东明勇越75万吨瓦楞可研报告4

1、第一章总论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称东明县勇越纸业有限公司年产7.5万吨高强瓦楞原纸技改项目1.1.2 项目承办单位主办单位：东明县勇越纸业有限公司法人代表：张勇1.1.3 项目主管单位东明县经贸局1.1.4 项目拟建地点东明县勇越纸业有限公司厂区内1.1.5 可行性研究报告编制单位编制单位：山东省造纸工业研究设计院资格证书编号：151171-sj院长：王吉忠总工程师：孙平1.2 研究工作的依据和范围1.2.1 研究工作的依据a、轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定(QBJS5-92)b、制浆造纸厂设计规范(QBJ101-88)c、东明县勇越纸业有限公司提供的有关项

2、目的基础资料d、东明县勇越纸业有限公司可行性研究报告委托书1.2.2 研究工作的范围受东明县勇越纸业有限公司的委托，山东省造纸工业研究设计院承担本项目的可行性研究工作。项目建设主要包括三部分：CTMP制浆车间、国内废纸制浆车间和造纸车间。主要内容为CTMP(杨木枝桠材本色半化学热磨机械浆)制浆车间，包括年产2万吨和4万吨CTMP生产线；国内废纸制浆车间，主要为年产5万吨国内废纸浆生产线；造纸车间两个，一个造纸车间主要为年产1.5万吨高强瓦楞原纸生产线，一个造纸车间包括年产6万吨高强瓦楞原纸生产线；配套的污水处理设施等。公用工程由供水、供电、供汽等组成。该项目将尽可能的利用厂内现有公用设施包括机

3、修设施、运输设备、生活福利设施等。研究工作的范围如下：a、产品需求预测和拟建规模b、原材料需用量及来源c、建设项目场地和总平面布置d、生产工艺、设备选型和公用工程e、环境保护f、企业组织及劳动定员g、项目实施进度与建议h、投资估算与资金筹措i、财务评价1.3 研究工作概况山东省造纸工业研究设计院接受该项目可行性研究的委托后，即组织有关人员到现场进行实地考察，并收集当地的水文、气象、地质、交通运输、供水、供电、原材料供应等方面的资料，并与建设单位的有关领导和技术人员进行座谈，交换意见。本报告对生产技术和生产方法进行了充分的比选，对工艺技术和设备选型、环境保护、经济效益、市场预测和原材料供应都进行

4、了重点研究，以确保本项目能创造可观的经济效益。1.4 推荐方案与研究结论1.4.1 市场需求预测、产品销售方向和方式该项目生产的CTMP浆和国内废纸浆将用于生产高强瓦楞原纸。我国国民经济的持续快速增长带动了造纸工业及包装工业的篷勃发展，为瓦楞原纸提供了巨大的市场需求，同时对纸板质量的要求也越来越高。从我国目前包装纸板生产的现状来看，瓦楞原纸无论是数量还是质量，均不能满足国民经济发展的要求，我国高强瓦楞原纸的需求量每年都以较大幅度增长，2003年进口130万吨，2004年进口100万吨，国内在一定时间内，高强瓦楞原纸的生产能力难以满足需求量，不足部分仍需进口。因此可以看出，高强瓦楞原纸市场前景广

5、阔，市场空间较大。1.4.2 产品方案与生产规模主导产品：高强瓦楞原纸、CTMP（杨木枝桠材本色化学热磨机械浆，以下均简称CTMP）、国内废纸浆。生产规模：高强瓦楞原纸年产7.5万吨、CTMP年产6万吨；国内废纸浆年产5万吨。本项目在新上年产6万吨CTMP和5万吨国内废纸浆后，淘汰原有国内废纸制浆系统，改变原料结构配比，从而使公司生产规模达到年产10万吨瓦楞原纸，并且使产品质量达到更高水平。1.4.3 生产方法本项目所生产的CTMP和国内废纸浆，用于原有造纸车间和本项目造纸车间抄造高强瓦楞原纸。根据高强瓦楞原纸所需浆料的质量要求，CTMP制浆车间生产方法采用化学机械法进行制浆。杨木枝桠材经削片

6、、预热、蒸煮、热磨、洗选、打浆等工序处理后，制得成浆，送本公司各造纸车间使用。国内废纸经碎解、筛选、净化、洗浆、打浆处理后与CTMP配比，经纸机抄造成高强瓦楞原纸。本方案在工艺技术路线的选择和设备选型等方面，均选用国内先进设备，并考虑可靠、先进、合理的生产路线和技术，在保证质量的前提下，尽量降低项目投资，降低生产成本。1.4.4 厂址概述东明县勇越纸业有限公司位于山东省东明县，地域条件比较优越，公司北靠荷东路，南邻通往东明工业开发区的曙光路。公司距离东明火车站仅3公里，日东高速、京九铁路贯穿东明县境内，交通便利，周围的自然环境现状良好，具有公路运输的优越条件。厂区地势平坦，交通便利，电力、燃料

