打磨找平、清洁锚栓固定配制抹面砂浆抗裂砂浆抹

7、第一遍抹面抗裂砂浆聚苯板薄抹灰涂料饰面外墙外保温工艺流程图四、 施工部署:1 组织机构:成立外墙外保温施工工程的项目部,为工程项目部经理,指定为项目执行经理兼项目技术负责人,下设施工员、资料员共同负责该工程施工任务和与建设单位、监理单位、总承包单位的协调配合工作。2 材料准备及性能指标:按照甲方招标文件规定要求准备的材料:工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层为粉状产品,现场使用只需加水即可,抹面和粘接均采用此产品。聚苯乙烯保温板要求采用600*1200mm*25阻燃型苯板,燃烧等级为B1级别,密度18kg/m³。岩棉带密度不小于100kg/m²,导热系数不应大于0.045W/(

8、m.k),垂直于板面的抗拉强度TR80kp,等级为A级。耐碱玻纤网格布,不小于160g/m²,玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%。涂塑量不小于20g/m²。锚栓采用膨胀型,进墙深度为满足25mm,本项目锚栓选用长度为8*80。1)LK粘结砂浆执行标准:JG1492003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能指标:项 目性能指标拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆)原强度0.60耐水0.40拉伸粘结强度/MPa(与聚苯板)原强度0.10,破坏界面在聚苯板上耐水0.10,破坏界面在聚苯板上可操作时间h1.54.0(2)聚

9、苯乙烯泡沫塑料板主要性能及存运条件,如下表:项 目单 位指 标密度kg/m318.0压缩强度(即在10%变形下的压缩应力)MPa0.1导热系数W/m·K0.0417048h后尺寸变化率%5水蒸汽透湿系数ng/Pa·m·s4.5吸水率%(V/V)4断裂弯曲负荷N25弯曲变形mm20氧指数%30聚苯乙烯泡沫塑料板允许偏差项目允许偏差项目允许偏差厚度,mm50±1.5宽度,mm±1.550±2.0对角线差,mm±3.0长度,mm900±1.5板边平直,mm±2.01200±2.0板面平整度,mm

10、77;1.0(4)LK抹面砂浆执行标准:JG 149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统该产品适用于涂料或装饰砂浆类型的饰面系统。与网格布复合后形成外墙外保温系统的抗裂增强层,主要功能是对各类保温层进行防护,提高保温层耐久性和安全性能。性能指标:项目性能指标可操作时间/h1.5拉伸粘结强度/Mpa(与水泥砂浆试块)原强度(常温28d)0.70 耐水(常温28d,浸水7天)0.50压折比3.0(6)耐碱涂塑玻纤网格布执行标准:JG 149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统产品简介:该产品以耐碱玻璃纤维网格布为基布,表面涂覆聚合物乳液耐碱涂层制成。与抹面砂浆复合形成抗裂增强防护层,用于外

11、墙保温体系保温面层的防护,面砖饰面时又可为面砖粘贴提供基层。性能指标:项 目单位指 标涂料饰面面砖饰面型型单位面积重量g/m2130300270耐碱断裂强力(经、纬向)75018001500耐碱断裂强力保留率(经、纬向)%507575断裂伸长率(纬向)%55.05.0纤维玻璃成分ZrO2和TiO2合量%-19.2ZrO2含量%-13.7(8)膨胀锚栓的性能介绍锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成,其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作,不得使用再生塑料。塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标。 项 目单 位指 标有效锚固深度hefmm25塑料圆盘直

12、径mm50单个锚栓抗拉承载力标准值kN0.30五 聚苯板外墙保温施工工艺说明:(1)施工准备搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,以免影响现场文明施工。对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。材料应分类挂牌存放,聚苯板应成捆立放防雨防潮;网格布应防雨存放(2)聚苯板保温体系施工作业前提基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)、砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002)和抹灰砂浆技术规程JGJ/T220及相应基层墙体质量验收规范的要求。墙面应清理干净,无油渍、浮灰等;施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐;墙面空鼓

