各分部分项工程的工程施工设计方案和质量保证措施方案

1、. .第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施一、建立健全质量自检系统经理部对每道工序都指定相应的责任人， 各施工队必须上报其质量负责人。施工队和工序负责人加强各工序间的横向联系， 严格执行三检制度，即：自检 互检 交接检。见 5-2 图。质量自检系统 5-2图自 检 施 工工序项目监理转入队 负 副 工 下互检三检责 经 程 道合格 合格 合人 理 师 工格 合格记 检 复 抽 序录 查 查 查交接检不 合 格 不 合 格不合格分析、整改二、制定质量管理措施1、控制施工准备，以求规划周密科学布置现场，保证项目顺利实施；控制材料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。2、控制工序工艺流

2、程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生。3、控制好重要施工过程，按照设计和规范要求参照施工组织设计、质量计划、作业指导书、工法及操作工艺标准和验收标准，随时监督抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程置于严密的监控之下，这是质量保证的核心。4、做好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目， 对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量eord 完美格式. .保证体系的重要手段， 也是创优成败的关键， 要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。5、做好“不合格”控制，包括购进

3、的材料、购件、半成品、工艺、工序等。一般不作紧急放行，坚持不合格不放行。6、做好文件和资料控制，对质量体系有关的文件资料，包括程序文件、质量记录、往来月函件、设计图纸、技术规范、验收标准、概预算定额、招投标文件、合同协议各种现场记录，检测试验资料、电传、电话记录等实行控制，制定收发、传递、修改、作废、归档登记制度，防止使用无效版本，造成事故。三、组织保证措施：明确各岗位责任分工职责1、项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责；领导与组织有关人员编制项目质量计划。2、项目总工、技术负责人：对质量负有第一技术责任；负责组织编制

4、项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展 QC小组活动。3、生产负责人：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查， 并提出处理意见上报公司； 对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助， 协助他们解决施工中出现的疑难问题；4、质量总监：对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料， 并协同工长做好现场的检查工作； 随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展 QC小组活动。5、预算部：抓好旬（周）作业计划；按合同质量目标对各

5、配属队伍、各专业分公司进行监督与管理。6、技术部：监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况； 负责对分承包方的技术交底， 并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺； 收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。7、工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责； 施工过程中矛盾与问题的处理； 负责活动的开展eord 完美格式. .与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量

6、，准确真实反映工程施工质量状况。8、物资部：负责自施项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责； 负责各分包材料、 设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质的考察、推荐工作。负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。四、采购物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002 质量标准和公司物资采购手册 ，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1、采购物资时，须在确定合格的分供

7、方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、 材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2、物资科委托分供方供货， 事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。3、实行动态管理。物资科、公司和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4、加强计量检测，项目设计量员一名。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验， 并做好标记。 当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。五、技术保证措施1、专业

8、施工保证项目经理部按照公司对工程建设过程各工序要求， 组织各专业技术厂家（公司） 在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家（公司）技术优势。项目在模板的选择上更是如此，确保混凝土表面达到清水混凝土标准。2、劳务素质保证本工程选择具有一定资质、 信誉好的施工队伍参与工程施工， 同eord 完美格式. .时，充分发挥公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势， 对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。3、加强成品保护上道工序与下道工序之间要办理交接手续， 证明上道工序完成后方可进行下道工序。 分包在进行本道工序施工

9、时， 如需要碰动其他专业的成品， 本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部， 经理部协调好后方可进行作业。混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。 冬期施工随浇筑随时进行覆盖，铺盖完后设专人进行看护。六、经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位， 使他们能再接再励， 扎扎实实能把工程质量干好。 对施工质量低劣的班组、 管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。七、合同保证措施全面覆行工程承包合同， 加大合同执行力度，

10、 严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。八、确保分部分项质量技术管理措施1、测量放线控制措施设立专门的测量放线小组， 测量仪器及工具事先检查， 定期校正，放线施工前要进行复核， 并请监理人员检查无误后方可施工， 严格按照规范进行操作和控制精度。（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求， 为保证工序之间的相互配合衔接， 测量工作要与施工现场密切配合， 根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基槽开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观

11、测，做好纪录。（3）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。eord 完美格式. .（4）测量人员必须持证上岗 , 配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力 , 同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实 , 数据正确 , 内容完整 , 字体工整。2、钢筋工程质量控制措施本工程的钢筋全部在现场加工成型， 钢筋配料应根据设计图纸要求给绘制每个构件的单根钢筋简图， 保证每一构件钢筋的直径、 几何尺寸形状及下料长度的准确。 要保证钢筋工程的施工质量， 要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）钢筋进场必须有合格

12、证并做好复试， 复试合格后方可使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于 1.25。2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.4 。（2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验， 合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等, 必须保证正确，箍筋加

13、工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作， 保证钢筋位置、 梁、柱截面尺寸准确， 钢筋绑扎成型后 ,要求横平竖直 , 整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。3、模板工程质量控制措施模板安装时，轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水砼及镜砼标准，为结构工程创造良好条件。模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外 , 严格按照均匀、对称、有规律的eord 完美格式. .原则进行设计，在施工过程中

14、, 严禁随意更改变动 , 模板加工、制作、安装的质量要求。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外进 , 确保线型顺直。（2）模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密， 模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）模板支模前 , 先在其根部粘海绵条 , 防止根部混凝土漏浆。（6）底模设置 3预拱, 预拱设置应呈抛物线。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直

15、堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（1 0）拆模时 , 不能死撬硬砸 , 按照先装后拆的顺序拆模 , 不得破坏砼。模板拆除后及时清洁 , 刷好脱模剂 , 模板在运输、堆放过程中 ,注意保护, 避免损坏。4、砼工程质量控制措施（1）本工程拟采用现场搅拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、卵石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）砼住质量保证资料要求：1）出厂合格证。2）砼试配。3）开盘鉴定。4）水泥三证三试： 水泥厂生产许可证； 水泥厂 3 天强度报

16、告； 水泥厂后补 28 天报告； 水泥快测报告；水泥 3 天复试报告；eord 完美格式. . 水泥后补 28 天复试报告。5）砂子试验报告单。6）卵石试验报告单。7）砼 28 天强度报告。8）砼在现场检查塌落度，按规定做好试件。（3）按每一流水段每 100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土较厚时应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的 1.25 倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土 50mm，振点

17、交错均匀排列（间距不大于 400mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（6）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（7）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子， 用风泵吹净，并浇筑 30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（8）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护， 一般砼养护时间不得少于 7 天，抗渗砼养护时间不得少于 14 天。（9）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（10）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，

18、阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达 100%，优良率达 90%，砼强度等级满足设计要求。九、隐蔽工程质量保证措施1、把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。(1) 隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字， 并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、 监理单位现场代表， 重要或特殊部位还邀请设计eord 完美格式. .单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。(2) 参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时， 施工工长在整改后， 再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签