《铜及铜合金无缝高翅片管》

1、精铜及铜合金无缝高翅片管铜及铜合金无缝高翅片管编制说明1、任务来源是一种理想的热交换器用节能新铜及铜合金无缝高翅片管是一种特种管材，材料，也是我国铜材产业中发展最快的新产品之一，主要满足能源、电力、机械、化工、海水淡化等对关键材料的需求。主要有关联的产业是热工、暖通空调、化工等，这些产业中的热交换器基本上都要使用翅片管，以达到高效、节能、环保的目的。铜及铜合金无缝高翅片管通过在铜管表面增加翅片，在发挥铜的优异热传导特性的基础上，借助翅片加大了热交换面积，改善热传导性能，提高热交换效率，达到高效、节能、节材的目的。翅片管换热器与普通光管换热器相比具有许多热性能和经济上的优点。在相同的条件下,翅片

2、管设备相对于光管设备可减少换热器尺寸30%,75%。在目前化工企业加强科技进步的增容、高效技术改造过程中,应用翅片管可以解决管壳式换热器运行中的许多问题,新型翅片管换热器将会得到越来越广泛的研究和应用。中国有色金属加工工业协会高效换热翅片管专业委员会在成立文告中提出:我国铜管加工材诸多品种中，绝大部分工艺技术均已成熟先进，生产规模已能够满足市场需求，而唯独高效换热翅片管的产业化技术及推广应用亟待予以扶持。铜及铜合金高效换热翅片管产品在中国应用刚刚展开，目前全国用量约为5万吨/年，未来发展空间很大。这类管材主要用于各类加热器、换热器、制冷设备、化工工程、电站辅机、舰艇辅机冷却器等。其中制冷空调业

3、是高效热交换管最大的应用市场，发电和海水淡化用冷凝管表面改性将是最大的潜在市场。可见，铜及铜合金高效换热翅片管产品在国内外市场需求潜力巨大，在国家节能环保政策引导下，热交换用铜及铜合金高翅片管市场将呈现旺盛需求。浙江宏磊铜业股份有限公司提出制定铜及铜合金无缝高翅片管行业标准的立项申请，得到了中国有色金属标委会的批准，并下达了标准修订任务，铜及铜合金无缝高翅片管计划编号2011-0928T-YS,标委会及时组织了铜及铜合金无缝高翅片管生产单位:浙江宏磊铜业股份有限公司、江苏翠隆、江苏隆达、金龙等单位负责起草制订。标准修订任务正式下达后，即成立了标准起草工作小组，进行了任务落实，拟定该标准修订的工

4、作计划、进度和要求。工作小组人员开展了对相应标准及资料的查询，对生产单位和使用单位的生产和使用情况进行了调研，起草单位对产品所适应的材料、性能、尺寸及偏差进行了大量的数据采集，确定了本标准起草的原则，最终形成了标准讨论稿及编制说明。2、工作简况2012年在全国有色标委会的组织下，成立了以浙江宏磊铜业股份有限公司、江苏翠隆、江苏隆达、金龙为负责起草单位的编制小组。进一步调查、收集了全国一些主要生产和使用的企业的情况，收集了国家相关的政策、法规和标准，借鉴了国内外相关应用领域的一些要求，对定义、牌号、规格尺寸及偏差、力学性能、表面质量等作了确定，完成了本稿。3、标准的制定原则、标准的主要内容说明3

5、.1 标准制定原则本标准为首次制定。经查询目前国内外尚无铜及铜合金无缝高翅片管专用技术标准。本标准各项指标的确定主要依据市场的需求和材料的实际使用情况。3.2编制要求本标准根据中华人民共和国标准化法要求，在编写方式上执行2009标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写的规定，并按GB/T1.1-有色金属冶炼产品、加工产品、化学分析方法国家标准、行业标准编写示范的要求进行编制。3.3 技术指标的确定铜及铜合金高翅片管材料力学性能与原管坯差距较大，为充分体现材料产成品力学性能技术指标，建议引入表面硬度这一力学性能指标。铜及铜合金无缝高翅片管在保证材料成分符合客户要求的同时，必须保证物理性能均匀（表

6、面硬度）、尺寸公差和表面质量;为验证这一指标，我们做出的大量试验数据:显微硬度值HV,试马力200gf名称、状态、牌号123平均高翅管硬态TP2127.64119.98117.05121.5567高翅管软态TP277.9777.3175.6576.97667高翅管硬态BFe10-1-1160.99171.42163.17165.1933高翅管软态BFe10-1-1119.1128.48119.76122.4467TP2硬态高翅管显微硬度基本在100130HVi间，TP2软态高翅管显微硬度在6085Hd间;BFe10-1-1硬态高翅管显微硬度在150180Hd间,BFe10-1-1软态高翅管显微

7、硬度在100140之间。3.3.1 产品类型确定本标准确定了铜及铜合金无缝高翅片管有7个铜及铜合金牌号;确定了二个常用状态;确定了翅片外径、基管外径、翅距、基管壁厚、长度五个尺寸的范围。3.3.2 尺寸及尺寸允许偏差的确定标准中“4.3尺寸及允许偏差”条目4.3.1确定了:翅片外径、基管外径、翅距、基管壁厚、长度五个尺寸及允许偏差。标准中4.3.2中规定了“翅片外径波动应不大于0.10mm”取代直度的指标。3.3.3 产品力学性能的确定标准中4.4“高翅片管的力学性能应符合如表4规定。”和“表4高翅片管的力学性能”规定了标准所涉及的铜及铜合金无缝高翅片管表面维氏硬度的指标范围。3.3.4 产品无损检测的确定标准中“4.5无损检测”确定了“每根管子都应经过无损检验，制造厂可以任选下列三种方法的一种进行检验。”即“4.5.1静水压实验”、“4.5.2气压试验”、“4.5.3涡流探伤”，其中涡流探伤无损检测应采用内插式。3.3.5标记示例的确定本标准规定产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、翅片外经、翅距、基管外经、基管壁厚、