1吨锅炉余热回收技术方案

1、10吨蒸汽锅炉烟气余热回收热水初 步 技 术 方朗瑞环境工程二零一一年十一月目 录1 .摘要2 .方案设计3 .热管省煤器特点4 .节能计算5 .安装示意图6 .施工方案7 .工程报价8 .节能经济分析及付款方式要求9 .售后服务10 .公司部分实体图片11 .朗瑞环境工程简介摘要本文详细介绍XX10t蒸汽锅炉余热回收工程方案，分析XX供热 系统并对余热回收技术做了系统的描述，根据工作需求及工作背景做 出锅炉热管省煤器技术解决方案、施工方案、工程报价、节能分析、 售后服务，对超导热管技术做了较为具体的描述。方案分析1、工况参数10吨燃煤蒸汽锅炉1台锅炉型号：SHL10-13-AII排烟温度约为

2、170-180 C烟气量 22600-30000m3/h拟安装热管省煤器，加热锅炉给水。锅炉给水温度40 C （其中常温水50% ,冷凝水50% ）锅炉补给水量：10t/h2、设计依据2.1采暖通风与空气调节设计规【GB50019-2003 2.2 供热通风设计手册【M】2.3 换热器设计规【SH-T3119-2000 2.4 机械设备安装工程施工及验收通用规【GB50252-94 3、设计要求在锅炉尾部安装一台热管省煤器，将烟温从 180 C降至130 C , 将锅炉给水从40 c加热到70 Co被加热的锅炉补水可以直接送入锅 炉，起到节约燃煤的目的。热量计算如下表：烟侧传热量计算排烟温度T

3、1C已知180热管换热器出口烟温T2C设定130标况卜锅炉烟气量Vym3/h20000标况卜烟气密度pykg/m3查烟气特性表1.295烟气质量Mykg/hVy* py25900平均烟温TpjC(T1+T2)/2155烟气定压比热容CkJ/(kg. C)按平均烟温查烟气特性表1.083烟气放出热量QyKJ/hMy*c*(t1-t2)1402485Kcal/h335522kw390烟气侧热损失qy%3热管传热量QcKJ/hQy*(1-qy/100)1360410Kcal/h325457kw378低温端热损失qc%3低温端传热量Qc'KJ/hQc*(1-qc/100)1319597Kcal

4、/h315693kw367水侧出口温度计算锅炉给水温度tc1C已知40补给水量Mct/h已知10水的温升AtCQc'/(Cp*Mc)30水平均定压比热容CpkJ/(kg. C)查表4.18水出口温度tc1Ctc1+ At70设备参数项目单位数值烟气量m3/h22600-30000热管换热器烟气进口温度C180热管换热器烟气出口温度C130水量t/h10水进口温度40水出口温度70换热功率Kw370热管规格mm32 X3X2000热管材质20#翅片材质08F壳体材质Q235B烟气侧阻力Pa220设备尺寸mm1300 X1200 X2200热管简介1 .工作原理热管是制造换热器的核心技术。

5、热管是由钢、铜、铝管抽成一定的真空后，灌充“导热介质”密封 而成，管的“导热介质”由多种无机活性金属及其化合物混合而成， 无毒、无味、无腐蚀。2 .传热形式具有超常的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。这种“导热 介质”在常温下呈液态，热管一端受热后，导热介质被激活并极速汽 化，由液态变为汽态，并以分子震荡相变形式、亚音速传递热量，到 热管的另一端遇冷放热，“导热介质”放热后冷凝，由汽态变为液态， 在无任何外加动力的作用下，冷凝液体借助管的毛细吸液芯所产生的 毛细力，回到原端继续吸热、蒸发；传递、放热；冷凝、回流 ，如此 往复、高速循环，达到热量从一端传输到另一端的目的。大量热能通 过其很小

6、的横截面积 远距离地传输而不需要外加任何动力。热管工作 原理示意图如下：(wu /I ('5U flJCU峙> I1EB-hwt ptpsJi二隹科诚体tfow xtnp. fluid癌虻 P*riiLi&r裔数也体bi曲杭热管省煤器性能特点一、热管省煤器原理热管换热器以超导热管为核心传热元件，高温烟气冲刷热管吸热端，使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动，在冷却端冷凝放热，把冷水 加热。冷水经管道送入锅炉作为补给水或者用于采暖、洗浴等生活用 水。热管省煤器工作原理如下:积灰处理:由于烟气中含有大量灰尘，为防止积灰和处理机会，采取以下措施：1.热管启动时产生自振，能抖掉部分积

