德钢淘汰落后调整搬迁节能减排项目搬迁安置官洼小区道路建设工程

1、第一章 工程概况及施工部署一、工程概况1.1工程名称:德钢淘汰落后调整搬迁节能减排项目搬迁安置官洼小区道路建设工 程。1.2工程范围及内容:本工程主要包括德钢淘汰落后调整搬迁节能减排项目搬迁安 置官洼小区北片区(B 区道路建设、绿化、照明工程以及德钢淘汰落后调整搬迁 节能减排项目搬迁安置官洼小区南片区(C 区绿化、照明工程。二、编制依据2.1德钢淘汰落后调整搬迁节能减排项目搬迁安置官洼小区道路建设工程招标文 件。2.2我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及管理制度。2.3国家现行的施工、验收规范和强制性标准三、施工组织部署3.1管理组织管理3.1.1组织机构3.1.2主要职责如下3.1

2、.2.1项目经理:负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜作决策, 对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。3.1.2.2质检员:负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理, 完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收 集整理工程技术档案,组织材料检验、施工试验,检查监督工序质量,调整工序设 计,并及时解决施工中出现的所有技术问题。3.1.2.3安全员:负责施工现场安全防护、文明施工、消防保卫等日常监督检查 工作。3.1.2.4测量员:负责施工现场的测量控制放点、沉降观测及竣工图的绘制,负 责编制测量资料。3.1.2.5材料员:负责工

3、程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,监督控 制现场各种材料和工具的使用情况等。3.1.2.6班组长:负责安排各班组生产进度,落实施工组织设计实施,工程质量 等施工过程中各种施工因素管理。3.2质量管理程序3.2.1工作质量保证体系 3.3.1质量目标:实现对业主的承诺,达到区县优标准,3.3.2安全目标:确保无重伤、无死亡事故、无等级火灾事故。3.3.3工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。第二章 小区道路工程一、工程范围:主要为德钢淘汰落后调整搬迁节能减排项目搬迁安置官洼小区北片区(B 区 道路建设工程。二、施工流程:测量路基土方开挖场地平整碎石垫层砼路面安砌路缘

4、石雨水进 水井三、主要施工方法:3.1 工程施工测量3.1.1测量总则根据业主提供的有关图纸资料及轴线标高基准点为依据,进行轴线测放及标高 控制,根据施工规范要求,在现场建立三个水准点,作为永久水准点。同时沉降观 测时以该点为基准。在测量定位时按照先整体后局部的原则。3.1.2测量使用仪器经纬仪 1台;水准仪 1台; 5米钢卷尺 2把; 50米钢卷尺 2把; 2米塔尺 2把; 其他辅助仪器;以上仪器均通过技术监督局计量检定合格。3.1.3测量人员组长由公司测量队长担任,组员由项目工程师、专职质量员、施工员、记录员 等组成。3.1.4测量方法1、标高以业主提供的水准点为基准,在现场建立 3个水准

5、点作为标高的引测 和沉降观测的依据。2、平面轴线控制网以业主提供的基准点及设计单位提供的总体定位图为依据, 建立轴线控制网。3、在基础结构施工中,利用轴线控制网主控轴线为依据,架设经纬仪将主控 轴线引测至基础底板垫层上,然后放测出其余轴线,用于定位。4、由控制网的控制点把轴线引出,然后通过多个方位进行校核,准确无误后, 将其固定,作为以后向上投测的基准点。3.2地基及基础工程3.2.1基本要求地面应铺设在均匀密实的基土上,对顾下的基土层不论是原状土或填土均达到 均匀密实的要求,否则将会因基土的不均匀沉降而导致地面下沉起鼓、开裂现象。 1、施工要点填土前应清底夯实,填土时应控制在最优含水量的情况

