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文档简介
1、洗发水与洗发水与LDPEl 洗发水的成分主要用于添加头发的光泽度、杀菌、洗涤、起泡等,不会对聚乙烯资料产生较大影响。l成分蛀牙送呈酸性,而聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等也只需在70以上才略有溶解。洗发水所处环境不可超越70,所以HDPE不能够溶出从而影响洗发水的质量。l在此选用中空挤出吹塑法 HDPE主要成型条件HDPE可以注塑、挤压、吹塑、粉末成型、模压、焊接,加工条件参见下表:工程HDPE参与30%HDPE超高密度PE 陪注塑挤压注塑模压成型温度/150260165260205315204260成行压力/MPa3540701403.514成型收缩率/cm/c
2、m)0.0150.050.0020.0060.041挤出机应具有可延续调速的驱动安装,稳定速度挤出,挤出机应具有可延续调速的驱动安装,稳定速度挤出,挤出速率与最正确吹塑周期协调一致挤出速率与最正确吹塑周期协调一致 2螺杆长径比适宜螺杆长径比适宜L/D为为20-25;紧缩比为;紧缩比为2-4小:塑化不良,型坯温度不均小:塑化不良,型坯温度不均大:料温动摇小,料筒温度低,型坯温度均匀大:料温动摇小,料筒温度低,型坯温度均匀产品精度均匀性好产品精度均匀性好适于热敏性塑料的消费适于热敏性塑料的消费 3低温下挤出型坯,熔体粘度高,可减少型坯下垂,保低温下挤出型坯,熔体粘度高,可减少型坯下垂,保证壁厚均匀
3、证壁厚均匀 利于缩短成型周期,提高消费效率利于缩短成型周期,提高消费效率 挤出机内产生较高的剪切及背压,要求挤出机的传动和挤出机内产生较高的剪切及背压,要求挤出机的传动和止推轴承巩固耐用。止推轴承巩固耐用。 A:机头组成:多孔板、滤网衔接纳、型芯:机头组成:多孔板、滤网衔接纳、型芯组件组件 流道应呈流线型,内外表光洁无阻滞。流道应呈流线型,内外表光洁无阻滞。普通中空挤出设备普通中空挤出设备 挤出型坯方式挤出型坯方式 延续挤出延续挤出 延续挤出:延续消费型坯延续挤出:延续消费型坯 1挤出机应具有可延续调速的驱动安装,稳定速度挤出,挤出机应具有可延续调速的驱动安装,稳定速度挤出,挤出速率与最正确吹
4、塑周期协调一致挤出速率与最正确吹塑周期协调一致 2螺杆长径比适宜螺杆长径比适宜L/D为为20-25;紧缩比为;紧缩比为2-4 小:塑化不良,型坯温度不均小:塑化不良,型坯温度不均大:料温动摇小,料筒温度低,型坯温度均匀大:料温动摇小,料筒温度低,型坯温度均匀 产品精度均匀性好产品精度均匀性好适于热敏性塑料的消费适于热敏性塑料的消费 挤出吹塑的设备及模具由衔接纳与之呈直角配置的管式机由衔接纳与之呈直角配置的管式机头组成,适宜头组成,适宜PEPE、PPPP、PCPC、ABSABS等等的吹塑。的吹塑。 特点:特点: 流道内紧缩比较大,口模部流道内紧缩比较大,口模部分定型段较长。分定型段较长。 熔体在
5、流道内易滞留,机头内熔体在流道内易滞留,机头内熔体性能差别。熔体性能差别。B:机头类型:机头类型: 1转角机头转角机头 (2)(2)直通式机头直通式机头 与挤出机呈一字形配置。与挤出机呈一字形配置。可防止熔体过热分解,适用于热敏性塑料,如:硬可防止熔体过热分解,适用于热敏性塑料,如:硬PVCPVC透明瓶。透明瓶。 常采用螺旋状流动导向安装和侧面进料机头。常采用螺旋状流动导向安装和侧面进料机头。 3带贮料缸的机头带贮料缸的机头 大型制品易下坠和缩径,大型制品易下坠和缩径,冷却期较长,挤出机无冷却期较长,挤出机无法延续运转,因此开展法延续运转,因此开展带贮料缸的机头。带贮料缸的机头。 消费大型吹塑
