石材厂环境影响评价

1、目录第一章 项目由来 . 1第二章 项目现状 . 2.1 项目基本情况 2.2 产品方案及规模 2.3 原辅料及能耗 2.4 主要设备 2.5 项目建设内容及项目组成 错. 误!未定义书签。2.6 评价执行标准 2.7 外环境关系 2.8 平面布置合理性 第三章 产业政策和规划符合性分析 3.1 产业政策符合性 3.2 规划符合性 3.3 项目报告类型 第四章 污染物排放及环保设施满足性分析 4.1 工艺流程 4.2 废水 错. 误!未定义书签。4.3 废气 4.4 噪声 4.5 固体废物 4.6 地下水 4.7 污染防治措施和要求 第五章 总量预测 . 第六章 风险防范 . I6.1 评价目

2、的 6.2 主要风险单元 6.3 风险防范措施 6.4 风险结论 第七章 环境影响程度 . 7.1 水环境影响分析 7.2 大气环境影响评价 7.3 声环境影响分析 7.4 固体废物环境影响分析 7.5 地下水环境影响分析 II7.6 环境影响分析小结 第八章 结论与建议 . 8.1 结论 8.2 建议 附图：附图 1 本项目地理位置图；附图 2 本项目外环境关系示意图；附图 3 本项目厂区平面布置示意图；附图 4 本项目现场照片。附件：附件 1 本项目备案委托书；附件 2 环保整改承诺书；附件 3 关于本项目生产规模的证明；附件 4 用地协议；附件 5 专家审查意见。第一章 项目由来XXX

3、石材厂大理石台面生产项目位于崇州市三江镇顺金村 2 组，租用他人土地建 厂，于 2013 年 8 月投入生产，生产和销售大理石台面；项目总投资 70 万元，总占地 面积约2000m2，生产和销售大理石台面共计12000张/a,涉及刷漆工序。本项目目前已建成运行，根据四川省人民政府办公厅关于印发四川省清理整顿 环保违法违规建设项目工作方案的通知（川办发 201590 号）、成都市人民政府 办公厅转发省政府办公厅关于印发四川省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案通 知的通知（成办函 2015185 号）、成都市环境保护局关于印发违法违规建设项目 清理整顿工作环保指导意见的通知 （成环发 20162

4、5 号）“二、环保备案措施： 2015 年 1 月 1 日以前已建的未批先建项目，污染物达标排放且环境风险可控的，但因产业 政策及规划而不符合补办环手续的项目，以通过整改后符合污染物达标排放，重点污 染物排放符合总量控制要求，环境风险可控的项目，应实施环保备案。”本项目为石材加工项目，根据产业结构调整指导目录（ 2011 年本）（ 2013 年修订），本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类之列，项目工艺及所用设备无目录 中规定的淘汰类工艺装备，因此，项目属于允许类，符合国家当前产业政策的要求； 但是因为项目是租用他人土地建厂生产，与居民区距离较近，未取得用地手续和规划 许可，不符合规划。通过整改后

5、项目污染物达标排放，重点污染物排放符合总量控制 要求，且环境风险可控，故本项目属于四川省人民政府办公厅关于印发四川省清理 整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知（川办发 201590 号）中可实施环保备 案项目。豪爽园石材厂委托我单位开展该项目的环境影响备案报告编制工作。我单位接受 委托后，进行了现场踏勘、资料收集，在项目现状分析、产业政策符合性分析、污染 物排放及环保设施满足性分析、总量预测分析、风险防范措施分析以及环境影响程度 分析的基础上，编制了本项目环境影响备案报告。第二章项目现状2.1项目基本情况项目名称：豪爽园石材厂大理石台面生产项目；建设单位：豪爽园石材厂；联系人：陈勇；建设地点

6、：投资总额：70万元；生产规模：年生产大理石台面共计约 12000张；劳动定员及工作制度：员工总数为15人，员工均为当地居民，不在厂内食宿；年 工作280天，采取1班制，8h/班，白天生产。建设时间：2013年8月投入生产；本项目主要经济、技术指标详见下表。表2-1本项目主要经济技术指标一览表序号名称单位数量备注1用地面积m22000/2建筑面积m21900/3绿化面积m2/4生产规模张12000大理石台面5年销售收入万元266.67销售收入/营业收入。6年总成本万元216.67包括原材料、动力能源、工资福利、修理费、折旧费、管理费等。7利税万元8.17/2.2产品方案及规模本项目年生产大理石

7、台面共计约12000张，详细如下:表2-2本项目产品方案一览表序号产品名称年产量备注1大理石台面12000 张喷漆2.3原辅料及能耗主要原辅料消耗经合计，本项目大理石板总用量12000张（198.72m3）;根据业主油漆总用量约9.6t/a,油漆全部为油性漆；根据“关于印发重点区域大气污染防治“十二五”规划四川省实施方案的通知”（川环发【2013】99号），该方案“提高挥发性有机物排 放类项目建设要求”中“新、改、扩建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集 率应大于90%，安装废气回收、净化装置。电子、家具等行业新建涂装项目，水性涂料等低挥发性有机物含量涂料占总涂料使用量比例不低于50%，建

