DN3系列分体悬挂式点焊机说明书

1、DN3系列分体悬挂式点焊机使用说明书沈阳骏瀚焊接设备有限公司目 录0 关于安全的重要事项- - -11 用途-32 技术数据-33 结构特点-34 焊机安装-45 焊机使用-46 焊机维护-57 储存与运输-68 附图-6图1 同体悬挂式点焊机电原理图-7图2 气路原理图-8图3 次级电缆连接装配图-9图4 冷却回路示意图-90 关于安全的重要注意事项0.0 本说明书中使用的警示标志危险！高压电击危险的警告！忽视此说明的错误操作可能导致人身电击伤害。危险！此符号表示一般性危险。忽视此说明的错误操作可能导致人身伤害或设备损坏。注意！此符号表示需加以注意。忽视此说明的错误操作可能导致设备无法正常使

2、用或损坏。 用于保护性接地！0.1 合格人员安装、使用和维护设备本产品应为接受过专业知识培训并具有一定电气安全常识和电阻焊知识的合格人员安装和使用。对本产品硬件或软件进行的任何更改，除非在本说明书中另有说明，应由本公司专门的员工进行。忽视产品本体上的警示标志和安全提示，忽视本说明书中安全注意事项而对产品的硬件或软件进行的任何更改可能导致人身伤害或设备损坏。安装和使用本产品的合格人员，应在对本说明书的内容熟知并得到我公司认可的专业培训后方可对本产品进行安装、使用和维护。0.2 安装本产品安装应按照本说明书中设备安装的所有提示和要求进行。应按照本说明书所要求的规格的电缆连接设备，并按照相关要求，对

3、电缆及电缆接头进行紧固、固定和绝缘。使用不符合要求的电缆，或电缆连接不符合要求，或电缆破损以及对电缆进行的非必要的例如拉、拽、拧等不符合要求的损坏电缆行为，可能导致人身伤害或设备损坏。 产品安装后，应在设备本标志处接入符合要求的地线以对设备进行保护性接地。冷却水和压缩空气压力过大会造成设备损坏。冷却水最大压力不应高于0.5 MPa，压缩空气最大压力不应高于0.8 MPa。0.3 电气连接本产品内带有足以对人身造成伤害的电压，对该电压的无防护接触或不当操作可能导致人身伤害或设备损坏。电气连接应由熟练的电工完成。设备所接入的电网，应符合国家相关标准要求，其容量应达到设备标称的指标。电网系统及其所属

4、部分应有完整、适宜的保护。应保证电网三相连接牢固，功能正常。不允许缺相进行工作。控制电缆和动力电缆应恰当放置，保证不被损坏。0.4 确保产品的EMC（Electro Magnetic Compatibility）要求本产品为工业产品，不适用于由公共低压供电系统供电的民用住宅环境。本产品使用位置应与民用居住区保持30 m以上的距离。本产品使用位置应与公共通讯系统保持10 m以上的距离。0.5 使用心脏起博器的人员请不要接近使用心脏起博器的人员，除非得到医生的许可，否则请不要接近操作中的焊机、焊接作业场所。焊机通电中会产生电磁场，影响起博器的正常工作。建议必要时在电阻焊车间入口放置提示使用心脏起博

5、器的人员请勿入内的标志。0.6 悬挂系统本产品属于悬挂使用的设备。安装时应保证悬挂系统的可靠，并具备主悬挂系统失效时的安全保护措施。避免设备安装和使用过程中出现设备或其部件的意外坠落。0.7 设备使用使用本产品前应熟悉本说明书中的内容，了解设备使用要求。操作前应保证设备安装正确，设备所需的电源、气源和冷却水安装完备，并已接通。操作过程中应保持设备上各门盖关闭、阻焊控制器门关闭，。忽视或对故障信息的错误理解可能导致设备故障或损坏。设备使用的冷却水缺失或流量不足可能导致设备损坏。摘除设备上的温度开关也可能导致设备损坏。焊接过程中切记开通冷却水，保持冷却水畅通！设备气路系统压力调节不当可能导致设备不

6、能正常工作或损坏。请参照本说明书要求进行压力调节。0.8 安全工作电阻焊接过程中会产生热量，设备电极、支架以及工件焊接部位在焊接中或焊接完成瞬间产生高温，此时人身直接接触发热部位可能造成烫伤。电阻焊接过程中可能产生飞溅，飞溅如果直接接触皮肤，可能造成烫伤。飞溅如果进入眼睛可能造成对眼睛的伤害，甚至失明。设备操作中应穿戴长袖服装、保护手套、围兜等防护用品，戴防护眼镜。避免直接接触设备以及工件高温部位，避免飞溅进入眼睛。焊接时，闭合的焊钳电极之间将产生足以对人身造成损害的压力。请不要将手、手指放入电极之间。操作中应避免焊钳闭合的误动作。0.9 保养与维护设备的保养与维护应由具有专业知识的专门人员进