7、、水源等供应充足，对建设项目十分有利。1.4.5 主要原料、燃料、及动力供应a：原料：本项目所选用的原料主要是杨木枝械材和国内废纸东明县所在菏泽地区地处鲁西南平原，紧邻河南，速生杨木资源相当丰富，杨木枝桠材价格是全国最便宜的地区，来源可以保障。随着人民生活水平的提高，国民人均纸张消费量逐年增加，同时国民对废纸回收意识逐渐增强，因此现在国内废纸货源比较充足。公司已与各废纸供应商建立了良好的供应关系，原料来源可以保障。b:化工原料：所需要的化工原料主要为NaOH、松香、硫酸铝等，该化工原料国内市场供应充足，可直接在市场上购买。c：供水：本项目用水量为4970t/d，拟打新井2眼，单眼出水量120m

8、3/h，可以满足本项目的用水需求。d:供汽：本项目热负荷35.7t/h,公司现有10t/h锅炉1台，3台4t/h锅炉，其中一台4t/h锅炉闲置，一台4t/h锅炉停用多年，拟对其进行修复，并且由于原有麦草制浆生产线停产，这样供汽能力富裕量将达到10t/h，可部分满足本项目用汽需求，不足部分由东明县新兴热电公司提供。e：供电：本项目用电量121500kWh/d,由东明县供电局统一供电，从附近大用户变电所专线架空引入。现厂内已拥有10kV高压开关站一座，供电有保障。综上所述，本项目所需主要原料、燃料及动力供应都有保障。1.4.6 环境保护本项目以杨木枝桠材为主要原料来生产CTMP浆，洗浆废水排放到污

9、水处理场进行超效气浮及生化处理，处理后可达到国家及山东省规定的排放标准；国内废纸制浆废水采用物化与生化相结合的办法进行处理，处理后也可达到国家及山东省规定的排放标准；尘土、污泥、铁块、噪声、烟气等均采取了有效的处理方法，污染负荷符合国家及山东省排放要求，对周围环境不产生污染。1.4.7 本项目定员与劳动力来源本项目劳动定员为413人，其中：管理、技术人员20人，工人393人。所需人员由厂内调配，不足部分通过社会招工解决。1.4.8 总投资及总资金本项目建设投资12511.65万元，铺底流动资金704.54万元，总投资13216.20万元。本项目总资金包括建设投资和全部流动资金，共14860.1

10、3万元，1.4.9 项目实施进度建议本项目建设分建设前期和建设期。建设前期4个月，自可行性研究开始至审批。建设期12个月，从施工图设计开始至项目建成投产。1.4.10 研究结论东明县勇越纸业有限公司年产7.5万吨高强瓦楞原纸技改项目的实施，使企业在扩大生产规模和获得较好经济效益的同时，产品的档次也上了一个台阶。东明县勇越纸业有限公司可以充分利用现有公用设施、辅助设施，降低了项目的投资，使项目具有较好的经济效益。本项目生产技术水平较高，设备先进，生产规模和产品档次均处于国内先进水平，经济效益可观，投资利税率较高，抗风险能力较强，产品销售市场较好，符合国家产业政策和国家发展规划。污水处理效果显著，

11、对环境无污染，具有良好的社会效益和经济效益，因此，该项目是可行的，投资是必要的。1.4.11 主要技术经济指标主要技术经济指标详见表1-1表1-1主要技术经济指标序号指标单位数量备注1生产规模CTMP制浆车间t/a60000国内废纸制浆车间t/a50000造纸车间t/a750002产品方案：CTMP、国内废纸浆和高强瓦楞原纸3总投资万元13216.203.1建设投资万元12511.65其中：建设期利息万元39.753.2铺底流动资金万元704.544投资指标4.1每百兀销售收入占用全部投资元47.834.2每百兀销售收入占用建设投资元40.274.3每百兀销售收入占用流动资金元7.565项目定

12、员总计人413其中：工人人393技术、管理人员人206全年生产天数d340每日工作小时数h22.57主要原料、物料、燃料需用量CTMP制浆车间杨木枝植材t/a15300050%水分NaOHt/a3488.4川水景万m3/a30清水厂电景万kWh/a1800户汽景万t/a10.8废纸制浆车间玉人废纸万t/a6.25用水量万m3/a25清水用电量万kWh/a1250造纸车间CTMPt/a39780国内废纸浆t/a39780松香t/a382.5硫酸铝t/a1530用水量_万m3/a112.5清水用电量万kWh/a2250用汽量万t/a16.58主要原材料、物料消耗定额CTMP制浆车间杨木枝植材kg/

