泽科港城国际二区二期工程

1、泽科·港城国际二区二期工程M1M2栋花园洋房及相连车库防渗漏专项施工方案 编制单位： 编 制 人： 编制日期：2012年8月21日防渗漏措施一、 主体施工阶段的重点控制措施 A、保证混凝土结构的设计强度，钢筋的保护层厚度，混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求。施工中保证混凝土本身结构振捣密实，避免出现冷缝。对主体结构外墙的养护，均按时间浇水养护，确保混凝土表面无裂缝。 B、不在外围竖向结构（如栏板）上留置施工缝。竖向结构施工前，必须将底部残渣清扫干净。 C、在外墙混凝土结构上预留的孔洞，要求按施工组织设计留置，且要求外高内低，高差尽量大于10mm. D、在外墙砌体结构上预留的孔洞，

2、保证外墙雨水不能通过预留管孔倒流入室内，采用预制砼块埋设pvc管的方式，要求预埋管外高内低，高差宜为20mm，并考虑内墙及外墙装饰层厚度。 二、 装修阶段控制措施 （一） 总体要求1、在混凝土墙面与砖墙交界处（内外两侧加钉300mm宽、网眼10-12 mm的钢丝网一道，沿缝居中，用250 mm射钉射紧。 2、混凝土体墙面清洗干净后，用1：1：1水泥基聚合物砂浆（水泥、108胶、细砂）人工扫浆作为结合层。 3、墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。 找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，

3、无明显接合缝隙。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。 完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整干净，刷层均匀，光泽一致。 4、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。 5、外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、临时用脚手架穿墙孔洞，在挂网、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的冲

4、击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以：防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹JS防水涂料。 6、对于露出墙面的铁件、预埋件，割平后靠外墙面位置用：的水泥砂浆掺入防水粉抹平。 7、外墙穿墙管道的套管焊100mm高止水环。主管与套管的填塞使用防水砂浆加膨胀剂，迎水中位置用JS防水涂料抹密实。 8、外墙施工完成后，采用高压喷淋方式进行试验，如发现渗水现象，应查明原因采取措施及时处理 。（二） 保证外墙饰面不渗漏的措施1、本项目外墙面防裂防渗漏设计做法主要为：有保温层的涂料外墙面 ：基层墙体（喷界

5、面处理剂）加气砼墙满挂0.9热镀锌焊网20厚1：3防水水泥砂浆找平刷界面处理剂无机保温砂浆（25）厚5厚抗裂砂浆加抗碱网格布两度外墙涂料专用腻子高级外墙弹性涂料。2、施工方案2.1、墙体裂缝、外墙渗水成因钢筋砼梁、柱因与墙体线膨胀系数不一致，温度所造成的热胀冷缩对砌体产生正反两向的水平推力是产生圈梁底水平裂缝、横墙踏步式或阶梯形裂缝和纵墙窗角斜裂缝的外部原因。墙体材料收缩值较大，自然脱水发生较大的体积收缩，标准规定其收缩系数为0.0005，与钢筋混凝土收缩系数0.00015不一致，而且其大部分收缩值在后期完成。因此砌块的干缩与砂浆的干缩相叠加，导致发生周边变形及柱、梁边裂缝。外墙渗水通常发生在

6、墙面贯穿性裂缝处，也可发生在圈梁搁模用挑头木孔洞，竖瞎缝、空缝，窗台、天盘（窗楣）、窗框边孔洞等部位。是外墙一大顽症，直接影响使用功能。外墙粉刷层质量差引起渗漏水，外墙抹灰砂浆拌和不均匀、稠度太大、砂子过细或含泥量过大，或使用超过初凝期的砂浆，在抹灰操作时不进行二次压实，都会造成砂浆找平层本身质量不佳。当天气炎热受阳光直射水分蒸发过快时，会导致抹灰层失水裂缝。穿墙螺栓洞及脚手架洞修补不当引起渗水。由于结构支模用的穿墙螺栓洞及预留洞修补不密实或漏修经粉刷形成隐患。外墙门窗侧边和窗台处的渗漏水，门窗侧边发泡剂打设不均匀，硅胶打设粗糙，窗台下口细石混凝土浇捣不密实等原因。2.2、墙体砌筑要求：为薄壁