7、行。除非另有说明，所有的保养与维护工作都应当在切断电源情况下实施。在特殊的需要带电进行测量的地方，应由熟练的电工进行操作。0.10 设备改造对设备的任何不当的改造可能导致人身伤害或设备损坏。在对本产品进行任何改造前请与本公司联系，经本公司同意后方可实施。本公司不承担对设备不当改造带来的风险及相关责任。1 用途沈阳骏瀚焊接设备有限公司生的产DN3系列同体悬挂式点焊机主要由单相交流工频悬挂式点焊机，与本公司的智能阻焊控制器配合组成移动式电阻点焊系统，主要用于薄板结构的低碳钢、镀层钢、铝合金等零件的点焊。广泛应用于汽车、飞机、轨道车辆、家用电器等制造行业中。DN3系列同体悬挂式点焊机具有以下特点：

8、集悬挂式点焊机和阻焊控制器于一体，结构紧凑合理； 节省使用空间、安装材料和动力管道，操作控制器方便； 主机和控制器可依不同型号、不同结构形式多种组合； 控制器可配不同类型、不同操作方式的断路器。可附加变压器击穿断路器瞬间脱扣功能； 控制器按钮和指示灯集中于控制器底部面板，便于观察，使用方便； 焊点计数，电极需修磨时报警； 进出水阀门通断控制可采用拉杆或拉绳结构，便于操作。2 技术数据本焊机主要技术数据见表1。表1项目单位技术数据焊机型号DN3160DN3200DN3250DN3350额定输出功率kVA160200250350连续功率kVA113141177248额定输入电压V单相380 50

9、Hz负载持续率X%50耐热等级级155 （F）额定空载电压V22.426.228.130.4连续输出电流kA5.05.46.38.2次级最大短路电流（X=15%）kA13141621断路器容量A225/250225/250400400晶闸管容量A500500800800冷却液流量(0.15MPa压力)L/min8899冷却液压降MPa0.15气源压力MPa0.5外壳防护等级IP20重量kg205228270340外形尺寸mm570570830570570870570570890640570940本说明书今后由于设计变更等原因，所述数据可能有所更改，恕不另行通知，请用户见谅。3 结构特点3.1

10、焊接变压器为单相壳式结构，设计新颖、性能优良。线圈初级绕组为盘形绕组；次级绕组采用纯铜管制造，通水均匀冷却效果好；线圈整体用环氧树脂真空浇注，耐热等级为155（F）级。铁心采用优质冷轧电工钢片，导磁率高、空载损耗小。3.2 焊接变压器初级取消了传统的功率调节机构，结构简单，避免了转换触点接触不良和转换时产生过电压等现象。功率调节由LK型智能阻焊控制器承担。3.3 主机既可配接低感抗通水焊接电缆，又可配接有感通水电缆。3.4 主机具有双气路结构，可配两把焊钳轮流工作，每把焊钳的气压独立可调。全部气动元件采用易拆装结构，便于维修更换。3.5 主机采用国产电控气阀，电磁阀电压为DC 24V。若用户需

11、要也可采用工作电压为AC 24V、AC 100V、AC 220V的电磁阀或进口电磁阀，订货时请注明。3.6 主机配接的每把焊钳，在阻焊控制器的配合下，可设定两组完全独立的焊接规范，提高生产效率，节省设备投资。3.7 主机采用水冷却，冷却回路中装有水流指示仪，明显、直观，以确认主机工作时，冷却回路是否工作正常；同时设有超温保护装置，一旦因故温度超限，主机可自动停止工作。3.8 主机水路装有水过滤器，以改善水质。3.9 主机设有接地保护措施，以保护操作者的人身安全。4 焊机安装4.1 焊机安装前应仔细地检查所有的连接部位，发现有松动的螺栓(钉)及螺母应将其拧紧，然后将焊机可靠地吊起，悬挂焊机的吊具

