DM400型免周转转料平台使用说明书 2

1、DM400型免周转转料平台使 用 手 册（第一版）湖北达蒙建筑机械有限公司2014年2月前 言本使用手册主要适用于DM400型免周转转料平台的安装、施工指导。手册旨在指导本公司升降卸料平台管理人员和工人正确安装，保证安全、快捷完成搭建和施工。鼓励支持在生产实践中的创新改进，在实践中的创新改进成果一经确认，将纳入手册的改进版中。手册中的零件结构会因产品的不断改进有所变化，敬请注意公司网站发布的更改信息。由于编辑水平和时间紧迫，文中有不正确的地方敬请批评指正。达蒙公司网址：联系电话： 达蒙使用手册编辑组二零一四年二月目 录1 产品简介11.1 结构形式11.2自升降原理31.3防倾覆原理31.4防

2、坠原理32 使用范围及条件42.1 使用范围42.2 使用条件43免周转转料平台的安装53.1料台底板的安装53.2料台前护栏的安装63.3料台侧护栏的安装73.4导轨的安装93.5侧支撑框架的安装103.6侧支撑框架大横杆的安装123.7料台主体与侧框架的安装123.7底部小平台的组装163.8上挂座、提升掉电、起吊件、导向块的安装193.9内挑翻板的安装223.10到挂葫芦的安装234免周转转料平台的吊装254.1吊装示意图254.2免周转料台的吊装要求265免周转转料平台设计参数275.1荷载：275.2尺寸275.3提升系统275.4防坠、防倾覆系统276操作平台安全要求287免周转转

3、料平台的拆除288安全文明施工291 产品简介免周转转料平台是传统卸料平台的延伸和发展，它是从传统的固定式概念发展成为至今可移动式的建筑施工设备。它具备了传统卸料平台的全部功能，特别适应于高层建筑、超高层建筑施工。DM400型免周转转料平台是卸料平台的一种类别，它由爬升机构、动力及控制系统和安全防坠装置等组成。我公司生产的DM400免周转转料平台适用于框架或剪力墙结构的高层、超高层建筑，特别是一些结构复杂的建筑。通过在不同工地的应用，证明其性能优良安全可靠、运行平稳、经济实用，给广大用户施工生产带来极大的方便。结构施工时：能方便快速的周转模板，避免影响施工进度，且DM400型免周转转料平台固定

4、在结构上，不影响爬架的防护与提升，安全可靠，使用方便，具有良好的经济效益和社会效益。1.1 结构形式DM400免周转转料平台分为以下几部分：1.1.1爬升机构 附着装置：附墙导向卸荷支座(包括附墙支座和导轮)、穿墙螺栓、螺母、垫板 承载构件：可调式防坠卸荷限位支顶器 提升构件： 附墙支座、承重螺栓、提升挂座、下吊点。动力设备：倒挂电动环链葫芦、电缆线、分电箱、电控系统导向构件：附墙导向卸荷支座、主框架导轨。防坠构件：可调式防坠卸荷限位支顶器、导轨防坠档杆1.1.2 架体部分 主要由14#槽钢、80×40×3方管、40×40×2矩形管构成。1.2自升降原理

5、导轨可以沿着导向轮上下滑动，提升倒挂电动环链葫芦吊挂在附墙支座上，下钩钩挂在提升吊点上，通过倒挂电动环链葫芦的运动，使料台导轨沿导向轮上下相对运动，从而实现免周转效果。 1.3防倾覆原理 DM400型免周转转料平台的防倾功能，是主要通过附墙导向卸荷支座和导轨的共同作用实现的。附墙导向卸荷支座通过穿墙螺栓固定于建筑结构上，导轨套在附墙导向卸荷支座的导向轮上，导轨与料台通过螺栓固定连接，这样导轨只能沿附墙导向卸荷支座导向轮上下运动，相当于料台只能沿附墙导向卸荷支座上下运动，料台上的导轨抱住导向轮使架体无竖向倾斜，这就起到了防倾的作用。1.4防坠原理DM400型免周转转料平台防坠装置的作用是：当脚手

6、架在非正常状态下降时，能自动地支顶竖向主框架上的导轨间的防坠档杆，防止架体下落，为脚手架提供了可靠的安全保证体系。其基本原理是：在上升阶段，可调式防坠卸荷限位支顶器始终在弹簧力作用下靠向导轨随时起到防闭合状态 打开状态图1.4坠作用。架体下降过程中，用触发联动钢丝绳拉紧可调式防坠卸荷限位支顶器离开轨道，触发联动钢丝绳下端索具螺栓钩挂在电动提升机上，正常降落过程架体可顺利下降。当架体出现故障电动提升机失重时，触发联动钢丝绳触发松动，可调式防坠卸荷限位支顶器在拉紧 弹簧的作用下瞬间靠向轨道，顶头进入防坠档杆之间支顶住防坠挡杆，从而稳固的使架体停止下滑，达到止坠的目的。通过多次试验证明，制动防坠平均

