数控技术专业发展规划

1、数控技术专业“十三五”规划一、发展环境（一）主要成绩与经验示范性建设结束以后，在学院的正确领导下，机电工程系数控技术专业按照 学院的统一部署，狠抓课程建设和教学质量，在教学工作中取得一定成绩。1. 发挥长期积累优势，大幅提升课程建设水平在人才培养方案的制订过程中，根据高职教育的特点，加大实践教学力度， 使实践教学课时大于理论教学课时。以技能竞赛零件为载体开展实训项目， 创建河南省资源共享课，并在中央电 化教学馆予以展示。编著了 2本河南省“十二五”规划教材。2借助河南省技能振兴工程，构建多轴加工实训室在河南省技能振兴工程中，高级能人才培训基地项目，除了进行了各种技能 培训，我们还新建了多轴加工

2、实训室。其中包含5台DMG3轴加工中心，1台DMG 五轴加工中心。3. 以学院技术创新团队项目为契机，大力开展创新教育在原来兴趣小组的基础上，学院大力资助专业技术创新团队。 数控技术专业 获得学院大力支持，开展零件、部件等的创新设计，工艺及加工方法的创新。4. 在特色院校建设过程中，加大师资培训力度目前本专业教师全部参加过国内、外各类师资培训，技能技术水平进一步提 升。5借应用型本科的东风，开展本科教育目前本专业与中原工学院合办一个本科班，教学运行良好。（二）不足与存在问题1. 课程体系不利于职业能力的培养在专业课程体系中，实践技能训练没有贯穿始终，只是作为一种课程类型存 在于教学过程的某一阶

3、段，专业理论教学与实践技能训练相对割裂， 分别设置在 不同地点、不同时间，由不同教师进行教学与指导，不利于职业技能的系统培养。2. 实践教学系统性、层次性不够实践教学安排不成体系，不同岗位、不同技能的培养相对割裂，侧重于经验 性技能，而缺乏对系统性、策略性技能的培养。培养高技能应用型人才，必须依 靠有力而有效并贯穿于整个教育阶段的各种实践教学。对于每一专业按培养计划 所确定的最终技术应用能力目标， 并不是一蹴而就的，特别是应用性、实践性强 的技能培养，需要进行不间断的训练。3. 过度夸大校外实训基地在学生技能训练中的作用我们认为实践技能应该在企业进行学习和实践， 因此，在设置课程体系时把 第三

4、学年甚至更长的时间放在企业进行顶岗实习，其实这种做法是不科学的。学校是以培养人才为目的，而企业是以创造经济效益为目的，如果把培养人才这一 目标转嫁给企业，势必会造成企业的负担，或者使学生沦落为以重复性工作为主 的操作工，达不到实践技能的培养目标。二、面临的机遇和挑战制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。打造具有国 际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由 之路。市场和我国的国情要求，主动推进生产方式向小批量、多品种发展；另一 方面，也继续通过大规模生产方式，高效低成本地生产价廉物美的标准产品，满足国内外市场的需要。德国于2013年4月推出“工业4

5、.0 ”战略，重点推进制造业向“智能化” 制造转型，包括构建“智能工厂”与组织“智能生产”。“中国制造2025”在面向未来、直面“工业4.0 ”趋势的基础上，推动高档数控机床和机器人等领域 的发展。数控设备作为目前制造业的主要加工设备，已经大大降低了工人的劳动强 度，提高了劳动生产率。但未来的智能生产系统将完成大部分的简单劳动，劳动力将从生产线上解放出来；企业需求更多的是设计者，而不是简单的操作工，对 技能人才的培养提出了更高的要求； 新的高端技能型人才与传统的相比， 要求他 们不仅要有精湛的操作技能，更应具备对智能网络高度的理解与运用能力。随着顾客消费多样化、个性化需求的增长，大批量、同一造

6、型的产品将被多 品种、小批量甚至单件定制的产品所替代。未来的制造业将全面进入柔性、智能、 敏捷、精益、绿色、艺术化、全球化和个性化的先进制造新时代。计算机集成制 造系统（CIMS等适应多品种、小批量生产的总体高效率、先进的智能制造系统 将成为主导的新型生产方式。伴随着海马轿车、富士康科技集团、格力空调等企业入驻郑州建厂，随着郑 煤机、宇通集团、日产汽车等大型企业的进一步发展，随着郑州航空港的发展。 河南省的制造也迎来的长足的发展，但同时也对人才的需求提出了更高的要求， 特别是富士康科技集团等企业采用了机器人的智能制造技术，对员工的要求主要 集中在机械手的路径编程，机械手的维护等方面。总的来说，