12、应牢固可靠。安装后在辅助吊环与吊具之间加一根钢丝绳，以作保险之用。4.2 焊机在使用前必须接通符合要求的电源、气源和水源。4.3 焊机使用单相380V、50Hz的交流电源。用耐电压等级和截面积符合要求的软电缆将焊机接入到电网中。4.4 使用内径为20 mm 的夹布橡皮管接通气源，紧固后应无泄漏。所用气源应保持压力稳定，满足所需要的流量。4.5 按照焊机上的标志确认进、出水管（水流指示仪装在出水管上）后，使用内径为20 mm 的夹布橡皮管分别接通冷却水进出水路，紧固后应无泄漏。冷却水水质应符合工业用水标准。水循环系统应符合要求。入水口水温应在5 30 范围内。焊机进出水管至焊钳以及通水电缆均采用

13、内径为10 mm的软管相连，紧固后应无泄漏。4.6 本说明书“2 技术数据”中标明的“冷却水流量”数据为焊机主机所需要的冷却水流量，焊机系统工作运行时还应考虑焊钳和通水电缆所需的冷却水。建议冷却水回路所需的总流量在本说明书主机要求的水流量基础上增加48 L/min，以供焊钳和通水电缆所需。4.7 焊机次级出线端连接低感抗电缆的两极板之间距离为27 mm。安装时应将低感抗电缆的一端夹持在极板间，再用M12螺栓紧固。应按实际尺寸配合，必要时加以锉修，以达紧密接触之目的。连接螺栓加绝缘套管和绝缘垫后紧固，切勿让两电极短路，次级电缆连接装配如图3所示。如用有感电缆，则将两电缆分别装在两极板的外侧，两极

14、板间加厚度为27 mm 的绝缘块。4.8 通水电缆的连接，可分别参阅电缆和焊钳说明书。4.9 应在“地线”标志处连接地线。地线截面积应不小于16 mm2。5 焊机使用5.1 使用前应首先打开进、出水阀门，检查冷却水在各支路的流通情况是否符合要求，如不符合要求应对有关管路进行调整。5.2 打开气源阀门，使压缩空气进入焊机气路。拉出调压器手轮，顺时针方向旋动调压器手轮，使压力渐增，直至压力表指示所需工作压力为止；调完后推回调压器手轮以锁紧调压器。气路中装有油雾器以对气动元件（如气缸）进行润滑。油雾器油杯中应按高低油位指示注入机油，用油种类在1030 号之间选择。需要油量的大小由油雾器上的调节螺钉调

15、节。顺时针旋转油量减小，反之为增大。5.3 焊机与阻焊控制器配合，既可单点焊接，又可连续焊接，由控制器设定。单点点焊时，接通一次焊接一次，焊接完毕开关复位。如连续点焊，则一直保持开关常通。用阻焊控制器的编程器检查并调整焊接过程中“加压”、“焊接”、“维持”和“休止”各程序的时间（详见LK系列电阻焊机控制器使用说明书）。经过检查和调整的焊机合乎预定的工艺要求时，即可投入使用。6 焊机维护6.1 当油雾器油杯的油位临近最低油位时要及时补油。旋下油杯加油时注意不要超过最高油位。6.2 分水过滤器用于过滤分离压缩空气中的水分。使用中应定期打开排水阀，放掉存水杯中的污水。6.3 焊接过程中应随时注意焊钳

16、温度的变化，发现焊钳发烫，应及时查明原因。如水路被异物堵塞，应及时疏通。焊机中的分水器应定期清洗，至少每年清洗一次。打开堵头，用0.5 MPa压力的流水冲刷管中的污物。6.4 焊机发生故障时，应切断电源进行维修。同时对焊机主机和控制器分别进行检查，以区别故障所在（控制器故障维修详见LK系列电阻焊机控制器使用说明书）。6.5 主机发生故障时应注意区分是否为如下情况：输出电流异常（控制器编程器显示提示）应检查：a) 电流编程值是否不正确；b) 主控板是否失控；c) 所设定的电流是否已接近或超过焊接变压器的额定电流；d) 各连接处是否有松动或严重氧化；e) 通水电缆是否有断股或严重老化；f) 焊钳是否有短路之处引起分流；g) 焊接、调整开关位置是否正确。气路发生异常应检查：a) 电磁头电阻是否正确，线圈是否出现短路或开路；b) 控制器中TR1变压器所接气阀电压是否与电磁头电压一致；c) 气路密封是否良好；d) 气路是否被污物堵塞；e) 分水过滤器存水杯中的污水是否已满；f) 气阀是否损坏；g) 如各气阀的消声器常被堵塞，原因为压缩空气不净，应在气源处加装过滤装置，以延长全部气动元件的寿命。无焊接动作应检查：a) 焊接开关接触是否良好；b) 超温保护装