6、制品,如:消费大型吹塑制品,如:啤酒桶、渣滓桶。啤酒桶、渣滓桶。 C:口模直径确实定:口模直径确实定: 1 1适宜制品外径的吹胀比即制品外径与型坯外径之比适宜制品外径的吹胀比即制品外径与型坯外径之比 ) 1(/maxsBDDdDd:口模直径:口模直径Dmax:制品最大:制品最大外外 径径B:吹胀比:吹胀比S:膨胀比:膨胀比 2 2型坯的最大外径确实定,需型坯的最大外径确实定,需思索口模膨胀思索口模膨胀3 3还可以由型坯切口的宽度来决议还可以由型坯切口的宽度来决议 ) 1(/2SPwDdPw:型坯切口宽:型坯切口宽2型坯壁厚型坯壁厚 模芯外径:模芯外径: LPWDDdc/22DcDc:模芯外径:
7、模芯外径 W W:制质量量:制质量量L L:制品长度:制品长度:树脂密度:树脂密度 总体的要求:均匀地挤出所需求直径,壁厚和粘度的型坯总体的要求:均匀地挤出所需求直径,壁厚和粘度的型坯 1.吹气机构吹气机构 根据设备条件,制品尺寸、制品厚度分布要求等选定。根据设备条件,制品尺寸、制品厚度分布要求等选定。 1针吹法针吹法 吹气针管安装在模具型腔的半高处,紧缩空气经过吹气针管安装在模具型腔的半高处,紧缩空气经过针管吹胀型坯针管吹胀型坯制品颈部有一伸长部分,以便吹针插入制品颈部有一伸长部分,以便吹针插入 吹胀安装包括吹气机构、模具及其冷却系统、排气系统等部分。吹胀安装包括吹气机构、模具及其冷却系统、
8、排气系统等部分。2顶吹法顶吹法 经过型芯吹气经过型芯吹气 模具顶部向上,型坯底部夹住,顶部开口,紧缩空模具顶部向上,型坯底部夹住,顶部开口,紧缩空气从型芯通入。气从型芯通入。 型芯直接进入开口的型坯内,并确定颈部内径,在型芯直接进入开口的型坯内,并确定颈部内径,在型芯和模具顶部制件切断型坯。型芯和模具顶部制件切断型坯。 顶吹法型芯顶吹法型芯 定瓶颈内径定瓶颈内径 旋转刀具,切除余料旋转刀具,切除余料 优点:直接利用型芯作为吹气芯轴,紧缩空气从十字优点:直接利用型芯作为吹气芯轴,紧缩空气从十字机头上方引进,径芯轴进入型坯,简化了吹气机构。机头上方引进,径芯轴进入型坯,简化了吹气机构。 缺陷:缺陷
9、:不能定内径和长度,需附加修饰工序。不能定内径和长度,需附加修饰工序。 气从机头型芯经过,影响机头温度。气从机头型芯经过,影响机头温度。 1、吹塑模具、吹塑模具 由两瓣合成,没有冷却剂通道和排气系统。由两瓣合成,没有冷却剂通道和排气系统。 1模具的材质:模具的材质: 铝外形不规那么容器、锌合金、铍铜钢材。铝外形不规那么容器、锌合金、铍铜钢材。铍铜:硬质塑料的吹塑,容器本体上有装饰制品。铍铜:硬质塑料的吹塑,容器本体上有装饰制品。 2模具的冷却系统模具的冷却系统 影响制品性能和消费效率,需合理设计和布置。影响制品性能和消费效率,需合理设计和布置。 冷却水道与型腔的间隔各处应坚持一致,以保证制品各
