PU木器漆技术手册

1、P U 木器漆技术手册一.PU清面漆产品特性漆膜光亮如镜，保光保色性好，硬度高，柔韧性佳，丰满度好，干燥迅速，漆膜手感平滑，坚硬耐磨，施工流平性好，特别适宜手刷。适用范围：实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装。施工特性：表干W 25分钟（23 C） 实干W 24小时，漆膜性能经过72小时达到最佳效果。施工说明：1 .施工前将漆搅拌均匀或摇均匀，以使漆膜效果均匀一致.2 .施工板材要求干燥，无油污，木材含水量应w 12%,若底材材质差，应使用PU封闭底漆将底 材封闭.3 .用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆，调至合适粘度，搅拌均匀，静置10-15分钟，用200300目绢布过滤后刷涂或喷

2、涂，详细施工工序参见“涂装工艺参考”4 .温度低于15c时用冬用稀释剂，高于25c时用夏用稀释剂，可根据施工要求适当增减稀 释剂.5 .经过漂白处理的浅色板材，请先用小块板材试验，确认漆膜无异常现象后，再大面积刷涂.6 .混合后的漆尽量在 2小时内用完。7 .施工场所务必保持空气流通，避免明火.注意：若使用非配套产品可能会引起漆病，请使用本公司配套的产品.包装规格：5Kg/套 7Kg/套 2Kg/ 罐保质期:12个月安全说明：1 .未用完的漆应立即盖严，置于小孩接触不到的地方；若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用 大量清水冲洗，及时就医.2 .使用时应戴防护工具，施工环境保持通风.3 .密闭存于阴

3、凉干燥处，远离火源.二、PU透明底漆产品特性填充性好，易打磨，固含高，透明性好,耐黄性佳，丰满度高，不易发白适用范围：实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装施工特性：表干w 25分钟（23 C）,8小时可打磨。施工说明：1 .施工前将漆搅拌均匀或摇均匀，以使漆膜效果均匀一致.2 .施工板材要求干燥，无油污，木材含水量应w 12%,若底材材质差，应使用PU封闭底漆将底 材封闭.3 .用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆，调至合适粘度，搅拌均匀，静置10-15分钟，用200300目绢布过滤后刷涂或喷涂，详细施工工序参见“涂装工艺参考”4 .温度低于15c时用冬用稀释剂，高于25c时用夏用稀释

4、剂,可根据施工要求适当增减稀 释剂.5 .经过漂白处理的浅色板材，请先用小块板材试验，确认漆膜无异常现象后，再大面积刷涂.6 .混合后的漆尽量在 2小时内用完。7 .施工场所务必保持空气流通，避免明火.注意：若使用非配套产品可能会引起漆病，请使用本公司配套的产品.包装规格：5Kg/套7Kg/套 2Kg/ 罐保质期:12个月安全说明：1 .未用完的漆应立即盖严，置于小孩接触不到的地方；若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用 大量清水冲洗，及时就医.2 .使用时应戴防护工具，施工环境保持通风.3 .密闭存于阴凉干燥处，远离火源.三、PU地板漆产品特性固含量高，漆膜丰满，硬度高，耐磨性好，耐高温，亮光漆光

5、泽高，柔韧性佳，半哑光泽约 50%-70%,哑光光泽约30%-50%适用范围：室内木地板的涂装保护。施工特性：表干W 25分钟（23 C）实干W 24小时，漆膜性能经过72小时达到最佳效果。施工工艺：经济型：木地板打磨清洁-透明腻子一次，不宜厚刮，干燥 4小时打磨去尘-刷涂封闭漆1-2次打磨去尘刷涂透明底 2次，干燥4小时后打磨去尘刷涂底层地板漆1次（薄涂），干燥4小时后打磨去尘刷涂中层地板漆1次，干燥4小时后打磨去尘刷涂面层地要板漆2次（若要达到要求的丰满度及光亮效果，可以增加面层地板漆的施工次数）。豪华型：木地板打磨清洁-刷涂封闭漆1-2次打磨去尘-直接刷地板漆若干次注意事项：涂装表面应干

