测试岗位指导卡

1、测试岗位指导卡序号项 目1测试岗位倒换钢丝、电缆操作指导卡2测试岗位电测绞车操作指导卡3测试岗位试井绞车操作指导卡4测试岗位找水井口操作指导卡5测试岗位试井井口操作指导卡6测试岗位维修校验操作指导卡7测试岗位仪器操作指导卡8测试岗位中间操作指导卡9测试岗位流量计标定操作指导卡10测试岗位压力计标定操作指导卡审核人： 编写人：测试岗位倒换钢丝、电缆操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 盘绳器电源、电机无损坏，工作正常。 盘绳器转动灵活，无卡、滞现象。 盘绳器刹车装置无损坏、刹车有效。 机械伤害操作步骤 将试井车停稳，小门对准盘绳器，设置安全警示操作区域。 将绞车钢丝或电缆一端固定在盘绳器上。

2、启动盘绳器电源，将钢丝或电缆盘到盘绳器上，卸下钢丝、电缆。 将要盘的新钢丝或电缆抬到盘绳器上，一端手动整齐的缠到绞车滚筒上。 起动绞车，转动滚筒，将钢丝或电缆盘到滚筒上。 盘完钢丝或电缆后关闭盘绳器电源，清理现场卫生。 机械伤害操作后检查 盘下钢丝或电缆码放整齐，不要形成障碍。 盘到滚筒上的钢丝、电缆整齐，符合使用要求。 盘绳器回复到闲置状态。 机械伤害应急处置 发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急

3、救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救. 其它要求 禁止交叉作业。测试岗位电测绞车操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 检查电缆外皮无破损、断丝、松懈。 检查绞车液压油无渗漏，充足。 检查马丁代克计量轮间隙不超过7mm。 安全设施齐全。 附近无交叉作业施工。 机械伤害操作步骤 指挥司机将绞车停在距井口20-30m处，对准井口，停好车位。 打开深度系统面板查看是否正常，深度、速度等显示正常准确。 了解井深、管柱结构、井下工具位置，接到仪器岗通知后开始下井。 电缆起下过程中，速度最高不超过4000米/小时。观察电缆外皮有无破损、断丝，如有上述情况通知井口人员处理。 仪器起下通过井下工具时

4、减速至1000米/小时以下。 电缆起下时发现遇阻、遇卡后立即停车，汇报班长听从处理。 录取资料时听从仪器操作员指挥，准确控制测速误差小于±5%。 上提过程中将电缆整齐紧密地排列在滚筒上，仪器起到距井口200米减速，50米换档，20米停车，人为将电缆拉出井口。 仪器起出来后，收好电缆，拉紧刹把，变速杆放在空档位置，关掉绞车面板电源，各开关放到安全位置。 清理绞车卫生。 机械伤害操作后检查 绞车停放符合要求，便于观察。 操作平稳。 确认操作前、后各部位开关在正常状态下应在的位置上。 机械伤害应急处置 发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔

5、异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，采取上条方式应急处置。其它要求 绞车运行或负重状态下，禁止维修。测试岗位流量计标定操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 电路及电源不漏电，符合使用要求。 管线及接头密封紧密。 系统管路，无滴漏现象。 流程（阀门）设置，被测仪器一致（集流、非集流）。 系统工作前应仔细检查各路工作筒上盖关紧，严防工作时出现“冒水”。 触电 滑倒摔伤操作步骤 依次给“总电源”

6、上电，给“计算机”上电进入“流标”程序，给“控制箱电源”上电。 在控制程序画面内，检查自动测试的参数设置是否正确。 启动“启动”按钮，系统进入工作状态。 用工作筒上的排气阀给工作筒排气，确认无气后，关紧排气阀。 测试周期结束后，确认在停机状态下，才能打开工作筒，取出被测仪器并用麻布擦干，及时关紧工作筒上盖。 如果进行了系统标定工作，工作结束后打开水箱（4组）下部放水阀，将水箱内的水放空，放空后关闭放水阀门。 标定结束后，打印出标定资料，做好记录。 流量计标定后必须把电池从流量计中取出来，防止电池耗电，全部结束后，把仪器放回仪器盒里，关闭总电源。 滑倒摔伤操作后检查 用电规范。 部件摆放有序。