13、t浆2500NaOHkg/t浆57用水量m3/t浆5用电量kWh/t浆3007E汽量t/t浆1.8废纸制浆车间口废纸kg/t纸1250用水量m3/t浆5用电量kWh/t浆250造纸车间玉:内废纸浆kg/t2氏520CTMPkg/t纸520松香kg/t纸5硫酸铝kg/t纸20增强剂kg/t纸5二水量m3/t纸15二电景kWh/t纸300=二汽最t/t纸2.29运输景t/a319150其中：运入景t/a227150运山景t/a9200010年点、成本万元26716.6211正常年单位产品成本万元CTMP元997.67不含税国内废纸浆制浆车间元1138.73不含税造纸车间元1945.74不含税12年

14、销售收入万元31068.3813年利税万元4232.5513年利润万元2835.8114全员劳动生产率1CTMP万元/人39.36国内废纸制浆车间万元/人75.57造纸车间万元/人101.5715全员实物劳动生产率CTMPt/人.a394.74国内废纸制浆车间t/人.a609.76造纸车间t/人.a528.1716静态投资回收期（包括建设期1年）a5.3017投资利税率%37.3118投资利润率%28.4819财务内部收益率%23.31第二章项目背景与发展概况2.1 项目提出背景2.1.1 企业概况东明县勇越纸业有限公司为民营股份制企业，位于山东省东明县，属东明县骨干企业。现有员工300人，其

15、中工程技术人员20人。固定资产总值272万元。近几年，东明县勇越纸业有限公司不断深化、细化企业管理，不断进行更新改造，积极采用新技术，为减轻周边环境污染压力，公司取消了麦草制浆，改为全废纸制浆，经济效益也得到大幅度提高，2005年完成销售收入4200万元，产值5000万元，税金100万元，银行信用等级AA级，成为当地支柱企业。东明县勇越纸业有限公司以高度的社会责任感和执着的事业追求，坚持为国家创造财富，为顾客创造价值，为企业创造效益，为员工创造机会，发展到今天，已构筑了健康、快速发展的稳固基础，具备了良好的发展空间和条件，形成了蓬勃向上，催人奋进的企业文化。东明县勇越纸业有限公司在发展中把握机

16、遇，不断开拓进取，充分发挥自身优势，迅速提高企业技术水平，扩大生产经营规模，力争把企业建设成为资本构成多元化，产品构成合理化，技术水平现代化，经济形式知识化，企业制度现代化的高科技、大规模、外向型的新型企业。2006年，公司提出新建年产6万吨CTMP、年产5万吨国内废纸浆、年产7.5万吨造纸。该项目的实施，将改变产品的原料结构，提高产品档次，扩大生产规模，同时大大降低生产成本，减轻环境污染，更符合国家产业发展政策，并且必将给东明县勇越纸业有限公司带来更好的经济效益和发展空间。2.1.2 项目提出的理由和依据国家发展和改革委员会在全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划中指出：为搞好我

17、国林纸一体化工程建设，做到统筹规划、因地制宜、科学决策，发挥政府宏观调控作用，根据中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年计划纲要关于“积极发展木浆、高档纸及纸板”和“加强营造速生丰产林和工业原料林”的精神和国务院批准的国家计委、财政部、国家林业局关于加快造纸工业原料林基地建设的若干意见，结合重点地区速生丰产用材林基地建设工程规划，特制定全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划。规划中林纸一体化发展的必要性指出：我国已成为世界造纸工业生产、消费和进口大国，但造纸工业与世界造纸工业发达国家相比，差距很大，问题十分突出。主要表现在：一是原料结构不合理，木浆比重过低。目前，我国木浆比重仅

18、占21，其中国产木浆比重仅为6，国外造纸工业发达国家木浆比重高达63。二是总量不足，产品结构不合理。目前每年仍需从国外进口大量商品木浆、废纸、纸及纸板。三是企业规模小。我国木浆生产企业和造纸企业平均规模仅为6万吨和1.2万吨，而世界（不含中国）平均规模达到18万吨和8万吨。四是技术装备落后。整体仍处于国外20世纪六七十年代水平，且国内研究、开发、制造水平较低，大型制浆与造纸技术和装备依靠进口。五是水资源消耗大，环境污染严重。2001年造纸工业排放废水31亿吨，占全国工业废水排放总量的15.4，吨产品平均耗水高达100吨；COD排放203万吨，占全国工业COD排放总量的33，其中草浆生产COD排

19、放量又占整个造纸工业排放总量的60左右，是主要的污染源。特别是我国造纸工业木浆比重低、草浆比重高的问题，严重限制了我国造纸工业向规模大型化、产品高档化、技术装备现代化、生产清洁化的方向发展以及水资源的节约利用。本项目建设地点位于黄淮海地区，由于该地区水资源严重短缺，水资源开发利用程度已很高，水体环境已无纳污能力，特别是草浆造纸造成的高耗水和重污染已严重超过区域内水资源和水环境的承受能力，急需针对草浆造纸进行结构调整，不宜再建设高耗水、污染重的草浆造纸企业。鉴于该地区域造纸工业发展对全国造纸工业发展全局特别是纸张市场供应影响甚大，规划指出：该地区林纸一体化工程建设必须紧密结合造纸工业结构调整，一