6、燥、清洁、无油污及粉尘，木材含水量应低于12%室温低于10 C时，易造成漆膜稍慢干；相对温度大于90%寸，漆膜易发白。一次涂装漆膜要适中，避免过厚涂刷，以免影响透明工、干速，引起流挂，起泡等漆病。凡用鸿日漆油，如施工底材经化 白水处理后，必须在二天后干燥和能施工。由于目前市场大部分的板材表面进行漂白化学处理，涂装油漆后，板材有可能出现发黄现象务必使用前进行试验。施工说明：1 .施工前将漆搅拌均匀或摇均匀，以使漆膜效果均匀一致.2 .施工板材要求干燥，无油污，木材含水量应w 12%,若底材材质差，应使用PU封闭底漆将底 材封闭.3 .用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆，调至合适粘度，搅拌均匀，静置

7、10-15分钟，用200300目绢布过滤后刷涂或喷涂，详细施工工序参见“涂装工艺参考”4 .温度低于15c时用冬用稀释剂，高于25c时用夏用稀释剂,可根据施工要求适当增减稀 释剂.5 .经过漂白处理的浅色板材，请先用小块板材试验，确认漆膜无异常现象后，再大面积刷涂.6 .混合后的漆尽量在 2小时内用完。7 .施工场所务必保持空气流通，避免明火.注意：若使用非配套产品可能会引起漆病，请使用本公司配套的产品.包装规格：5Kg/套 7Kg/套 2Kg/ 罐保质期:12个月安全说明：1 .未用完的漆应立即盖严，置于小孩接触不到的地方；若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用 大量清水冲洗，及时就医.2 .使用

8、时应戴防护工具，施工环境保持通风.3 .密闭存于阴凉干燥处，远离火源.四、PU白面漆产品特性：填充性佳，干燥快，易打磨，采用优质进口钛白颜料 ，白度高，遮盖力强.耐黄变佳。亮光光泽95%,半哑光/半哑泽约50 70%,哑光/半哑光泽约30 50%适用范围：实木家具、三夹板、高密度板或贴木皮板等的涂装施工特性：表干W 25分钟（23 C）实干W 24小时漆膜性能经过72小时达到最佳效果施工说明：1 .施工前将漆搅拌均匀或摇均匀，以使漆膜效果均匀一致.2 .施工板材要求干燥，无油污，木材含水量应w 12%,若底材材质差，应使用PU封闭底漆将底 材封闭.3 .用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆，调至合

9、适粘度，搅拌均匀，静置10-15分钟，用200300目绢布过滤后刷涂或喷涂，详细施工工序参见“涂装工艺参考”4 .温度低于15c时用冬用稀释剂，高于25c时用夏用稀释剂，可根据施工要求适当增减稀 释剂.5 .经过漂白处理的浅色板材，请先用小块板材试验，确认漆膜无异常现象后，再大面积刷涂.6 .混合后的漆尽量在 2小时内用完。7 .施工场所务必保持空气流通，避免明火.注意：若使用非配套产品可能会引起漆病，请使用本公司配套的产品.包装规格：5Kg/套 7Kg/套 2Kg/ 罐保质期:12个月安全说明：1 .未用完的漆应立即盖严，置于小孩接触不到的地方；若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用 大量清水冲洗

10、，及时就医.2 .使用时应戴防护工具，施工环境保持通风.3 .密闭存于阴凉干燥处，远离火源.五.NC硝基显纹漆系列清底漆产品特性：快干，填充性较好，容易打磨，透明性好。清面漆产品特性：固含高，快干，流平佳，手感好，柔韧性好亮光光泽）90%半哑光/半哑泽约50%哑光/半哑光泽约30%白面漆产品特性：选用进口白颜料，遮盖力好，耐黄性好， 亮光光泽）90%哑光/半哑光泽约30% 适用范围：实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装。 使用方法：1 .施工前将漆搅拌均匀或摇均匀，以使漆膜效果均匀一致；2 .施工板材要求干燥，无油污，木材含水量应w 12%,若底材材质差，应使用PU封闭底漆将底 材

