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文档简介
1、安全稳定系统检验测试作业指导书编码:DLJB-ZW-17目次1适用范围1752编写依据1753作业流程1754安全风险辨析与预控1765作业准备1776作业方法1787质量控制措施及检验标准181l 1适用范围本作业指导书适用于南方电网系统内安全稳定控制装置检验通用性工作。l 2编写依据表2-1编 写 依 据序号引用资料名称1南方电网调20047号中国南方电网安全自动装置管理规定(试行)2南方电网调200611号中国南方电网安全自动装置检验规定(试行)3 DL/T 9952006继电保护及电网安全自动装置检验规程4 GB 142852008继电保护及安全自动装置技术规程5Q/CSG 10008
2、2004继电保护及安全自动装置检验条例6 继电保护及安全自动装置基本试验方法7 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求l 3作业流程图3-1作业(工序)流程图 l 4安全风险辨析与预控4.1 安全稳定系统检验测试施工前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照电网建设施工安全基准风险指南(下简称指南)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。4.2 按指南中与安全稳定系统检验测试施工相关联的电网建设安全施工作业票(编码:DLJB-ZW-17-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。4.3 施工负责人核对
3、风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。表4-1 作业任务安全基准风险指南序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1检查方法不当设备烧损可接受的风险检查前阅读说明书,拔插插件时不使用莽力2试验前检查不严设备烧损低风险试验前仔细阅读产品说明书、拔出保护弱电插件,并按照说明书要求进行试验3引接试验电源时触电人身伤亡高风险严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护4仪表使用方法
4、不当设备烧损低风险严格按照仪表的操作步骤进行5电源回路串电触电中等风险在设备通电前应仔细核查电源回路,确保电源不串电,或者临时断开对外连接电源线,以确保安全6电流电压回路接线错误设备烧损中等风险试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压7仪器设备不合格设备停运中等风险试验前检查仪器使用期限,必须在检定有效期内8带电拔插元件设备烧损低风险插拔保护插件前先关掉保护装置电源9临时试验线连接不规范触电高风险严格按照安全规程进行接线,并做好安全措施10安稳系统误动设备停运中等风险联调各厂站与非联调厂站稳控装置所有的通道压板均已退出,相关所有的通道开关均已断开,或者同轴电缆头均已拔出11五防闭锁逻辑错误
5、设备停运中等风险系统联调试验时可靠断开联跳运行设备的回路或连接片12定值输入错误设备停运高风险认真核对定值清单,工作完成后由两人一起核对定值,并签字13TV短路和TA开路及接地不符合要求设备烧损高风险对所有连接点逐一检查,并做好记录14接线端子未紧固设备停运高风险投运前需对所有端子逐一紧固,并做好记录l 5作业准备5.1人员配备表5-1作 业 人 员 配 备工 序 名 称建议工作人数负责人数监护人数开始211外观检查111绝缘检查211通电检查211从机调试211主机调试211系统联调211定值检查211试验记录211结束211 注:作业人数根据具体工程量规模配备。5.2工器具及仪器仪表配置表
6、5-2主要工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1绝缘电阻表1000V只12螺丝刀等常用试验工具若干3保护备品备件(视检查需要而定)若干表5-2(续)序号名称规格/编号单位数量备注4万用表4位半只15试验电源插座只16微机保护试验装置台17相位表18电流钳表1 注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。l 6作业方法6.1开始6.1.1检查屏柜安装完毕,符合试验条件。6.1.2检查工作票完善,工作安全措施完善,二次措施单编写内应符合作业安全标准。6.1.3试验人员符合要求,熟悉相关资料和技术要求。6.2通电前检查6.2.1核对屏柜配置的连片压板、端子号、回路标注等,必须符合图
7、纸要求。6.2.2核对装置的硬件配置、标注及接线等,必须符合图纸要求。6.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确。6.2.4检查装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象,并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。6.2.5检查试验设备是否符合要求,试验设备是否完好。6.2.6检查回路接线是否正确。6.2.7检查装置电源电压是否与实际接入电压相符。6.2.8检查保护装置所配模块与实际配置的TV、TA相符合。6.2.9屏柜接地是否符合要求。6.3绝缘检查6.3.1分组回路绝缘检查。将装置CPU插件拔出,在屏柜端子排处分
