煤矿危险源辨识卡

1、（刮板输送机司机）危险源识别牌工艺流程： 1安全确认2 试运转3 正常运转4 停机单位：鹤郑鲁庄煤业工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施1.顶板掉矸伤人。1.顶板、支架完好方可进行作业。1.严格执行好敲帮问顶制度。2.2严格执行停送电制度。1误启动伤人。重大停电闭锁2.3. 开关、信号、各种保护完好，灵敏可靠。3.严格执行好手指口述。1.开机信号清晰，确认所有人员离开机道。1.班组长监督检查。21.试机挤伤人员。中等2.点动开机两次， 观察机器各部位运转正常， 无飘链，2.严格执行好手指口述。出槽现象。1.断链、飘链伤人。1.坚守岗位，目视刮板输送机，精心操作。1.班组长监督检查。2.物料

2、伤人。2.必须将个人防护用品佩戴齐全。重大2.煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理。3人员进入运行中的刮板输送3. 杜绝野蛮操作、违章作业，做好自主3.3. 人员不准进入运行中的刮板输送机。机。保安和互保联保。41. 误启动伤人。1.停止割煤后，拉净煤矸。1.班组长监督检查。中等停电闭锁并发出停机信号。2.严格执行好手指口述。2.（小绞车司机）危险源告知牌工艺流程： 1 安全确认 2 运行 3 停车单位：鹤郑鲁庄煤业工等级操作规范程序安全防控措施存在风险序1. 顶帮掉矸伤害。1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。1.严格执行敲帮问顶制度。2. 机械伤害。2.绞车机械部位牢固、稳定。2.严禁用手触及转

3、动的设备。1一般3.3.绞车各种保护齐全、灵活、可靠。检查绞车各部位灵敏可靠。4.钢丝绳完好，无断丝。4.检查钢丝绳，断丝及径缩超限及时更换。1.误动作伤害。1.接收并回复的信号要清晰、正确。1.认真确认信号，信号回复要清晰、正确。22.掉道伤害。中等2.开车时，注意绞车各部位运转情况。2.绞车起步要缓慢运行，严禁有余绳拉放车。3.控制绞车运行速度，发现情况能及时停车。3.绞车声音异常，立即停车。急停造成断绳伤接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时严格按操作规定进行操作。3害中等缓慢松开离合闸，使绞车减速。（斜巷信号把钩工）危险源告知牌工艺流程： 1 安全确认 2 摘挂钩 3 斜巷拉放车 4

4、 停车单位：鹤郑鲁庄煤业工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施1. 顶帮掉矸伤害。1.检查顶帮完好方可作业。1.必须严格执行敲帮问顶制度。1中等2.严格执行“行车不行人”制度。2.检查巷道无行人，或拦截行人进入斜巷。2. 摔伤、碰伤。3. 检查安全设施灵活可靠。3. 现场严格执行手指口述。1. 碰伤、挤伤、砸伤、撞1.检查钢丝绳钩头完好、无断丝，保险绳完好。2伤。重大2.检查连接装置完好、无损坏，信号灵敏可靠。3.摘挂钩头、保险绳、连接装置齐全、可靠。1. 挤伤、撞伤、砸伤、碰1. 发送信号行车清晰、准确。3伤。中等2. 使用安全设施正确。2. 钢丝绳伤人。41. 撞伤、挤伤。1.发送停车信

5、号清晰、准确。中等2.车辆停稳后，掩车牢固。1. 检查时，一人操作一人监护，必须做好互保联保。2. 现场严格执行手指口述。1. 严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。2. 必须做好互保联保。3. 现场严格执行手指口述。1. 车未停稳，严禁摘挂钩。2. 现场严格执行手指口述。（胶带输送机司机）危险源告知牌工艺流程： 1 安全确认 2 运行 3 停车单位：鹤郑鲁庄煤业工存在风险等级操作规范程序安全防控措施序1.观察顶帮完好，方可作业。1.对悬矸、危矸进行敲除。1. 顶帮掉矸伤人。2.检查信号装置，清晰灵敏。2.开工前进行安全确认。1一般检查皮带保护情况，防护装置齐全。3.搞好自主保安。3.1.

6、开机前发出预警信号，确认所有人员离开。1.严禁未发出预警信号就开机。21. 误启动伤人。中等2. 点动开机两次，再正常开机。2.严格执行信号回复安全确认规定。1.身体或衣物被1. 检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着1.人员正确操作，搞好自主保安。输送机滚筒缠住。装整齐。2.严禁跨越皮带。32. 跨越皮带。中等2. 跨越皮带时，必须走行人过桥。3.执行隐患不排除不生产原则。3. 司机带故障违3. 开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况。章开机。1.检查皮带上是否有煤矸，停机前拉空皮带。1.严禁满负荷或带载停机。1. 满负荷停机。重大2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。2.手指口述安全确认。4

7、2. 误启动伤人。3.班组长监督检查。（立井信号把钩工）危险源告知牌工艺流程： 1 安全确认 2 操作单位：鹤郑鲁庄煤业工存在风险等级操作规范程序安全防控措施序1.检查信号装置。1.发现信号装置不清晰或有漏电现象， 必须立即1.触电。维修，严禁使用。中等2. 检查保护装置闭锁情况。1误操作。2.通知把钩工，配合试验保护装置闭锁情况。2.3.检查推车装置。3.试验推车装置前，必须通知把钩工。1.检查轨道。人配合，做好互保联保。1.挤伤。中等2. 检查罐笼门和安全门。2.开关罐笼门和安全门时，做到自主保安。2碰伤。3. 检查阻车器、推车机。3.必须与信号工配合好。2.4.检查罐内挡车器。4.手扶罐

8、笼，用脚蹬踏，查看挡车器灵活情况。1.入井车辆装封车必须牢固。1. 挤伤。1.检查车辆的装载、封车情况。2.把钩工必须精力集中，认真负责。2.罐笼到位后，填车。3.罐笼停稳后，按程序打开安全门，放下摇台打2. 碰伤。3.提升前，检查填车是否到位。开阻车器，填车到位。33. 砸伤。中等人员入罐时，清查人数。4.乘罐人员必须按规定入罐，自觉维护乘罐秩4. 掉道。4.5.发送提升指令。序，不得出现超员现象，关好罐笼门。5. 坠井。6.站位合理。5.把钩工发送提升信号指令清晰、正确。6.填罐操作时站位合理，操作完毕离开井筒。（悬移支架）危险源告知牌工艺流程： 1 安全确认 2 运行 3 停车单位：鹤郑

9、鲁庄煤业工存在风险等级操作规范程序安全防控措施序1. 液管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，1、液压系统未检阀组无滴漏、管接头无断裂；1、当班班长负责班前液压系统检查，并对不完1查，液压管破裂和中等形卡子无缺损并插到位保证液压系统完好；好的管路进行处理U型卡子缺失1、结构件未检查支架顶梁、护帮板、侧护板、千斤顶、立柱、到位，造成设备的1、支架出现变形、开焊、断裂、各销轴有退出2推移杆、底座，无开焊、无变形，掩护梁的销一般现象及时向值班队长进行汇报，并及时处理，损坏和人员的伤轴、各千斤顶连接轴无退出现象。害。1、支架出现倒架、咬架、相邻侧护板1. 支架要垂直顶、底板，支架无歪倒，不小于的高差超过侧护 5，顶梁与顶板平行支设，最大仰角小于1. 支