11、封闭；3 .用干燥洁净的容器参照施工配比兑漆，调至合适粘度，搅拌均匀，静置10-15分钟，用200300目绢布过滤后刷涂或喷涂；4 .施工环境为高温高湿时，喷涂硝基漆容易出现发白现象，此时可加入适量化白水，用量不超过天那水的20%,如果还出现发白，则应停止喷涂。保质期:12个月 安全说明： 1.未用完的漆应立即盖严，置于小孩接触不到的地方；若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用 大量清水冲洗，及时就医；2 .使用时应戴防护工具，施工环境保持通风；3 .密闭存于阴凉干燥处，远离火源。六、3K水漆亚太3K水性木器漆是亚太技术专家经过5年艰辛探索研究的成果，属国内首创。产品不仅具备无毒无味的环保健康本色，

12、还一举突破目前水性木器漆硬度差、遇沸水发白、高温回粘的技术瓶颈，综合性能达到甚至超越油性聚酯漆，是中国涂料行业祈盼已久的环保与性能卓越结合的新型涂料，产品指标严格执行国家最新室内水性木器漆HG/T3828- 2006标准，是油性聚酯漆的最佳替代品，亚太3K水性木器漆将引导涂料业向高科技的健康环保领域迈进。亚太技术专家经过周密严谨的设计，使调漆工序更人性标准化，以保障获得优越的施工效果和漆膜性能，将包装容器与调漆工具一体化，简单而准确地完成配漆工序。卓越功能：1 .无毒无味一一完全用水配制的真正环保产品，不含三苯（甲苯、二甲苯、三甲苯）、不含环己酮、CAC刺激性的有毒才?发性溶剂，TVO俣100

13、g/L ,不含游离TDI致癌物质。2 .硬度一一铅笔硬度达 H2H,可与油性聚酯漆媲美，超越单组分水性木器漆硬度差 的难关。3 .附着力一一内含基材附着紧密因子，陈旧的油性漆膜上翻新施工不影响附着力，最 适合居家装修翻新。4 .抗撞击性一一内含特殊柔韧剂，干膜具有硬度与弹性的完美结合，撞击时漆膜不会 破碎、不会发白，对微小撞击具有良好修复功能。5 .不黄变一一漆膜内含紫外线吸收分子，白面漆于阳光照射下永久不变黄。6 .抗回粘一一漆膜高温时不发软，耐沸水烫，漆膜不发白。7 .适用性广一一于旧的油性漆膜如 PU漆膜、NC漆膜上翻新涂刷，不受任何影响。8 .耐污染一一生活中的酒水、醋、浆油、口红等滴

14、洒于漆膜上，不受影响。9 .渗透力强一一用特殊软水生产，漆液具有很强渗透力，特别适合开放式的施工工艺。10 .手刷性佳一一手刷时流平快，漆膜平整无明显阴阳刷痕。配漆方法：1 .施工前请将主漆罐内物料搅拌均匀，以获得均匀一致的漆膜效果。2 .配比（体积比）：透明面漆：偶联剂：交联剂 =3: 2: 1透明底漆：偶联剂：交联剂=5: 2: 1实色面漆：偶联剂：交联剂 =3: 2: 1实色底漆：偶联剂：交联剂 =4: 2: 13 .配漆步骤：用量杯量取所需的主漆量倒入调漆罐中， 接着用量杯量取所需的偶联剂量， 然后将 所需的交联剂量缓慢加入偶联剂中， 加入时同时搅拌，加完交联剂后继续搅拌约 5分钟 使