8、筑内外墙涂饰应全部使用水性涂料。本次备案建议油漆部分改用水性油漆，近期建议比例为54%，进而使项目满足川环发【2013】99号等文件中的相关要求。本备案整改之后，项目主要原辅材料消耗一 览表详见下表：表2-3主要原辅材料消耗一览表类别名称年耗量（单位）来源规格/成份主料大理石板 （半成品）12000 张折合：198.72m3当地规格：1380 x 800mm辅料刷漆油漆4.4t成都周边桶装，220kg/桶；挥发性有机化 合物389g/L;甲苯、二甲苯、乙苯 含量总和3%;苯含量未检出；漆：固：稀=1 : 0.25: 0.25水性油漆5.2t成都周边苯系物含量v 10mg/kg ;挥发性 有机化

9、合物81g/kg（折合约62g/l）;游离甲苯26 mg/kg辅料贴纸10000m2/漆刷27把当地/木料5m3/木条，包装使用包装箱12000 个当地包装用纸箱能源电0.3 万 KW h当地电网/水量水281.2m3地下水，原有 自备水井H2O主要原辅料性质（1）涂料根据业主提供的资料，项目生产过程中所用的涂料主要包括以下几类：A、刷漆油漆本项目刷漆油漆使用树脂油漆，根据成都产品质量检验研究院有限责任公司出具的检验报告，树脂油漆中主要甲苯、二甲苯、乙苯、VOC等有害物质量情况详见下表。表2-4项目刷漆油漆主要成分表名称挥发性有机化合物（VOC）苯含量游离二异氰酸酯甲苯、二甲苯、乙苯含量总和含

10、量389g/L未检出0.1%3%B、稀释剂表2-5项目面漆稀释剂主要成分表名称4-甲基-2-戊酮乙酸-1-乙氧基-2-丙醇酯乙酸-1-甲氧基-2-丙醇酯含量40%40%20%C、固化剂表2-6项目面漆固化剂主要成分表名称乙酸乙酯1,6-二异氰酸根合己烷的均聚物二甲苯轻芳烃溶剂石脑油含量51%40%7%2%D、水性油漆类比成都佐匠家具有限公司佐匠家具生产线项目（安徽省四维环境工程有限公司2016年3月编制）所用水性油漆的成分分析，项目水性油漆有害成分一览表详见下表：表2-7项目水性油漆有害成分一览表名称苯系物含量挥发性有机化合物游离甲苯含量v 10mg/kg81g/kg （折合约 62g/l）2

11、6 mg/kg备注水性油漆各项指标应该全部符合室内装饰装修用水性木器涂料等标准的要求经表2-4表2-7成分分析可知，本项目刷漆油漆、水性油漆中主要成分为乙苯、 二甲苯、甲苯、苯等，其理化性质如下表所示：表2-8化学品及化学药剂危险特性一览表序号名称理化性质危险特性1苯无色透明液体。有方香气味。具 强折光性。易挥发。能与乙醇、乙 醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳、 冰乙酸和油类任意混溶，微溶于 水。燃烧时的火焰光亮而带黑烟。相对密度（d154）0.8787。熔点 +5.5 C。沸点80.1 C。折光率 （n20D）1.50108。闪点（闭杯） -11.1 C。密度比水小。易燃。低毒，半数致死量（大鼠

12、，经口 ）3800mg/kg。有致癌可能性。序号名称理化性质危险特性2甲苯C7H8，分子量92.14;无色透明 液体，有类似苯的芳香气味； 熔点 -94.9 C；沸点 1106C ；闪点 4 C； 饱和蒸汽压 4.89kPa/30 C；自燃 535 C ;不溶于水，可混溶于苯、 醇、醚等多种有机溶剂；易燃。其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、 高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反 应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到远 处，遇火源引着回燃。3二甲苯C8H10,分子量 106.17；无色透 明液体，有芳香烃的特殊气味；熔点13.3 C；沸点 138.4 C；闪点 25 C ;饱和蒸汽压 1.

