岗位操作规程

1、盘锦鼎翔米业岗位平安操作规程PDX/ZG-7.5.1-03-2005分发号：初清筛岗位平安操作规程1、开机前，先检查各部是否松动的情况，特别是两个振动电机。2、检查橡胶弹簧，是否歪斜，脱出或变形过大等现象。发现上述情况应 立即停车，及时调整或更换橡胶弹簧。3、在检查无误时，方可开机运行。4、在机器正常运行 35分钟后，方可翻开闸门投料， 流量一般控制在范围。 5、机器工作期间，及时去除大杂，保证大杂去除率达 100%。6、本机无润滑点，只有振动电机两端轴承需定期保养，更换润滑脂。自衡振动筛岗位平安操作规程1、开机前，先检查各部是否松动的情况，特别是两个振动电机，锁紧手柄 应处于锁紧位置。2、检

2、查橡胶弹簧，是否歪斜，脱出或变形过大等现象。发现上述情况应立 即停车，及时调整或更换橡胶弹簧。3、在检查无误时，方可开机运行。4、观察振幅盘上的行程，是否符合规定w 6mm，不合规定，应由维修 班来调整振幅。5、机器正常运行 35 分钟后，方可投料，流量一般控制在范围。 6 、 机 器 工 作 期 间 ， 不 要 频 繁 调 节 风 量 ， 确 保 风 量 稳 定 在 100m3/min 110m3/min 范围内，以免影响清理效果。 7 、本机应定期取出筛板进展清理，筛板的清理应用刮刀，切不可用铁器敲 击。 8、本机根本无润滑点，只有振动电机两端轴承需定期保养，更换润滑脂。、开机前检查：机器

3、各紧固螺栓是否松动；筛格、筛船相互间是否紧固；橡 胶弹簧的支撑位置是否正确；振动电机是否松动等。在确认无误后，方可开机。、 空机运转一会儿，检查机器的各部是否有异常振动，在确认没有异常后， 起动粉尘吸风系统，调整微压计的压力在 0.60-0Kpa 范围内。 、翻开闸门，开场投料并控制物料流量在范围 , 并要流速均匀。、调节风量调节杆，使得分级板上的谷物形成一个个 2030mn宽、2030mm 长的波纹， 向左旋转，将增加风量。 假设风量调节之后， 谷物的运动仍旧不规那么， 应向左旋转角度调节杆调节筛船角度或调节振幅。 （ 一般筛体角度为 59°，振幅 为 45mm） 、经常检查出石口

4、、出料口排出的物料质量，发现石中含粮或粮中含石超 标，应及时相应调节流量、风量、振幅或筛体角度，使其到达最正确效果。、机器工作中，一旦发现堵塞或振动异常等，应立即停机，会同维修班检 查，排除隐患后再开机。、停机顺序：先停顿进料后，再停去石机主机、风机，最后关闭吸风闸门。 停机时，应保持筛面有一定的物料，以利于下次开机时迅速排石。、定期清理上、下筛面及二次分级筛面。为了保护筛网免于损坏，最好用软 布或压缩空气清理，切记不能用钢刷或其它硬的工具。1、每天定时检查振动电机的螺栓、整机地脚螺栓、检查橡胶弹簧。 2、定期保养振动电机。砻谷机与稻壳别离机岗位平安操作规程、开机前检查原粮及净谷的质量情况是否

5、满足净谷的工艺指针含杂总量< 0.4%,含砂w 1 粒/kg。、检查螺栓和螺母是否拧紧，三角皮带张紧和平行是否适宜。、调节空气压力：转动空气减压阀，调节空气压力到 0.5MPa、启动稻壳别离机，然后开动砻谷机，待料斗中存料后，将开关拔到自动 或手动位置。、糙米出口处检查脱壳率，调节谷壳别离器的阀门，调节脱壳率减压阀的压力短粒稻0.25 MPa，中、长粒稻0.40 MPa,到达所需要的脱壳率(一般应 保持在 85%90%)。工作中随时监视脱壳情况，适时做出必要调整。、喂料流量的调节，用调节手柄调大小，一般流量控制在范围。、停车时，先停料，再停砻谷机，等候 56秒钟，确认所有的物料都已经 被