20、方面要关闭现有落后的草浆造纸生产线，加大节约用水和治理污染的力度，另一方面要应用现代化造纸工业技术和手段，采用国际先进的制浆造纸工艺技术装备，在适宜地区有重点地建设几个年产化学机械浆10万吨及以上的大中型林纸一体化项目，以大代小，以新代老，确保在发展造纸工业的同时不增加或减少水资源消耗，减少污染物排放，并以控制污染物排放总量定产，保护生态环境，促进区域经济、社会、环境的协调发展。“十五“期间，新增制浆生产能力280万吨（木浆能力210万吨，竹浆能力70万吨）、造纸生产能力330万吨、造纸林基地200万公顷（木材基地176万公顷、竹材基地24万公顷）。木浆新增产量180万吨，国产木浆比重达到10

21、%，比2000年提高3个百分点。“十一五”期间，在2005年末的基础上，新增制浆生产能力555万吨（木浆能力435万吨，竹浆能力120万吨）、造纸生产能力560万吨、造纸林基地300万公顷（木材基地264万公顷、竹材基地36万公顷）。届时木浆新增产量370万吨，国产木浆比重达到15%，比2005年提高5个百分点；竹浆100万吨；纸及纸板500万吨；基地可产木材2500万立方米、竹材800万吨，实现造纸工业用材主要依靠造纸林基地供应。2010年以后，待基地全部进入轮伐期，造纸林基地年产木材稳定在5600万立方米以上，竹材1350万吨以上。依靠基地供应原料可配套建设制浆能力1760万吨，其中木浆能

22、力1365万吨、竹浆能力395万吨。可配套建设高档纸及纸板生产能力1850万吨。届时我国造纸工业结构将得到有效的调整，耗水明显降低，环境污染得到很大程度缓解，竞争力增强。规划中特别指出黄淮海地区制浆方法提倡化学机械法，本项目采用半化学热磨机械法制浆，污染负荷得到有效降低，符合规划中的指示精神。从产品的市场看，目前，高强瓦楞原纸产品市场看好，国内不少造纸生产企业出现产销两旺现象。大多数国产瓦楞原纸质量满足不了加工高档出口纸箱的需求，因此进口量较大。瓦楞原纸市场需求正从中低档向中高档转化，需求量也在稳步增长，高强度瓦楞原纸供应不足，市场需求量又较大，现有的以中低档产品为主的瓦楞原纸供给体系，满足不

23、了用户对产品品质的要求，只能大量依靠进口。这个局面的形成，有以下几个原因：由于长期以来认为瓦楞原纸附加值低，国内生产包装纸板的造纸企业普遍看好牛皮箱纸板、白纸板等附加值高且需求量大的产品，造成计划新建扩建的瓦楞原纸项目不多；国内纸制品包装水平的提高拉动了国内高强度瓦楞原纸及牛皮箱板纸的需求增长。现在国内有不少企业意识到瓦楞原纸的市场需求，正在利用国内国际资源来提高瓦楞原纸的生产能力，以弥补国内高强度瓦楞原纸的不足。从市场需求来看，瓦楞原纸向低定量、高强度、全规格方向发展是一个大趋势。随着高速高效纸箱制造业的发展，对瓦楞原纸的质量提出更高的要求，为保证纸箱制造过程运行的可靠性，纸箱企业已将瓦楞原

24、纸环压强度、裂断长等指标作为生产经营销售、使用时的重要指标。CTMP基本成分为木浆长纤维原料，品质好、杂质少，与国内废纸配比，既能顶替进口废纸，缓解进口废纸紧张局面，又能生产低定量、高强度、多规格高强瓦楞原纸，以满足国内市场需求，创造良好的经济效益和社会效益。在保证高强瓦楞原纸的质量的前提下，东明县勇越纸业有限公司采用自制CTMP，配以废纸浆进行瓦楞原纸的生产，既降低生产成本，又减轻环境污染，这一举措达到了双赢的目的。2.2 建设项目在国民经济中所处的地位本项目符合国家产业政策和山东省发展规划。国务院在关于当前产业政策要点的决定中，将纸和纸板列为重点支持基本建设和技术改造的产业产品。国家轻工总