8、别短接交流电压回路,交流电流回路、操作回路、信号回路端子;用1000V绝缘电阻表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10MW。6.3.2整组回路绝缘检查。将各分组回路短接,用1000V绝缘电阻表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1MW。6.4通电检查6.4.1核对屏柜元件配置是否与设计图纸和技术规范相符。6.4.2检查装置版本信息经厂家确认满足设计要求。6.4.3按键检查。检查装置各按键,操作正常。6.4.4时钟的整定与核对检查。调整时间,装置正常,将保护装置设置为当前时间,使装置停电5min以上,然后恢复电源,时钟走时应准确,保护装置时钟每24h走时误差小于10s;GPS对
9、时已完善,核对各装置时间显示一致,并与后台计算机显示相符。6.4.5装置自检正确,无异常报警信号。6.4.6对装置保护、信号、控制回路上电应分别进行,检查各个回路之间是否完全独立,不存在串电现象。6.4.7逆变电源检查。试验直流电源由零缓慢上升至80额定电压值,此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮;直流电源调至80额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动;装置仅插入逆变电源插件,分别在直流电压为80、100、115的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态,其各项电压输出在允许范围内,一般要求不大于2的额定输出值;直流电源消失时,装置不应动作,并没有告警信号
10、。6.4.8打印机与保护装置的联机试验。进行本项试验之前,打印机应进行通电自检。将打印机与安全稳定装置的通信电缆连接好,将打印机的打印纸装上,并合上打印机电源。将打印切换开关切换到须打印的装置,进入主菜单的“打印”菜单,可选择打印定值、波形、报告和开入量变位信息。表明打印机与装置联机成功。6.5从机调试6.5.1零漂检查。进行零漂检查时,应对电压端子短接,电流回路断开防止感应引起误差,应在装置上电10min以后,零漂值要求在一段时间内保持在规定范围内;电流回路零漂在-0.050.05A范围内(额定值为5A),电压回路在0.05V以内。6.5.2时钟的整定与核对检查。调整时间,装置正常,GPS对
11、时已完善,核对各装置时间显示一致,并与后台计算机显示相符。6.5.3装置自检正确,无异常报警信号。6.5.4逆变电源检查。试验直流电源由零缓慢上升至80额定电压值,此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮;直流电源调至80额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动;装置仅插入逆变电源插件,分别在直流电压为80、100、115的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态,其各项电压输出在允许范围内;直流电源消失时,装置不应动作。6.5.5通道采样及线性度检查。在各模拟量通道分别加入20、50、100的额定值,装置采样应正确,同时加入三相对称电流、三相对称电压,查看装置
12、采样,检查电流、电压相角正常。6.5.6开关量检查。短接开关量输入正电源和个开关量输入端子,对照图纸和说明书,核对开关量名称,装置显示屏显示各开关量名称与实际一致。6.6主机调试6.6.1零漂检查。进行零漂检查时,应对电压端子短接,电流回路断开防止感应引起误差,应在装置上电10min以后,零漂值要求在一段时间(几分钟)内保持在规定范围内;电流回路零漂在-0.050.05A范围内(额定值为5A),电压回路在0.05V以内。6.6.2时钟的整定与核对检查。调整时间,装置正常,GPS对时已完善,核对各装置时间显示一致,并与后台计算机显示相符。6.6.3装置自检正确,无异常报警信号。6.6.4逆变电源
13、检查。试验直流电源由零缓慢上升至80额定电压值,此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮;直流电源调至80额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动;装置仅插入逆变电源插件,分别在直流电压为80、100、115的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态,其各项电压输出在允许范围内;直流电源消失时,装置不应动作。6.6.5通道采样及线性度检查。在各模拟量通道分别加入20、40、60、80、100、120的额定值,装置采样应正确,同时加入三相对称电流、三相对称电压,查看装置采样,检查电流、电压相角正常。6.6.6开关量检查。短接开关量输入正电源和个开关量输入端子,对照
14、图纸和说明书,核对开关量名称,装置显示屏显示各开关量名称与实际一致。6.6.7逻辑策略检查。(1)进线过载告警、减负荷功能检查。投入相应压版,在二次回路加入相对应线路的电流和电压,查看装置采样电流和采样功率,进线电流和有功功率大于告警定值的1.05倍,时间大于整定时间,装置应报某线路过载告警,降低电流使电流小于定值的0.95倍时,告警信号返回;继续增加进线电流和有功功率使进线电流和有功功率大于过载启动定值的1.05倍,时间大于整定时间,装置应报某线路过载告警,降低电流使电流小于定值的0.95倍时,启动信号返回;继续增加进线电流和有功功率使进线电流和有功功率大于第一轮减负荷定值的1.05倍,时间
15、大于整定时间,装置应启动第一轮出口接点,用万用表测量相对应出口接点应接通,同时装置报某线路过载启动第一轮出口。同样方法检查线路过载第二轮及第三轮出口,相应出口接点应接通,报警功能正常。(2)频率低减负荷功能检查。投入相应压板,在二次回路加入母线电压,查看装置采样电压和频率应正常,降低频率使频率低于第一轮频率低减负荷定值,时间大于整定时间,装置应启动第一轮出口接点,用万用表测量相对应出口接点应接通,同时装置报频率低启动第一轮出口。同样方法检查第二轮及第三轮出口,相应出口接点应接通,报警功能正常。(3)高周减负荷功能检查:投入相应压板,在二次回路加入机组电压,查看装置采样电压和频率应正常,增加频率
