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文档简介

1、芮城县2X35t/h锅炉房电气仪表安装工程施工组织设计山西宏图建设集团有限公司目 录一:线 槽 安 装二:穿 线 管 敷 设三:线 缆 敷 设四:电 柜、电 箱、操 作 台 安 装五:压 力、温 度 传 感 器 安 装六:接 地七:其它一:线 槽 安 装(1)线槽安装前要先确定线槽的位置,根据现场位置确定所需支架的数量、长度等 。 (2)线槽支架所用钢材应平直、无扭曲,下料时应严格按尺寸准确下料焊接。支架的切断、开孔严禁采用气割等(保证支架钢材强度),开孔孔径不 得大于固定螺栓直径2。(3)支架焊接成型后,剔除焊渣均匀涂刷防腐油漆(有锈迹的需除锈)。(4)在安装支架时,要保证紧固、横平竖直。支

2、架安装完毕,要使用工程线作平直度调整(或者在安装时带线安装)。(5)支架安装间距1.52米(视线槽宽度、现场安装情况而定),保持间距均匀。在线槽进出接线盒、电箱、电柜、转角、转弯、伸缩缝两端及丁字接头三端、调高、调低接头间,0.30.5米安装一个支架(视线槽宽度、现场安装情况而定)。(6)支架安装达到要求后,吊装线槽。线槽之间的连接必须用线槽连接板连接,严禁焊接。线槽紧固件(螺栓、螺母)均应螺母在线槽外侧,线槽接口应平整、紧密,保证线槽内壁光滑、无毛刺。(7)线槽与盒、箱、柜等连接时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,用螺丝固定,末端加装封堵。(8)喷塑线槽段与段之间应安装接地跨接线,跨接线与线

3、槽连接处应打磨,露出线槽原始面,连接线采用1宽的软铜编织带。线槽(喷塑或镀锌)全长不应少于两处与接地干线连接,连接材料采用40×4()镀锌扁铁。扁铁与线槽连接,应采用螺丝固定,严禁焊接。(9)线槽与热力管道、风管、烟管、锅炉本体交叉时,间距30并应作相应的隔离保护。(10)线槽穿墙、穿楼板的预留孔洞后,四周应用防火枕封堵严实。封堵后,防火枕上抹一层薄沙浆作保护。(11)线槽的架设高度无具体要求时,距楼板面30,距地面或吊顶面10。强、弱电线槽的间距30(上层线槽的底部到下层线槽的顶部距离)。(12)线槽安装完成后,平直度允许偏差5,垂直度允许偏差。(13)线槽盖板安装后,应平整、无翘

4、脚,用盖板卡与线槽紧密连接。(14)线槽的选用,应根据线缆总量截面确定。线缆总截面不应超过线槽内面积的40。二:线 管 敷 设(1)线管敷设前应作防腐处理,首先应对管外壁除锈,管内壁清理杂质(用铁丝或钢丝,一端扎布条或圆形钢丝刷,穿入管内,拉进拉出数次即可清理干净)。其次,将线管摆放于自行搭建的管架上,管内壁灌注铁红防锈漆。明敷线管外壁刷灰色防锈漆,暗埋线管外壁刷沥青漆一遍,缠绕玻璃丝布一遍,再刷一遍沥青漆。(2)线管弯曲应采用弯管器,弯曲角度不得小于90°。明敷管弯曲半径不宜小于管外径的4倍,暗埋管不宜小于管外径的6倍。线管弯曲处应无明显折皱,弯扁度应小于管外径的110。(3)明敷

5、线管应合理设置固定点,支架间距为1.52.0米(视线管大小、现场安装情况而定)。暗埋线管的埋设深度:室内10,室外70。(4)为避免穿线困难,应按下例规定在管路中加装分线盒或接线盒:线管长度超过60米无弯曲,中间加装一只接线盒。线管全长超过40米有一个弯曲,加装一只接线盒。线管全长超过30米有二个弯曲,加装一只接线盒。线管全长超过15米有三个弯曲,加装一只接线盒。(5)线管敷设管径的大小应根据用电设备所选线缆大小而定,线缆截面不允许超过管内面积的40。(6)线管与线槽、电箱、电柜、分线盒连接时,应先用开孔器在连接体上开孔。线管带丝扣插入连接体,内外用锁紧螺母锁紧,连接体内露丝扣23扣,严禁采用

