石棉瓦生产工艺及岗位责任制

1、豫丰石棉瓦生产工艺与岗位责任制一、碎纸工1、碎纸工人上班前检查设备是否正常，发现问题和时通知 机修工进行维修，确认电路、设备正常方可开机。2、添加碳黑时必须按照厂方要求操作，不得随意少加和多 加。3、每次纸浆笼清理完时，必须用清水冲洗网笼，方可进行 下次纸浆入笼。4、生产过程中严禁吸烟，以免引起火灾，做好岗位区域卫 生工作，生产过程中不准清理里面的杂物。二、碾棉工1、碾棉工人在上班前检查设备是否正常，发现问题和时通 知机修工维修，确认设备正常方可开机。2、必须按照厂方规定的配方配料，不得私自更改，每锅碾 压不得少于半个小时，按规定装代，每代正负在二公斤左右。3、做好区域卫生工作，不得有杂物掉入

2、棉锅内，以免损坏 设备和引响产品质量。4、上班注意安全。生产车间一、打浆1、打浆工人上班前检查管道是否畅通，搅拌自动配料设备 抽浆泵是否正常， 发现问题和时通知当班机修工， 班长和时解决， 设备一切正常，方可配料。2、必须按照厂委的配方下料，不得私自更改。3、正常生产时，不准只用一个锅打浆。4、下棉时，搅拌必须运转，配料必须搅拌均匀，把握好浆 的稀稠。5、回料不准整车倒入锅内， 以免引响产品质量和损失设备。6、玻纤要均匀撒入锅内，以免堵泵，损坏设备。7、合理利用混水与清水，以免大罐管道堵塞。8、做好区域卫生工作，上班注意安全。二、放浆1、放浆工上班前要检查大泵，储浆罐搅扇是否正常。2、在每次更

3、换网笼时，放浆工应积极清理网箱里的杂物， 有利于正常生产。3、主机启动时，应先打开洗布管，开始供水，启动大泵， 在正常生产时，大泵一直处于工作状态。4、主机手通知供料时， 开始供料，先开兑浆水， 再开浆门， 与主机手配合放好浆的稀稠。5、网箱的浆要放平稳， 浆应放在四号网箱的 3/41/4 之间， 不得随意放低或放慢，以免增加混水浓度，损失原材料。6、随时观察网箱、搅扇、电机运转情况，发现问题和时通 知主机手，只要储浆罐有料，搅扇要处于工作状态。7、配合主机手，做好浆料调整工作。8、做好流浆槽，储浆罐卫生清理工作，每天必须清理。9、上班时注意安全。三、主机1、主机手上班前检查主机各部情况，和时

4、更换网笼，一切 准备完毕，准备开机。2、开机时。先开主机开关，转动主机，观察网笼是否运 转正常。启动搅刀。启动真空泵。启动打布器，通知放浆 工开始供料。3、主机处于匀速运转过程，根据网笼、毛布、坯料情况运 转。4、在每次更换新毛布时，必须停开打布器，空转十分钟， 才能上料、运转、在生产时毛布不得过紧。5、在抄取时，根据产品品种调整瓦的原、薄大或过小，随 时通知放浆工调整。6、在抄取过程中，注意括刀、仟子掉入毛布中以免扎坏毛 布或胸磙。7、毛布跑偏调整要和时。8、随时观察网笼运转情况，发现堵网、不上料时、和时更 换网笼。9、随时观察产品情况，发现偏瓦和时调整。10、随时观察真空系统，发现管道、真

5、空堵塞和时清理。11、主机下面回料和时清理，以免流入泵坑，增加浑水浓度。12、做好网箱、主机周围卫生工作。13、上班注意安全。四、上瓦模1、上瓦模时，垫布应铺平整、整齐，更换新布时，多余的 应向里对折。2、每张瓦模应必须铺布，和时通知扯布工送布。3、更换瓦模前，应和时通知叉车工送回瓦模。4、主机回料和时送往打浆处，做好区域卫生工作、注意安 全。五、整坯1、整坯工上班前检查接坯小车成型机是否正常，发现问题 和时通知机修工。2、两坯上下左右对齐，模切、领切、够切、三坯同样。3、合理利用好坯，清除残坯。4、送区域成型时，注意瓦模不准错狐或斜进和压机，以免 压坏瓦模。5、做好区域卫生，注意安全。六、扯

6、布1、扯布工上班前检查扣压机、小毛布是否正常，发现问题 和时通知当班班长和机修工。2、每张布抽出时，应将瓦坯回狐，以防不合狐造成反面裂 纹。3、抽出的瓦布和时送回上瓦模处。4、托布跑偏调整要和时。5、请扫扣压机卫生时。 一定注意安全， 做好区域卫生工作。七、切边1、切边工上班前，检查切头机是否正常，发现问题和时通 知机工，准备圆刀、花刀更换花刀反面必须用油石打磨，问清瓦 的级别，准备级另章和生产期章。2、注意瓦坯单头、单角的梛动、减少废瓦。3、印章要清晰、明亮。4、做好区域卫生工作、注意安全。八、检边1、检边工检边时，须边不准向上提，应向开拉，以免造成 毛边。2、和时认请好次瓦，和时处理次坯。

7、3、和时将检好边的瓦坯送入吸模机下。4、发现毛边，毛头和时通知机修工，和时调整。5、做好区域卫生，注意安全。九、吸模1、吸模工上班前检查吸模机是否正常，发现问题和时通知 机修工。2、吸模工发现偏瓦，大小瓦和时通知主机手，和时处理， 发现毛边、毛头和时通知机修工和时调整。3、吸模时，将头抵齐、边收齐。4、抬压板时，注意擦坏，下面的成型瓦，不能造成卷边、平狐5、和时拉掉次品瓦。6、做好区域卫生工作，注意安全。十、下瓦模1、下瓦模时，将瓦模四边对齐、叠放、清理好瓦模上的残 坯、余料。（人工下瓦模）2、做好区域卫生工作，注意安全。十一、脱模1、脱模工应掌握瓦的干、温度不能过早或过迟，以免造成 次品瓦。2、脱模应无声作业，以免扎不合狐造成裂纹。3、每垛脱产后应清扫瓦垛四边。4、