6、吹出谷壳别离局部和螺旋输送机已经卸空，然后关掉电动机。、定期对胶辊进展调整，实现快慢交替，从而保证脱壳质量和延长胶辊的 使用寿命。、定期在各润滑点添加润滑油或齿轮油。、定期清理气动组件及电器件的环境，保证各部功能的稳定。(11)、定期通过放水阀，将罩杯中的水放出；定期在油杯中加注机油。 、开机前：检查各地脚螺栓是否松动， V 型皮带轮是否张紧，摆动臂的 支撑点处是否缺油，角度调节手柄轴是否灵活，在检查无误后，方可开机。 、转动喂料分配阀操作杆，关闭喂料阀，将物料谷糙混合物充满料 斗。 、开动电机，翻开喂料阀门，将料斗中的谷糙混合物料喂入分配盘，分 配盘阀板的弹簧拉力应尽可能调节大，以保证物料充

7、总分值配盘，切记不能使物 料从分配盘溢出。 、用料流调整旋钮调节来自料斗的喂料量，使散落在物料别离板上的物 料层的厚度为68mm 、用角度调节板手，调节别离板倾斜角度，以便使物料在别离板的整个 外表均匀一致。 、运行期间，定期检查别离状况，适时地调整喂料量、别离板的倾斜角 度或两个分配板，从而到达谷糙别离的工艺指针。 、运转过程中，经常检查机体各部，假设有异常，应立即停料、停机检 查，排除隐患后，再进料开机。 、当完毕运行时，停顿喂料的同时立即关机，保持各别离板上的物料均 匀不变，以利于下次开机时迅速到达良好的别离效果。 、停机后，对机器各部进展检查、清理、保养。 、定期润滑各支撑点共 16

8、处，角度调节手柄共 2 处，刃口承受器 等。各润滑点详见设备 ?使用说明书 ?立式砂辊碾米机岗位平安操作规程 、开机前：检查 V 型皮带轮的紧定螺栓是否松动；皮带的张紧力是否适 宜；用手慢慢地转动 V 型皮带轮，检查碾白室是否有异物，在确认无误，方可空 载开机。 、空载开机前，应先开吸糠风机，在喂料门关闭状态下启动主机。 、空载开机后，检查各处轴承是否过热或有异声；检查整机是否有异常 的振动和噪声；检查电机的空载电流是否在额定范围。 、调节风量闸门，使静压到达 -Kpa 。 、在每根调节杆的末端上都放上一个最小压砣，观察后面的铁辊米机、 加湿米机等各局部都正常后， 再慢慢地翻开该机的进料阀，

9、开场碾米， 进料流量一 般控制在5t/h范围内。、调节压砣位置及增减压砣，观察并控制电流表的电流在4060A范围内，以便到达预期的碾白效果。注意：刚出米时，压砣调节不宜过大，防止过载。 、加工过程中，经常观察设备的运行情况，假设有异常，应立即关闭进 料闸门停机检查，排除隐患。 、电机一旦停机，应先关闭进料阀门，停顿吸风，将机器内的残留物清 理出机外，再启动电机，尽量防止带料启动。 、定期清理容易积糠的部位：出料口每天一次；排糠信道及溜管每周一 次；吸糠管每月一次。 、操作程序：开机，启动米糠风机启动主电机翻开进料闸阀 调节压砣；关机，在物料跑空后，关机顺序与开机相反。 、开机前：检查 V 型皮

10、带轮的紧定螺栓是否松动；皮带的张紧力是否适 宜；用手慢慢地转动 V 型皮带轮，检查碾白室是否有异物，在确认无误，方可空 载开机。 、空载开机前，应先开启吸糠风机，在喂料门关闭状态下启动主机。 、空载开机后，检查各处轴承是否过热或有异声；检查整机是否有异常 的振动和噪声；检查电机的空载电流是否在额定范围。 、调节风量闸门，使静压到达 -Kpa 。 、前期运转准备好后，翻开料门进料。 、将料门压砣置于压砣杆根部，让碾白室充满物料，当出料口开场出料且电流值稳定后电流一般分别控制在 6080A 4060A范围内，再开场调整 压砣，到达所要求的白米精度。刚出米时，压砣调节不宜过大，防止过载。 、如机器电

11、机一旦停机，即使再启动电机，机器也无法运转时，应切断 电源，停顿吸风，将机体内的残留物料去除机体外，再启动电机。尽量防止带料 启动。 、运转过程中，非常危险，切勿将盖板翻开。 、加工过程中，经常观察设备运行状况，假设有异常，应立即停料停机 检查，排除隐患后再开机。 、定期清理容易积糠的部位：出料口、机器的外罩内每日一次，流出管 每周一次，集糠管每月一次。(11)、操作程序：开机：启动米糠风机一一启动主电机一一启动喂料螺旋一 翻开进料闸阀用外挂压砣调整碾米产量；关机：在物料跑空后，关机顺序 与开机相反。(12)、加湿调节:a、正常加工，加湿泵要在碾米一切正常后开启， 而关闭那么要在碾米完毕 前五