13、16kPa/25C； 自燃525 C;不溶于水，可溶于乙 醇、乙醚、氯仿等多种机溶剂。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物， 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能 发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚 静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到 相当远的地方，遇火源会着火回燃。4乙苯无色液体，有方香气味。熔点-94.9 C ;沸点：136.2 C ;闪点： 15C;引燃温度：432C;不溶于 水，可混溶于乙醇、醚等多数有机 溶剂。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧 爆炸的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。流 速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空 气重，

14、能在较低处扩散到相当远的地方，遇 明火会引着回燃。233项目水平衡项目用水利用原有住房自备井，用水量为1.0m3/d (281.2m3/a)。项目用水主要为水磨房沉淀循环水池更换水及补充水、切割区沉淀循环水池补充水、职工生活用水。水磨房沉淀循环水池更换水及补充水：根据业主提供资料，水磨房循环水量为1.5m3/d，由于蒸发损耗带走部分水分，需补充新鲜水和定期更换水，补充水量按循环 水量的2%计算，则需要补充的新鲜水量为0.03m3/d(8.40m3/a);项目水磨房配套沉淀循环水池容积为2m3 (2mx 1mX 1m),循环水5个月更换一次，则沉淀循环水池每 次更换水量为2m3/次，即4m3/a

15、；切割区沉淀循环水池补充水：根据业主提供资料，切割用水循环水量为3.0m3/d，用水无定期更换，需定期补充新鲜水，补充水量按循环水量的 2%计算，则需要补充的 新鲜水量为 0.06m3/d (16.8m3/a);职工生活用水：项目共有职工15人，均不在厂内食宿，年工作天数 280天，员工 生活用水量按60L/人d计算，则日用水量为0.9m3/d (252.0m3/a)。职工生活污水产生 量按85%计，产生量为0.765m3/d (214.2m3/a)。生活污水经防渗化粪池收集后用于周 边农田施肥，不排放。损耗37.8水图2-1项目水平衡分析图单位：m3/a总有机废气（TVOC ）平衡刷漆油漆1

16、.310活性炭吸附：1.5615水性油漆0.420图2-2 TVOC项目7TVOC十衡&单位5mt/高排气筒排入大气：0.08202.4主要设备序号设备名称规格数量来源备注1磨光机/10台外购水磨房2切割机/1台外购切割、加工区3锣边机/1台外购切割、加工区4空压机7.5KW1台外购切割、加工区5引风机（新增）/2台外购水磨房表2-9主要生产设备清单无组织排放：0.08652.5项目建设内容及项目组成本项目主要建设内容包括切割、加工区、烘干房、水磨房、油房、包装区、原料区、成品库以及配套的公用、辅助工程；建设项目组成及主要环境问题如下表所示。表2-10项目组成及主要环境问题项目名称建设

17、内容及规模环境问题备注项目名称建设内容及规模环境问题备注主体工程切割、加工区已建：1间，位于厂区东侧，1F,框架彩钢棚 结构，占地面积600m2,长35m、宽17m、高8m ； 用于原材料切割、成型；其中布置有切割机、锣 边机、空压机；北侧为烘房，1F，密闭砖混结构， 用于半成品烘干；本次整改要求： 区域内新建沉淀循环水池，容积5m3,做为切割用水循环池；粉尘、噪 声、固废已建+整改油房已建：1间，位于厂区西北侧，1F，占地面积300m2，用于刷漆、贴纸等涉及油漆工序；本次整改要求： 密闭油房；有机废气、废油漆桶、 废漆渣、废漆刷已建+整改水磨房已建：1间，位于厂区西南侧，1F，占地面积 40

18、0m2，长25m、宽16m、咼8m；用于半成品面 板打磨；本次整改要求：水磨房新建沉淀循环水池 1座， 2m3，作为水磨用水沉淀循环水池；废水、泥渣已建+整改仓储工程原料堆放区已建：位于厂房切割区，占地面积 50m2，为本 项目主要原料大理石面板的存放区域；/已建成品堆放区已建：位于厂区西北侧，占地面积约200m2,为本项目成品堆放的区域；/已建油漆库房本次整改要求： 新建油漆库房，面积约 10m2, 要求地面和墙裙重点防渗， 门口堆砌20cm咼的围 堰；拟将油漆库房设置于北侧油房旁；环境风险新建危废暂存 间本次整改要求：新建危废暂存间，面积约10m2, 要求地面和墙裙重点防渗， 门口堆砌20

19、cm咼的围 堰；拟将危废暂存间设置于南侧油房内；环境风险新建公用辅助工程供水工程利用厂区内自备井（主要用于生活用水和生产 用水）；新鲜水用水量 281.2m3/a/已建供电工程来自当地市政电网；/已建排水工程已建：雨污分流；雨水经周边水沟排入附近沟 渠；生活污水经化粪池收集后用于周边的农田和 菜地施肥。/已建办公生活设施办公区已建：位于厂区西侧，2F,面积约300m2，用 于部分职丄住佰；生活污水、生活垃圾已建环保工程废气治理已建：切割作业采用湿法作业； 现有加热方式是燃煤； 本次整改要求：分别密闭厂区油房，安装引风装置，油房废粉尘、废活 性炭已建+整改项目名称建设内容及规模环境问题备注气经水