6、下施工。2、碎石垫层(1材料要求应选用强度均匀级配适当和未风化的石料,其最大粒径不得大于垫层厚度的 2 /3。(2施工要点碎石垫层应摊铺均匀,厚度为 20cm 。表面空隙应以粒径为 525mm的细石于填 补。压实前应酒水使碎石表面保持湿润,采用机械辗压或人工夯实时,均不应小于 三遍,并压 (夯 至不松动为止。3.3土方回填工程3.3.1、工艺流程基坑(槽底地坪清理检验土料分层铺土夯打密实找平验收 3.3.2、材料及机具选用(1土宜先选采用基槽中挖出的土 , 但不得含有有机杂物 , 含水量应符合规 定要求。(2主要机具打夯机、手推车、靠尺、耙子、平头铁锹、橡皮管、小线和 木折尺等。3.3.3、施

7、工准备(1回填前应对基础进行检查验收,并且要办好隐蔽工程的验收手续。(2施工前应做好水平标志,以控制回填土的高度和厚度。3.3.4、操作工艺(1填土前将基坑(槽底的垃圾等杂物清理干净。(2检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水 量是否在控制的范围内。(3回填时,先在回填范围分层回土并分层夯实,厚度 250mm 。铺摊后用 木耙找平,以坑(槽边坡上的水平桩对应检查厚度和平整度。(4夯打密实:夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确 定,一般不少于三遍。3.4模板工程施工3.4.1基层处理:清扫网片内碎屑,有可靠支撑点,要有标高线和找平层。 3.4.2材料准备:模板

8、刷脱模剂,附件齐全,钢楞、钢管符合要求,操作工具 齐全。3.4.3吊垂直,测轴线:检查截面,保证模板轴线的位置准确,表面垂直,截 面符合图纸设计要求。3.4.4抄标高,查水平:保证梁、板模板的支撑系统标高准确,水平杆水平, 整个支撑体系稳固。3.4.5加固支撑系统:保证模板系统有足够强度、刚度,保证构件的垂直度及 截面尺寸。3.4.6保养:拆除后按编码堆放,清除表面粘连物,及时涂刷脱模剂。3.5砼工程施工小区道路为 200mm 厚 C25混凝土面层,砼的浇灌和振捣,是保证安全和砼工 程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平,每块道路长不大于 6米,沥 青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇

9、砼工程施工,根据本工程的结构特点和施 工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,根据现有设备 条件,严格按照砼工程施工及验收规范的要求进行施工。以确保砼工程质量。 1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进 行施工。2、检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,模板接 缝是否严密, 浇捣前, 模板内的垃圾, 周围材料是否清除干净。 模板是否浇水湿润, 有无积水等。3、检查完毕后,做好隐蔽工程纪录。4、浇捣砼时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。5、施工缝的处理,在砼施工缝处继续浇筑砼时,其操作要点见表: 3.5.1原材料的选样

10、及有关要求(1 水泥应选用水泥质量稳定的生产厂家, 同时水泥须经复试合格后方可使用。(2粗骨料的粒径、粒形、级配及含泥量符合规范要求。(3细骨料的细度模数,含泥量,要求按产地,进货批量进行筛分析试验,细 度模数 2.6以上的中粗砂, 含泥量控制在 1%以内, 其坚固性和有害杂质的含量应符 合规范要求。(4水质采用饮用水。3.5.2砼浇筑前的准备(1混凝土浇筑前所有机械设备必须齐全,并经检验安全可靠,以保证混凝 土浇筑过程中所有机械设备运转正常,施工中维修人员跟班维修。(2施工现场所有水、电必须保证供应,事先与供电、供水部门取得联系, 防止突然停电、停水。(3施工前应安排好劳动力,并对有关施工人

11、员以书面形式作全面的技术、 质量、安全操作要求的交底。(4浇筑前再次检查预埋件、预留孔洞的位置数量是否正确。(5浇筑前应对模板、扣件,重新进行检查、紧固,施工中并配备看模板工人若干名,跟班作业。(6所用隐蔽工程均应组织建设、监理方等有关单位和人员进行验收。 3.5.3砼浇捣基础砼全部采用现场浇捣,砼强度等级 C25。基础砼浇灌前,应做好机械、人员等诸方面的准备工作,以确保砼一次性连续 浇筑。砼振捣时应认真细致,保证振捣密实。 施工缝处理:砼终凝后,将施工缝 表面的一层水泥浆凿去,对松动的石子进行清理,灰尘清扫干净;砼浇捣前必 须将新老砼结合处施工缝湿润后才能进行砼浇捣。浇捣砼应注意的问题:3.