12、分钟停顿给水。b、加工开场时，必须在碾白室充满物料时，方能进展加湿。加工过程中， 上一工序或料斗中无米时，应及时关闭加湿泵，以防止无米时往碾白室加水， 引起锈蚀或轴承损坏。c 、不定期检查米质外表变化， 根据所出米的外表情况进展严风格整加湿量。加湿量应控制在物料流量的0.4%左右，如加湿量过度，会引起机器碾白室堵 塞；或机体锈蚀；或大米保质期缩短等。d、加工完毕后，应清理和检查米道，保持加湿米机后面的各设备枯燥、 清洁，以防止各机体腐蚀、生锈。e、每次使用前，均要对水箱、水泵及管道进展清洗；长时间不用加湿装 置时，应排空水箱、水泵及管道中的水。f 、定量泵定期注油、保养。 、开机前，检查所有紧

13、固件是否松动，检查筛框是否紧固。、先空载试车35分钟，不得有异常噪声和撞击声，空载试车正常后, 即可重载运行。 、使用时，不许用锤子或其它金属物敲打筛面筛船等。 、加工时，应根据加工的品种、质量标准选择适宜的筛孔，按大米的出料口分层次更换。筛孔规格如下：、 、停机后，需要重新起动时，须等筛船完全停稳后，才能进展，否那么 可能引起强烈共振，损坏设备。 、使用中，应经常检查钢丝绳吊索是否松动，筛面是否堵塞，橡胶球是 否损坏，筛船振动情况等，如有异常，立即停机检查，排除故障隐患后再开车。 、本机转数为三种，转数、偏重块、最大振幅三者密切相关，不得随意 调整色选机岗位平安操作规程、本机器操作必须是经过

14、培训的、 有一定专业技术的人员，其它任何人员 不得擅自操作。、开启电源后，机器需要预热 30分钟，使色选室和其它条件稳定下来。 在预热到达时间要求后，再开场进料。、进料前，启动辅助设备：空压机、吸尘风机和提升机等。、将进机的压缩空气气压调节到正常工作压力。、由专业技术人员按照生产的要求，合理地进展如下操作或确认：a系统设定；b流量设定；c灵敏度设定等技术参数。、使用过程中，尽量使一次选、二次选中的每个信道的流量保持一致，以 保证色选效果。、机器一旦报警，应由专业技术人员排除故障，其它人不得擅自处理。、定期检查成品的处理效果，并根据情况适当调整技术参数值。、定期清理检查：色选区、空压机、油雾别离

15、器、空气过滤器、喂料器、 荧光灯、喷射阀等，确保良好的色选效果。半自动包装机岗位平安操作规程 、大进料阀门和中进料阀门的螺塞是否松动，检查有无异物夹在测力传 感器及其盖板之间，有无造成排放闸的机能失常和称重不均匀的异物在排放臂的 间隙中，在检查无误后，方可接通电源。 、电源 30 分钟，用以加热和稳定电力电路。 、开机工作前，将一个检验法码放在计量斗上进展精度检验并调节到要 求。 、用预定重量开关设定所需称量的数值。 、器操作时，上部料仓中必须有足够的米量，进料速度要调节适当，否 那么都将造成称重不均匀。 、选择开关置定于“称重，机器就开场称重操作并连续大进料、中进 料和小进料。 、设定重量指

16、示灯亮时，将米袋放在排放管下面，并翻开排放开关，排 放出预定的大米。 、封口机进展米袋封口，翻开封口机的电源开关后即可进展。切记：封 口时，在按住开关的同时，不可将手指或其它硬件插入封口处，以免发生危险。、放料仓中的剩米时，将选择开关置定于“残量：a按住次数“复位按钮三秒钟以上，此后再按住此按钮时，所有给料闸门都将翻开，料仓中 的米就会排放出来；b计量斗中的米要翻开排放开关来排放。 、大进料与中进料的次数以及流动中大米的计量是自动校正的。第一袋 称重较缓慢，从第二袋起，称重速度逐渐加快，约从第五袋起，速度变为正常。(11) 、假设工作中某个局部的动作不正确，会影响整个机构的正确工作如 因重量超

