1H412000机电工程安装技术三新版

1、1H412024掌握机械设备安装的精度控制一、影响设备安装精度的因素1.基础的施工质量(精度):包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、平面的平整度和与水平面的平行度偏差；基础的强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震能等。2.垫铁、地脚螺栓的安装质量(精度):包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、地脚螺栓与水平面的垂直度、二次灌浆质量、垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等。3.设备测量基准的选择,直接关系到整台设备安装找正找平的最后质量。安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。4.散装设备的控制精度5测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应,否则达

2、不到质量要求。6.设备内应力的影响:设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。因此,在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术术措施。7.温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础、设备和测量装置)。8.操作者的技术水平及操作产生的误差。三、安装精度的控制方法（此题可以作为精度控制的因果分析案例的补充）提高安装精度的方法应从人、机、料、法、环等方面着手。1.尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。2.应根据设备的设计精度、结构特点,选择适当、合理的装配和调整方法。采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法调整,抵消过大的安装累计误

3、差。3.选择合理的检测方法,包括检测仪和测量方法,其精度等级应与被检测设备的精度要求相适应。4.必要时选用修配法。5合理确定偏差及其方向:设备安装时允许有一定的偏差,如果安装精度在允许范围之内,则设备安装为合格。（如压力管道和高温管道安装时支吊架的安装方向）但有些偏差有方向性,这在设备技术文件中一般有规定。当设备技术文件中无规定时,可按下列原则进行:(1)有利于抵消设备附属件安装后重量的影响;(2)有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响;(3)有利于抵消零部件磨损的影响;(4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响。1H412025掌握机械设备装配的要求一、机械设备装配的基本规定1熟悉设备装配图、技术说

4、明和设备结构,清扫装配现场,准备好装配的场地和所用的工器具、材料和设备；2对零部件的检查包括外观检查和配合精度检查,并做好检查记录； 3清洗零部件并涂上润滑剂,在设备装配配合表面必须洁净并涂上润滑剂(有特殊要求的除外),以防配合表面生锈,便于拆卸；4组合件的装配应从小而大,从简单到复杂；5部件的装配由组件装配成部件；6总装配即由部件进行总装配；7试运转和检查调整,即试运转时应进行必要的调整。二、联结与紧固要求1螺栓联结紧固时,应符合下列要求：(1)多只螺栓、螺钉联结同一装配件紧固时,各螺栓、螺钉应交叉、对称和均匀地拧紧。(2)精致螺栓和高强度装配前,应按设计要求检验螺孔直径的尺寸和加工精度。(

5、3)有预紧力要求的螺栓联结,预紧力值应符合随机技术文件的规定。(4)对大直径螺栓,若采用加热伸长法进行紧固,钢制螺栓加热温度不得超过4000C。(5)高强度螺栓在装配前,应按出厂批数,复验高强度螺栓联结副的扭矩系数,每批复验5套；5套扭矩系数的平均值应在0.001一0.0l5范围内,其标准偏差应小于或等于0.010。2定位销的装配 (1)圆锥定位销装配时，应与孔进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%；(2)当装配中发现销和销孔不符合要求时，应铰孔，另配新销；对配置定位精度要求高的新销，应在机械设备的几何精度符合要求或空负荷试运转合格后进行。三、联轴器、离合器、制动器装配要求1联轴器装配

6、时，两轴线径向位移和两轴倾斜的测量方法，应符合现行国家标准机械设备安装工程及验收通用规范(GB50231)规定。2当测量联轴器端面间隙时,应使两轴的轴向窜动至端面间隙为最小位置上,再测量其端面间隙值。四、轴承装配要求1滑动轴承上、下轴瓦瓦背与轴承座孔应接触良好,其接触要应符合随机技术文件的规定。2滑动轴承上、下瓦的接合面应接触良好。未拧紧螺栓时,应用0.05mm的塞尺从外侧检查,任何部位塞入深度均不应大于接合面宽度的1/3。3轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查,轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍；4装配滚动轴承前,应测量轴承的配合尺寸,并应将轴承清洗洁净,轴承应无损伤、

7、无锈蚀,转动应灵活及无异常声响。 5滚动轴承装配可调头的轴承时,应将有编号的一端向外；可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不应装反或与别的轴承内外圈混装；有方向性要求（力、运动）的轴承应按图样进行装配。五、传送带、链条和齿轮装配要求(一)传动带装配要求1装配时所使用的传送带，其材质、性能、类型和规格尺寸必须与设计规定的技术要求相符合，严禁随意改变和替换。2，环行传送带的连接，应符合随机技术文件规定。(1)橡胶布带的两端应按帘子布层剖分成阶梯形状，接头长度宜为带宽度的1一2倍。其他应符合随机技术文件规定。3平行传动的带轮,两轮轮宽的中央平面应在同一平面上，其偏移值不应大于0.5mm;两轴

8、的平行度允许偏差不应大于其中心距的0.15%0。（二)链条与链轮的装配要求1主动轮与被动轮的轮齿几何中心线应重合,其偏差不应大于两链轮中心距的2 %0 。 2链条工作边拉紧时,其非工作边的驰垂度,当链条与水平夹角小于60°时,宜按两链轮中心距的1%一3%调整。(三)齿轮装配要求1齿轮装配时,装配精度的控制：齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,并应保持齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。 2装配轴心线平行且位置为可调结构的渐开线圆柱齿轮副时,检查中心距极限偏差并符合随机技术文件规定。3用压铅法检查齿轮啮合间隙时,铅条直径不宜超过间隙的3倍,铅条的长度不应小于5个齿距,沿齿宽方向应均

9、匀放置至少2根铅条。4用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点的百分率应符合规定。5齿轮与齿轮、蜗杆与蜗轮装配后应盘动检查。其转动应平稳、灵活、无异常声响。 六、密封件装配要求 1单独使用密封胶满足不了要求时，应与密封垫片混合使用；密封处应无渗漏现象。 2机械密封零件的组装顺序、位置、距离和间隙等，应符合随机技术文件及图样的规定,不应随意改变或更换。3石墨环、填充聚四氟乙烯和静止环出厂前未做水压试验时,应在组装前做水压试验,试验压力为工作压力的1.25倍,持续10min不应有渗漏现象。 5轴或轴套密封位置的径向跳动应符合规定； 弹簧的尺寸工作变形量,应不大于其极限变形量的60%。例1 基础预压检验需

10、要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录（05年题）2设备基础定位放线可依据( )图和有关建筑物的轴线、边沿线及标高线，划定安装基准线。（06年题） A设备布置 B工艺流程 C设备装配 D土建施工3机械设备安装工程施工及验收通用规范强制性条文规定：交给施工人员进行安装的机械设备，必须符合( )标准的规定，并应有合格证明。（06年题） A制造和工艺 B设计和工艺 C设计和产品 D制造和产品4精密、大型设备安装基础需要考虑减小基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降等，最适合采用的基础是（ ）。（07年题） A扩展基础 B联合基础 C桩基础 D沉井基础5机电设备安装中，（ ）是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。（07年题）A工程验收 B中间交接 C精度检测与调整 D调整与试运转6垫铁把设备的重量传递给基础，同时通过调整厚度将设备找平，因此垫铁的放置方法有（ ）。（07年题） A标准