15、交联剂完全溶解至无结团后， 加入到调漆罐的主漆中搅拌混合均匀约 510分钟，用配套的过滤袋过滤后进行施工。标准施工方法：（推荐）1 .施工面积：平面刷涂两个十字耗漆约itf/Kg,干膜厚约mm.立面刷涂耗漆约itf/Kg2 .重涂时间：湿碰湿重涂间隔时间约需23小时，层间不需打磨。若干膜重涂间隔时间超过12小时，层间则需打磨后重涂。3 .施工工艺：1）全开放式工艺（一底一面）：效果特佳。除毛刺、除尘、除油24底材刷涂或喷涂水性底性面漆2）半开放式工艺（两底两面）：除毛刺、除尘、除油24底材第一遍水性底漆性底漆24小时后用800目砂纸打磨除尘24小时后用800目砂纸打磨除尘刷涂或喷涂水小时后用8

16、00目砂纸打磨除尘第二遍水小时后用800目砂纸打磨除尘第一遍水性面漆第二遍水性面漆（根据需要）3） 全 封 闭 式 工 艺 （四 底 两 面）打磨除尘、除油24小时后用800目砂纸打磨除尘底材刮水性腻子或刷水性封闭底（根据需要）24小时后用800目砂纸打磨除尘24小时后用8400目砂纸打磨除尘水性底漆水性底漆24小时后用800目砂纸24小时后用800目砂纸打磨除尘打磨除尘水性底漆水性底漆*48小时后用1000目砂纸水磨除尘24小时后用800目砂纸水磨除尘水性面漆水（四底两面另也可根据需求）打蜡抛光。4.特殊着色效果：可根据实际需求在上面三种工艺中使用水性有色底漆或水性有色面 漆，调整施工顺序.

17、四.施工注意事项1 .搅拌：漆液搅拌混合的均匀程度是获得最佳漆膜性能的关键，所以建议按照推荐 的配漆方法完成混配步骤。2 .施工温度和湿度：亚太水性木器漆以水为介质，具有水的特性，故施工温度须于5c以上，湿度低于 75减下，否则请采取加温或抽湿的方法，以确保水份能尽快 挥发，获得理想的漆膜效果。3 .施工厚度：不可一次性过厚施工，过厚施工将造成水份难于挥发而使漆膜硬度降 低。4 .不可与油性产品混配使用。5 .混配好的漆，尽量于 3小时内用完，以免引起漆膜硬度下降、成膜性不好、光泽 下降等不良现象。6 .罐内末混配的漆，请密封盖紧，置于小孩触摸不到的安全位置。7 .施工完毕后，立即用清水冲洗使

18、用工具，以免结皮硬化，造成工具浪费。8 .若不小心溅到皮肤、眼睛或衣物上时，请立即用大量洁净水冲洗干净。五.贮存条件:1.因水性木器漆是以水为介质，所以应于535 c贮存，保持干燥通风。2 .保质期：12个月3K水性木器漆、油性PU漆、市面上单组份水性木器漆的性能对比油性PU漆!3K水性木器漆11单组份水性木器漆 ！:I1刺激性气味强烈刺激性无刺激性无刺激性环保性否i是是n11挥发性有机化合物含 量400g/L11 100 g/L11j 100 g/L游离TDI含量含不含1不含11111表干（min） 25i：60i13011实干（h）8!24! !i6i1111最终硬度H2H|H2HIIII

19、|HA HII1耐化学品浸泡，如果 类、酮类、酯类1:-1漆膜无异常漆膜无异常1 漆膜被溶胀发软II1ii耐沸水性24h漆膜不发白24h漆膜不发白 i 1漆膜5分钟后发白变1软耐100必醇性漆膜无异常1i轻微白相I1i严重发白1I耐火烧性1 d ：漆膜不被烧熔1 漆膜不被烧熔i漆膜被烧熔i： ；手刷流平性好i很好_般i黄变性易黄变111小黄义I品质好的小黄艾1附着力_ _好!很好ii:抗撞击性易开裂变白不开裂不变白111不开裂不变白11耐污染性好好1!I底材适用性广泛广泛对旧的油性漆膜附 着力不好，易被剥落丰满度好一般. _般J;1七.透明腻子产品特性：单组份自干型，主要填充底材木眼和缝隙，干