13、松动、风化部分以及大于10mm的凸起物应剔除干净。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,上述部位及窗口应预留出外保温层的厚度。施工用脚手架的安装应符合相应的技术标准。外保温作业时环境温度不应低于5,风力不应大于5级。严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。冬季一般不宜施工。材料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,贮存期及条件应按产品说明书。对在露天存放的砂石料,用苫布覆盖。(3)聚苯板及其配套材料进入现场复检要求:材料进入现场应检测的内容:材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套。抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。检查包装有无破损,检查材

14、料是否在有效期内。(4)基层墙面处理,墙体基面的尺寸偏差应符合下表:墙体基面的允许偏差工程基面项目允许偏差, mm外墙抹灰基面墙面垂直度每层4(2m托线板检查)全高10m8经纬仪或吊线检查>10m10表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查垂直度层高5m5>5m8全高H1000且20表面平整2m长度5对于未达标的墙面应按照以下方法进行处理:对于新建的墙面,墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙体平整度超差部分应剔凿或修补;墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净;墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。按照业主要求,会同建设单位、监理单位、总包单位及其他专业

15、施工单位对建筑物的标高、墙面基层质量情况等进行全面复核,以书面形式形成复核结论。基面的检查复核内容包括:平整度,强度,裂纹、粗糙度等质量指标按建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2011)中的一般抹灰质量标准进行验收。对检查中的问题要求相应单位进行整改,以避免因基层问题带来的保温质量问题。实行工作面和完成面的验收、移交制度,实行中间成果检查制度。基面整改合格后,由总包单位提出的基面移交文件,经建设单位、监理、总包单位等各方代表签署,方可进行保温施工。(5)弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求及保温层厚度,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。(6)挂基准

16、线及排版在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板垂直度和平整度。基层个别有不平处用1:3水泥砂浆进行基层处理。同步进行苯板排版(7) 配制保温聚合物砂浆7.1本工程抹面及粘接砂浆为粉状袋装产品,每袋50kg或25kg,每袋的用水量参见产品包装,按照计算好的用量,将物料加入到已经计量好水的容器中,并开启电动搅拌器,搅拌直到均匀,静置3-5分钟后再进行搅拌,搅拌均匀后即可使用。7.2配制聚合物砂浆必须由专人负责,使用计量工具和搅拌设备(电动搅拌器)确保聚合物砂浆的粘稠度均匀性。(8)粘贴保温板8.1外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×12

17、00mm*25。非标准尺寸或局部不规则可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直,墙面边角处苯板尺寸大于300mm。8.2聚苯板的粘贴方式点框法,粘结面积不小于50%。 在聚苯板面四周涂抹一圈粘结剂宽50,厚度10mm;侧面留50宽排气口,中间部分采用点粘,直径大于140,厚度10mm,间距200。涂好后立即将保温板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结砂浆。如下图 8.3排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,涂好后即将保温板贴在墙面上,不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。8.4变形缝处两侧及门窗洞口边处的基层上

18、预贴250mm宽的翻包网格布。 8.5保温板贴在墙上时应轻柔、均匀挤压聚苯板,使其粘贴牢固,应用2米靠尺和托线板检查平整度和垂直度。板与板之间要挤紧,不得有缝。若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙,应用保温板条塞入并打磨平。8.6在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘贴时垂直交错,保证拐角处顺直且垂直墙面。8.7在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。8.8保温板连接处不能存有粘结剂。8.9在门窗洞口处保温板排列及加强网铺贴应按照附图施工。8.10在勒脚、晒台底边、设备层墙体根部按附图施工(9) 打磨9.1保温板贴完后4小时,且待粘结剂达到一定粘结强

19、度时,用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。9.2打磨后应用刷子或压缩空气机将打磨操作产生的碎屑清理干净。9.3锚固胀拴固定 根据地标要求,采用锚固胀栓固定聚苯板时,锚固胀栓安装应至少在粘贴聚苯板24h后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。锚栓数量和布置方式参照地标和图纸要求。(锚栓固定后附图)(10) 抹底层砂浆聚苯板安装完成,并检查验收后,进行聚合物砂浆抹灰施工,抹灰分底层和面层两种。聚苯板粘贴24小时后即可进行下道工序。聚苯板抹底层