20、帘后由引风机经引风管引出；引风管后分 别设置活性炭吸附装置； 油房区域设置15m高排气筒； 活性炭应该定期更换； 烘房采用电加热烘干的方式，不使用蜂窝煤。废水处理已建：化粪池1座，10m3，已做一般防渗；本次整改要求： 职工生活废水经化粪池（10m3）收集后由周 边专门农户回收，用于农田和菜地的肥料；化粪 池可容纳约两周的污水量，需要定期外运作为农肥。 水磨房新建沉淀循环水池1座，2m3,废水循环使用，定期补充和更换废水；更换水收集后交 有资质单位处置，并与其签订废水处置委托协议； 切割区新建沉淀循环水池1座，5m3,切割用水循环使用，定期补充，定期清理沉渣，不许外排。生活废水、 危废、沉渣已

21、建+整改噪声治理已建：基础减震、厂房隔声；本次整改要求：加强设备检修，确保正常运行；噪声已建固废处置已建：废包装材料、废油漆桶、废漆渣、废漆 刷交废品回收企业回收；生活垃圾收集后清运至 顺金村垃圾转运站；切割边角料外售于建材厂制 砖；本次整改要求： 新建危废暂存间，10m2，用于危废暂存； 切割区新建沉淀循环水池沉渣定期清理，与 切割边角料一起外售于建材厂制砖； 水磨房新建沉淀循环水池漆渣，收集于废漆 桶，于危废暂存间存放，后父有危废资质单位处 理，并签订危废处理协议，建立危废转移台账， 联单管理； 废漆渣、废漆刷、废贴纸于废油漆桶内收集， 暂存于危废暂存间，后父有危废资质单位处理， 并签订危

22、废处理协议，建立危废收储台账，转移 联单管理； 废活性炭由活性炭厂家或专业单位回收再 生；不具备回收条件的按危废方式处置。建议废 活性炭更换时即刻运走，若不能需暂存在危废间 单独区间。固废已建+整改地下水已建：厂区一般防渗；本次整改要求：新建油漆库房、新建危废暂存间，地面和墙环境风险已建+整改项目名称建设内容及规模环境问题备注裙做重点防渗，门口堆砌 20cm咼的围堰； 对油房、水磨房及油房水磨房之间通道进行重点防渗(等效黏土防渗层Mk> 6.0m，渗透系数w 10cm/s); 水磨房新建沉淀循环水池做重点防渗(等效 黏土防渗层Mb>6.0m，渗透系数w 10cm/s)。注：“已建”

23、表示厂内已经建成的建筑物或措施；“已建+整改” / “新建”表示本次备案要求整改新增的建筑物或措施。2.6评价执行标准环境质量标准(1) 大气执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准；废气 TVOC参考执行 室内空气质量标准(GB/T18883-2002)表1标准；二甲苯参考执行工业企业设 计卫生标准(TJ36-79)。(2) 地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)川类水域标准。(3) 声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准。环境质量标准限值见表2-11。表2-11环境质量标准限值环境要素采用标准项目标准限值地表水环境GB3838-2002

24、 川类水域标准pH69CODW20 mg/LBOD 5W4mg/LNH3-NW.0mg/L环境空气GB3095-2012 中二级标准污染物1小时平均24小时平均SO2500 ©/m3150 ©/m3NO2200 ©/m380 ©g/m3TSP/300 ©/m3GB/T18883-2002污染物8小时均值TVOC0.6mg/m3TJ36-79污染物一次浓度值二甲苯0.3mg/m3声学GB3096-2008 中 2 类昼间60dB(A)环境标准夜间50dB(A)262污染物排放标准(1) 废气颗粒物和二甲苯执行大气污染物综合排放标准(GB16297

25、-1996)表2中排放监控浓度限值；TVOC参照执行家具制造行业挥发性有机化合物排放标准 (DB44/814-2010)(广东省标准)中“第II时段标准”。(2) 废水生活污水收集后用作农肥；生产废水不排放。(3) 声环境执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准。(4) 固体废物一般工业固体废物按照一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)。危险废物按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)标准执行。本项目污染物排放标准限值见表 2-12。表2-12评价所采用的污染物排放标准限值类型1采用标准污染因子标准限值备注废气大气污染

26、物综合排放标准(GB16297-1996)颗粒物1.0mg/m3无组织排放监控浓度颗粒物二甲苯1.5mg/m3周界外浓度最高点二甲苯70mg/m3；1.0kg/h排气筒15m(二级标准)家具制造行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/814-2010 )(广东省标准)“第II时段标准”TVOC30mg/m3；2.9 kg/h排气筒15m厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 中 2 类标准LeqA60dB(A)昼间LeqA50dB(A)夜间2.7外环境关系本项目位于崇州市三江镇顺金村 2组。东侧82m处为家具厂，90m处有顺金村住 户（1户），东侧380m处为金马河，东北