7、距离在20-60mm之间，满足要求。该防坠装置结构简单，容易安装、便于检查和维修保养，安全可靠。2 使用范围及条件2.1 使用范围 适用于工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑）高层建筑。 适用于筒形建筑。如大桥墩、烟囱、麦芽塔等。2.2 使用条件 每项工程必须进行施工组织设计和方案设计。 在DM400型免周转转转料平台台设计范围内使用，可以不进行理论计算。超过使用荷载等性能要求时，应进行计算并采取相应的措施。 DM400型免周转转料平台在五级以上大风、在雨、大雪、浓雾天，视线不良时禁止进行升降作业。3免周转转料平台的安装3.1料台底板的安装 可在地面平整场地组装，将料台连接在一起(如图)。4

8、-M20×50螺栓4-M20×50螺栓使用材料、工具序号名称规格数量备注1料台底板G=99kg/个3花纹板面朝下，方便安装2六角头螺栓M20x5083六角螺母M2084大垫圈Ø2016 组装完成后，底部垫上木方，翻转底板，使花纹板面朝上，方便侧护栏与前护栏的安装。3.2料台前护栏的安装 4-M20×50螺栓使用材料、工具序号名称规格数量备注1料台前护栏G=102.8kg1铁皮面向内2六角头螺栓M20x5043六角螺母M2044大垫圈Ø2083.3料台侧护栏的安装（1）侧护栏共两件，均铁皮面向内安装，如图3.3.1。（2）每件侧护栏与底板通过12

9、个M20x50螺栓连接，侧护栏与前护栏通过1个M20x50螺栓连接，如图3.3.2。（3）每件侧护栏与前护栏通过3块护栏连接板、6个M16x70螺栓和6个M16x50螺栓连接，如图3.3.3。1-M20×50螺栓12-M20×50螺栓1-M20×50螺栓12-M20×50螺栓3块侧护栏连接板6-M16×70螺栓6-M16×50螺栓使用材料、工具序号名称规格数量备注1料台侧护栏G=112kg/个2铁皮面向内2护栏连接板6两侧各三块3六角头螺栓M16x5012两侧各六个4六角头螺栓M16x7012两侧各六个5六角螺母M16246大垫圈&#

10、216;16483.4导轨的安装将导轨上节与导轨下节对接好放在空地上，两根导轨中心水平间距为2000mm，如图3.4.1所示。上节导轨与下节导轨连接处如图3.4.2所示：使用材料、工具序号名称规格数量备注1上节导轨G=145kg/个2水平间距2m2下节导轨G=155kg/个2水平间距2m3六角头螺栓M16x502对接处各一个4六角头螺栓M16x706对接处各三个5六角螺母M1686大垫圈Ø16163.5侧支撑框架的安装（1）侧支撑框架安装完成后效果图如图3.5.1所示。（2）针对不同的层高，侧支撑框架与导轨的连接位置不同，例如4.5m层高工况下，安装位置如图3.5.2所示：侧支撑框架

11、上部第一个孔位距离上节导轨竖龙骨顶部为3150mm，侧支撑框架底部距离下节导轨底部为2550mm。其他层高工况下侧支撑框架安装位置详见施工方案。（3）侧支撑框架与导轨连接位置大样图如图3.5.3所示：2-M16×100螺栓使用材料、工具序号名称规格数量备注1侧支撑框架G=101kg/个2安装位置详见方案2六角头螺栓M16x10012每个连接处2个3六角螺母M16124大垫圈Ø16243.6侧支撑框架大横杆的安装（1）大横杆效果图如图3.6.1所示：（2）安装在侧支撑框架上后的效果图如图3.6.2所示：大横杆两边对齐1-M16×70螺栓1-M16×70螺栓

12、使用材料、工具序号名称规格数量备注1大横杆G=11.5kg/个3安装时与侧框架边对齐2六角头螺栓M16x706每个接头位置1个3六角螺母M1664大垫圈Ø16123.7料台主体与侧框架的安装（1）组装完成后的效果图如图3.7.1所示：（2）把起吊件通过螺栓与料台主体侧护栏边框连接，如图3.7.2，通过塔吊与导轨、侧支撑框架连接，如图3.7.3所示，安装完成后，起吊件拆除。起吊件2-M16×100螺栓钢丝绳连接板22-M16×100螺栓连接板31-M20×70螺栓1-M20×50螺栓使用材料、工具序号名称规格数量备注1料台主体G=624kg1套安

13、装起吊件2起吊件G=2.16kg/个23连接板2G=0.35kg/个12每个连接点2个4连接板3G=0.8kg/个85六角头螺栓M16x100166六角头螺栓M20x5087六角头螺栓M20x7088六角螺母M16169六角螺母M201610大垫圈Ø163211大垫圈Ø20323.7底部小平台的组装（2）安装小平台侧护栏，侧护栏铁皮面向内，如图3.7.2所示：（3）安装小平台前护栏，铁皮面向内，如图3.7.3所示：（4）把小平台安装在导轨上，不同层高安装位置不同，此处为4.5m层高小平台安装在导轨上的位置，小平台底板第一个孔与下节导轨第一个孔位对应，如图3.7.4所示：（5