20、聚合物砂浆,厚度控制在23mm,同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中,门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。(11) 铺贴网格布将网格布压入底层聚合物砂浆内,然后用抹子由中间向四周把网格布赶平,网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足搭接长度,横向100mm,纵向80mm。(12) 面层砂浆底层砂浆凝结前再抹面层砂浆,厚度控制在12 mm,仅以覆盖网格布,微见网格布轮廓为宜,面层砂浆切忌在一处不停地揉搓,防止空鼓。底层和面层总厚度不宜大于4mm。在施工间歇期间,抹灰面应留置在自

21、然断开处,如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,网格布底层砂浆应呈台阶形坡茬,坡茬间距不小于150 mm,避免网格布搭接处平整度超出偏差。(13) 节点作法 门窗洞口加强层:门窗洞口四角苯板应错开,不允许有通缝,并在四角沿45度角方向各加一层300mm×200mm网格布进行加强,加强网在大面网格布下面。在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时,需注意在开角处不得有板缝,应以整块保温板在该处粘贴,粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。窗口与墙面处的施工工艺规范要求,在窗口粘贴的苯板背面用网格布反包10cm;其它苯板在墙面的断接处也需要网格布

22、反包处理(参见节点图)。 错误做法 正确做法空调孔作法:在墙体预留空调孔处,苯板流洞与空调孔要一致,洞口增加套管周边收圆。门窗口作法:窗上口、窗台板均应外坡,做苯板滴水或鹰嘴应内高外低,宽度和深度均不应小于10mm。飘窗顶板、底板保温做法根据图纸要求,飘窗底、顶板需用25mm厚的聚苯板做保温,顶板需留出坡度,在顶板挑出部分做三面鹰嘴,作防流挂处理。对有防水要求的阳露台等,工序穿插期间,露台下留一块苯板600高度二次施工。防水施工完成后完成接至露台结构面,玻纤网格布不翻包,甩边100mm,阳台考类防水未满做一次性收到结构板面。.墙角部位保温下贴,超过景观回填标高-10cm,即首层标高-35cm.

23、装饰线做法先弹出水平标准线,然后在粘贴已加工好的装饰线条。(16)粘贴聚苯板同上第八条(17)装饰线条的做法(滴水槽、装饰线条等)(按设计要求)用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再用粘结抹面砂浆将网格布塞入凹槽中,若装滴水槽,将滴水槽嵌入凹槽与粘结抹面砂浆复合网格布粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。本项目无。(18)抗裂砂浆复合网格布层。待模塑聚苯板安装完毕2天验收合格后即可进行抗裂层施工。抹抗裂砂浆,铺压耐碱网格布。耐碱网格布长度3m左右,尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成,总厚度约35mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应

24、小于50mm,先压入一侧,再压入另一侧,严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接,其搭接宽度150mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整,无褶皱,可隐约见网格,砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。在窗洞口等处应沿45º方向提前用抗裂砂浆增贴一道网格布(200mm×300mm),如图。首层墙面如需铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴应采用对接方法,然后进行第二层网格布铺贴,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。抗裂砂浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆

25、腰线、窗口套线等。抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。六、安装EPS线条施工工艺说明5.1方案编制说明5.2方案编制依据1、 根据甲方提供的工程图纸及施工合同;2、建筑工程施工质量验收统一标准;3、建设工程安全生产管理条例;4、建设工程检测规程(DGJ32/21-2006)5、绝热用聚苯板聚苯乙烯泡沫塑料(GB/T10801.2-2002)6、民用建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ32/J19-2006GB50411-2007)5.2、施工内容:主材为:18kg/m3聚苯板,燃烧性能B1级、锚固件、120g/m2耐碱玻璃纤维网格布、粘结剂、

26、抹面砂浆.5.3、 施工机具配置根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划,实行动态管理、配备机具如下:1 托灰板 、2 木抹子 、3 铁抹子 、4 制尺 、5 阳角抹子、6 阴角抹子、7 大小杠 、8 托线板、主要检测器具:精密水准仪台、铝合金塔尺 6m 把、卷尺、5 自制靠尺板6 靠尺 2m 、 工程检测工具5.4、施工操作要点:1、基层处理:彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料,然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。2、弹控制线:在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。EPS线条每层的伸缩缝位置根据建筑立面设计和面砖模数的情况留置。3、配制专用粘结剂:

27、(1)、将专用粘接剂倒入干净的塑料桶,加入净水,应边加砂浆边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。(2)、将配置的粘结剂静置5分钟,再搅拌2分钟即可使用,配制好的粘结剂宜在2小时内用完。(3)、专用粘结剂的配制只需加入净水,不得加入其它添加物(剂)。4、安装EPS线条:(1)、见图纸尺寸和大样。EPS线条用电阻丝在现场切割。(2)、将配制好的专用粘结剂涂抹在EPS线条的背面,粘结剂压实厚度约为2-3 mm,为保证粘结牢固,粘结方法采取条粘法,粘贴面积不低于80%。(3)、条粘法:用抹子在每块聚苯板线条粘接面从边缘向中间涂抹专用粘结砂浆,最厚处达10mm, (4)

28、、将抹好专用粘结剂的EPS线条迅速粘贴在墙上,按压2-3分钟后放开,以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。不得在聚苯板侧面涂抹专用粘结剂。(5)、EPS线条贴上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,EPS线条与基层墙面的粘结面积应不低于80%。线条与线条之间要挤紧,不得有缝,线条缝超出1.5mm时,用EPS线条片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。(6)、EPS线条粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,最小错缝尺寸不得小于200 mm。(7)、在墙体阴阳角处,应先排好尺寸,裁切EPS线条,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺

29、直且垂直。(8)、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先做出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。5、打磨:(1)、EPS线条接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与EPS线条接缝平行的方向打磨。(2)、打磨后及时将聚苯板碎屑及浮灰用刷子清理干净。6、抹底层聚合物砂浆:(1)、聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。(2)、清扫聚苯板面,将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在聚苯板上,厚度约为2mm。7、压入网格布:(1)、网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。(2)、在门窗等洞口四周网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附

30、加网格布之上。(3)、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于80 mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。(4)、在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。(5)、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。七、 岩棉防火隔离带施工工艺本项目要求每层设置岩棉防火隔离带一、施工流程: 1、施工准备11基层墙体找平层已完成,且达到质量标

31、准,外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。12岩棉防火隔离带采用满粘法,防火隔离带与相邻保温层的防护层采用三胶两网布的做法,且增强网格布跨过苯板的宽度不应小于100mm1. 3粘贴:岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行,即由下至上先进行外墙保温板的粘贴,粘贴高度达到防火隔离带位置时,再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作,平行于纤维方向的抗拉强度偏低,为10 kPa,但垂直于纤维方向的抗拉强度很高,为80 kPa,高于EPS保温板的抗拉强度,故采用垂直于岩棉纤维方向施工时,完全能够达到保温系

32、统的抗拉要求。严禁进行防火隔带位置预留后,再进行后塞式施工工序。14胶粘剂应涂抹在岩棉上,而不是涂抹在基层上,涂胶时应按面积均布,岩棉侧边应保持清洁,不得粘有砂浆。15岩棉涂胶后要及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,岩棉对头缝应挤紧,并与整体墙面的保温板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。2、锚固件的安装21用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于50mm。22待岩棉粘贴完成,且不再移动时安装锚固件。按设计

33、要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内25mm,锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的两端部。23自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。24锚固件布置方法,按设计要求。4、网格布的铺设41防火岩棉隔离带上设置网格布,其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理措施,因岩棉为无机保温材料,而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料,两者的密度与收缩率有很大区别,故采用增加一层网格布的方式,以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。42设置方法:网格布的高度为岩棉高度加300mm。用抹子在岩棉及岩棉上下各150mm高度的范围内均匀涂抹一道

