洗煤厂危险源辨识卡

1、洗煤厂检修电工主要危险源有 9条，其中重大危险源3条。序号危险源及后果等级标准及措施1检修电气（器）设备及 线路未停电、闭锁、验 电、放电、挂接地线， 造成人员伤害及设备 损坏重大1、严格执行停送电工作票制度2、严格执行电器设备操作规程3、停上级开关电源并用与电源电压相符 的验电器验电、放电。4、闭锁该上级开关，在闭锁装置醒目位 置挂停电牌。1、严格执行停送电工作票制度2、严格执行电器设备操作规程配电室停送电错拉合3带电检修设备，造成人员伤害重大1、严禁带电作业2、严格执行停送电制度4安装电器开关、照明灯 具未停上级电源、未验 电、未闭锁、未挂牌， 导致误送电造成人员 伤害及设备损坏中等1、严

2、格执行停送电工作票制度2、严格执行电器设备操作规程3、停上级开关电源并用与电源电压相符的 验电器验电、放电。4、闭锁该上级开关，在闭锁装置醒目位置 挂停电牌。1查明故障原因并处理完毕方可送电试运6在更换电气元件设备时接线错误造成设备损坏中等1、按图接线保证接线完好准确2、工作完毕后认真检查校准7高处作业时高空坠落造成人员伤害中等1、严格执行高空作业规程及爬梯使用规程2、作业过程中做好安全防护，使用完好的登高用具8停送电未按规程佩戴、使用合格的绝缘安全中等1、严格按照操作规程作业2、佩戴、使用合格的绝缘安全用具3、佩戴、使用与所操作设备电压等级相符的本岗位主要不 安全行 为1.2.3.4.5.6

3、.用具，造成人员伤害强行送电或未按规定执行 多级停电未遵循从低到高 没使用相应电压等级的验 带电检修、人工搬迁设备 停电后未闭锁、不悬挂 单人作业，无人监护停送电制度的原则。电器验电。'o禁止合闸,绝缘安全用具芸。有人工作”警示牌做15个洗煤厂检修钳工主要危险源辨识卡洗煤厂检修钳工共有主要危险源10条，其中重大危险源3条。序号危险源及后果等级标准及措施1系统内进行明火作业 前未进行有害气体检 测，未采取防灭火措 施，造成人员伤害、煤 尘着火或瓦斯爆炸重大1、严格执行电焊、气割和喷灯焊安全技术操作规程作业2、严格执行洗煤厂电气焊作业安全技术措施3检修液压系统前未停电、卸压、闭锁造成人员伤

4、害重大1、严格执行停送电制度2、确认液压系统无压并关闭相关管路阀门后方可开始作业4起吊设备时未按要求 使用吊具和索具造成 吊具、索具断裂，设备 脱落伤人及设备损坏中等1、严格执行起重运输安全技术操作规程作业2、作业前必须检查匹配吊装器具的完 好3、吊装作业区内严禁人员行走和停留工具选择或操作不当1.检修前必须准备合适的工具。7设备注油时，未做防 护措施，卷入转动部 位，造成人员伤害。中等1. 注油前必须清理加油嘴的煤泥，并使 用合适的加油工具。2. 注油时要检查转动部位的防护完好情 况，确认无误后方可注油。8更换托辊、清扫器、 挡煤皮时设备未停 电、闭锁、上锁，卷 入转动部位，造成人 员伤害。

5、中等更换托辊、清扫器、挡煤皮时设备必须要停电、闭锁、上锁、挂牌1. 不走过桥违章跨越运行的皮带；从底皮带一侧直接钻到另一侧。2. 皮带运行中处理坏托辊或清扫器等工作。本岗位主要不 安全行 为3. 皮带运转中，用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近传动部位 点检设备。4. 皮带运转中调整皮带跑偏，单人作业、无人监护。5. 设备检修完毕后，拆除防护罩、防护栏不及时恢复到原位6检修设备时，停机不闭锁、上锁。做30个洗煤厂电气焊工主要危险源辨识卡洗煤厂电气焊工共有主要危险源 9条，其中重大危险源2条。序号危险源及后果等级标准及措施1未严格执行停送电制度，造成人员触电伤害重大电焊机的停送电必须由专人负责