27、侧10m处为砂厂；项目南侧30m处为尹峰 堰；西侧110m处有顺金村住户（3户）；西北侧60260m处有顺金村集中居民点（约 20户）。其余均为耕地。项目外环境关系示意图详见附图 2。表2-13本项目保护目标一览表环境要素环境保护目标名称方位距离（m）规模与性质环境功能及要求环境空气顺金村住户东侧901户，4人GB3095-2012，二级顺金村住户西侧1103户，12人顺金村住户西北侧6026020户，60人声环境顺金村住户东侧901户，4人GB3096-2008，2 类顺金村住户西侧1103户，12人顺金村住户西北侧6020018户，54人地面水环境金马河东侧380功能：纳污、泄 洪、农灌G

28、B3838-2002，川类尹峰堰南侧30m2.8平面布置合理性本项目大门位于厂区西北侧，本项目整个厂区分为办公生活区和生产加工区。办公生活区位于厂区西侧，生产加工区位于办公区东侧，生产加工区按照生产工艺流程 从东向西依次是原料切割间、烘干间、贴纸间、油房、水磨车间和成品、打包车间。本项目平面布置示意图详见附图 3。噪声：项目主要产噪设备为加工区切割机、锣边机和空压机，项目东侧为荒草地，项目距离东侧最近住户90m，通过基础减震、厂房隔声河距离衰减，减少对其影响； 项目西北侧及东侧住户距离切割加工车间较远，且有厂房隔声，对其影响较小。综上所述，本项目运营期产生的噪声经过基础减震、厂房隔声及距离衰减

29、，对周边住户影响较小。大气：项目废气主要为切割、加工区产生的粉尘、刷漆过程产生的有机废气。切割、加工过程采用湿法切割，粉尘产生量较小。整改后，项目刷漆过程在专用房间进 行，设置引风机及活性炭吸附处理装置，废气引至活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放，预测能够实现达标排放，最大落地点浓度满足质量标准。综上，本项目现有平面布置总体考虑了噪声和废气对办公区和周边敏感点的影响， 较为合理。第三章 产业政策和规划符合性分析3.1 产业政策符合性本项目为石材加工项目。根据 产业结构调整指导目录（ 2011 年本）（ 2013 年修订），本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类之列，项目工艺及所用设备无目录

30、中规定的淘汰类工艺装备，因此，项目属于允许类，符合国家现行的产业政策的要求。3.2 规划符合性3.2.1 项目水性涂料用量与相关规划符合性分析大气污染防治行动计划（国发 201337 号）要求：加大综合治理力度，减少污染物排放“鼓励生产、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂”。本项目使用 电为能源，属于清洁能源；项目生产过程中使用的水性油漆，使用的溶剂均为低毒、 低挥发性的有机溶剂，满足大气污染防治行动计划的相关要求。根据“关于印发 重点区域大气污染防治“十二五”规划 四川省实施方案的 通知”（川环发【 2013】99 号），该方案“提高挥发性有机物排放类项目建设要求” 中“新、改、扩建项目排放挥

31、发性有机物的车间有机废气的收集率应大于90%，安装废气回收、净化装置。电子、家具等行业新建涂装项目，水性涂料等低挥发性有机物 含量涂料占总涂料使用量比例不低于 50%，建筑内外墙涂饰应全部使用水性涂料。本项目整改后油漆总用量9.6t,其中水性涂料5.2t，占涂料用量的54%,满足大 气污染防治行动计划、川环发 201399 号等文件中的相关要求。3.2.2 与当前的村镇规划的符合性本项目位于崇州市三江镇顺金村 2 组，租用他人土地建厂，未取得用地手续及规 划许可，且位于村民区附近，不符合规划。综上，本项目不符合规划。3.3 项目报告类型 四川省人民政府办公厅关于印发四川省清理整顿环保违法违规建

32、设项目工作方 案的通知（川办发【 2016】90 号）、成都市人民政府办公厅转发省政府办公厅关 于印发四川省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案通知的通知 （成办函【 2015】 185号）、成都市环境保护局关于印发违法违规建设项目清理整顿工作环保指导意见 的通知（成环发【2016】25号）“二、环保备案措施：2015年1月1日以前已建的未批先建项目，污染物达标排放且环境风险可控的，但因产业政策及规划不符合补办 环手续的项目，以通过整改后符合污染物达标排放，重点污染物排放符合总量控制要 求，环境风险可控的项目，应实施环保备案。”表3-1 项目环保备案管理符合性序号成环发201625号规定本项目

33、概况符合性12015年1月1日以前已建的未批先建项目2013年8月投入生产符合2产业政策及规划而不符合项目符合国家现行的产业政策 的要求；与当前的村镇规划不符；符合3整改后符合污染物达标排放整改后污染物达标排放符合4整改后重点污染物排放符合总量控制要求整改后符合总量控制要求符合5整改后环境风险可控整改后环境风险可控符合本项目符合国家产业政策，但未取得规划许可，不符合当前规划。通过整改后项 目污染物能够实现达标排放，重点污染物排放符合总量控制要求，且环境风险可控， 与环保备案管理相符，本项目进行环保备案管理。第四章污染物排放及环保设施满足性分析4.1工艺流程项目在现有生产过程中会产生废水、废气、