34、厚度为2-3mm的抹面胶浆,立即将网格布压入胶浆中,待胶浆干硬至可碰触时,再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆盖网格布,使网格布约处两道胶浆中的中间位置,总厚度不得低于3mm。43待第一遍抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。5、防火隔离带的设置高度与厚度:高度为300mm,厚度同大墙面保温层厚度。6、用于防火隔离带岩棉的密度要求:岩棉密度100kg/M3。7、岩棉防火隔离带系统基本构造示意图:墙体系统的基本构造构造示意图粘结层岩棉隔离带保温层防护层饰面层胶粘剂岩棉有机材料保温层抹面砂浆复合玻纤网格布(隔离带处为双层)涂料饰面八、 现场管理措施8.1、材料进场检验及检测计划(1)保温

35、材料:粘接剂及抹面砂浆,由联科节能建材有限公司生产,每批产品由工厂试验室进行检测合格方能出厂,并随产品有出厂合格证。保温材料运到现场后由专职质检员随意抽查产品质量,发现不符合质量要求立即退货,严禁不合格产品上墙。苯板必须进行现场复试,复试合格后方可使用。耐碱玻纤网格布符合耐碱玻纤网格布JC/T841-1999及检验报告要求并有合格证。岩棉及锚栓符合相关要求,并提供检验报告,具备合格证(2)检测及验收计划 本项目材料检测按照GB50411验收规程,对进场原材料按20000平米以上抽检6次。检测项目为:粘结砂浆的拉伸粘接强度;EPS板的密度、导热系数、抗压强度;抹面砂浆的拉伸粘接强度;塑料膨胀锚栓

36、的抗拉承载力;耐碱网格布的断裂强力及耐碱断裂强力保留率;岩棉板的密度、导热系数、抗拉强度。检验批划分经与现场监理,甲方商议后按所承接1标段每栋高层每3层划分为一个检验批,其中1#楼33层划为11个检验;19#楼33层划为11个检验批,一共划分为22个检验批.8.2质量标准及保证措施保证项目:聚苯板、网格布的规格和各项技术指标,粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法:检查出厂合格证,聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。检查数量:按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。检查方法:观察和用手推拉检查。粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层,空

37、鼓,面层无爆灰和裂缝。检查方法:用小锤轻击和观察检查。基本项目:每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于50%。检查方法:尺量检查取其平均值。注:检查应在粘接剂凝结前进行。聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。检查方法:观察检查。网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm。上下不得小于80 mm。检查方法:观察及尺量检查。聚合物水泥砂浆保护层总厚度35mm。检查方法:尺量检查。注:检查应在砂浆凝结前进行。允许偏差项目:聚苯板粘贴允许误差应符合表5的规定表5 聚苯板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2

38、垂直度每层全高3用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查严格遵守外墙外保温施工技术规程。资料管理执行市建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度,本工程为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,既自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。施工过程中,加强对

39、原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。成品保护措施:施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。其它注意事项:各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。温度在28度以上天气施工时,若砂浆凝结过快,应适应安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆晒时段。风力大于5级或雨天不宜施工,同时应对尚未达到一定强度的保温面层实施保护措施。

40、如用塑料薄膜覆盖等措施。网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。材料节约措施:不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。表面裂缝原因分析及控制措施外墙外保温系统出现裂缝的原因:a抹面层网格布的铺贴位置不正确b门窗洞口四角没有铺加强网或铺网位置不正确c网格布搭接过小或对接d抹面层过厚

41、超过规定厚度f粘贴苯板的板缝为通缝控制措施严格按照施工方案去施工,派专人按照配比进行搅拌聚合物砂浆。抹面层必须先抹聚合物砂浆,再铺网格布,使网格布在抹面层起到骨架作用。门窗洞口四角的加强网必须45度铺设,网边与门窗角对齐。网格布必须搭接,搭接尺寸横向100mm,纵向80mm苯板板缝相互错开。九、施工安全保证措施坚持公司“安全第一,预防为主”的方针,任何情况下不允许违章作业;施工前,由安全员会同工长对工人进行安全技术交底;作业时需戴好安全帽,高空作业时系好安全带。 9.2安全施工措施贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度、结合本工程特点及施工全过程的情况,严格遵守总包方的安全管理条例,严