6、，严 格按照停送电制度执行停送电，严禁 非专职人员进行停送电。2高空作业防护不到重大进行高空作业时必须佩戴好各类高空防护用品，严禁不佩戴防护用品进3临时用电不规范、电焊机及电动工具漏电、触电，造成人员伤害中等电气焊工应定期检查维护电焊机及 电动工具，在临时用电时必须严格按 照规范程序进行，严禁有任何不规范 操作。4作业时未检查作业场地、 未配备灭火器，造成火灾中等作业前必须必须配备两台干粉灭火器 并检查焊接场地是否有易燃、易爆物 品；电焊机接地、电源线及工作回线必至使人员伤亡6氧气表、乙炔表不 合格；氧气带、乙 炔带不完好；造成 设备损坏、人员伤 害一般电气焊工必须定期检查氧气表、乙炔 表、氧

7、气带、乙炔带是否完好，发现问 题后应及时更换。7作业时佩戴防护用品不到位，造成人一般电气焊工在作业前必须将防护用品佩戴齐全，严禁出现防护用品佩戴不齐全9氧气瓶、乙炔瓶安全距离不符合要求，造成人员伤害一般氧气瓶、乙炔发生器和焊接处三者之 间距离均不得小于10米，而且必须 采取可靠保护装置。本岗位主要不安全行为1.焊接完毕未及时清理现场。2.电气焊作业时，灭火器，砂子没 有准备到作业现场。3.焊工未按要求佩带防护用品。做10个洗煤厂胶带输送机司机主要危险源辨识卡（生产）洗煤厂胶带输送机司机共有主要危险源 12条，其中重大危险源3条。序号危险源及后果等级标准及措施处理胶带机特殊故障，未停电、闭锁、上

8、锁处理造成伤害1重大处理胶带机特殊故障，必须停电、闭锁、上锁后处理。处理溜槽卡、堵时未1.设备停机闭锁、断电上锁并挂牌。2.4开机前未按要求进行检查防护设施及设备隐患造成人员伤害设备损坏中等胶带机的保护装置齐全可靠，驱动 部、张紧部、联轴器、滚筒的防护罩（网）齐全可靠。5开机前检查皮带沿线有无其他作业人员防止皮带转动伤人中等胶带输送机司机开机前检查皮带 周围的人员，确认无人员方可开 机。开机前未检查设备运行状中等开机前要观察制动器是否打开、电6况或检查不到位造成设备机冷却风扇是否开启，电机、减速8设备运行时，巡视胶带机站位不当或着 装不整齐，造成人员 卷入转动部位受伤中等1.胶带机巡视工必须穿

9、着整齐，衣扣、袖扣 扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶 带运行情况。2.胶带机防护网罩必须齐全完 好，胶带机巡视工不得随意取下护网，运行 过程中身体任何部位不得探入机架内作业。9巡检时行走在路滑及陡坡路段，滑倒受伤中等在陡坡、湿滑坡段行走时小心谨慎防止滑倒。未按要求检查消1.每班必须检查确认灭火器有效正常。防器材，紧急情况2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥，沙箱11下无消防器材或一般容量不小于0.2m3;器材失效，造成火3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐做 20 个洗煤厂胶带输送机司机主要危险源辨识卡（装车）洗煤厂胶带输送机司机共有主要危险源 13条，其中重大危险源3条。序号

10、危险源及后果等级标准及措施处理胶带机特殊故障，未停电、闭锁、上锁处理造成伤害1重大处理胶带机特殊故障，必须停电、闭锁上锁处理。处理溜槽卡、堵时未1.设备停机闭锁、断电上锁并挂牌。2.4开机前未按要求进行检查防护设施及设备隐患造成人员伤害设备损坏中等胶带机的保护装置齐全可靠，驱动 部、张紧部、联轴器、滚筒的防护罩（网）齐全可靠。5开机前检查皮带沿线有无其他作业人员防止皮带转动伤人中等胶带输送机司机开机前检查皮带 周围的人员，确认无人员方可开 机。开机前未检查设备运行状中等开机前要观察制动器是否打开、电6况或检查不到位造成设备机冷却风扇是否开启，电机、减速8设备运行时，巡视胶 带机站位不当或着装