25、局在造纸工业“十五”计划和2015年长远规划中指出，调整产品结构，提高质量与档次，要大力发展涂布纸、高档包装纸板、高强瓦楞原纸等产品，以满足需求量不断增长及质量越来越高的要求。调整企业结构，重点发展经济规模，逐步提高大、中型企业的比重。因此，东明县勇越纸业有限公司为发展其主导产品高强瓦楞原纸，新上年产6万吨CTMP及造纸生产项目，符合国家产业政策，且符合行业发展方向，也必将取得较好的经济效益和社会效益。2.3项目的发展概况1、 在进行本项目可行性研究之前，东明县勇越纸业有限公司管理层及有关技术人员对产品市场、原料市场、设备选型等进行了充分的考察论证。2、 与山东省造纸工业研究设计院就生产技术方

26、案及配套工程的建设方案，多次进行了协商讨论，对重要的技术原则问题达成共识，并以此作为本报告编制的依据之一。总之，企业对项目可行性研究报告编制的前期准备工作及项目建设的部分前期准备工作比较充分，逐项落实项目所需的水、电、汽以及原材料的供应，着手项目建设资金的筹措，同时组织人员对项目的设备和工艺进行调研，积极进行环境影响的评价工作。在各级政府的帮助下，项目的前期工作进展顺利，具备了上好本项目的条件。第三章市场需求预测与建设规模3.1 市场需求预测3.1.1 全球生产及消费状况3.1.1.1 生产量90年代以来，世界造纸工业一直持续发展。当今世界各国已将纸及纸板的生产和消费水平，作为衡量一个国家现代

27、化水平和文明程度的重要标志之一。2001年产量达到31814.7万吨。2002年达到33070.4万吨（其中我国占11.43%），比前一年增长了3.05。2003年全球造纸工业纸和纸板总产量为33875.5万吨，比2002年增长2.8%。3.1.1.2 消费量随着世界整体生活水平和生活质量的提高，纸的品种和消费量也大幅度提高。2001年纸和纸板总消费量为31801.8万吨；2002年纸和纸板总消费量为33076.1万吨，比2001年增加了2.78；2003年表观消费量为33894.3万吨，比2002年增长2.9%。综观世界经济和世界造纸业形势发展趋势，经过这几年的周折，发达国家对纸张的需求量有

28、增有减；在发展中国家中，纸的应用进一步增加。2003年纸和纸板的需求增加3.5%,即产量增加1100万吨。由于造纸行业新生产能力的投资大于制浆行业的投资，导致纸浆价格上涨，结果造成纸产品成本增加。纸和纸板价格也将随之上涨。表3-1反映了2003年世界纸和纸板产量以及纸和纸板的消费量排名前三位的国家或地区。表3-12003年全球纸和板纸产量及消费量前3名的国家排行表（万吨）序号纸及板纸产量纸及板纸消费品国别2003年增减2003/2002国别2003年增减2003/20021美玉8022-1.3美玉8814.9-0.92中玉430013.76中玉,480610.943FI本3029.5-1.2巳

29、本3079.70.6表3-2反映了近几年世界纸与纸板生产量、消费量、人均年消费量状况表3-2世界纸及纸板生产、消费量统计表（万吨）年度分项199819992000200120022003纸和纸板总产量281972990432387318153307033875纸和纸板总消费品279402969032451318023307633894纸和纸板人均年消费品（千克）48.550.852.651.853.753.33.1.2 国内市场及消费状况3.1.2.1生产量近几年我国纸和纸板的生产取得了很大的发展，产量品种不断增加，但从市场供求来看仍存在很大的弹性空间。受国家产业政策和资金的重点支持，2002

30、年中国纸及纸板生产总量约为3780.00万吨，增长约为18.13%,2003年中国纸及纸板生产总量约为4300.00万吨，增长约为13.76%。2004年中国纸及纸板生产总量约为4950.00万吨，增长约为15.1%。纸和纸板的产量持续保持世界第二位。3.1.2.2消费量近几年我国纸与纸板的消费市场也有了巨大的发展，国内生产满足不了日益增长的市场需求，每年都需从国外进口部分纸与纸板。2002年我国纸与纸板消费量达4264.80万吨，同比增长15.80%。其中进口634.62万吨，比上一年增长13.59%,2003年我国纸与纸板消费量达4806.00万吨，同比增长10.94%。其中进口635万吨

31、，比上一年减少0.35%。2004年我国纸与纸板消费量达消费量5439万吨，较上年增长13.2%,纸及纸板进口614万吨，比上年减少3.31%。中国目前消费世界16%以上的纸和纸板，是全球第二大纸和纸板产品消费国。在整个二十世纪九十年代消费量一直以9%左右的年递增率增长，中国在可预见的将来会以较高的速度增长，到2010年中国纸和纸板消费量将达到7000万吨。表3-3、3-4反映了近两年我国纸与纸板的消费及进出口状况。表3-32003年及2004年中国造纸工业主要产品消费情况（万吨）消费量2003年2004年同比2003年2004年同比总量4300495015.124806543913.17新闻