7、我们数控技术专业的发展得到了前所未有的机遇，同时对人才的培养提出了更高的要求，面临着更多的挑战。三、指导思想与主要目标（一）指导思想依托数控技术专业，建设河南省现代制造技术高技能人才培养培训中心；以就业为导向，以培养现代制造业高技能人才为目标， 确定人才培养方案，更新教 学内容，开发基于工作过程的课程体系，改进教学手段与方法；以建设结构合理 的“双师”素质的专兼职教学团队为目标，积极培养与引进专业带头人和骨干教 师；以校内实训基地建设为突破口，建立并完善六步教学法，突出学生的专业核 心技能培养；以校企合作为途径，深化与行业、企业的深度融合，发挥行业、企 业的作用，充分利用优质资源，共同开展专业

8、建设。（二）总体目标努力办好现有本科专业，营造本科氛围，为学院的本科发展作出贡献，增加 本科招生规模。构建一体化的理论教学体系；打破传统的“教学过程分段式、教学形式分类 化”的课程体系，采用一个载体贯穿始终，将各类课程设计、实践环节进行串联。打造一支由企业技术专家、企业技术骨干参与、学院教师“双师”素质高、 企业教师实践教学能力强的专兼职结合的数控技术专业教学团队。校内实训室，配合“生产性”的实践教学需要，营造出企业真实的工作情境 及管理模式。为更好地服务地方经济，深入企业，熟知地方的产业发展、工艺水平、产品 质量，领会职业技能培养的本质要求。经过五年建设，将数控技术专业建设成为具有全国影响力

9、的高技能人才培养 品牌。四、主要任务与举措（一）本科专业建设1. 主要任务扩大招生规模，打造一流应用型本科品牌。2. 建设指标通过5年建设，使一届应用型本科人数达到160人；加强本科教育教学水平， 提升实践条件、师资队伍水平，使培养出来的人才能够适应企业需求， 获得用人 单位好评，创出河南省一流应用型本科品牌。3. 主要举措通过学院向教育厅争取本科招生计划，增加本科招生规模。加强教师培训， 通过参加国内外培训，提升教师教学水平及技术水平；根据本科实践教学要求， 增加实训室建设；加大校企合作力度，使学生提早适应企业环境。（二）课程体系与教学内容改革1. 主要任务优化人才培养方案，构建数控技术专业

10、一体化的理论教学体系；打破传统的“教学过程分段式、教学形式分类化”的课程体系，采用一个载体贯穿始终，将 各类课程设计、实践环节进行串联。2. 建设指标每1年修订1次人才培养方案，持续不断优化课程体系，进一步优化课程标 准；逐步建设各课程教学资源库，力争课程资源动态更替、教学内容衔接有序， 教学文件特色鲜明。3. 主要举措（1）企业调研通过对企业的调研分析，深入数控技术岗位进行岗位职能与工作过程调查。 成立专业建设指导委员会，调研人才需求市场，确定人才培养的思路和调整方向， 制订科学合理的人才培养方案。（3）优化专业教学在优化课程标准的基础上细化教学内容， 以掌握专业基础知识和职业核心能 力为指

11、导，培养学生专业学习能力为目的，精炼教学内容，丰富专业拓展内容， 逐步建设每个教学环节开放式的动态教学资源库。（3）确定任务载体及教学内容根据调研结果，同企业技术人员一起，从职业技能与职业素养的全面培养出 发，明确课程目标。针对企业需求，确定学生学习的任务载体，并设计教学内容。（4）实践课程体系构建使用单一载体，将实践环节采用一条线的模式进行串联。（5）加强考核进一步优化过程性考核，加强学生互评和自我评价，弱化教师评价，强化教 师的引导作用。（三）教学团队建设1. 主要任务以专业建设为中心，建立高效灵活的高层次人才培养和引进机制， 优化师资 队伍结构，建设一支师德高尚、学风严谨、富有创新精神的