11、不整齐，造成人员卷 入转动部位受伤中等1.胶带机巡视工必须穿着整齐，衣扣、袖扣 扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察 胶带运行情况。2.胶带机防护网罩必须齐 全完好，胶带机巡视工不得随意取下护网， 运行过程中身体任何部位不得探入机架内 作业。9巡检时行走在路滑及 陡坡路段，滑倒受伤中等在陡坡、湿滑坡段行走时小心谨慎防止滑 倒。站在距皮带30cm以外的位置检查皮带机清12未按要求检查消防器材，紧急情况 下无消防器材或 器材失效，造成火 灾事故扩大一般1. 每班必须检查确认灭火器有效正常。2. 每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥，沙箱 容量不小于0.2m3;3. 每班必须检查确认消防管路畅通、消

12、防栓齐 全。13梯子、过桥不完好，导致人员受伤一般使用梯子、过桥前，必须检查，确保稳固、完 好后方可使用，移动式梯子高度不够时不得垫 高使用；区队安排专人定期对梯子、过桥完好 检查，对不完好的及时处理。1、皮带运行中从事更换托辊、处理更换清扫器等检修工作。洗煤厂刮板机司机主要危险源辨识卡停机时未闭锁、上锁、挂 牌，误起动导致人员伤害重大刮板丢失或刮板链变形未能及时发现，或刮板链断裂造成刮板中等34停机后必须将刮板机电源停掉，并对就地急停按钮进行闭锁、上锁、挂牌，方可检修。及时检查刮板和刮板链完好情况，刮板弯曲变形不超过总数 的3%刮板缺少数不超过2% 并不得连续出现，刮板弯曲变6未按要求对所属

13、设备 进行检查或检查不到 位；不能及时发现设备 过热、漏油、开焊、震 动超限等故障源，造成 设备损坏中等岗位工必须对所属设备进行完好检 查；严格执行岗位工巡回检查制度， 跟班队长不定期的监督检查。7在刮板机运转部位清煤或清扫设备卫生时人体或工具伸入转动中等1.刮板输送机所有外露的转动部位 必须设置安全可靠的防护罩或网，在 摘除防护罩的情况下不准开机运转。卜15%链伸长变形不9未按要求检查消防 器材，紧急情况下无 消防器材或器材失 效，造成火灾事故扩 大一般1. 每班必须检查确认灭火器有效正 常。2. 每班必须检查确认沙箱沙子充足干 燥，沙箱容量不小于0.2m3;3. 每班必须检查确认消防管路畅

14、通、 消防栓齐全。本岗1.跨越运行的刮板机。2.在停止运转的刮板机上行走或检修作位主业时未将启动开关闭锁上锁。3.刮板机运转中，用工具或其他洗煤厂刮板机司机共有主要危险源9条，其中重大危险源3条。序号危险源及后果等级标准及措施1启动时未检查设备转动部位或刮板机内部有人，造成人员伤害重大启动前检查，确保设备上 无人方可启动。进入刮板输送机内检修进入刮板机内检修时，必洗煤厂给煤机司机主要危险源辨识卡洗煤厂给煤机司机共有主要危险源 6条，其中重大危险源2条。序号危险源及后果等级标准及措施1进入给煤机时 未停电闭锁上 锁,误起动导致 人员伤害重大进入给煤机时必须要停电、闭锁、上锁， 跟班队长不定期进行