7、框架（局部剪力墙）结构，外墙采用200厚加气砼砌块砌筑。无机保温砂浆外抹防裂抗渗漏砂浆压入网格布。施工前在砌体两端及转角位置立皮数杆。皮数杆口应标明灰缝厚度，并注明门窗洞口、过梁等标高，同时考虑砌块模数。施工流程：基层清理卫生间浇砼抗渗挡水墙墙体导墙抄平立皮数杆砌块试摆放拉墙筋砌筑水电配合留置勾缝砌至最上皮停歇一周二次结构砼加气砼砌块（砼普通砖）隔12天浇水湿润，冲除表面灰尘。确保拉墙筋间距及长度，按规范设置，进行隐蔽验收，自检合格后报监理验收。要保证砂浆有良好的和易性及足够的搅拌时间，搅制砂浆应随拌随用。采用挤浆法或加浆法砌筑，外墙的水平及竖向灰缝砂浆必须饱满，不准有透明缝及瞎缝。门窗洞口设

8、置砼预制块，位置为上下口18cm，间距500mm。木门洞口预制砼块位置为上下距离洞口高的1/10，间距1.2m。由外墙裂缝而造成渗水措施，关键是要解决好外围护墙与框壁墙四周，一方面用砂浆填实，必要时可填嵌弹性材料，不能有瞎缝，凡发现个别瞎缝，必须开凿出宽10左右深80的头缝，清除缝中垃圾、灰尘后，用石棉水泥嵌实。或实行先砌墙后浇砼工艺施工。窗角部位应增设23皮36网片，两端各超出500mm。在外墙窗盘下用12cm高C20砼浇注压顶，钢筋通长设置210。外砖墙的孔洞修补，宜用C20细石混凝土嵌实。外墙砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”，务必用满刀砌法。砌块头缝必须用砂浆或细石砼嵌捣密实，缝面要由专人随

9、砌随抽平抽实。2.3、穿墙对拉螺杆洞封堵外墙对二次结构穿墙对拉螺杆洞粉刷前用冲击钻从外立面钻进5-8cm，用发泡剂堵塞孔道，外墙面留30，再由外向内填塞，掺10%膨胀水泥的防水砂浆捣实，然后用1：2水泥砂浆两次粉刷抹平。（随机抽取0.5%用喷枪喷射洞口位置，做渗漏实验）2.4、外墙粉刷施工砼表面，在粉刷之前采用界面剂处理，防止粉刷层起壳。砼与砖墙相接处粉刷前应铺钢丝网片或玻纤网片，网片与墙缝两边搭接宽度不小于150mm。 严格按照设计和规范要求分层粉刷，一次粉刷厚度不能超过1cm。正确掌握砂浆收水时间。气温较低时可用同粉刷砂浆相同标号的干砂浆来吸收水份。 控制防水砂浆内的防水剂比例及砂浆的稠度

10、，外墙刮糙砂浆严禁使用石灰王等添加剂，确保砂浆的强度。基层与面层的间隔时间不能少于24小时。各层粉刷完成后根据情况适当浇水养护，以免出现较多的龟裂。对涂料外墙面，罩面层要做成细毛面，平整、粗细均匀，不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。不能用铁板光，可根据实际情况用铁板轻压。外墙粉刷施工完成后，待基层水泥砂浆干燥后对柱墙及梁墙交接处及容易引起渗漏部位采用JS防水涂料涂刷不少于2遍，尤其针对平台阴角，雨棚上部等位置。（三）外墙塑钢窗防渗漏措施 1、外墙塑钢窗，材质必须符合国家标准及图纸要求技术参数，制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏，杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准，安装应坚固，开启紧密。安

11、装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。 2、窗框安装后四周进行塞缝处理，采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，然后有外侧涂刷改性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查，如发现不密实或空鼓，则扒掉重做或用压力灌浆处理。 3、外窗台比内窗台低不少于20mm.并做出向外排水坡度，上窗眉必须做成鹰嘴形。坡度均为20%.在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20 mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。具体节点详下图：塑钢外窗防渗漏措施详图（四）外窗淋水实验一）淋水试验方法淋水试验是通过加压水泵将水送至附设于外墙（窗）外侧的PPR喷淋管从而对外墙（窗）进行加压喷淋以检

12、验外墙（窗）的渗漏情况的一种现场检验方法 。1、淋水试验工艺流程如下：施工用给水管至楼层入口PPR管25接至屋面20白色PVC管至楼层外墙外围PVC管钻3孔间距200满布于PVC管上给水试压调整后冲淋（冲淋前关闭所有外墙门窗）二）淋水设备准备1、根据工程的高度(23.6m)及当前给水水压，采用现场施工用给水管内水源进行淋水试验能满足要求。2、供水管及淋水管 ：（1）材料采用PPR管，直径25。（2）淋水管根据工程的外墙外围尺寸使用20 PVC管。（3）每根淋水管各设两排喷淋孔，方向成900（分别斜向下450及斜向上450），钻孔直径为3左右，孔间距200。如同一根供水管连接多根淋水管，为确保几