12、高素质、高水平的教 师队伍。2. 建设指标培训提升目标：5年内，每位教师都能去国外学习先进的技术，教学理念。出国进修、国内培训、学术交流。办公提升目标：5年内，达到一位教师一台办公笔记本电脑。学历提升目标：进一步要求40岁以下的青年教师参加研究生学历学位学习。职称结构目标：5年内，具备教授、副教授的教师比例占专任教师总数的 35% 以上。“双师型”教师队伍建设目标：5年内，使“双师型”教师达到专业课教师 总数的70%上。初步建立一支师德优良，专业知识深厚，有一定行业背景，实 践工作经验较丰富，专业技术应用能力较强的高素质“双师型”教师队伍。师德建设目标：“十二五”期间，师德建设的基本目标是“爱

13、岗敬业、为人 师表”。3. 主要举措（1）积极引进高层次、高技能专业人才，优化教师队伍结构。（2）大力推进教师培养培训工作，提升教师队伍业务水平。 注重专业带头人、课程负责人和青年骨干教师培养。争取每年通过选拔至 少推荐1名省级青年骨干教师；争取在五年内，通过引进、培养、提高等措施， 造就一批专业带头人和课程负责人，组建一支锐意创新的青年骨干教师队伍。 鼓励教师积极参与教研教改活动。 从高职教育的特点出发，学院要求教师 承担相应的科研课题、教研教改任务，要求教师积极发表论文、撰写专著、编写教材等；支持有研究能力的教师参加社会的学术研讨、 论文交流活动，广开培养 教师具备与高职教育相适应的能力的

14、培训途径。 建立内部培训制度。对教师的培训主要采取在职学习为主，脱产学习为辅， 专业对口的原则。 进一步加大校外培训力度。根据专业建设和发展的需要，充分利用教育部 高职高专教师培训基地的培训计划和安排，有计划地开展专业骨干教师轮训，有 针对性地提高教师高等职业教育理论水平、实践能力和专业技能。 广开“双师型”培训渠道。一是采取从企业中选聘工程师、技师、管理人员到学校经过教学业务培训后担任实习实训教师；二是从社会上聘用既有专业理论水平又有实践经验的工程技术人员到学校任专、兼职教师；三是鼓励教师参加 职业技能培训并取得相关职业资格等级证书；四是落实教师定期实践轮训制度， 强化校企合作办学，将企业的

15、先进设备引进学院，充实校内实习实训基地，使专 业课教师更好地了解和掌握企业生产过程和劳动的组织过程。（3）切实加强师德建设，形成良好的师德师风 加强制度建设，严格教师管理。 加强师德教育，严守职业道德。 强化育人意识，严肃奖惩机制。（四）实训室建设1. 主要任务以自主发展的校内实训基地建设为重点， 坚持校企合作，进一步提高实践教 学水平，建成一批设备条件先进、管理科学规范，集教学、培训、生产、科研等 多项功能为一体，特色鲜明的实习实训基地。2. 建设指标新建实训室：工程制图实训室；机械原理实训室；金相实训室；电 工电子实训室；液压气动实训室；机械制造工艺与装备实训室；数控编程 实训室。更新实训

16、室：数控车削加工实训室；数控铣削加工实训室。3.主要举措随着本科教学的开展，需要新建一批实训室。 工程制图实训室手工绘图部分：专用制图桌、椅，图版、丁字尺等。计算机绘图部分：计算机、多媒体、桌、椅、绘图仪等。 机械原理实训室主要机械传动机构。 金相实训室材料拉伸实验机、硬度压力机、显微镜等。 电工电子实训室电工电子试验台、万用表、示波器等。 液压气动实训室各类液压原件、液压实验平台等。 机械制造工艺与装备实训室满足学生直观、系统地掌握平面、外圆、内孔、轴类、齿轮等加工方法的教 学要求；满足学生直观、系统地掌握夹具的定位、夹紧功能及其组成和设计方法 的教学要求；满足学生直观、系统的掌握车床的内部、外部结构及各种车削功能 的教学要求。 数控编程实训室手工编程、自动编程软件，机房、计算机、桌、椅等。更新实训室： 数控车削加工实训室数控加工设备数量陈旧精度差，需逐步淘汰更换；大部分数控机床系统落后， 精度差，已无法与企业接轨；满足学生加工高精度零件的实训要求。 数控铣削加工实训室数控加工设备数量陈旧精度差，需逐步淘汰更换；大部分数控机床系统落后， 精度差，已无法与企业接轨；满足学生加工高精度零件的实训