34、固体废物、噪声等污染物，烘干工序煤炉加热烘干改为电加热烘干，本项目工艺流程及产污环节见图4-1：原材料（大理石板）图4-1项目工艺流程及产污环节图工艺流程说明：切割、加工：按照设计尺寸将大理石板切割成固定尺寸，切割过程全程撒水，降 温抑尘，本项目循环用水，对于需要特殊处理的大理石板，经过锣边机倒角、加工成 所需要形状；烘干：切割过程全程散水，导致大理石板浸湿，需进行烘干，烘干一般持续时间 较长，约为 8h。贴纸：将烘干的半成品送至贴纸和喷漆房，在喷漆之前根据客户需要在半成品上 贴纸；刷漆：贴纸后进行手工刷漆，刷好后用风扇吹干。此工序产生有机废气、废油漆 桶、漆渣、废漆刷；水磨：在水磨房将半成品

35、使用人工对其表面进行湿法打磨，使得表面更加的光滑、 平整。此过程产生废水，废水经沉淀池处理后循环使用，沉淀池会产生含泥渣；晾干：在水磨房将成品晾干；打包：晾干后的成品由工作人员进行手工修边包装。此过程产生少量废包装材料 和粉尘。根据本项目工艺流程及产污环节图，生产过程中污染物主要有： 废水：职工生活废水、水磨房沉淀循环水池更换水。废气：切割、加工产生的粉尘、贴纸、刷漆产生的有机废气、打包过程产生的粉 尘。噪声：切割、加工设备产生的噪声；风机噪声。固体废物：废包装材料；废贴纸；生活垃圾；废油漆桶、废漆渣、废活性炭；切 割区沉淀循环水池沉渣、水磨房沉淀循环水池漆渣、废漆刷、切割边角料。4.2 废水

36、本项目废水主要为职工生活废水和水磨房沉淀循环水池废水。(1) 产污量 职工生活废水：项目共有职工 15 人，均不在厂内食宿，年工作天数 280天，员工 生活用水量按60L/人d计算，则日用水量为0.9m3/d (252.0m3/a)。职工生活污水产生 量按 85%计，产生量为 0.765m3/d( 214.2m3/a)。水磨房沉淀循环水池更换水及补充水：根据业主提供资料，水磨房循环水量为1.5m3/d，由于蒸发损耗带走部分水分，需补充新鲜水和定期更换水，补充水量按循环 水量的2%计算，则需要补充的新鲜水量为 0.03m3/d(8.40m3/a);项目水磨房配套沉 淀循环水池容积为2m3 (2m

37、x 1mX 1m),循环水5个月更换一次，则沉淀循环水池每 次更换水量为2m3/次，即4m3/a。切割区沉淀循环水池补充水：根据业主提供资料，切割用水循环水量为 3.0m3/d， 用水无定期更换，需定期补充新鲜水，补充水量按循环水量的 2%计算，则需要补充的 新鲜水量为 0.06m3/d( 16.8m3/a)。( 2)现有废水治理措施及废水达标情况职工生活废水经化粪池(10m3)收集后排放。目前，厂区切割和水磨废水经滤网过滤后直接外排，水磨工序为刷漆后的表面打 磨，产生的废水中含漆渣，属于危废，直接外排将对环境造成危害。( 3 )整改要求 职工生活废水：职工生活废水经化粪池(10m3 )收集后

38、由周边农户拉走用于农 田和菜地的肥料。项目附近有较多的农田、树林分布，能消纳项目产生的生活污水； 化粪池可容纳约两周的污水量，需要定期外运作为农肥。 水磨房新建沉淀循环水池1座，2m3，水磨废水循环使用，定期补充和更换废水； 更换水收集后交有资质单位处置，并与其签订废水处置委托协议。 切割区新建沉淀循环水池1座，5m3,切割用水循环使用，定期补充，定期清理 沉渣，不许外排。4.3废气本项目废气主要为切割、加工产生的粉尘、贴纸、刷漆产生的有机废气、打包过 程产生的粉尘，烘干工序煤炉加热改为电加热烘干的方式，不产生废气。( 1 )产污量 切割、加工产生的粉尘本项目采用湿法切割，粉尘产生量约为石材用

39、量0.01t/m3,则粉尘产生量为1.99t/a, 其中95%随切割水流入沉淀循环水池沉降，逸散入车间粉尘量为0.10t/a，速率为0.045kg/h。 打包过程产生的粉尘本项目打包过程使用木条，需要断料，木条用量为5m3/a,粉尘产生量按0.01t/m3计算，则打包过程粉尘产生量为 0.05t/a，排放速率为0.022kg/h。 刷漆产生的有机废气有机废气产排量：本项目有机废气主要为刷漆工序使用油漆过程中产生的有机废气，主要成分为TVOC。项目刷漆需要调漆，在油房内进行，不设置专门调漆房，根据建设单位提供的 油漆用量、检测报告，类比其他同行业数据，确定有其中TVOC的含量。表4-1项目油漆、