13、根淋水管供水压力接近，顶层的开孔可略大，第二层次之，最底层可略小，最顶层可为2左右。（4）PPR管连接采用热熔连接法，防止水压力过大造成渗漏。（5）最顶端淋水管必须设置压力表（其总量程宜为1Mpa以内）及水表，以控制出水压力及淋水量。（6）可用钢丝绳通过屋面进行整体固定，并通过麻线与窗扇进行连接固定加强。在固定淋水设备时，淋水管离窗玻璃面或墙面距离一般控制在100150mm左右，可通过塑料卡具进行控制。3、接水板可根据外窗尺寸采用铁皮制作。三）、淋水试验人员要求1、我项目部根据喷淋设备的准备情况，编制好了合理的喷淋计划，并安排专人负责跟踪，配备好维修人员。2、门窗安装单位必须安排人员在喷淋现场

14、进行检查，便于对发现的渗水点共同分析原因，进行妥善处理。3、建设单位应安排专人对淋水试验全过程进行跟踪。4、监理工程师须对淋水试验的全过程进行旁站监理。四）、淋水试验方法1、淋水试验自上而下进行。2、淋水之前应检查外窗关闭完好。3、围外墙屋面布设一圈，由于楼层结构形式变化，在局部突出的结构处均需布设一圈。4、淋水时根据压力表指示调整控制阀大小，最远端淋水点水压力一般不宜小于1.5kg，且确保压力不过大（不影响喷淋）。淋水量应控制在3L/(m².min)以上，每次持续淋水时间应不少于24h，或淋水至发生严重渗漏止。 5、每单栋淋水试验结束后，由建设单位、施工单位、监理单位、外窗安装单位

15、技术人员共同对外墙及外窗进行观察检查，并形成检查记录备查。6淋水试验检查出的渗水部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现渗漏点为止。（五）、屋面防渗漏措施 1、屋面楼板混凝土结构施工时，要保证混凝土强度，钢筋间距，保护层厚度，混凝土整体浇注不留施工缝，加强养护。2、对完成浇筑后的屋面，做闭水试验，如发现渗漏、自约束裂缝等现象，必须认真处理至不渗漏为止。 3、天面防水层翻500 mm，并在该处做滴水线，女儿墙与屋面之间交角按规范做成圆弧形。 4、屋面排气管、烟道等根部也做成圆弧角，防水层上翻500 mm， 5、女儿墙压顶做向内排水坡，坡度6% 6、水

16、落口周围直径500 mm范围内坡度不小于5%.水落口与基层接触处应每宽20 mm，深50 mm的凹槽，嵌填密封材料。一）细部构造防水处理细部构造防水主要是阴阳角、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造的防水处理。在突出墙面的管根、阴阳角等部位，做卷材附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘，附加层做法如下图所示。平立面交接部位防水处地漏节点二）、出屋面管道根部防渗漏：1、做法说明： 本做法为出屋面的管道（如排水、通气管）防渗漏做法。 出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预先埋入带止水翼的套管，并保证管周混凝土密实。套管应高出屋面 300mm 以上、内径至

17、少应比管道外径大 30mm。2、工艺流程： 清理套管安装管道塞缝找平层及圆角管周防水附加层防水层保温层刚性保护层及饰面层打密封胶保护层3、构造做法： （1）套管清理 把套管上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净。 （2）管道安装 安装管道时应注意管道居套管中心，并临时固定。 （3）塞缝 用沥青麻丝塞严管道与套管间的缝隙，上面用密封胶封口。 （4）找平层及圆角 屋面找平时须将套管与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 50mm的圆角。 （5）管周防水附加层 做完找平层及圆角后，在套管周边 250 范围涂刷防水层，并沿套管根上返 250mm。 （6）防水层 屋面防水层上反到套管顶部处。 （7）保温

18、层 按照屋面保温层设计施工保温层。 （8）刚性保护层及饰面层 按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层， 刚性保护层和层饰面层与套管间留 20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。 （9）打密封胶 在防水材料的套管周收口处打密封胶封堵。 （10）保护层 在套管周边采用 20 厚 1:2 水泥砂浆抹灰收口，表面收光。 或者在管周浇筑混凝土墩，高度与套管平齐。三）、女儿墙防渗漏：1、做法说明： 当女儿墙高度小于等于 1200mm 时，必须采用钢筋混凝土结构，墙厚不小于 120mm，配筋由设计确定。 女儿墙高度大于 1200mm 时，结构形式按设计图施工，也可为砌体墙，但出屋面混凝土墙高度必须高于防水层收口凹槽