17、出预定范围而预定重量的指示灯闪烁等 ，可将选择开关置定于“残 量，并起动排放开关。排放后，将选择开关置定于“称重，并重新开场称重，校正会自动完成；假设上述校正仍不能正常，那么需要由技术人员进展调 整。(12) 、定期清理计量斗、给料槽内的米糠，以免引起称量误差。(13) 、定期用压缩空气清理机体内外，以免米粒、米糠、灰尘沉积，引起设备故障。圍、严禁非操作人员按动主机控制板上的各功能键，以免造成主机损坏或计量误差。TCDD 25 定量包装机1、开机前检查输送机是否正常运转。2、检查缝纫机是否正常工作。3、接通电源，预热 20 分钟，使仪表稳定性到达最正确状态。4、操作时，把准备好的空袋套在夹袋器

18、上，用手触动行程开关，各部自动 完成夹袋、分装、称量、落袋等过程，由输送带输送到缝纫机处缝口，完成一件包 装。5、对包装后的成品，应不定期在复检秤上校验，掌握误差变动情况，假设 有异常及时报告，由专业人员修定，确保分装精度准确。6、使用电子复检秤校验时，要轻拿轻放， 严禁撞击秤体及超出额定称量值 的重物称量。本电子秤标定最大称量值为 30kg7、二次仪表上各种操作设定数据输入后即自行保存，未经专业人员许可， 不能乱动仪表各键。8、本机如有较长一段时间停机， 必须使本机仪表局部每天通电一小时，保 持仪表枯燥。9、本机应处于远离机械振动源、枯燥、低粉尘的环境。10、本机各运动关节每班需清洁及加油，

19、但不应有润滑油漏落现象，以免 污染大米。11、每周本机应全面清理保养一次。12、本机配套使用GK32 1缝纫机封包或GK9手提封包机。 13、GK321 缝纫机：a、使用前应先去除外表尘埃并在各个油杯及羊毛毡处注入缝纫机油。b、在未起动电机前，用手顺时针转动皮带轮，检查运动是否正常灵活，然后 再开动电机空运转半分钟，使其各部充分润滑。c、按穿线方法，穿好机针、弯针、缝线，各针孔外应留有 4060mm左右的线 头，先点动试车， 一切正常方可进展缝纫封包， 每封包一次切断的两端线头不应低 于 30mm。d、各运转零件中，应经常在各个油杯、油孔及羊毛毡处注入缝纫机油，每班 不得少于两次。在不使用时，

20、应保持其处于通风枯燥场所，并用布遮尘。e、经常检查紧固各运转局部的紧固螺栓钉，以保证机器正常运转。f、机器在使用过程中，出现断线、跳针、断针、运动沉重、异常噪声等故障 时，应立即停机检查，或由专业技术人员排除故障，方可继续工作。g、在更换机针、穿线及工作中检修时，切记将脚离开脚踏开关，以免造成危 险。h、机器在每一工作班后，应该认真清理在弯针和送料机构局部附着的毛绒和 灰尘，并加注机油，保持机件润滑。 14、GK 9手提封包机a、使用前，首先应检核一下，电源的电压是否和电动机所规定的输入电压220V相符合，假设不符，须经过变压后再使用。b、为了防止触电事故，必须用接有地线的三芯电源线，并要定期

21、的检查机器 内部导线的绝缘情况。c、在潮湿场所使用机器时，应该穿上橡胶鞋和戴上绝缘手套。d、新购机或数天没有用的机器，在缝纫以前用缝纫机油润滑人武部油孔并空 转半分钟，等待机油全部渗入机件后再进展正式缝纫。e、按方向顺序穿好缝线，先点动试机，一切正常即可进展缝纫。f、各运转零件中，应该经常注意注入缝纫机油，每班不得少于三次。齿轮座 中的纯粹凡士林可在检修时调换， 在不使用的时候， 放置在枯燥通风地方，并用布 遮尘。g、在缝纫较大厚度或质地严密的口袋时，在缝线上可以加少许的机油，以减 少缝线的断裂或跳针等弊病。h、电动机上的炭刷被磨损后，需要及时调换。i、机器使用过程中，出现断针、跳针、断线、动

22、作沉重及异常噪声等故障时， 应立即停机检查，或由专业技术人员排除故障，方可继续工作。包装机操作规程1、开机前检查输送机是否正常运转。2、检查缝纫机是否正常工作。3、接通电源，预热20分钟，使仪表稳定性到达最正确状态。4、操作时，把准备好的空袋套在夹袋器上，用手触动行程开关，各部自动完成夹袋、分 装、称量、落袋等过程，由输送带输送到缝纫机处缝口，完成一件包装。5、对包装后的成品，应不定期在复检秤上校验，掌握误差变动情况，假设有异常及时报 告，由专业人员修定，确保分装精度准确。6、使用电子复检秤校验时，要轻拿轻放，严禁撞击秤体及超出额定称量值的重物称。量 本电子秤标定最大称量值为30kg7、二次仪