15、监督检查，确保操作 无误。清理给煤机链4水煤溃仓，造成掩埋设备及人员伤害中等放水煤时司机应该先微量打开闸板，让水煤自动流到给煤机，然后到皮带5检修或进入给煤机时未关闭闸板，造成人员伤害中等人员进入给煤机时必须关闭闸板，检修前 安排专人检查是否关闭，同时必须要将上 级皮带闭锁、停电。6巡视给煤机未及时发现跳链、托辊损坏中等定时巡视给煤机，检查给煤机链条、甲带、 链轮、托辊运行情况，发现异常情况立即8给煤机运行时，清理 甲带下浮煤，操作不 当卷入运转部位，造 成人员伤害中等清理给煤机下浮煤时要用专用的筢子，清理 时必须要小心谨慎。9爬梯、护栏不完好，导致人员受伤一般使用爬梯前，必须检查，确保稳固、

16、完好后 方可使用，护栏完好检查，对不完好的及时 处理。未按要求检查消防器材，紧急情况下无消1. 每班必须检查确认灭火器有效正常。2. 每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥，沙做10个洗煤厂振动筛司机主要危险源辨识卡洗煤厂振动筛司机共有主要危险源 10条，其中重大危险源3条。序号危险源及后果等级标准及措施1未停电闭锁上锁检修振动筛，造成检修人员伤害重大检修振动筛时，必须在整机所有 设备都停止运行后，切断电源并 上锁挂牌，方可检修。振动筛运转时，作业设备运行中严禁人员跳到筛板上3处理振动筛堵塞 时未停机停电、闭锁上锁造成人员伤害重大处理振动筛堵塞时必须停机停电闭 锁，并上锁，岗位工定时巡视筛前 溜槽积

17、煤情况4振动筛转动部位防护不到位，使巡视人员受到伤害中等振动筛的传动部位、偏心块、旋转部位必须要有安全可靠的防护罩开机前未检查有开机前必须检查确定本设备附近及7筛前溜槽积煤，未及时发现，造成设备损坏中等振动筛运行时，要定时检查振动 筛筛前溜槽积煤情况，积煤碰到 振动筛时，必须要开启手选带， 清理积煤。振动筛重载启动，超1、正常组织生产，避免故障停车。8负荷运行，造成设备中等2、岗位工按照筛机生产处理能力损坏及时调整给煤量。本岗 位主 要不 安全 行为1. 用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近转动部位进行作业。2. 处理振动筛堵塞时未停电闭锁人员进入振动筛内部。3. 振动筛运转时，作业人员跳到

18、筛板上清理杂物和擦拭激振器4. 开机前未检查作业人员。5. 用水冲洗电气设备。洗煤厂文明卫生工主要危险源辨识卡洗煤厂清煤工共有主要危险源 9条，其中重大危险源4条。序号危险源及后果等级标准及措施1直接清理设备转动部位上的浮煤，造成人员伤害重大设备运行时，严禁靠近所有转动部位或攀登设备。跨越皮带时未走行带式输送机运转中作业人员严禁4清理水仓时，未做 防护措施，掉入水 仓，造成人员伤害重大清理水仓时，根据现场情况要做好 各种防护措施方可作业5开启水泵时，未检 查水泵、电机完好 情况，造成设备损 坏中等开启水泵时，首先确保水泵、电机 处于完好状况，盘动对轮是否灵活 可靠栈桥内启停皮带8设备运行时，打

19、扫卫生站位不当或 着装不整齐，造成人员卷入转动部位受伤中等1.作业人员必须穿着整齐，衣扣、 袖扣扎紧，并站在距皮带30cm以外 的位置打扫卫生。2.胶带机防护网 罩必须齐全完好，作业人员不得随 意取下护网，运行过程中身体任何 部位不得探入机架内作业。9高处作业时高空坠落造成人员伤中等1、严格执行高空作业规程及爬梯使 用规程2、作业过程中做好安全防护，使用 完好的登高用具害洗煤厂班长主要危险源辨识卡洗煤厂班长共有主要危险源8条，其中重大危险源1条。序号危险源及后果等级标准及措施1不能及时有效的组 织现场危害因素辨 识，不落实防范措施 造成人员伤害重大1.每班开工前组织所有人员对现场危害因素进行评估。2.对评估出的风险源进行整改，隐患排除后方可施工。1.必须熟悉本班员工的技能掌握情况，3现场未及时制止、纠正员工不 安全行为，造成 人员伤害中等每班检查作业人员作业情况，