PP管道工程施工工艺

1、管道工程1. 施工程序安排原那么根据地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序， 力求安排合理，确保工程保质、保量、按期实现。 开挖以2n层高为主，同层开挖选用配套的先进机械进行施工。 施工道路尽量布置在开挖区内，减少额外工程量，同时，施 工道路尽可能覆盖整个开挖区，使大局部碴料可直接装运，防止集料。2. 施工程序施工准备工作-测量放线、报监理工程师审批-表层植被、杂物 清理t开挖及运输t特殊部位处理t测量复检、验收t结束。3. 地基清理场地清理包括植被清理和表土清挖，其范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工

2、程师指明的其它有碍物。应保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域 附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。 凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间采取必要 防火措施，并负责燃烧后果 凡属无法烧尽或严重影响环境的去除物，必须按监理人指定 的地区进行掩埋，掩埋物不得阻碍自然排水或污染河川。 主体工程建筑物根底开挖应在旱地进行施工。 在施工场地开掘的所有石化、钱币、有价值的物品或文物、 古建筑结构以及有地质或考古价值的其它遗物等均为国家财产按国 家文物管理的有关规定采取保护措施，防止任何人移动。4、管沟开挖 1施工现场应设置测量控制网点。 宜在管道中心线上每隔 30 50n打

3、一木桩，并在管线的转折点、出水口、闸阀等处或地形变化较 大的地方加桩，桩上应标注开挖深度。 2根据当地土质、管材、地下水位、冻土层深度及施工方法 等确定断面开挖型式； 3根据管材规格、施工机具、操作要求确定管槽开挖宽度。槽底宜挖弧型管床，管床对薄壁塑料管的包角应不小于 120°； 4管槽开挖深度，宜使管道工作在冻层以下，且埋深不小于 70cm，如在冻层中埋设应经技术经济论证，并有相应措施； 5管材与管件连接处，管槽开挖尺寸可适当加大。6管槽弃土应堆放在管槽一侧 0.3m以外处。 7槽底应平直、密实，并去除石块与杂物，排除积水。如超 挖那么应回填夯实至设计高程：遇软弱地基应采取加固措施

4、。 8管槽开挖完毕经检查合格方可敷设管道。5、管道安装管道安装包括：下管、稳管、接口、质量检查及验收等工程。根 据管道输送流体性质和用途的不同，其所用的管材、接口形式、根底 类型、施工方法和验收标准各不相同。1、管材与管件的现场检验 下管前应按要求对管材进行质量检查： 施工所用PP管使用前应对设计文件、交货文件和实物进行核 对，如有不符，应提请有关方面确认。如发现有损坏、变形、变质迹 象或存放超过规定期限时，使用前进行抽样鉴定。 检查所有管道及管配件的出厂合格证及检验报告，没有合格 证、检验报告的产品需补齐，否那么可视为不合格品。对现场制作的管 配件，在条件许可情况下，逐个进行试压或者进行成组

5、抽检。 进行外观检查， 管材内外壁应光滑、 清洁、平整、内壁应平整、 不允许有气泡和裂口。没有划伤、刻痕效应及其他缺陷。不允许有气 泡、裂纹、脱皮、严重的冷斑及明显的凹陷、杂质、分解变色等。管 材两端应轴线垂直，管端头应切割平整，并与管轴线垂直，且同一截 面的壁厚偏差不得超过 14%。符合上述要求管材可视为合格，允许使 用，否那么不得使用。2铺管铺管宜由低向高处进行， 铺设在平缓地面的承插口管道， 朝来 水方向。在斜坡地段，承口朝上坡。管道铺设或安装中断时， 应用塞子临时堵塞管口， 不得敞口搁3连接 1清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈，不 得有土或其它杂物；2插口端工作面及橡胶圈

6、，在管子两侧同时把胶圈由管下部 向上套，再将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈沟槽中， 不得装反或扭 曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈， 但不得在橡胶圈上涂润滑剂安 装。3橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行到 角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证 断口平整且垂直管轴线。 4接口后将管道除接口处以外用回填土压住后再装下一根管。 5胶圈进承口槽内，使胶圈贴紧与凹槽内壁，用毛刷将润滑 剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外外表上， 但不得将 润滑剂涂到承口的橡胶圈槽内；润滑剂可采用 V型脂肪酸盐，禁止用 黄油或其它油类作润滑剂。再将插口推入承口内。4安装初步对口

7、正确后， 即可装上顶进设备进行顶装。 顶撞时应先将插 口端管节轻轻吊起， 然后慢慢顶入承口之内。 顶装过程中要随时沿管 四周观察胶圈和插口进入情况。 当插口管节上部进入承口的深度不一 致时，可通过调整吊管高度进行纠正； 当插口管节左右进入深度不一 致时，可通过撬棍进行调整。在进行调整时，应停止顶装。管道的顶 装方法按管径大小、机具状况、施工条件和人工操作习惯可分为：撬 棍、手板葫芦、吊链、卷扬机和千斤顶等安装方法。5管道安装时的考前须知 1管子吊起来不宜过高，稍离沟底即可，有利于插口胶圈准 确地对人承口内。2利用边线法调整管身，使管子高程符合设计要求 3利用水准仪直接观测管子高程， 使管子高程

8、符合设计要求。 4推顶管子时的着力点应在管子的中心点上，约为 1/3 管子 高度处。6 、管道工程质量与验收当管道安装后， 土方回填前，应对管道进行全面质量检查，观测 管道的渗水量，直到观测结束时，应不断向试验管段补水，保持试验 水头恒定。渗水量的观测时间不得少于 30min, 。排水管道闭水试验 允许有少量渗水量 参照标准要求 ，还应进行外观检查，不得有漏 连 续不断滴水 现象。7 、管道的闭水试验当管道铺设和检查并砌筑完毕后， 到达足够的强度， 即可在试验 段两端检查井内甩砖砌置 24 厘米的闭水墙，并用水泥砂浆抹面，墙 堵承载力应大于水压力的合力。除预留进出水管外，应封堵巩固，不 得渗水

9、。经对管堵进行 34 天的养护后，即可向管内充水试验，测 定是否到达设计标准。6、土方回填一、施工方法1、管道根底、管侧及管顶以上 500m内的沟槽回填土，必须采 用人工分层回填并压实：特别是在管顶以上 500m范围内不得用重型 夯实。2、沟槽应分层对称回填、夯实，夯实中，应夯夯相连，不得漏 夯。人工夯实每层回填厚度不应大于 20mm机械夯实没层回填不应 大于300mm在管顶以上500m范围内不宜采用夯实，应采用人工夯 打或轻型机械压实，严禁压实机具直接作用在管道上。3、沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两 侧填土填筑高差，不应超过一个上层厚度，填土应分层夯实。4、管腋部填土必须塞严，捣实，保持与管道紧密接触。槽底到管顶以上500m范围内，不得含有有机物，大于 50m砖块等硬物。5、沟槽回填时，应符合以下规定1 、砖、石、木块等杂物应去除干净。应保持水沟畅通，沟槽内 不得有积水。2、管道两侧和管顶以上500m范围的回填材料，应由沟槽两侧 对称运入槽内，不得直接运在管道上