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文档简介
1、铜及铜合金毛细管涡流探伤方法编制说明1、简况毛细管是空调器、冰箱、医疗、航天事业中的重要材料。目前 国内毛细管产量约一万吨,出口量占30%。随着生产企业对质量保 证要求的提高,市场对毛细管产品质量的要求也越来越高。一些空 调器、冰箱生产龙头企业直接要求供应商必须对产品进行涡流探伤 检测。而我国还没有毛细铜管涡流探伤方法的行业或国家标准,使 产品品质无法保证,也无法可依。部分企业只得参照国标 GB/T 5248 铜及铜合金涡流探伤方法,但该探伤方法所制订标准又不适用 于铜及铜合金毛细管。GB/T 5248 范围“外径 3160mm,壁厚 0.26.0mm”(毛细管 范围:外径*0.56.10mr
2、riX内径 0.34.45mm)包含了部分毛细 管,可是当管径小而且壁厚大的时候,采用 GB/T 5248的人工缺陷 标准样管的制作方法(打通孔、沉孔等)样管加工就很困难,更别 说调整灵敏度了。故本标准提出了线切割纵向刻槽伤代替沉孔,这 样很容易就解决了标准人工缺陷样管的制作。在实际生产中GB/T 5248小管径铜管应用在薄壁管的较多, 而 毛细管多数为小管径厚壁管,因此GB/T 5248不适合毛细管涡流检 测,故提出毛细管涡流检测方法。(注:GB/T 5248的标龄已到,标准内容有许多值得商榷的地方,希望大家能够考虑到。)根据企业生产的实际情况以及提出申请的过程。本标准由苏州龙骏无损检测设备
3、有限公司、金龙集团无锡金龙川村精管有限公 司、芜湖精艺铜业有限公司共同承担修订任务,成立了标准编制小组,紧密合作,共同完成标准的修订工作。2、编制原则、主要技术指标确定依据。本标准参照了 GB/T 1531铜及铜合金毛细管和 GB/T 5248 铜及铜合金涡流探伤方法 ,结合两家生产企业在生产和使用的 实际情况而制定。2.1 范围适用于纯铜 类、黄铜及 其他 铜合金,其规格 范围为外径0.5- 06.1的毛细管。2.2 规范性引用文件GB/T 12604.6无损检测GB/T 9445无损检测 人员资格鉴定与认证GB/T 1531铜及铜合金毛细管GB/T 5248铜及铜合金无缝管涡流探伤方法2.
4、3 术语和定义GB/T12604.6 无损检测术语和定义1 、 增加了盘矫直涡流探伤方法定义;2、 增加了普通级和高精级定义。高精级主要是用在航空、医疗领域,其他用途为普通级。3本标准与 GB/T 5248D 区别3.1 铜及铜合金毛细管外径极细小,相对壁厚又较厚,以人工标准通孔 难以实际制作,激光制作通孔也难以实现。故选择了以线切割槽伤的 方法来制作标准人工缺陷,由于常用钼丝直径为0.18m,所以高级标准 的槽宽选择了宽0.18mm,又以生产中发现的自然伤作为辅助指标,两者结合后所制订3.2. 在本标准中,根据毛细管生产现场实际情况,对人工标准缺陷、灵 敏度的校核提出了针对盘管在线涡流检测,
5、因标样无牵引力传输,提 出了用手动校核的方法。3.3、对毛细管生产中大量使用盘矫直切割的情况,提出盘矫直在线涡 流探伤方法的概念。3.4、针对检测线圈的零电势提出了有载零电势与空载零电势二者之差 与空载零电势之比小于 20%的经验数据,对检测线圈的验收增加了一 个较为实验的依据。3.5、校核方法的区别由于毛细管精细,离线探伤检测成本较大,现在企业都用在线 检测。因其生产设备小,故选择了加入人工手动校核的这一方法。 该方法在校核中需匀速抽拉标准样管, 并在每 120方向校核一次, 一个校核过程需三次,其偏差不大于 2dB,在离线或较直切割线进 行涡流探伤检测可选择离线式涡流检测的校核方法。4结论从各方面的指标来看, 本标准是适用于铜及铜合金毛细管
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