29.水池工程顶板施工技术交底初成稿

1、施工技术交底记录（一级）工程名称：安哥拉国家旅游区项目一期市政基础设施工程施工单位第一项目部（山东路桥）建设单位中信建设专业名称水池水塔工程-水池顶板施工技术交底交底时间2016.3.20交底内容：一、工程概况水池顶板工程概况：水池顶板结构厚度0.20m，平面尺寸为51.71m25.91m：为整体现浇梁板结构，保护层厚度0.035m，其底部与外墙及内柱相连，形成整体框架结构。如示意图：顶板横剖面图顶板纵剖面图二、施工准备2.1作业条件：2.1.1检查顶板、支架体系加固是否可靠，各种连接件是否牢固；2.1.2施工外墙及内柱时预留的超出顶板底面线的混凝土，根据设计高程，全部剔除到位；2.1.3模板

2、面板清理干净，无残留杂物；2.1.4浇筑混凝土顶板前，搭设好浇筑混凝土用的架子及马道，并经检查合格；2.1.5所有支护、绑扎、浇筑施工用到的机具、机械经过检查可以正常使用；2.2主要材料、机具：2.2.1材料要求：钢筋：级别、规格符合设计要求，暂采用AR500 NR 四级钢材（安哥拉当地采购），质量符合图纸设计要求。模板：木模板采用（10cm5cm方木、5cm5cm方木、1.5cm木模板）、架子管、对拉杆、牵拉钢丝等。混凝土：采用防渗砼C30/37，环境等级XC4，稠度等级S4（160 mm210mm），骨料最大粒径15mm。2.2.2机具要求钢筋加工：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋

3、钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。模板加工：台锯、手电锯、拐尺、钢直尺等。混凝土施工：砼拌合站（50搅拌机）、砼汽车泵1台、砼罐车3台、50插入式振捣器8根（备用4根）、30插入式振捣器4根（备用2根）、木抹子、长抹子、木耙子、尖锹、平锹、23m杠尺（刮杠）、塑料薄膜、铅垂等。2.2.3人员在浇筑顶板大体积混凝土的过程中，现场必须分工明确、明细，在整个过程中现场技术人员3名，负责组织人员、设备、材料的统筹调度；施工班组分两个班组，每班，振捣手4人（每中工一棒）加安工4人，下料铺混凝土人员6人（中工2人、安工4人），标高控制及抹面人员4人（中工），加固、检查模板支架人员4人（中工），收光人

4、员4人，其他力工若干。三、操作工艺3.1测量放线根据水准点高程复核标高，并准确定出标高位置，作好明显标记，严格控制支架模板顶部标高（即顶板底部标高），采用可调节U型托，及时对高程、坡度进行调整；钢筋绑扎前，用墨线在顶板模板上进行弹线，固定顶板下层主筋位置，以便下一步的排筋工作；顶板侧模安装后，用线锤检查模板中心位置及模板的倾斜度。3.2钢筋绑扎钢筋进场后，堆放场地选择地势较高处，硬化场地，下设垫块，按不同规格、等级分别堆放并设立标牌。钢筋应覆盖严密，离地30cm垫起存放。 钢筋应平直，无局部弯折。顶板钢筋主要为直径10mm钢筋，直径12mm、20mm钢筋，主筋个别有弯曲者，可用卡盘和扳手调直即

5、可。 钢筋下料，必须按照施工图纸复核后方可下料。钢筋端头要平直，直径无椭圆。下料后的半成品应编号分别堆放、挂牌标识； 侧墙、内柱、女儿墙等的预埋钢筋，按照设计钢筋图纸要求制作并安装到位，同时顶板预留通风口位置，采用短木模隔开，保证预留的尺寸满足图纸设计要去。所有钢筋只可绑扎，不可焊接。 主筋尽可能使用长料，需接长者采用绑扎搭接连接，搭接长度按照35d控制，接头长度区段受力钢筋接头面积占总截面面积的百分率应符合规范规定。同一断面内搭接接头不可超过50%。 钢筋应布置位置准确，绑扎牢固，型号尺寸、间距应符合规范和设计要求； 钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，支立、绑扎须保证保护层厚度。墙身钢筋图如下：

6、 墙身预留、女儿墙预埋钢筋示意图注意事项：保证好墙身预留及女儿墙预埋钢筋的间距满足图纸设计要求，同时要保证保护层厚度要求。钢筋加工时参照顶板分解图纸进行尺寸计算控制。顶板钢筋如下图：原设计图纸中钢筋分布设计部细化顶板钢筋图纸内柱顶部加强钢筋布置：内柱顶部钢筋，按照图纸要求进行加强，加强筋如下图： 3.3模板本水池工程顶板结构为混凝土实心板，模板采用1.5cm木胶板、10cm5cm方木、10cm10cm方木加工拼装组合而成，支架体系采用满堂钢管脚手架支撑。 模板型式如图：1.5cm厚木胶板铺在10cm5cm的横向方木次龙骨上，方木间距0.5m为宜，方木下方是纵向排列的10cm10cm主龙骨，方木

