现浇框架结构钢筋工程施工技术交底

1、技术交底记录工程名称：西安西电变压器关键配套件技术改造项目冷却器、片散生产厂房编号:工程部位地基基础与主体交底日期年月日施工单位陕西建工集团第二建筑工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程施工技术交底交底内容:本工程现浇框架结构工程，钢筋工程的制作，必须按照设计结构总说明、施工规范及有关规定进行制作，绑扎施工。一、施工准备1、钢筋应有出厂合格证，按规定取样复试，无老锈及油污。2、成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。3、铁丝可采用2022号铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。4、垫块可用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同钢筋保护层或用塑料卡、拉筋、支撑筋等。二、作业条件1、钢筋绑

2、扎前，应检查有无锈蚀，除锈后在运至绑扎部位。2、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。4、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀水泥浆等污垢清理干净。5、根据标高检查下层伸出的搭接筋处的碎表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。6、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。7、按要求搭好脚手架。三、操作工艺1、独立柱基础钢筋.垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑

3、扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板4cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶4cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋，保基础顶标高五- 1-士 J1-8独立柱副?荡绑扎神明证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。角筋不小于100mmo基础保护层厚度为40mm,当基础尺寸大于2500mm时钢筋长度取0.9L,且错开放置。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100

4、0mm砚设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。2、框柱钢筋绑扎(1)工艺流程：套柱箍筋一搭接竖向受力筋一画箍筋间距线一绑扎箍筋(2)套柱箍筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的的搭接筋上。(3)搭接竖向受力筋采用直螺纹连接和搭接连接工艺，柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，在搭接长度内，绑口不少于3个，绑扣要向柱中心。(4)画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(5)柱箍筋绑扎，按划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动。由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋相交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子

5、竖向交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135。，平直部分长度不少于10d(d为箍筋直径)柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求，柱筋保护层厚度为25mm,用塑料卡卡在主筋上。3、地下室墙钢筋绑扎(1)工艺流程：立24根竖筋一画水平间距一绑定位横筋一绑其余横竖筋(2)立24根竖筋，将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后在绑其余横筋。(3)墙与框架柱连接处，墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。(4)剪力墙水平筋在两端头，转角、十字节点、联梁等部位的锚固

6、长度以及洞口四周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。4、梁钢筋绑扎(1)工艺流程模内绑扎：画主次梁箍筋间距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底层纵筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎(2)在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。(3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，先绑架立筋，再绑主筋、主次梁同时配合进行。(4)框架梁上部纵向筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度以及伸过中心线的长度

7、要符合设计要求，框架梁纵向钢筋的端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(5)绑梁上部纵筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。(6)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d。(7)梁端的第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，及间距与加密区长度要符合设计要求。(8)在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。(9)钢筋的搭接，2025mm钢筋采用直螺纹连接，其它为闪光焊连接，接头不宜位于构件最大弯矩处，在规定搭接长度任一区段内，有接头的受力钢筋，截面积占受力钢筋总截面面积百分

8、率，受拉区不大于50%5、板钢筋绑扎(1)工艺流程:清理模板一模板上划线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋(2)清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。(3)按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分部筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；现浇板板底钢筋，短向筋放底层，长向筋放短向筋之上。(4)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋相交点应全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马蹬，以确保上部钢筋的位置。(5)在钢筋的下部垫衣?垫块，间距1.5m,垫块的厚度等于保护层的厚度。(6)钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。6、楼梯钢筋绑扎(1)工艺流程：划位置线一绑主筋一绑分布筋

9、(2)在楼梯底板上划主筋和和分布筋的位置线。(3)先绑扎楼梯梁筋，后绑扎楼梯板筋。板筋要锚固到梁内，根据设计图纸中主筋分布的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。7、直螺纹钢筋接头(1)工艺流程：钢筋下料一钢筋套丝一接头单体试件试验一钢筋连接一质量检查钢筋下料：用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却湿润液，不得用机油润滑或加润滑液套丝。钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于2022,7个，25、8个的规

10、定值。质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外漏丝扣不得超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时清除，不能清除时，应报告有关技术人员做出处理。(2)套丝质量要求保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求。连接套的规格和质量必须符合要求，接头的强度必须合格。接头拧紧的力矩值的抽检必须合格，钢筋的规格，接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目：直螺纹接头的外漏丝扣不得超过1个完整扣，负责应重新拧紧接头或进行加固处理。a、钢筋套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查，如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理方可使用。b、钢筋套丝操

11、作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。c、对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工设计监理人员共同确定。四、质量标准1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋规格形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。3、箍筋的间距、数量应符合设计要求，弯钩角度为135。，弯钩平直长度为10d。4、允许偏差(mm)、网的长度、宽度士10。、网眼尺寸土20。、骨架的宽度、高度土5。、骨架的长度士10。、受力钢筋间距土10,排距土5。、绑扎钢筋构造筋间距土20。、钢筋弯起点位移20。、受力钢筋保护层，梁、柱土5,墙板3。五、成品保护1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2、楼板的弯起筋，负弯矩筋绑扎后，不准在上面踩踏行走。浇筑碎时，派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3、安装电线管、暖卫管或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。六、注意事项1、绑板