32、纸20730044.9324131028.63印刷书写纸96010206.2597310457.40其中：书刊印刷纸5205505.775345757.68书写纸25028012.0025028012.00涂布纸24030025.0029835820.13其中：铜版纸21025019.0522727420.70生活用纸34738410.6632836110.06包装用纸480470-2.08504496-1.59白纸板55067021.8264577219.69其中：涂布白纸板51063023.5360373121.23箱纸板68083022.0679695620.10瓦楞原纸67081020

33、.9080292114.84其中:高强瓦纸23027017.393623815.25特种纸及纸板80856.251091144.59表3-42003年及2004年中国纸及纸板进口情况（万吨）品种2003年进口量2004年进口量同比2003年出口量2004年出口量同比纸及纸板635614-3.31129.09124.78-3.34新闻纸35.1312-65.711.191.7446.22书写印刷纸39.414717.5025.9321.73-16.20涂布纸101.001020.9943.3144.242.15其中：铜版纸52.346321.1535.3038.408.78包装纸27.87293

34、.573.802.90-23.68箱纸板117.181289.401.711.53-10.53其中：涂布箱纸板4.563-40.000.09-81.56白纸板104.261083.859.496.44-35.28其中：涂布白纸板102.921073.899.496.43-35.31生活用纸3.64525.0022.9827.5820.02瓦楞原纸134.9114-15.563.022.76-8.61卷烟纸1.2210.000.971.036.19特种纸及纸板44.1041-6.8214.9212.41-16.82其他纸及纸板26.00273.851.772.4284.733.1.3 市场需求预

35、测3.1.3.1 纸和纸板的消费量及人均消费预测中国自改革开放以来，随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，纸张市场呈现快速增长的趋势，据统计2004年国民人均纸张消费量达42kg,与世界2003年人均消费量的53.2kg还有一定的差距，与世界发达国家相比，差距更大。但随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，纸和纸板的人均需求量将会有较大的增幅。另外，中国对外贸易的发展推动了中国纸业市场的国际化和消费需求的多元化，对中国未来纸和纸板的消费量，据专家预测，到2010年总消费量将达到60008000万吨，人均消费量达到4357kg。在国际化大趋势的带动下，中国纸业逐步成为世界纸业所关注的焦

36、点。随着中国加入世贸组织，自2002年起造纸行业的关税从原来的15.2%下降到9.7%,促使中国纸业的发展格局从近年来量的发展变化到质的飞跃。预计近几年造纸业总体将继续保持良好态势。3.1.3.2 纸的消费与国民经济GDP增长关系及中国纸制品消费前景国民经济的稳步增长必定带动我国造纸工业的发展，纸和纸板的消费量的增长速度和国民经济GDP的增长速度密切相关，一般其增长率大多情况下要略高于GDP的增长率，一般认为中国纸张消费量与生产总值顺应性为0.91.2%：1（见图），即生产总值增加1%,纸的消费量就增加0.91.2%,以2004年纸的消费量5439万吨计算，假定未来6年中国GDP的平均增长值为

37、5%（保守计），则纸的消费量增长率为4.56%,到2010年纸的消费总量将达到7000多万吨。图3-119762004年纸消费量与国民经济GDP增长关系UI消费量增长率* GD蹭长率2H2895 0 5 0 5 0 52 2 112S96898893.1.3.3 局强瓦楞原纸瓦楞原纸是瓦楞纸箱的重要原材料，和纸板粘合组成瓦楞纸板。有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱广泛用于食品包装，此外还可以用来包装家具、大件电器、纺织品和橡胶制品，由于瓦楞纸板本身结构的特点，具有很高的强度重量比，是一种十分优良的包装材料；加上造纸纤维可以回收再生利用，这种包装材料更获得十分重视环境保护的

38、现代社会的青睐。作为瓦楞纸箱材料之一，我国瓦楞原纸年需求量约130-150亿平方米,而且以每年10%的幅度增长。2003年瓦楞原纸生产量为670万吨，其中高强瓦楞原纸230万吨，同比增幅为1.67%。2003年瓦楞原纸消费量为802万吨，其中高强瓦楞原纸362万吨。2004年瓦楞原纸消费量为921万吨，其中高强瓦楞原纸381万吨。瓦楞原纸近几年一直存在供不应求的现象。例如：2004年消费量与生产量相差111万吨，主要是高强瓦楞原纸。随着我国GDP快速增长，对瓦楞原纸的需求量将保持持续增长态势。而且同瓦楞纸箱一样瓦楞原纸也在向低克重高强度个性化发展，这给我国造纸企业提供了商机。瓦楞原纸的个性化也