42、格遵守相关安全生产管理法规与规范市建筑工程施工安全操作规程。制定本项目各项安全生产管理办法,或提出要求并监督其实施。一)、安全生产管理制度(1)建立健全安全的生产保证体系,保证安全技术措施经费的落实。(2)严格遵守本市及现场的各方面安全管理条例。(3)成立项目经理为组长的安全施工领导小组,建立项目安全生产组织机构,使安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环境卫生指定专人按公司标准进行管理。各项管理制度上墙,实行谁主管谁负责的安全生产责任制,项目经理坚持每周组织一次安全工作全面检查,安全员与有关负责人实行跟班日检查,并做好检查记录,发现施工生产中有问题时,组织制定

43、措施,及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施予以解决。做好重大伤亡事故调查处理的具体工作和监督防范措施的制定和落实,预防事故的发生。(4)发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报;组织配合事故的调查,认真落实制定防范措施,吸取事故教训。(5)健全和完善用工管理手续,对参加本项目的施工人员,入场前必须进行安全教育,并认真做好记录,受教育者签字备案。录用外包工队必须及时向有关部门申报,严格用工制度与管理。组织以上人员及安全员、义务消防员观看一次防火安全知识录像。(6)进入现场施工区,必须戴好安全帽和施工证。无证无帽者一律不得上岗,高空作业必须系安全带;各工程施工人

44、员操作时必须穿戴好各种防护用品,不得违章作业,管理人员不得违章指挥。(7)施工管理人员安排生产作业、技术交底时必须同时进行安全交底。(8)现场临时施工用电必须符合规范要求,电缆架空敷设,所有用电设备的金属外壳必须做接地接零保护,在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器,实行三级配电两极漏电保护,安全用电。移动手持电动工具必须用插头连接在移动开关箱内,不得乱拉乱接。露天电闸应有防雨措施,手持电动工具,流动闸箱要安装漏电保护器。(9)剔除基层杂物、浮浆时,先检查锤头是否松动,工作面下方不得站人。(10)使用架子施工时要先检查外架连接点是否牢固,架板有无探头板,在架板上行走时,要注意架板是否是双排架板

45、,以免因架板强度不足引发安全事故。安全防护设施搭设后,任何人未经批准不能擅自拆改,安全防护不到位操作人员有权拒绝作业,任何人不得违章指挥、冒险施工。(11)各类机械设备的安全防护装置必须灵敏有效,经检验合格后方可投入使用。(12)电工、特殊工种应持证上岗,机械操作人经培训考核合格后方可上岗。(13)高空作业时要系好安全带,传递物品时严禁抛掷。(14)大力做好安全生产宣传工作,开展安全标准工地建设,全面提高施工现场管理水平、按标准化、制度化要求建设和管理施工现场,确保施工安全和工程质量。二)临电管理制度(1)、施工现场内临时用电的施工和维护必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应

46、同工程的难易程度和技术复杂型相适应,初级电工不允许进行中、高级的作业。(2)、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。(3)、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题即使报告解决。(4)、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。(5)、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。(6)、检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。(7)、总、分配电箱门应配锁,配电

47、箱、开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时,应将动力、开关箱上锁。(8)、各种电气箱内不允许放置任何杂物,并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。(9)、现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。导线架设高度在2米以上。(10)、贯彻“一机、一闸、一保护”制度,不得违规乱接电源。三)安全生产技术组织措施(1)建立以项目经理为首的自上而下的安全生产管理网络,设立专职安全员和兼职安全员。(2)坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。(3)制订各专业,各分项工程安全措施,控制手段,对专业性比较强的工程项目,编制专项安全施工组织设计。(4)以文明施

48、工促进安全生产,以安全生产促进文明施工。做好安全教育,安全交底,安全检查工作。(5)重点抓好“安全用电”“机具安全使用”,“易燃易爆防范”,“施工现场安全保卫”,实行“安全否决制度”。(6)施工现场进行维护安全,防范危险,以防意外情况,必要时实行封闭管理。(7)施工现场配备各种安全设施和劳动保护器具,并保证其安全有效。四)防火组织措施 (1)贯彻执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。教育参加施工的全体人员严格执行消防法规。(2)拟定现场的防火措施,配备足够的消防灭火器具。五)电气设备防火措施(1)各类电气设备、线路不准备超负荷使用,接头须接实、接牢,以免线路过热或打火短