12、5.3.1严格控制好砼的配合比和塌落度。3.5.3.2砼的浇捣方向和砼数量的控制高度,严防超重。3.5.3.3砼自由倾落高度不宜超过 2m 。3.5.3.4根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。 3.5.3.5浇捣的时间间隔:浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间 应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝 结时间的标准,不得超过规定值。否则应留施工缝。3.5.3.6采用振捣器捣实砼时, 每一振点的振捣时间, 应将混凝土捣实混凝土捣 实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。3.5.3.7表面震动器, 其移动间距应能保证震

13、动器的平板覆盖已振实部分的筒边 缘。对于表面积较大的平面构建,最好先用插入式振捣后,再用平板震动器振实。 3.5.3.8浇筑应按施工方案合理分段、分层进行,浇筑应室外气温较高时进行, 但砼浇筑温度不宜超过 28。3.5.4砼养护砼浇捣终凝后 , 采用覆盖草包浇水养护,养护时间不少于 14天。3.5.5试块制作及养护试块是所浇筑砼部位强度的重要依据 , 所以现场设置专职试验员,负责做好该 项工作。3.5.5.1试块制作数量应按规定留足 , 凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模 的 , 要做好拆模用的同条件养护的试块。3.5.5.2试块制作要在浇灌的同时 , 随机抽样制作 , 要符合构件的实际性 ,

14、 能 反映出构件的实际情况。3.5.5.3试块养护分二种情况 , 除拆模试块在工地同构件同条件养护外 , 其余 一律送标准养护室养护。3.5.5.4浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、砼 强度、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。3.5.6砼保证质量的技术措施由项目经理部组成一个砼浇捣筑管理小组和施工生产专业队伍,负责砼施工全 过程,确保砼浇捣顺利进行;严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂等要达到国 家规范规定的标准;落实好各种材料的供应,责任到人,确保现场的正常施工;砼 坍落度严加控制;按规定要求批量制作砼试块,按 R7、 R28、二个龄期试压;质量 部门分三班

15、巡回监督检查,发现质量问题苗子,立即督促整改;砼浇捣必须连续进 行,中途操作者、管理人员轮流交替用餐。3.5.7安全措施3.5.7.1使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。3.5.7.2振捣器不得放在初凝的混凝土、 地板、 道路和干硬的地面上进行试振。 如检修或作业间断时,应切断电源。3.5.7.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50cm ,并不得多于两个弯,操 作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝 土中。3.5.7.4振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。 3.5.7.5作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源

16、线拖拉振捣器。3.5.7.6振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装 在手把上。3.5.7.7操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3.5.7.8作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保存。3.6路缘石工程施工3.6.1放线与刨槽:按设计的道路边线,加钉边桩,直线部 10 15米,路口圆 弧 1 5米反复校核高程及曲线,以求圆顺。路缘石平面刨槽时,连同 30mm 厚 1:2水泥砂浆垫层的位置,一次刨出。3.6.2检验:本工程采用 C25砼预制路缘石(800*150*350mm ,安砌前检验尺 寸是否合格(外型尺寸允许偏差±5mm ,外露面缺边掉角<

17、20mm 且不多于一处,外 露面平整度 3mm ,缘石方正,避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。3.6.3安砌:在刨好的槽面上铺 30mm 厚的 1:2水泥砂浆垫层,按放线位置安 砌路缘石,用橡胶锤敲打做到平稳牢固,顶面平整,缝宽均匀(1cm ,线条圆顺、 平直。3.6.4安砌好混凝土道牙后, 内外槽在基层顶面以下者, 用砂浆填平至基层面。 3.6.5还土:路缘石后背还土夯实,夯实宽度不少于 50cm ,厚度不小于 15cm , 密实度在 85%以上,立道牙背后,用混凝土填实。3.6.6勾缝:先校核路缘石位置高程,使其符合设计,且在路面完成后勾缝。 3.6.7湿法养生 3天以上,防止碰撞。3.