19、 100mm 以上，防水节点做法参照本图执行。 女儿墙下部混凝土反坎高度为 300mm，反坎应与屋面混凝土一次浇筑。 女儿墙压顶采用钢筋混凝土结构，女儿墙压顶的外侧应高于内侧，坡度应大于 6。2、工艺流程: 女儿墙混凝土浇筑找平层及圆角女儿墙基层修整防水附加层防水层闭水试验屋面保温层刚性保护层及饰面层凹槽密封胶抹灰保护层3、构造做法： （1）女儿墙混凝土浇筑 女儿墙下部 300mm 高反坎应尽量与屋面混凝土一次浇成； 如若施工有困难则必须保证女儿墙浇筑前把基层凿毛并充分浇水湿润。 应保证女儿墙混凝土表面平整光滑， 浇筑时须预留防水层收口凹槽 （深 30mm、 宽50mm） 。其高度应高于屋面饰

20、面完成面 300mm 以上。 （2）找平层及圆角 女儿墙与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 50mm 的圆角。 （3）女儿墙基层修整 防水层附加层和防水层施工前应对女儿墙表面进行清理、修整，以便防水施工。 （4）防水附加层 女儿墙与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。 防水附加层材料及做法与屋面防水层相同， 防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于 250mm。 （5）防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。 防水层材料及做法同屋面，防水层须上反收在女儿墙预留的收口凹槽内。 （6）闭水试验 与屋面同时进行闭水试验。（7）屋面保温层 按屋面设计要求施工保温层。 （8）刚性

21、保护层及饰面层 按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层，刚性保护层和层饰面层与女儿墙间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。 （9）凹槽密封胶 防水层在 30×50mm凹槽内收口固定，凹槽内须填满密封胶。 （10）抹灰保护层 在女儿墙防水层外抹 30厚 1:2 水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始到凹槽 50mm 以上。（六）厨房、卫生间防渗漏措施厨房、卫生间是建筑物的重要部分，它的渗漏严重的影响了房间的使用功能，在实际施工中，洗手间通常在以下部位渗漏：立管四周漏水，地漏周边漏水，四周墙体向外渗水及局部地面渗漏。对以上的原因分析如下。一、渗漏的原因分析1立管四周渗漏原因施工时，未严格按照工序的要

22、求施工。具体表现在穿过楼板的立管或套管未设止水环，对管根部没有进行有效防水处理，尤其是提前预留管孔的部位，在立管就位后，管于预留孔间的空隙采用普通水泥砂浆堵孔不密实，套管与立管间未填任何防水涂料，致使渗漏，影响了使用功能。2地漏周边渗漏地漏安装时粘结不牢固，安装后的地漏标高超过排水地面，于地漏周边防水不当的情况下，发生渗漏。3四周墙体向外渗水主要的原因是施工时，没有对四周墙体做防水处理，或者处理马虎。具体表现为墙抹灰前对基层处理不干净，对墙体下部几层砖抹灰不认真，或者抹灰砂浆强度低。二、治理的措施1 防止立管四周渗漏的措施 严格按照工序要求施工。浇捣钢筋混凝土地面前，安装单位应把要安装的套管在

23、埋深处设置止水环，再严格按照图纸和规范进行预埋。预埋套管高度应高出设计地面7080MM，套管经过加固复核后，方可浇捣混凝土。混凝土浇筑以后至混凝土终凝，严禁扰动套管，等混凝土达到设计强度后再进行地面施工。 做好防水处理。首层将套管或立管周边用1：1水泥砂浆或加微膨胀剂填实，套管和立管间的缝隙用沥青麻丝填塞密实。等细石混凝土或填塞的砂浆干燥后，将管子周边约200宽的范围内清扫干净，然后涂刷聚氨酯防水层二遍，再进行下道工序施工。2地漏周边渗漏治理措施 严格控制地漏标高。安装时宁可地漏标高低于地面，一般低于排水地面约5mm。 安装地漏时，安装承口杯牢固的粘结在承重结构上，再将防水材料铺贴在承插口内，刷胶结材料，用插口压紧，其四周满刷胶结材料，最后把漏勺放入承插口内。 做地面时，要以地漏为中心向四周找坡，确保坡度顺畅，不出现倒坡。3四周墙体渗漏治