23、表上各种操作设定数据输入后即自行保存，未经专业人员许可不能乱动仪表各键。8、本机如有较长一段时间停机，必须使本机仪表局部每天通电一小时，保持仪表枯燥。9、本机应处于远离机械振动源、枯燥、低粉尘的环境。10、本机各运动关节每班需清洁及加油，但不应有润滑油漏落现象，以免污染大米。11、每周本机应全面清理保养一次。12、本机配套使用GK31缝纫机封包或GK手提封包机。1 3、G K32 1 缝纫机：1 、使用前应先去除外表尘埃并在各个油杯及羊毛毡处注入缝纫机油。2、在未起动电机前，用手顺时针转动皮带轮，检查运动是否正常灵活，然后再开动 电机空运转半分钟，使其各部充分润滑。3、按穿线方法，穿好机针、弯

24、针、缝线，各针孔外应留有4O6Om左右的线头，先 点动试车，一切正常方可进展缝纫封包，每封包一次切断的两端线头不应低于0mm4、各运转零件中，应经常在各个油杯、油孔及羊毛毡处注入缝纫机油，每班不得少 于两次。在不使用时，应保持其处于通风枯燥场所，并用布遮尘。5、经常检查紧固各运转局部的紧固螺栓钉，以保证机器正常运转。 6、机器在使用过程中，出现断线、跳针、断针、运动沉重、异常噪声等故障时，应 立即停机检查，或由专业技术人员排除故障，方可继续工作。7、在更换机针、穿线及工作中检修时，切记将脚离开脚踏开关，以免造成危险。8、机器在每一工作班后，应该认真清理在弯针和送料机构局部附着的毛绒和灰尘， 并

25、加注机油，保持机件润滑。14、 GK9 手提封包机(1) 、使用前，首先应检核一下，电源的电压是否和电动机所规定的输入电压220V相 符合，假设不符，须经过变压后再使用。(2) 、为了防止触电事故，必须用接有地线的三芯电源线，并要定期的检查机器内部导线 的绝缘情况。(3) 、在潮湿场所使用机器时，应该穿上橡胶鞋和戴上绝缘手套。(4) 、新购机或数天没有用的机器，在缝纫以前用缝纫机油润滑人武部油孔并空转半分钟，等待机油全部渗入机件后再进展正式缝纫(5) 、按方向顺序穿好缝线，先点动试机，一切正常即可进展缝纫。(6) 、各运转零件中，应该经常注意注入缝纫机油，每班不得少于三次。齿轮座中的纯粹 凡士

26、林可在检修时调换，在不使用的时候，放置在枯燥通风地方，并用布遮尘。(7) 、在缝纫较大厚度或质地严密的口袋时，在缝线上可以加少许的机油，以减少缝线的 断裂或跳针等弊病。(8) 、电动机上的炭刷被磨损后，需要及时调换。(9) 、机器使用过程中，出现断针、跳针、断线、动作沉重及异常噪声等故障时，应立即 停机检查，或由专业技术人员排除故障，方可继续工作。地中衡平安操作规程1、该秤属于机电结合秤，在使用电子计量功能时，仪表应提前预热15 分钟。仪表通电即行自校程序，自校正常后，方可正式运行使用。2、使用前首先检查承重台面是否摆动灵活，各部件连接处接触是否良好，计 量杠杆上下摆动是否均匀正常。然后进展空

27、秤平衡检查，调整平衡方可使用。3、车辆进展计量时应减速直线行驶， 车速应小于 3公里/ 小时，车辆应尽可能 停在秤台中心位置上，缓慢刹车，停稳前方能计量。4、在使用仪表称量时，操作仪表即可直接获得所称重量；假设使用机械称量， 应将大游砣移至预计位置， 启动视准器开关， 再移动大小游砣使之平衡， 读取重量。 计量停顿应关好视准器。5、为了保证数字显示清晰和仪表的使用寿命，仪表不宜放在阳光直射下、粉 尘及振动严重的地方使用，放置地点应较平整。6、在不使用仪表时，应将电源插头从电源上拨下本仪表接通电源，即使不 按开关 键，仪表内也已接通有电 ，电源必须有良好的独立接地，接地电阻小于4 欧姆。7、吊装计量重物时，不应有冲击现象；计量车载重物时，严禁过系统的额定 称量。8、为了保证本秤计量准确，延长衡器使用寿命，要求设置磅房及防护罩棚， 承重台外设栅栏，以防车辆不按规定路线上衡损坏机件。9、承重台面四周不得与秤框发生接触摩擦，并应有