18、6.8当人行道穿过路口时,路侧石安装做成斜面,便于通行。3.7雨水进水井施工3.7.1施工程序3.7.1.1施工工艺流程:施工放样开挖坑槽 素土夯实 C15砼井垫层 M7.5水泥砂浆砖砌雨水口 内壁粉饰安装预制砼雨水篦3.7.2雨水井施工方案3.7.2.1沟槽开挖:(1根据测量确定开挖沟槽位置,井深为 0.8m 。 。沟槽采用人工配合小挖土机开挖,沟槽土方应随挖随运。(2根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。(3使用挖掘机施工时,应保留 30cm 厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近 设计标高时,应在槽内打高程控制桩,以控制挖土深度,防止过浅或超挖。(4管沟开挖过程中,应对土质情况、地下水位和原管线等

19、情况及时了解掌握,该采取保护的,要及时地采取保护措施。(5槽底高程的允许偏差为±20mm 。(6对开挖的管道沟槽,要及时的设置警示标志,并对其进行封闭管理,以 防意外事故的发生。3.7.2.2浇筑砼垫层待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查,确定无误后,方可进行砼浇筑。 砼标号为:C15砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度,支设前应清除模板的 夹渣、异块,核实模板尺寸。浇筑砼管座时,应留砼抗压强度试块,试块应在浇筑地点制作,其试块留 置应符合 GB50268-97中的 3.22中的规定。标准养护试块:每工作班不少于 1组, 每组 3块,每浇筑 100m3或每段长度不大于 10

20、0m 时,试块不应少于 1组。当配合 比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。砼的抗压强度应按现行国家标准混凝土强度评定标准进行评定。 3.7.3雨水井要求3.7.3.1雨水井的尺寸符合设计要求施工3.7.3.2井底基础应与管道基础同时浇筑。3.7.3.3雨水井接入圆管的管口应与井内壁平齐, 管道穿井壁处, 应严密不漏 水。3.7.3.4砌筑雨水井的内、外壁抹面应分层粉抹。3.7.3.5雨水井砌筑或安装至规定高程后, 应及时浇筑或安装井圈, 盖好井盖。 3.7.3.6雨水井技术偏差应符合要求。3.7.4质量安全保证措施3.7.4.1施工用砂浆采用机械拌和方式按施工配合比施工。3.7.4.2选用

21、无裂缝、 无风化, 最小边尺寸不小于 20cm 的块石或最小边尺寸不 小于 15cm 的片石做砌筑材料,除去表面水锈。3.7.4.3面石采用粗加工方式, 保证外露面清洁平整, 腹石选用大于 15cm 的片 石;错缝分层砌筑,砂浆密实饱满。3.7.4.4安全生产标志牌齐全、美观、醒目,材料、成品、半成品标识准确、 齐全。3.7.4.5对于机械的操作与管理, 严格按照安全操作规程进行, 杜绝出现碰撞、 摔落、倾覆、触电等严重安全事故。3.7.5文明施工与环保3.7.5.1施工现场设备、机具、材料根据施工总体布置,合理布局,有条不紊, 井然有序,标识准确,并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图版及宣传

22、栏。 3.7.5.2详细列出该项工程概况、里程桩号、负责人员、工期、施工单位,以 方便施工和检查。3.7.5.3以醒目的标志封闭重点施工区域,并在区界挂以醒目整洁的环保标语 牌和企业精神标牌。3.7.5.4防止噪音和沙尘污染环境, 采取减少机械噪音、 禁止大声喧哗和干燥 天气洒水作业等有效措施,保证施工环境优美。3.8承插水泥管施工3.8.1沟槽开挖先进行测量放样,用灰线撒出沟槽开挖边线,并每隔 25m 设控制桩;挖掘机沿 灰线开挖,沟槽开挖边坡根据现场路基土质及开挖深度,依据设计和规范要求进行 放坡,坡度一般控制在 1:0.33左右,沟槽底面工作面宽度根据管径大小按照规范 要求预留。对于距离