49、路。发现问题立即修理。(2)穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护,灯具与易燃物一般应保持30cm间距,大功率灯泡要加大间距。 六)确保安全技术措施安全帽:1)安全帽必须经有部部门检验合格后方可使用。2)正确使用安全帽并系好帽带。3)不准将安全帽抛、扔或坐、垫。4)不准使用缺补、缺带及破损的安全帽。 十、成品保护措施1、自进场之日起,设置专职成品保护人员。每次给工人开会时就教育他们,保护好自已和其它单位的成品。使他们在头脑中树立自觉保护成品的意识。2、负责成品自检,掌握成品保护动态。对我方工人不小心破坏的其他单位的成品,我方积极给予修复,对于不能修复的我方给予经济补偿。我方工人有意破其他单位成品的

50、,一经发现,我们给予罚款处理。其他单位破坏我方成品的,我们视情节收取维修费用。3、具体要求:严禁在铁艺和铝合金窗上搭设施工用具。施工人员上下外架不准踩踏铝合金窗和铁艺。施工人员不准在刚做好的地面上穿过、通行。散落在铁艺和铝合金窗上的胶必须及时清理。空调冷凝管和落水管上的胶必须及时用棉纱清理干净。滴水槽上的胶必须及时用棉纱清理干净。严禁踩踏室内窗。不乱摸、乱动其它单位的成品。积极落实总包方的成品保护措施,协助其他单位共同完成该项目的成品保护工作。 4、常用手段:一、提前保护,防止成品可能发生的损伤和污染。二、表面遮盖处理。十一、文明施工措施对施人员进行入场教育,保证所有人员对文明施工内容有所了解

51、。建立专人负责制,由项目部派专人进行食堂、宿舍和施工现场的卫生管理。积极落实总包方的文明施工措施,施工人员必须遵守总包方制定的文明施工的各种制度。对出现违反文明施工规定的人员进行处罚,并以通告的形式张贴,以便警醒所有施工人员。施工现场达到工完、料净、场地清的要求。严重违反文明施工的人员,给予撤场处理。十二、进度保证措施 (一)根据招标要求安排工期,本分项工程开工日期根据招标文件、合同要求及现场工程师所发指令、总包要求。(1) 根据施工进度,制定劳动力需求总计划,并设置专人根据现场实际进度随时对计划进行调整,以保证劳动力满足施工需求。(2)按照工程的总体进度计划表,严格控制每道工序的完成时间,并

52、制定月计划和周计划,用形象进度控制当天的施工任务,在整个生产活动中定期和不定期的检查,“以日保周”,“以周保月”,“以每道工序的工期保证总体工期”。(3)工期控制措施根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理的组织设计,按总包单位工期完成。使各分部分项工程紧凑搭接,从而缩短工程的施工期。我公司根据现场条件,制定合理的施工进度,在确保工程质量的前提下,采用新工艺,组织精兵强将,保质保量,配合好其它工种,不耽误工期,与总包单位主体外架同步。a、建立施工项目计划系统,对整个工程进度计划控制。首先编制各个施工项目的进度计划,作业计划,计划编制的对象由大到小,计划的内容从粗到细。编制时从总体到局部,逐层进行控制目标分解,以保证计划控制目标落实。b、建立项目进度实施组织系统,保证施工项目进度计划的实施。此系统由项目经理及包括劳动组织、施工材料设备调配、采购运输、资金能源各职能部门及各专业施工班组共同组成,共同按照计划规定的目标去落实,完成各自的责任和任务,保障计划的完成。c、建立项目进度的检查控制系统。即在从项目经理到各职能部门,各施工班组设有一个专门的部门或人员进行检查、汇报、统计、整理实际进度资料,并与计划进度比较分析。通过比较分析,找出影响施工进度的原因和因素,采取及时、有效的措施进行补救下一分项进度的计划。d、施工进度计划的实施与检查(1)计划任务以施工任务书的方式下到施工

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