7、灰。2,热管余热回收器两侧检修门可方便拆卸，以方便大修时用高压水枪 彻底冲洗。3 .本体热管组结构了设计有日常运行自吹灰装置，日常操作方便，底 部留有大口径落灰口，方便排灰。4 .热管翅片采用高频焊接，能承受高压冲洗。5 .利用超声波清灰装置，定期清灰。6 .本体部设计风速控制在10m/s以上，不会因沉降作用 在热管壁上 产生积灰，也不会影响现有引风机的流量7 .因烟温控制在110度以上，使烟气始终处于干燥状态，故不会有烟 气焦油产生。风机阻力影响整体设备设计烟气和空气阻力在 200Pa以、约为20mm水柱，又因烟 气温度降低之后烟气体积缩小，几乎可以抵消烟气阻力，因此几乎不 会增加引风机负荷

8、。设备安装示意图安装如下图示，不影响锅炉正常使用，加装一台热管省煤器，设备采 用逆向换热，使换热效果更佳。施工方案*公司余热回收工程采用工厂制作、现场组装的方式组织设计施工O各工序及进程安排见下表:序号工序容工期工作地点1现场考察，空间丈量1天客户公司2热工计算1天朗瑞公司3图纸设计，工艺确认2天朗瑞公司4材料准备2天朗瑞公司5余热回收器本体组装30天朗瑞公司6发运，施工材料准备1天朗瑞公司7现场施工7天朗瑞公司8竣工调试1天朗瑞公司总计：合同签订后，生产时间约 35天，安装时间约7天。说明：我方派技术人员免费提供技术指导安装。工程报价序号容单位数量价格：万元备注：1热管省煤器台16朗瑞2配套

9、阀门套10.5外购3安装费项15朗瑞4合计人民币：大写：壹拾壹万伍仟圆整¥: 115000付款方式要求1 .合同签订后3日，预付设备定金40%;2 .设备生产完成发货前，支付设备款 55%;3 .安装调试验收合格后，支付设备款 5%。节能经济分析回收总热量根据计算得到：31.6万大卡/小时煤炭热值按5000kcal/kg每小时回收热量的当量烟煤重量为31.6万大卡+ 5000=63公斤/小时63 X24小时= 1512公斤/天锅炉每年运行时间按7000小时计，煤炭价格暂按900元/吨计每年节约燃料的价格=每小时节约的燃料X每年按运行小时数X燃料价格63 X0.9 X7000=39.6

10、9 万元投资回收期：设备价格+节能费X 12个月/年=11.5万元+39.69万元X12个月/年=3.5个月保守估计4个月收回全部投资。售后服务质量保证：(1)、换热器系统本厂将提供全程跟踪服务：出厂检验、运输、安装调 试，投入使用后的终身服务.(2)、我司设备采用高强度锅炉钢，单根热管使用寿命25年，设备整体寿命10年以上。所有出厂设备保修壹年，终身维修。(3)、接用户报修，24小时响应(正常情况下无故障)。(4)、本厂每年不定期一次主动上门对设备及系统的运行状况作详细 巡查，巡查具体容如下：A、 管超导液是否变质，及换热器的传导情况.B、 换热器工作状态是否良好，外壳是否松动.其他：1、向

11、用户提供本设备有关技术方面的咨询。2、向用户提供操作培训，供方技术人员对需方操作人员进行操作、使 用、维护、保养等方面的技术培训。公司部分热管省煤器图片：朗瑞环境工程简介朗瑞环境工程座落在京、津、保的三角交汇处，东迤天津120公里,北临80公里，京珠高速、京广铁路临门而过，交通十分便利。公司占 地面积3.8万itf ,车间面积2万itf ,员工1000多人，年销售收入近两 亿元。朗瑞环境工程专业设计、制造环保设备及节能设备。主要产品有各 种规格的翅片管、高频焊螺旋翅片管、不锈钢翅片管、铜铝复合翅片 管；热管、碳钢重力热管、铝氨热管；各种定型和非标翅片管散热器， 热管换热器。锅炉和余热回收用热管空气预热器、热管省煤器、热管 余热锅炉。我公司生产设备先进，管理体系健全完善，通过了 ISO9001 : 2000 质量体系认证。公司投资巨资引进了多条最先进的的高频焊生产线、 双金属翅片管轧制设备、热管生产线，年产能力25000吨以上。制造工艺技术先进，设备精良完善，检测设备齐全，保证为客户提供按时 提供质量合格的产品。公司技术力量雄厚，拥有30多人的研发团队，并与国多家高校和 科研院所建立了紧密的合作关系。公司与华北电力大学、航空航天大 学、中科院热物理研究所联合研制了高性能的热管换热器、翅片管换 热器等产品，获得了多项国家专利。公司成立以来