7、滑倒摔伤应急处置 发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，采取上条方式应急处置。其它要求 禁止用汽油等易燃品清洗仪器设备。 禁止交叉操作。测试岗位试井绞车操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 检查钢丝无破损、沙眼。 检查绞车液压油无渗漏，符合使用要求。 检查计量轮间隙不超过2.4mm。 检查掌握试井绞车的排

8、挡位置，将绞车处于空挡位置。 机械伤害操作步骤 将试井车停稳在井场上，车辆禁止正对高压闸门，距离井口2030米，使用时小门对准井口。 将钢丝绕过测深器计量轮，并通过滑轮引出接到下井仪器上。 用手摇把带动滚筒将钢丝悬挂的仪器放入防喷管内，将转数表对准零位。 用刹车刹住滚筒。 将手摇把与滚筒脱离，慢松刹车，依靠仪器自重下放到预定深度，操作要平稳。 提升时将手动变速杆换到所需位置，用手动调速器调节上提速度。 仪器距井口20米时停车手摇归零。 机械伤害操作后检查 绞车停放符合要求，便于观察。 确认操作前、后各部位开关在正常状态下应在的位置上。 机械伤害应急处置 发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至

9、空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。其它要求 禁止交叉作业。 绞车运行或负重状态下，禁止维修。测试岗位试井井口操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 测试的油气水井闸门齐全完好。 测试井的流程符合测试方案。 井口设备完好、钢丝无破损，卡子无松动现象。 安全设施齐全。 附近无交叉作业施工。 患有高血压、眩晕症等人员禁止从事登高操作。 机械伤害 滑倒摔伤操作步骤 在测试区域设置安全警示带。 如果

10、是自喷井，起出挂蜡片，安装测试防喷管、滑轮，要求不漏油、水、气。 非自喷井使用操作平台安装井口防喷装置，登高操作时必须使用安全带。 调节好井口盘根松紧，与中间、绞车两岗协调操作步骤。 复查仪器连接是否紧密，一切正常后，将仪器平稳装入防喷管。 紧好堵头、盘根帽，将钢丝、滑轮、与绞车布置在一条直线上，通知绞车摇紧钢丝。 下仪器时，注意检查盘根压帽以不漏为宜。 仪器下到预定深度时，上紧盘根压帽等待上起。 仪器起到防喷管内通知中间岗，关清蜡闸门、放空。 取出仪器，拆除井口防喷装置。 高处坠落 机械伤害 滑倒摔伤操作后检查 井口各部件连接紧密、牢固。 防喷装置不渗不漏。 机械伤害 滑倒摔伤应急处置 发生

11、机械伤害或高处坠落伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。其它要求 禁止交叉操作。 起下仪器操作时，禁止跨越钢丝。测试岗位维修校验操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 电路及电源完好不漏电。 高压泵管线及接头密封紧密。 触电操作步骤 配水器内外清洗干净。 在工作台上用专用工具解体配水器。 将配水器固定在工作台上，卸下上接头、上连接套、扶正器、主体、下连接套、支架

12、、导向体、下连接头。 用洗油剂浸泡部件30分钟，然后清洗干净。 按工序组装配水器，组装配水器要用专用密封圈。 装配后的配水器要达到钢体无变形、不渗不漏、整机性能良好，地面投捞成功率100%。 将合格的堵塞器装配好死嘴子,用投捞器投入配水器偏孔内,再捞出，反复至少3次以上确认无异常后，再把配水器牢固在工作台上。 上接头装试压接头,下接头装堵头,连接试压泵,在确认试压泵压力表灵敏性能良好的情况下启泵,注意力集中时刻盯住压力表,当压力达到20Map时,马上停泵,观察配水器钢体无变形,不渗不漏,稳压5分钟后即为合格。 卸下配水器前，先将加压泵压力卸载，确认压力归零后，再进行拆卸工作。将确认好用的配水器

13、按顺序摆放好，并做好记录。 压力伤害操作后检查 用电规范。 部件摆放有序。 滑倒摔伤应急处置 发生机械伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，采取上条方式应急处置。其它要求 禁止用汽油等易燃品清洗仪器设备。 禁止交叉操作。 操作人员配合密切，防止配水器部件掉下工作台砸伤操作人员。测试岗位压力计标定操作指导卡程序与步骤