14、）组装大样图如图3.7.5所示：2-M16×70螺栓2-M16×70螺栓3-M16×70螺栓连接板42-M16×70螺栓连接板63-60×60×10垫块3-60×60×10垫块2-M16×70螺栓2-M16×100螺栓1-M16×120螺栓使用材料、工具序号名称规格数量备注1小平台底板G=44kg1花纹板向上2小平台侧护栏G=10.8kg/个2铁皮面向内3小平台前护栏G=29.6kg1铁皮面向内4连接板6G=1.6kg/个2注意安装角度560×60×10垫块G=0.

15、26kg/个105六角头螺栓M16x12026六角头螺栓M16x10047六角头螺栓M16x7048六角螺母M161010大垫圈Ø16203.8上挂座、提升掉电、起吊件、导向块的安装（1）上挂座的安装，如图3.8.1所示：上挂座的第一个孔位与上节导轨竖龙骨顶部第一个孔位对应安装。（2）提升吊点的安装，如图3.8.2所示，低声吊点底部第一个孔位与下节导轨倒数第二个孔位相对应，适用于4.5m层高工况，其他层高详见方案。（3）起吊件的安装，共设置4个起吊件，其中两个安装与前护栏底部，与最底部的孔位对应，如图3.8.3所示。剩余两个起吊件安装与导轨的竖龙骨上，底部孔位与侧护栏边框倒数第二个孔

16、位相对齐，如图3.8.4所示：（4）导向块的安装，注意安装方向，直角边靠近建筑结构的一侧，如图3.8.5所示：2-M16×70螺栓上挂座3-M16×100螺栓提升吊点提升吊点垫板提升吊点2-M16×50螺栓提升吊点2-M16×70螺栓此面靠近建筑结构1-M16×50螺栓使用材料、工具序号名称规格数量备注1上挂座G=5.7kg/个2对称安装2提升吊点G=13.9kg/个2对称安装3提升吊点垫板2对称安装4起吊件G=2.16kg/个4对称安装5导向块G=1kg/个2注意安装方向6六角头螺栓M16x10067六角头螺栓M16x7088六角头螺栓M16

17、x5069六角螺母M162010大垫圈Ø16403.9内挑翻板的安装（1）料台内挑翻板的组装，如图3.9.1所示：（2）小平台内挑翻板的组装，如图3.9.2所示：4-M20×50螺栓5-M16×70螺栓使用材料、工具序号名称规格数量备注1料台内挑翻板G=34kg1居中安装2小平台内挑翻板G=19kg1居中安装3六角头螺栓M20x5044六角头螺栓M16x7055六角螺母M2046六角螺母M1657大垫圈Ø2088大垫圈Ø16103.10到挂葫芦的安装到挂提升装置详见图3.10.1。葫芦链条、挂钩、钢丝绳缠绕方式如图所示。安装完成后，用铁丝固定内

18、挑翻板、链条、钢丝绳的位置，然后进行整体吊装。4免周转转料平台的吊装4.1吊装示意图钢丝绳一端系在起吊件上，缓慢稳定的吊起平台4.2免周转料台的吊装要求卸料平台加工制作完毕后经过验收合格方可吊装，吊装前务必把所有零部件连接好，并保证其成为一个刚性的整体。吊装时，先挂好吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升卸料平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊装不宜过急，要保证卸料平台上升的平稳，吊装至预定位置后，将导轨与附墙座连接好，待完全固定好，方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次，导座安装在墙上的示意图如图4.2.1所示：安装节点放大图如图4.2.2所示：5免周转转

19、料平台设计参数5.1荷载：1）额定载荷：1500kg；卸料平台自重：1700kg;2）设计载荷5000kg(含自重)5.2尺寸1）卸料平台标称宽度2.0m，长度3.2m，栏杆高度1.4m5.3提升系统1）7.5吨电动葫芦;电动葫芦额定电流：1.8A2）提升速度12cm/min5.4防坠、防倾覆系统1）自爬式卸料平台使用支顶器，作为防坠装置。2）卸料平台平台在提升或下降过程中导座上的支顶器与导轨上的小横杆配合；当支顶器顶住导轨的小横杆时，导轨就停止了运动。卸料平台在缓慢提升时，支顶器弹回来，导轨就在电动葫芦的带动自动提升。 3）自爬式卸料平台通过导轨导座上下运动，同一导轨上至少有两个导座，其共同作用可起到平台防倾覆的作用。6操作平台安全要求1、料台使用时必须悬挂限载指示牌，此工程使用料台限载1500kg.2、每次吊装后均应由现场安全员检查验收合格后方可使用。3、料台的使用必须是即装即吊，不允许物料在周转过程中长时停留在料台上。4、零星材料堆放时不允许超出料台边缘，钢管聊超出料台长度应小于1.5m.5、卸料平台