23、临时行车道距离较近(上口距离小于 2米的,对沟槽采取支 护措施,支护措施根据土质情况和开挖深度确定,包括打钢板桩或斜撑。开挖出来 的表层土,经监理工程师鉴定不能用于回填的土,用挖掘机或装载机装自卸车运输 到监理工程师指定的弃料场,可利用的回填土堆放于沟槽外侧。沟槽开挖注意以下事项:(1开挖过程中注意保护地下公共设施,如各种管道、电缆线等,为保证安 全采取边探边挖分层进行, 50厘米一层, 每层先用人工在沟槽中间开挖 30厘米宽, 确认无管线后再用反铲开挖,遇到管线设施,及时报告监理工程师。(2开挖过程中注意观察地下水位及开挖边坡的稳定性,做好支护,随时做 好排水及处理塌方的准备工作。(3沟槽底

24、部预留 30cm 人工开挖,以保证不扰动基础下部土层。(4沟槽开挖完成后,由建设单位、监理工程师、设计单位、施工单位联合 验槽后,方可进行下道工序施工。(5沟槽开挖时若遇地下水,采取轻型井点降水方式,待水位降到沟槽设计 高程以下 0.5m 后再开挖。(6沟槽开挖完成后,若槽底出现软泥,则根据现场实际情况,采用石料换 填,保证槽底基础承载力达到设计要求。3.8.2管道基础本工程采用砂石垫层,厚度为 100mm 。3.8.3钢筋混凝土管道安装下管采用人工配合汽车吊或装载机进行,操作时分工明确,严格遵守有关操作 规程的规定施工 , 保证汽车吊等机具及坑槽的稳定,禁止起吊过猛。槽下运管,通 常在平基上

25、通铺草栅和顺板,将管吊运到平基后,再逐节横向均匀摆在平基上,采 用人工横推法,操作时设专人指挥,保障安全,防止管之间相互碰撞。管道安装, 首先将管逐节按设计中心线、高程就位,并控制两管口之间的距离(通常为 11.5cm ,管径在 500mm 以下的管,采用四合一法安装 -即平基、安装、接口、管 座四道工序连续操作;管径在 500mm 以上的管采用后三合一法进行安装 -即先浇筑 平基,待平基混凝土达到一定强度(设计强度的 50%以上后,再将安管、接口、 浇筑管座混凝土三道工序连续完成。3.8.4沟槽回填(1管道铺设后及时进行回填,回填时先填实管底,再同时回填管道两侧, 然后回填至管顶 0.5m

26、处。如沟内有积水,必须全部排净后,再行回填。(2 管道回填材料按照图纸要求材料, 回填时分层夯实, 每层厚度 0.150.2m, 管道两侧及管顶 0.5m 以上内的回填必须人工夯实;当回填超出管顶 0.5m 时,可使 用手扶式振动压路机或蛙式打夯机,每层松铺厚度为 0.200.25m。3.8.5管道铺设基本要求下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平 基上弹放管道中线,复核平基面标高。管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝现象 的管材。根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道 排好, 然后对线校正, 严格控制中线

27、和标高, 自下游向上游进行下管。 管道稳定后, 应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施 工。3.8.6管道安装管节安装从低处开始,使接头面向上游,每节涵管应与垫层或基座紧贴敷设完 毕必须清理管内杂物。管道安装经监理检验合格后,中间的检查井穿插同步施工。回填应在两侧管腔 同时对称进行,满足压实度要求。下管时采用软带吊具, 平稳下沟, 不得在沟壁与沟底激烈碰撞, 以防管道损坏。 同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。3.8.7管道接口管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口,橡胶圈接口应遵守下列规 定:接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈

28、安放位置及插口的插入深 度。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂, 然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被 安装管道的插口, 另一人用长撬棒斜插入基础, 并抵住该管端部中心位置的横挡板, 然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置; DN400以上管道可用两台 手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶 密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。第三章 绿化工程一、工程范围:主要包括德钢淘汰落后调整搬迁节能减排项目搬迁安置官洼小区北片区 (B 区 绿化工程;德钢淘汰落后调整