40、有机溶剂用量以及其中有害气体含量一览表项目物料整改前用量整改后用量挥发有害气体含量刷漆油漆9.6t/a4.4t/a挥发性有机化合物 389g/L ;甲苯、二甲苯、乙苯含量总和3%;苯含量未检出；水性油漆/5.2t/a苯系物v 10mg/kg ;挥发性有机化合物81g/kg （折合约62g/l）;游离甲苯26mg/kg合计9.6t/a9.6t/a整改前 TVOC : 2.87t/a整改后 TVOC : 1.73t/a项目油房年工作280天，每天平均工作8小时，评价按照最不利影响考虑，即按 照生产过程中所使用的油漆、稀释剂、固化剂中可挥发性有机物全部挥发计算，则本 项目有机废气产生情况详见下表。表

41、4-2本项目有机废气产排情况一览表污染物名称整改前产生量整改后产生量（水性油漆 54% ）年挥发量挥发速率年挥发量挥发速率TVOC2.87t/a1.28kg/h1.73t/a0.77kg/h其中：苯系物0.288t/a0.129kg/h0.132t/a0.059kg/h（2）现有废气治理措施及达标情况 切割、加工产生的粉尘本项目采用湿法切割，未随切割水流入沉淀循环水池的粉尘逸散于车间，无组织 排放。 打包过程产生的粉尘打包木条断料采用小型断料锯，产生粉尘量小，无组织排放。 刷漆产生的有机废气刷漆工序在油房进行，油房未完全密闭，废气无收集措施，直接排放。（3）整改要求 分别密闭厂区油房，安装引风

42、装置，配套设置引风机，设置总风量10000m3/h,油房废气由引风机经引风管引出；油房引风管后设置活性炭吸附装置； 油房区域设置15m高排气筒，油房废气经活性炭吸附装置处理后经 15m高排气 筒排放； 活性炭应该定期更换（更换时间根据废气量确定，不超过15天/次） 烘干采用电加热烘干的方式，不再使用燃煤。有机废气治理措施详解：油房密闭，将油房内含有机废气的空气通过引风机经排气管道排出，经活性炭吸附装置吸附后通过15m高的排气筒外排。外排图4-3本项目有机废气收集处理系统示意图有机废气达标排放分析：根据有机废气产排污分析，结合项目生产工况（风机设计总风量为10000m3/h）可知：项目TVOC产

43、生速率为0.77kg/h，产生浓度为 77.0mg/m3;苯系物产生速率为0.059kg/h,产生浓度为 5.90mg/m3。表4-3有机废气主要污染物产生情况表污染物名称产牛量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）TVOC1.7300.7777.0其中：苯系物0.1320.0595.90本项目采用“活性炭吸附+15m排气筒”的方式对运营过程中产生的有机废气进行处理。类比同类企业监测报告，活性炭吸附是一种对有机废气较为成熟的处理工艺，处理效率达90%以上。本项目采用“活性炭吸附+15m排气筒”的方式风机收集效率按95%,有机废气处理效率约95%。处理后污染物经排气筒排放情况见下表

44、:表4-4刷漆废气主要污染物排放情况表污染物名称排放量（t/a）排放速率（kg/h ）排放浓度（mg/m3）TVOC0.0820.0373.65其中：苯系物0.0060.0030.28本项目经整改后，有机废气经处理，TVOC无组织排放0.0386kg/h（ 0.0865t/a）;经15m高排气筒排放浓度为3.65mg/m3（速率0.037kg/h）,满足家具制造行业挥发 性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）（广东省标准）中 第II时段标准” 30mg/m3（速率2.9kg/h）;漆雾及苯系物的排放浓度及排放速率满足大气污染物综合排放 标准（GB 16297-1996）中二级标准的

45、要求（漆雾排放浓度120mg/m3，排放速率3.5kg/h； 苯系物（参考二甲苯）排放浓度 70mg/m3,排放速率1.0kg/h）。活性炭相关计算：根据类比，一般活性炭的吸附能力约为 25kg （废气）/100kg （活性炭），净化效 率在90%以上，因此，根据项目废气产生量估算，每年活性炭用量约7.77t/a,更换周期为每月2次，则活性炭每次更换量为161.93kg。4.4噪声（1）噪声源强本项目噪声主要为切割、加工设备产生的噪声；引风机产生的空气动力噪声，具 体噪声源强见下表。表4-5项目车间噪声源强及现有治理措施一览表序号噪声源噪声级（dB（ A）位置治理方式治理后噪声级（dB （A）