20、燥快，容易打磨.不易发白。适用范围：实木家具、三夹板、贴木皮板等的木眼填充。使用方法：直接刮涂，不宜代替底漆来提高丰满度，否则会影响透明度，且容易被PU漆咬起, 所以实干后，应将留在木径上的腻子彻底打磨干净。包装规格：3Kg/ 罐保质期:12个月安全说明：1 .未用完的漆应立即盖严，置于小孩接触不到的地方；若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用 大量清水冲洗，及时就医；2 .使用时应戴防护工具，施工环境保持通风；3 .密闭存于阴凉干燥处，远离火源。聚酯漆施工 常见病态及解决办法 NORMAL PROBLEMS AND RESOLVE WAYS现象APPEARANC匚原因CAUSEr E解决方法RES

21、OLVE WAY咬底1、上下层涂料不配套；2、底漆涂料未彻底干透，面漆的稀释剂 溶胀底漆，使漆膜收缩和起皮1、上下层涂料要配套；2、涂层施工须按指定时间间隔， 避免 涂得太厚，底漆要彻底干透再涂 第二层起泡1、物面含水率高，环境温度太高， 温度太大或受日光曝晒； 2、空 气压缩机及管道带有水份； 3、 物材封闭不良，喷漆成膜后，白1、物面就应干燥，涂料要避免 与水接触，刚喷涂的物件不经受 日光曝晒；2、使用油水公离器 公离；3、白坯在喷漆前先刷一坯上的气体向外膨胀顶起漆膜，引起起泡；4、固化剂加入后油漆后，放置时间不够；5、一次性厚涂。遍封闭7隙；4、应放置5分钟 为宜；5、一次性涂布不宜太厚

22、。起粒1、杂质混入漆中，施工环境不洁， 喷房通风不合理； 2、喷枪未洗 净，换不同类型油漆；3、油嘴太小，压力太大，喷嘴与物面距 离太远；4、油漆加固有化剂后 放置时间太长，或在施工调稀时， 若过度的稀释，已分散好的油漆 粒子也会重新凝聚造成起粒；5、主漆与固化剂混合时未充分搅拌 或静置。1、施工中漆桶应盖紧密封，调 好的漆须过滤后再喷；2、不同类型的油漆不能混同喷、喷枪喷完一定要洗干净；3、按要求调整的好喷涂压力喷嘴的口径、距离面的距离不超过 25cm； 4、放 置时间不宜太长、稀释不宜过 多；5、调整油漆时充分搅拌、 静置数分钟后喷。开花1、底材中含有大面积油污或水渍；2、喷嘴过大、压力太

23、大，喷嘴与物面距离太近；3、油漆中含有杂质，喷房设施及喷涂工 具不适。1、排除油污及水渍，保持底材 清洁；2、喷嘴不宜过大，压力 相当，喷枪与物面距离在 25cm 左右；3、施工中注意避免杂质 掉入漆桶，保持设施，工具干净。流挂1、稀释水加入过多； 2、每次喷 油太多太厚，重口时间不当；3、物面不平、不洁，形状复杂及含 有油水；4、喷嘴过大，喷嘴与 物面距离太近；5、喷涂速度不 当。1、按比例加稀释剂； 2、应分 两次喷涂，每次间隔 10分钟为 宜；每次不宜过厚； 3、处理好 喷涂表面，不得有水或油； 4、 选用口径为1 . 5-1 . 8喷枪与物 体保持20-25mm为宜；5、掌握 好喷枪运行速度。桔皮1、固化剂放置过我或过少； 2、 油漆太浓稀释剂太少； 3、喷涂 压力过大或距离太近； 4、施工 场所温度过高或过低。1、按比例配入固化剂 2、注意油漆配比，合理配制；3、压力不宜太大，距离不宜过近；4、注意施工温度。琲子1、固化剂加入太多，施工粘度过 大；2、施工环境气温太高，温 度太大；3