10、处冷却冷却水道与型腔的间隔各处应坚持一致,以保证制品各处冷却收缩均匀,间隔普通为收缩均匀,间隔普通为1015mm。根据模具的材质,制品外形和大小而定。根据模具的材质,制品外形和大小而定。冷却水温在冷却水温在515为宜。为宜。可分段冷却,以加快冷却。可分段冷却,以加快冷却。 冷却机构:内部互通的水道冷却机构:内部互通的水道 铸成模后钻出水道铸成模后钻出水道 冷却蛇形管铸入模具冷却蛇形管铸入模具 模具制造时一体制成模具制造时一体制成 型腔制成后机械加工冷却系统型腔制成后机械加工冷却系统 3模具的排气系统模具的排气系统 在型坯吹胀时,排除型坯和模腔之间的空气。在型坯吹胀时,排除型坯和模腔之间的空气。
11、排气不畅,气体滞留,制品外表产生凹陷和皱纹。排气不畅,气体滞留,制品外表产生凹陷和皱纹。图案和字迹不明晰,降低制品温度。图案和字迹不明晰,降低制品温度。设置排气孔或排气槽。设置排气孔或排气槽。 1.型坯厚度控制安装型坯厚度控制安装 离模膨胀、自重下垂而影响型坯的尺寸及制品的质量。离模膨胀、自重下垂而影响型坯的尺寸及制品的质量。 1调理口模间隙,控制型坯壁厚调理口模间隙,控制型坯壁厚 2改动挤出速度。差动挤出型坯法改动挤出速度。差动挤出型坯法 3改动型坯牵引速度改动型坯牵引速度 4预吹塑法,进入模具之前吹入空气,控制有底型坯预吹塑法,进入模具之前吹入空气,控制有底型坯壁厚。壁厚。 5型坯厚度的程
12、序控制:改动挤出型坯横截面的壁型坯厚度的程序控制:改动挤出型坯横截面的壁厚,吹塑制品的壁厚取决于型坯各部位的吹胀比。吹厚,吹塑制品的壁厚取决于型坯各部位的吹胀比。吹胀比大,部位愈薄。胀比大,部位愈薄。 2.型坯长度控制型坯长度控制 影响吹塑制品的质量和切除尾料的长短,涉及原料的影响吹塑制品的质量和切除尾料的长短,涉及原料的耗费,取决于吹塑周期内挤出机螺杆的转速耗费,取决于吹塑周期内挤出机螺杆的转速 转速快、长转速快、长 转速慢、短转速慢、短 加料量的动摇加料量的动摇温度、电压的变化,操作变卦等温度、电压的变化,操作变卦等 采用光电控制系统。采用光电控制系统。 3.型坯切断安装型坯切断安装 顺应
13、不同塑料种类的性能顺应不同塑料种类的性能 刀刃式切料口:平刃、三角形刀刃。刀刃式切料口:平刃、三角形刀刃。 5.大型挤吹中空塑料成型机大型挤吹中空塑料成型机l指容积超越20L的中空吹塑成型机。l多用超高分子量聚乙烯的加工。l为顺应塑料加工的特点,普通用低温枯燥高压空气吹塑,可以缩短吹塑冷却成型时间,提高制质量量。6.3.1 挤出吹塑工艺过挤出吹塑工艺过程程 挤出吹塑工艺过程包括:挤出吹塑工艺过程包括:挤出型坯。挤出型坯。型坯到达预定长度时夹住型坯定位后合模。型坯到达预定长度时夹住型坯定位后合模。型坯的头部成型或定径。型坯的头部成型或定径。紧缩空气导入型坯进展吹胀,使之紧贴模具型腔紧缩空气导入型坯进展吹胀,使之紧贴模具型腔构成制品。构成制品。制品在模具内冷却定型。制品在模具内冷却定型。开模脱出制品,对制品进展修边、整饰。开模脱出制品,对制品进展修边、整饰。1.型坯温度和挤出速度型坯温度和挤出速度 1型坯温度型坯温度 影响中空制品的表观质量,纵向壁厚均匀性,消费效率。影响中空制品的表观质量,纵向壁厚均匀性,消费效率。 留意坚持熔体温度的均匀性。留意坚持熔体温度的均匀性。 适宜地偏低以提高熔体强度,减小自重垂伸。适宜地偏低以提高熔体强度,减小自重垂伸。 缩短冷却时间,提高消费率。缩短冷却时间,提高消费率。 普通型坯温度控制在塑料
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