39、就是功能化，应该引起企业的广泛关注。从市场需求来看，瓦楞原纸向低定量、高强度、全规格方向发展是一个大趋势，中强度、高强度瓦楞原纸需求量较大，瓦楞原纸价格会有所上升。当前，降低成本和降低定量是瓦楞原纸发展的两大主题。3.1.3.4 销售预测a从上面市场情况分析，本项目的产品在目前和可预见的将来，将有望占领更大的包装材料市场。b本项目原料供应有保证，且价格便宜，损耗少，主要化工原料大部分由省内供应，在成本和价格上均有一定的竞争力。c本项目主要设备均为先进的工艺技术和关键设备，能耗低于国内同类型厂，因此在产品质量和成本上都有相当的优势。d本项目技术起点高，装备先进，在技术装备和规模上具有较强的市场竞

40、争能力。本项目建成投产后，可以以低的成本和管理费用，生产高质量产品，面对国内外产品的销售竞争，在同等质量指标下，具备价格上的优势。3.1.3.5 建设规模和产品方案3.3.1 建设规模根据造纸工业“十五”计划和2015年长远规划提要及基本思路中关于实施纸业规模经济政策，同时根据具体情况如场地、原材料供应、资金筹措等决定建设规模，通过有关部门和设计科研单位的多次论证，决定本项目为年产7.5万吨瓦楞原纸项目，进一步扩大东明县勇越纸业有限公司的生产规模。我国造纸企业数量多、规模小。生产规模的大小是企业市场竞争实力的“本钱”，扩大生产规模是中国造纸企业走向世界的必经之路。本项目拟建年产7.5万吨高强瓦

41、楞原纸技改项目，使得东明县勇越纸业有限公司达到了更为合理的经济规模，其主体设备及控制采用具有国内较先进水平的技术和装备，以达到降低投资、降低成本、减轻环境污染、实现较好经济效益的目的。从规模、产品品种及质量、资金投向及经济评价来看，符合中国造纸工业的产业政策和行业发展战略规划。因此，本项目确定的规模，具有技术和经济上的合理性和可行性。3.3.2 产品方案论证与产品质量标准产品品种：高强瓦楞原纸、CTMP（杨木枝桠材本色半化学热磨机械浆）、国内废纸浆。产量：高强瓦楞原纸7.5万吨/年；CTMP6万吨/年；国内废纸浆5万吨/年。产品质量标准：高强瓦楞原纸执行GB/T130231991中的规定，详见

42、表51；CTMP和国产废纸浆执行企业内部标准。第四章建设条件与厂址4.1 原材料及能源需用量东明县勇越纸业有限公司年产7.5万吨高强瓦楞原纸技改项目，主要原料为杨木枝桃材和国内废纸。本项目建成投产后，各类主要原材物料的年需用量见表4-1。表4-1各类主要原材料的年需用量序号名称单位数量来源运输方式备注1杨木枝4亚材t153000周边地区公路50%水份2国内废纸t63750国内公路3NaOHt3384.4国内公路4松香t382.5国内公路5硫酸铝t国内385305国内4.2 原材物料及能源的供应情况4.2.1 杨木枝桠材本项目所选用的原料之一是杨木枝桠材、小径材、树根及家具制造业的废弃边角料。东

43、明县所在菏泽地区地处鲁西南平原，属黄河冲积平原，黄河自该县西部通过，气候适宜，雨量充沛，适合速生杨生长，该地区速生杨资源相当丰富，杨木枝桠材价格是全国最便宜的地区，原料来源可以保障。4.2.2 国内废纸目前随着人民生活水平的提高，国民人均纸张消费量逐年增加，同时国民对废纸回收意识逐渐增强，因此现在国内废纸货源比较充足。公司已与各废纸供应商建立了良好的供应关系，原料来源可以保障。4.2.3 辅料本项目产品为CTMP、国内废纸浆及高强瓦楞原纸，所需要的化工原料主要为NaOH、松香、硫酸铝等。该化工原料国内市场供应充足，可直接在市场上购买。4.2.4 供汽经过计算，本项目建成后，新增用汽量35.7t

44、/h,公司现有1台10t/h锅炉，3台4t/h锅炉，其中一台4t/h锅炉闲置，一台4t/h锅炉停用多年，本项目拟对其进行修复，由于现有麦草制浆生产线停产，目前全厂富裕供汽能力达到10t/h，可以部分满足本项目用汽需求，不足部分由东明县新兴热电公司提供。4.2.5 供电本项目用电量159000kWh/d,由东明县供电局统一供电，用电由附近大用户变电所专线架空引来。厂内现有10KV高压开关站一座。10kV的电源由高压开关站送到本项目制浆车间和造纸车间变电室，CTMP制浆车间设1台1200KVA变压器和1台2500KVA变压器，国内废纸制浆车间设1台2500KVA变压器，造纸车间在年产15000吨高