46、1切割机85切割区基础减震、厂房隔声702锣边机85切割区基础减震、厂房隔声703空压机80切割区基础减震、厂房隔声654引风机（新增）75油房基础减震、厂房隔声60（2）现有噪声治理措施及达标情况为使厂界噪声达标排放，项目对各噪声源采取以下措施中一种或几种: 各类动力设备设减振基础，安装减振垫； 生产车间采取半密闭结构，分区域布置设备； 项目生产只在白天进行，夜间不生产； 对运行设备做到勤检修、多维护，保持设备在最佳工况下运行。(3)整改要求项目噪声源集中切割区和刷漆房，各噪声污染源详见附图3。本项目对各厂界噪声 贡献值见下表。表4-6各噪声源距离厂界的距离及贡献值序号噪声源1m处噪 声源d

47、B(A)东厂界南厂界西厂界北厂界距离(m)贡献值dB( A)距离(m)贡献值dB( A)距离(m)贡献值dB (A)距离(m)贡献值dB( A)1切割机852557.045051.023254.902557.042锣边机852058.985051.023853.402058.983空压机802552.044546.943249.902552.044引风机(新增)753544.125739.882048.981055.00叠加值/61.71/54.94/58.48/62.49厂房隔声后贡献值/46.71/39.94/43.48/47.49根据上表可知，本项目各厂界噪声贡献值能够满足工业企业厂界环

48、境噪声排放 标准(GB12348-2008)中2类标准，且项目夜间不生产，噪声设备经距离衰减后对 敏感点环境影响较小。(3)整改要求对运行设备做到勤检修、多维护，保持设备在最佳工况下运行。4.5固体废物(1)产生量及现有措施项目产生的固体废物包括废包装材料；废贴纸；生活垃圾；废油漆桶、废漆渣、 废活性炭；切割区沉淀循环水池沉渣、沉淀循环水池漆渣、废漆刷、切割边角料。 废包装材料估算产生量约0.17t/a，主要为纸箱、木块，废包装材料交废品回收企业回收。 生活垃圾项目共有员工15人，按0.5kg/d 人计，则生活垃圾估算产生量为 2.1t/a，收集后清运至顺金村垃圾转运站 切割边角料、切割区沉淀

49、循环水池沉渣根据业主提供资料，切割边角料产生量为4.17t/a,切割沉淀循环水池沉渣1.9t/a,切割边角料外售于建材厂制砖。 废油漆桶（HW12）、废漆渣（HW12）、废漆刷（HW12）、废贴纸（HW12）根据业主提供资料，废油漆桶产生量为 0.25t/a,废漆渣0.07t/a，废漆刷0.01t/a，废贴纸0.03t/a；交由废品回收单位回收。 水磨房沉淀循环水池泥渣（HW12） 水磨过程产生漆渣，于新建沉淀循环水池收集、沉淀后清理，产生量按用漆量（9.6t/a）的0.01%计算，则其产生量为 0.001t/a。 废活性炭（HW49）本项目废活性炭产生量为 7.77t/a。 贴纸固废由于贴纸

50、工序在喷漆房内进行可能被油漆污染，应作为危废处置，备案建议贴纸 工序移至烘干室烘干后进行，贴纸完成后再进入喷漆房，在此情况下，贴纸固废可按 照生活垃圾处置。（ 2）整改要求 新建危废暂存间，10m2，用于危废暂存； 切割区新建沉淀循环水池沉渣定期清理，与切割边角料一起外售于建材厂制砖； 水磨房新建沉淀循环水池 1 座，水磨过程产生漆渣，于新建沉淀循环水池收集、 沉淀后清理，收集于废漆桶，于危废暂存间存放，后交有危废资质单位处理，并签订 危废处理协议，建立危废转移台账，联单管理； 废漆渣、废漆刷、废贴纸于废油漆桶内收集，暂存于危废暂存间，后交有危废资质单位处理，并签订危废处理协议，建立危废收储台

51、账，转移联单管理； 废活性炭由活性炭厂家或专业单位回收再生；不具备回收条件的按危废方式处置。建议废活性炭更换时即可运走，若不能需暂存在危废间单独区间4.6 地下水（1）地下水污染防治原则根据地下水污染防治措施和对策，坚持“源头控制、分区防控、污染监控、应急 响应，重点突出饮用水水质安全”的原则。1）源头控制措施 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、 滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应 加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换； 对工艺、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、

52、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。2）分区防治措施 将全厂按污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般 防渗区以及简单防渗区三类地下水污染防治区域：重点防渗区主要为：新建油漆库房、油房、水磨房、水磨房沉淀循环水池、新建 危废暂存间（等效黏土防渗层 Mb >6.0m,渗透系数w idcm/s）;一般防渗区主要为：化粪池、打包区、切割区、原料和成品堆放区（等效黏土防 渗层Mb > 1.5m，渗透系数< 10 cm/s）;简单防渗区：生活区、过道（一般地面硬化）。（ 2）现有治理措施项目已经对厂内的所有的地面进行了硬化，厂内地面达到一般防渗区标准（渗透 系数 w idcm/s）。（3）存在的主要问题 油房、水磨房、油漆暂存区等未做重点防渗，不满足地