14、风险提示操作前检查 检查电路及电源不漏电，符合使用要求。 检查管线及接头密封紧密。 检查系统管路，无滴漏现象。 触电操作步骤 打开温箱，将要标定仪器放入。 打开计算机电源，然后打开标定装置电源。 进入参数设定，量程和加热温度；进入维修检测窗口，点击砝码选择，启动油循环泵和排风扇。 按下打开零点，然后点击加热油温（如果不须加温则不必要打开零点）；等待温度到达设定温度点后，点击关闭零点。 利用标定软件，进行压力标定。 所有温度点标定完成后，点击停止加温按钮和停止油泵循环按钮以停止加热和油泵循环。点击砝码停止循环按钮，停止砝码循环电机运行。 打开温箱时操作人员侧身，冷却30分钟后，取出仪器。 标定结

15、束后关闭各路电源，把计算机罩上。 灼烫伤操作后检查 用电规范。 部件摆放有序。 滑倒摔伤应急处置 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。其它要求 禁止用汽油等易燃品清洗仪器设备。 禁止交叉操作。测试岗位仪器操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 绝缘手套、试电笔、防漏电保护装置等防护工具齐全、有效。 接电人员持证上岗，必须使用专用工具，接、拆电

16、路时电必须有人监护。 配电箱、空气开关或发电机接电设施正常，符合安全规范。 各部连线无破损，插座连接紧密。 触电操作步骤 从抽油机配电箱或发电机上引入220伏交流电压，停启抽油机必须戴绝缘手套，开配电箱门要侧身。 先验电后操作，引入电经漏电保护器，或将车体接地线防漏电伤人。 连接井下仪器，调节供电电压、电流在规定范围内，进行联机检查。仪器工作正常后通知绞车工下井。 仪器下放过程中，观察仪器工作情况，注意从测试曲线上及时发现遇阻，通知绞车岗采取措施。 测试过程中，对资料质量进行检查，凡不符合验收标准的测井资料，重新录取。 按测试项目将所测曲线进行解释和备份，打印出果报表交给相关单位人员。 测试完

17、成后，整理本岗设备、工具、测井原图及所借资料，填写测井记录。 仪器起出井口后，负责拆卸仪器，并将仪器固定好。 触电操作后检查 用电规范，必须有防漏电保护或车体有效接地。 与绞车岗保持有效沟通方式。 触电应急处置 人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。其它要求 禁止交叉操作。 起下仪器操作时，禁止跨越电缆。测试岗位找水井口操作指导卡程序与步骤风险

18、提示操作前检查 测试井的闸门齐全完好。 测试井的流程符合测试方案。 井口设备完好、钢丝绳无断丝，卡子无松动现象。 安全设施齐全。 附近无交叉作业施工。 机械伤害操作步骤 检查现场符合操作要求后，在测试区域设置安全警示带。 按照测试项目安装井口天地滑轮、防喷装置，上紧各部位螺丝，滑动天地滑轮时转动灵活，无异常响声。 专人指挥起吊滑轮等井口设备，其他人员撤出井口下方。连接井下仪器后，通知操作员、绞车工深度对零开始仪器下放。 开关注水闸门时侧身操作，缓慢开启待井内压力与防喷管内压力平衡时再全部打开。 电缆（钢丝）下井过程中，检查电缆（钢丝）、防喷装置的工作情况；制止无关人员进入测试区域。 测试结束，

19、仪器上提出井口后，拆卸井口装置。 清点所用设备及井口工具，清理井场。 机械伤害操作后检查 井口各部件连接紧密、牢固。 防喷装置不渗不漏。 机械伤害应急处置 发生机械伤害或高处坠落伤害时迅速将伤者撤离危险区，移至空气新鲜通风良好的地方，松解衣扣和腰带，清除口腔异物，维持呼吸道畅通，注意保暖。在搬运时要沉着、冷静，不要强抢硬拉，防止骨折。注意观察伤者的神智、脉搏、心跳、呼吸、有无出血、骨折等症状，进行应急救治包扎后送往就近医院或拨打7560135求救。其它要求 禁止交叉作业。 起下仪器操作时，禁止跨越电缆。测试岗位中间操作指导卡程序与步骤风险提示操作前检查 测试的油气水井闸门完好。 测试井的流程符合测试方案。 滑轮、防喷管、梯子、放喷闸门焊接牢固。 安全设施齐全。 附近无交叉作业施工。 机械伤害 滑倒摔伤操作步骤 自喷井测试时，井内如果有挂蜡片和铅锤，先关清蜡闸门的2/3探闸板，听到有铅锤击打闸板声后压紧钢丝，关死闸门，打开放空闸门，协