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文档简介

1、如何加强煤矿工程质量管理 建立物资供应信息化管理与控制系统 目前,国有大中型煤矿应该采纳集中统一的采购管理运行体制,对物资采购进行比价、招标、定点等方式来确保物资的供应价格、质量、交货期和售后服务等。这就要求建立信息化物资管理控制平台,依据煤炭生产企业必须用物资的特点,把计划管理、采购管理、库存管理、质量管理、成本和资金管理等纳进物资信息化管理中(比如ERe)形成全面覆盖物资供应业务链的管理系统,达到全面跟踪物流业务过程的目的,而且高层管理者可以通过信息查询来监督业务过程,加大职能部门依据计划进行业务活动的责任,减少管理成本。 强化物资计划管理 为了准确掌握煤矿生产物资总必须求,合理组织货源,

2、有效使用流动资金,发挥规模经营优势,努力降低材料采购成本,提升经济效益,必须强化物资计划管理工作。物资计划管理是物资供应部门管理工作的基础,它是依据仓储量、用量、渠道、价格等制定的,是以季度计划为准执行的,是考核计划执行状况的主要依据,通过计划管理,发挥物资供应部门的主要渠道优势,规范市场主体物资计划采购行为,提升供应环节的经济效益,及时均衡地确保煤炭企业生产的物资供应,实现最少的资金占用和劳作消耗。依据必须要物资计划内容按时间分年度计划,季度计划和月度调整计划;按资金来源分生产用料计划和各类专项资金工程用料计划。计划管理是物资部门采购和供应工作的基础,依据计划管理进行有计划的采购和供应,强化

3、管理,净化采购渠道。 强化物资采购的管理 采购管理是强化物资管理的重要一环,做好采购管理可以最大限度地降低成本。一是建立规章制度,要以"计划严谨,采购及时,质量确保,价格合理,降低成本,保证供给,堵塞漏洞'为主要目的,制定比较完整、科学、规范、合理的工作程序和规章制度。二是要规范采购,控制采购成本,物资采购环节应当以管理价格为中心,对价格执行分级分权管理,大宗物资采纳招标采购,由供应部门、财务部门、管理使用部门等共同视察,保持"先厂家,后批发;能批发,不零购'的原则。三是强化对供应厂商的管理,煤炭生产企业通过对供应厂商的质量、价格、售后服务等比较,选择生产质

4、优、价廉、售后服务好的供应厂商,建立供应商档案,资质评定等,结成长期的供必须合作关系,避免"人情货'。 2煤矿机电管理的改善措施 1、建立健全机电管理体制 针对煤矿企业机电管理体制存在的问题,应依据矿井机电设备的实际运行状况,建立健全管理体制,解决过去机电管理中存在的不够,逐步改善完善管理制度,加快实施机电设备现代化、规范化、程序化管理进程。依据现有的相关设备规定,结合煤矿企业自身的生产实际状况,要设立独立管理部门,配备专业管理人员,明确权责,强化考核,制定出科学、合理、严谨的矿井机电设备防爆标准、设备检修保养制度、设备淘汰更新制度等内容,确立机电人员及机电操作人员的岗位责任

5、制,做到定机定人。还要建立矿井停产检修制度,定期对机电设备质量、施工状况、安全防护措施等内容进行检查并总结报告,树立煤矿企业机电管理部门职能的权威性,有效确保制度的执行力和有效性,从根本上保证生产的安全可靠性。 2、严格规范机电综合管理及机电设备使用 机电设备是保证煤矿高效生产、安全运行的重要基础,严格机电设备的综合管理,严格规范机电设备选型、安装、调试运行、维护、检修、更新的每一个环节,将有利于实现矿井安全、高效的生产。首先,要建立设备档案,储存好设备的所有数据、信息、资料,从而有效地了解设备的运行状态,确保设备安全高效的运行,同时也为设备的检修、保养、维护提供了科学依据。其次,要将机电设备

6、维护保养规范化,制定设备维护保养规程及年度计划,保证有力实施,强化在线检测,严把检修质量关。提升机电设备检修人员责任心,使其做到认真检查、认真记录、及时上报。 3、加大安全监察力度 在安全监察方面,要加大监察力度、广度、深度,提升煤矿机电安全监察人员的责任心和专业素养,强化对安全检察员责任意识和专业知识的培养提升,提升其自身综合素养,强化对监察人员的考核力度。集中监察力量,深入矿井全面监察,要透过表面找出深层次的安全隐患。严格执法力度,监察中不能马虎大意、走马观花,保证找出安全隐患,提出整改指导性看法,落实后续整改工作,杜绝生产中的安全问题。 3煤矿机电管理中面临的问题 管理体系有待于进一步健

7、全 管理体系的缺乏主要是由于管理制度的缺乏和管理意识不够造成的。企业没有制定健全的机电设备管理制度,使各项管理工作的进行没有准确的标准和依据,也无法对管理工作进行有效的考核和评价,使管理工作趋于形式化。另一方面,管理人员的管理意识或管理水平不够,在对机电设备进行管理时,仅对设备的运行状况进行简单检查,无法对其进行技术方面的分析或管理。 安全隐患大 安全生产是煤矿企业生产顺利进行的前提,煤矿机电设备的运行状况关系着整个生产系统的安全性和稳定性,更关系到企业的发展进程。假设不对机电设备进行有效管理,则可能在生产过程中存在庞大的安全隐患,一旦发生安全事故,将对生产线的工作人员、企业的经济效益造成极大的伤害。以矿机提升机的管理为例,假设在运行过程中出现超载,可能导致绳索断裂,造成重大灾害,而这一灾害的发生,可能是由于技术人员没有对相关的数据信息进行准确设置,导致预警功能失灵。 管理人才和技术人才的缺失 煤矿机电设备技术含量较高,且技术更新速度快,这就对机电设备管理人员、操作人员、修理人员的专业水平提出了较高的要求。而当前状况下,我国煤矿企业的机电设备管理人员普遍存在整体素养不高的问题,关于设备的相关知识往往一知半解,无法对设备的运行状况进行准确推断,也就无法对设备进行有效的管理

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