7、间距均布按照0.9m布置，其他细部按照实际情况加密布置。模板在现场进行拼装，对模板进行编号，保证模板的连接无错台、无露缝和模板平整度。采用专用脱模剂，在使用前均匀涂抹。模板拼装时，拼接处加海绵条、防水胶带，防止漏浆。铺设模板要按工序操作，施工人员在操作时要搭设脚手架和工作台，保证安全。用塔吊吊运方木、架管、木胶板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面站人或通行。模板下方，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木材上，更不得插在要带上。拆除模板作业时，应制订安全设施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板。同时根

8、据试验室同等条件养护的混凝土试件强度，来控制现场拆模、养护时间，严禁混凝土达不到强度进行强行拆模。拆除内部脚手架及顶板模板时，严禁用砸或用机械大面积拉倒。在斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全防止误伤他人，拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧，缓缓送下。模板使用后，及时将内外侧和周边残留灰浆、混凝土清理干净，刷涂脱模剂后整齐摆放；重复使用的模板、支架要经常检查维修，对变形较大的模板、支架要予以更换。 3.4砼浇筑混凝土由搅拌站集中拌制，搅拌运输车运送，塔吊吊斗与混凝土泵车搭配入模。因水池顶板厚度0.2m，故采用混凝土水平推进浇筑，一次浇筑成型；混凝土的浇筑顺序

9、应为从顶板的一侧向另一侧推进，首先要将墙身与顶板交接部位混凝土浇筑完成，然后逐步向前、向内推进浇筑。混凝土开盘时严格控制混凝土的塌落度。浇筑时试验人员现场控制混凝土的质量，塌落度不符合要求及和易性差的砼不得使用。水池顶板分阶段整体浇筑示意图：混凝土振捣：采用机械振捣，振捣棒做到“快插慢拔”，振捣过程中采用行列式振捣法。根据混凝土泵车及吊斗吊运形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中后各布置一道振捣棒。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管、出卸料口混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣

10、手负责使混凝土流入下层钢筋底部，确保下层混凝土振捣密实。振捣移动间距控制在400mm左右，振捣时捣棒必须插入下层50mm以上，以消除上下两层混凝土之间接缝，振捣点均匀排列，呈梅花形布置，不得漏振，每次振捣时间在2030S，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。插捣时必须与混凝土表面成45角左右，尽量避免将捣棒碰到周围钢筋，并防止卡棒。顶板钢筋较为密集，需加强振捣保证密实，故细部采用直径30的振捣棒，振捣整体速度必须跟上浇筑速度，保证浇筑到哪里，振捣到哪里，振捣跟不上混凝土浇筑速度时，要适当放缓混凝土浇筑速度或适当增加振捣手和机具。3.5抹压找平混凝土浇筑振捣完毕，需根

11、据标高控制线用刮杠刮平，在初凝前用木抹子搓压三遍：第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土表面水分较少时进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹平；第三遍在第二遍抹平后进行，压实挫平即可。3.6砼养护混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，主要有以下几方面：在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，砼洒水养护时间不少于7天。浇筑完成后用塑料布覆盖，进行洒水养护，保持混凝土表面经常处于湿润状态。洒水次数应能保持混凝土处于湿润状态。采用塑料布覆盖养护的顶板混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。四、

12、拆除模板 4.1满堂支架拆除注意事项全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除应符合以下要求：拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆除至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设临时支撑加固。卸料应符合以下要求：各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。 4.2模板拆除拆除混凝土梁板底模应按混凝土结

13、构工程施工质量验收规范GB 502042002规定；结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502，8758100拆除4m高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。打松上垫块或木楔时，注意防止飞落伤人。用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断木方、短木方、模板等短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落。混凝土顶板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将

14、洞口盖好，严防高处坠落事故发生。五、施工安全注意事项高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。高处作业所有施工人员必须戴安全帽，必须系安全带。安全带应挂在人体上方牢固可靠处，严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人。建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。安籍员工必须在技工带领、指导下进行操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事高架设工作。正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安

15、全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。脚手架搭投、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。脚手架为非承重构架，使用过程中不允许在架子上堆重或作为模板工程的辅助结构。钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中用塔吊吊运材料时，必须有专人指挥，作业半径内施工人员，必须佩戴完好劳保用具；六、雨季施工注意事项雨季施工，要重视工程用料的储备工作，同时做好排水措施，保证工作面及脚手架部位不存水。钢筋等易锈的钢铁产品存放应在其下面铺设枕木或设置台座，架高至少离地面30cm，并加以覆盖。木模板注意涂刷隔离剂，并覆盖雨布等防雨措施。已经制作的木模板要覆盖完好，保证不变形，雨后变形的模板要重新加工制作。根据天气情况，灌筑混凝土时应尽量避开大雨天气，若确需雨天施工时，必须对已灌注混凝土做好防雨措施，避免雨水冲刷。试验室人员经常检查混凝土骨料的含水量，并及时调整配合比，保证混凝土供应质量。刚浇好的混凝土若遇雨天，不宜用草袋覆盖，最好采用塑料薄膜进行覆盖，以免影响混凝土面层色泽。大雨天气施工场地内除防洪设备用电外的机具用电全部切断。雨后应认真检查各个用电回路的漏电保护装置，确保正常的情况