6、焊接。线管管口应光滑、无毛刺。(7)线管与线槽等连接后,应做跨接地线。线管连接处采用专用接线管卡,接地线为铜芯软导线,截面积应42。(8)明敷线管敷设完成后,平直度允许偏差3,垂直度允许偏差3。(9)在线管敷设中,不允许将金属软管用作管路的敷设。金属软管只能在钢性导管不能准确配入电气设备接线口时作过渡导管用,允许使用长度为1米以下。(10)暗埋线管在进入落地式电柜、操作台内的管口,应高出柜、台基础5080。(11)线管与热力管道、风管、烟管、煤气管交叉(水平交叉或垂直交叉)时,间距30,并应采取相应的隔离保护。三:线 缆 敷 设(1)不同回路、不同电压和交流与直流的电线、电缆,严禁穿于同一线管

7、内,严禁敷设于同一线槽内。线缆在线槽和线管内严禁做接头,如果线缆必须接头,应在线管中间和线槽外侧加装接线盒。(2)线缆在穿管时,管口应带塑料护口或电缆皮,防止刮伤线缆外皮。线缆在接至用电设备时,应设垂弧弯,防止接线端受力和水沿管路渗入用电设备。动力电缆在接入用电设备时,应用500伏兆欧表进行线间、线对地的绝缘测试,阻值必须大于0.5兆欧。(3)一根管只能穿一根线缆,不得混穿。(4)线缆敷设严禁有搅拧,外皮断裂,严重划伤等缺陷。(5)电缆与铜线鼻的压接应严实、紧密,与供电、用电设备的连接应带弹簧垫、平垫。防止因虚接而引起电缆发热,接线端烧毁。(6)电缆供、用电两端应挂标识牌,标明电缆的型号、长度

8、、起始端。四:电 柜、电 箱、操 作 台 安 装(1)电箱、电柜、操作台等落地式安装前应先做好型钢基础,基础材料一般选用10槽钢。基础安装完成后,平直度允许偏差3。(2)电箱、电柜、操作台等与基础型钢应采用镀锌螺栓连接,严禁焊接。(3)电箱挂装应采用镀锌螺栓与角铁基础或5槽钢基础连接,严禁焊接。(4)箱、柜操作台安装垂直度允许偏差1.5,水平允许偏差1.5。(5)箱、柜、操作台成排并立安装,相互间接缝2。 五:传 感 器 安 装(1)传感器与连接件的连接丝扣应缠绕麻丝或生料带,以防泄漏(粉、水)。(2)压力、温度传感器安装应选水管、风管和烟管的直管段开孔安装。(3)氧量分析仪的安装应与锅炉本体

9、等保持间距,应30。严禁在锅炉外包板上安装。(4)传感器连接件安装部位,焊接应光滑、完整,无夹渣、漏焊。焊接完成,应刷防锈漆。(5)各传感器安装附件要搭配正确、齐全,不得混用、不用。(6)具体仪表部分参照仪表安装验收规范。六:接 地(1)锅炉控制由动力系统和自控系统两部分组成,动力系统接地应和低压供电系统接地连接,接地阻值应4欧姆。如果接地阻值达不到,应在室外距锅炉房1.5米以外加打接地桩。(阻值测试应用接地测试仪测试)(2)自控系统接地应为独立接地,距动力接地15米,如果接地源远离自控柜,应用162的导线穿管敷设至自控柜接地排。自控所用线缆应选用铜网屏蔽、截面1.02铜芯阻燃软电缆,铜网在自控柜内合并编织在一起接入地排。传感器接线侧铜网严禁接地,自控系统接地阻值应4欧姆。(3)锅炉烟囱必须和锅炉房防雷接地可靠连接,接地体应选

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