16、使频率高于“第一轮频率高切机定值”,时间大于整定时间,装置应启动第一轮出口接点,用万用表测量相对应出口接点应接通,同时装置报频率高切机启动第一轮出口。同样方法检查第二轮及第三轮出口,相应出口接点应接通,报警功能正常。(4)进线断面跳闸功能检查:对进线跳闸,根据稳定策略确定切机方式,模拟进线跳闸,查看相应跳闸出口,逻辑功能应满足设定策略。用万用表测量相对应出口接点应接通,同时装置显示相对应出线跳闸,及时切除负荷回路。(5)A/B套相互闭锁功能检查:根据主运把手位置,被选定为主运系统的装置在动作条件满足即瞬时动作,同时通过接点信号闭锁备运系统。备运系统动作条件满足后,延时30ms动作。若备运系统动
17、作条件满足后30ms内收到主运系统的动作信号,即闭锁装置跳闸出口、不再出口跳闸,否则正常出口。备运系统运行时会检测主运系统的工作情况,若主运系统异常,则备运系统自动升级为主运系统,不再受把手状态控制,装置在动作条件满足即瞬时动作。注:安稳系统策略各厂站方式都有不同的逻辑,本方案只对常用的一些逻辑策略作描叙,其他特殊功能要求在实际厂站的调试过程中结合厂家说明书进行相应变化。6.7系统联调6.7.1通道检查。检查主机与从机之间,就地与远方调度站的通道运行情况良好,检查通信规约与设计相符。检查主机、从机各压版标志清晰。6.7.2确认本站安稳系统主机、从机调试完成,各开关量及模拟量位置与现场一致。6.
18、7.3确认本地须传动的开关具备条件。6.7.4在本地加入模拟量和开关量,远方主站应与现场实际所加入电气量相一致。6.7.5远方操作功能检查。由远方主站控制就地各开关的操作,就地响应应与远方一致。6.7.6进线断面跳闸功能检查。模拟相应线路跳闸,根据跳闸逻辑,就地相应负荷应跳闸。6.7.7联跳功能检查。根据安稳系统逻辑,模拟各种不正常运行情况和故障情况,相应开关应跳开。6.8电流电压回路检查6.8.1检查所有与装置有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。6.8.2检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求,检查电流、电压互感器的变比是否与装置整定相同,检查电流、电压互感
19、器的极性是否符合装置要求。6.8.3检查所有电流、电压的二次电缆连接是否正确。6.8.4检查电流、电压回路的接地是否正确。6.8.5检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。6.8.6在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确,检查装置差动电流正确,检查电压切换回路正确。 6.9受电前检查6.9.1定值整定。按定值单要求输入定值;打印各定值清单。核对系统参数与现场实际参数相符合。6.9.2现场恢复。恢复所有试验过程所解开的连接线,检查各连接端子连接良好。检查电流、电压回路连接牢固。核对压板名称标志完善。6.9.3检查调试记录。检查调试记录完整并签字,调试数据符合投产条
20、件。6.10带负荷测试6.10.1测量电压、电流的幅值及相位关系。根据线路潮流方向和测试数据检验TA二次接线极性、变比正确。对电压互感器二次回路,进行核相检查及测试电压,检查电压回路的正确性。6.10.2查看装置电压、电流采样幅值和相角及打印保护装置采样录波图,检查装置电压、电流采样回路极性、变比正确。6.10.3检查开关量状态及自检报告,开关量状态与实际运行状态一致,自检报告无异常信息。l 7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施 严格按照施工图设计、施工组织设计方案和相关技术要求进行施工。 设备到货验收时,要核实设备型号、出厂质量合格证、出厂测试记录、并按要求格式作书面记录。 保护的配置
21、满足南方电网继电保护技术规范要求。严格按设备标识规范进行标识工作。 严格按南方电网厂站二次接线标准要求进行二次回路接线,并通过绝缘测试、通道联调、通流试验、通压试验、整组传动、带负荷测试等检查方法验证保护及二次回路接线的正确性。施工过程中发现设备存在质量问题应马上停止施工,填写设备缺陷通知单,及时报告各有关单位共同解决,并按要求格式形成书面记录和存档。 工程竣工验收后,施工单位应提供设备数码照片。7.2检验标准Q/CSG 100082004继电保护及安全自动装置检验条例、GB 142852008继电保护及安全自动装置技术规程、继电保护及安全自动装置基本试验方法、中国南方电网安全自动装置检验规定(试行)。附件1 安全施工作业票编码:DLJB-ZW-17-01/01工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1检查方法不当设备损坏可接受的风险 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施:检查前阅读说明书,拔插插件时不得用蛮力。试验前仔细阅读产品说明书,试验前拔出保护弱电插件,并按照说明书要求进行试验。严格按照仪表的操作步骤进行。在设备通电前应仔细核查电源回路,确保电源不串电,或者临时断开对外连接电源线,以确保安全。试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压。试验前检查仪器使用期限,必须在检定
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