45、强瓦楞原纸生产线上设1台1000KVA变压器，在年产60000吨高强瓦楞原纸生产线上设3台1250KVA变压器。4.2.6 供水本项目清水用量为4970t/d,目前公司拥有6眼井，淘汰国内废纸制浆生产线，富裕水量仅满足本项目部分用水量，因此本项目需打新井2眼，单眼出水量120m3/h。根据本项目产品消耗定额，本项目水、电、汽年需用量详见表4-2、4-3、4-4。表4-2CTMP制浆车间水、电、汽年需用量表序号名称单位数量来源备注1用水量万m330自备水厂2用电量万kWh1836电网3用汽量万t11.016锅炉、热电公司表4-3国内废纸制浆车间水、电、汽年需用量表序号名称单位数量来源备注1用水量

46、万m325自备水厂2用电量万kWh1275电网表4-3造纸车间水、电、汽年需用量表序号名称单位数量来源备注1用水量万m3112.5自备水厂2用电量万kWh2295电网3用汽量万t16.83锅炉、热电公司总之，利用上述各种渠道，本项目所需的各种原材物料和能源都是有保证的。4.3 厂址条件东明县勇越纸业有限公司位于山东省东明县，地域条件优越，紧靠荷东公路，具有公路运输的优越条件。本项目新增运输量主要是杨木枝械材、国内废纸、化工原料、煤炭等。厂内已有运输车队，可部分满足本项目的运输要求，不足部分由当地运输部门解决。本项目建设在本公司内，可以充分利用厂区内现有水、电等公用设施、生活福利设施和辅助生产设

47、施。因此可以节省投资，缩短建设周期，对建设项目十分有利。4.4 自然条件4.5 .1地质与地貌东明县属黄河冲积平原，根据石油钻探资料，县城用地在地表以下十米均为流沙层，厚度在10米以上，地表层主要以粘土、沙土为主，地基承载力为812t/m2,地震烈度为7度4.4.2气候气象特征年平均气温最高气温最低气温年平均降水量日最大降水量年主导风向年平均风速最大风速13.642.917.5646mm764mm北风3.6m/s4.8m/s71相对湿度第五章工程技术方案5.1 项目组成本项目主要内容为CTMP（杨木枝桠材本色半化学热磨机械浆）制浆车间，包括年产2万吨和4万吨CTMP生产线；国内废纸制浆车间，包

48、括年产5万吨国内废纸浆生产线；造纸车间两个，一个造纸车间包括年产1.5万吨高强瓦楞原纸生产线，一个造纸车间包括年产6万吨高强瓦楞原纸生产线；配套的污水处理设施等。公用工程由供水、供电、供汽等组成。该项目将尽可能的利用厂内现有公用设施包括机修设施、运输设备、生活福利设施等。污水处理详见第六章。5.2 生产技术方案5.2.1 产品方案和产品质量标准5.2.1.1产品方案产品名称：高强瓦楞原纸、CTMP、国内废纸浆。产量：高强瓦楞原纸7.5万吨/年；CTMP6万吨/年；国内废纸浆5万吨/年。CTMP和国内废纸生产线在满足本项目造纸车间用浆外，富裕部分用于公司现有造纸车间，淘汰公司现有废纸制浆生产线，

49、使公司总产量达到10万吨/年。5.2.1.2产品质量标准根据市场预测及产品方案，瓦楞原纸采用国家标准GB/T13023-1991,主要指标详见表5-1。产品规格：以卷筒为主，平板为辅。原料配比：CTMP50%,国内废纸浆50%。表5-1GB/T13023-1991瓦楞原纸主要技术指标指标名称单位规定A等B等士JiiLAh坦g/m2112坨127坨1407112坨127坨1409紧度不小于g/cm30.500.50横向环压指数112g/m2不小于127-140g/m2不小于N.m/g7.107.705.506.30纵向裂断长不小于km4.303.75交货水分%8.0i2.08.0i2.05.2.

50、2车间组成本项目由四个工艺生产车间组成，即CTMP制浆车间、废纸制浆车间和两个造纸车间。CTMP制浆车间由两条生产线组成，一条年产2万吨CTMP生产线，一条年产4万吨CTMP生产线。每条生产线包括备料工段、蒸煮工段、洗选工段、打浆工段。废纸制浆车间由一条生产线组成，年产量5万吨，包括废纸碎解、除砂、筛选、洗涤浓缩、打浆等工段。一个造纸车间年产1.5万吨高强瓦楞原纸，一个造纸车间年产6万吨高强瓦楞原纸，每个造纸车间均包括配浆工段、抄纸完成工段等。5.2.3 工艺技术方案选择a、CTMP制浆车间本项目所生产的CTMP，与国内废纸浆配比，全部用于造纸车间配抄瓦楞原纸。根据高强瓦楞原纸所需浆料的质量要求，CTMP的生产方法采用半化学机械法制浆。杨木枝桠材经削片、预热、蒸煮、热磨、洗选、打浆等工序处理后，制得成浆，送本公司各造纸车间使用。本方案在木片的制备、蒸煮、浆料的热磨、工艺技术路线的选择和设