29、搬迁节能减排项目搬迁安置官洼小区南片区(C 区 绿化工程。二、施工准备工作1、根据建设单位提供的施工图纸和地质、气象资料,组织项目部有关工程技 术人员会审、熟悉图纸,提出问题,并参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审 记录。2、依据施工组织设计的指导,进一步细化编制各分部、分项工程的施工方案。3、确定项目部各技术、管理人员的各自职责,确保工程施工过程中,各种施 工规范,技术作业规程、安全生产、文明施工等措施监督到位,使其能有效执行。 4、做好各工种的技术、操作规程、质量工艺和安全生产的交底工作,并做好 书面记录、存档。5、做好各工种作业人员上岗前的技术培训工作,确保每人都持证上岗,杜绝 违章作

30、业、无证上岗。三、具体施工方案本工程施工顺序应按“先地下,后地上” “先土方,后绿化”的原则 :主要工 序为土方工程地下工程地上工程绿化工程。1、土方工程1.1土方工程施工顺序对每个施工段的土方工程施工顺序进行确定。通常为先中心后外缘,先内侧后 外侧,还可根据方位走向(由东向西、由南向北等来确定,具体要依据实际情而 定。总之依据的原则是:省事、省时、方便施工。1.2土方开挖流程2、地下管线及其他地上地下设施的施工及保护加固措施2.1调查分析首先在工程施工前, 加强对施工区域管线的调查工作, 将工作做在 前面,防患于未然。(1从技术上引起重视:项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时,首 先从现

31、状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案上保证管线无事。 (2从施工过程引起重视:在施工前,首先根据管线图,摸清各管线的管位 和走向,对明确的管线按 20m 距离打一样洞,确认其埋深和走向,在管线转角处, 须找到转角位置, 明确角度变化后管线的走向。 并插小木牌, 小木牌标明管线名称、 走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时,管线保护员、施工员随时监测,并指 挥操作。在整个开挖过程中,各岗位均要有人到位,严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员 须有较高的业务水平,并有良好的配合意识,能坚决服从指挥。(3如在施工路段有现状管线,则根据不同的管线性质,各管道材料情况, 分别采取行之有效的保护措施,确保

32、管线安全无事故。2.2保护措施2.2.1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料,并在工程 实例实施前召开各管线单位施工配合会议,收集管线资料。对影响施工和受施工影 响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监护人员到场 ,核对弄 清地下管线的确切情况,做好记录。 (2工程实施前,向有关单位提出监护的局面 申请,办妥“地下管线监护交底卡”手续。2.2.2、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场 技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底,随即填写“管线交底下”,并 建立“保护地下管线责任制”,明确各级人员的责任。2.2.3、落实保护地下管线的组织措施

33、,公司委派管线保护专职人员负责本工 程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人,组织地下管线监 护体系,严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术 措施要求落实到现场,并设置必要的管线安全标志牌,悬挂“地下管线无事故表” 和保护地下管线安全的“十个不准”。2.2.4、工程开工前,查明地下管线索及设施的分布情况,在有地下管线和地 上设施的部位覆盖 e 公分厚的钢板。2.2.5、对已有的地上设施,在工程开工前,搭设双层钢管防护棚进行保护。 2.2.6、严格按施工方案搭设脚手架,挂设安全网,做好施工洞口及临边的安 全防护,防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设

34、施的破坏。2.3下管线及地上地下设施的加固措施:基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料,尽可能多地了解地下设施管线 分布情况,以便提前做好相关准备。在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面 同意,施工时应采取措施,以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量 将其移走,无法避免的施工时安排专人监控,禁止施工机械直接触碰,并及时采取 措施加固或防护。对地上架空线路等设施,采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时 应与设计单位或建设单位协商采取保护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。 施工中

35、如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报告当地有关部门处理后方 可继续施工。 如发现有测量用的永久性标桩或地质、 地质部门设置的长期观测点等, 应加以保护。2.4地下管线及其他地上地下设施a 、地下管线加固:目前无现场地下情况详细资料, 在施工准备期间, 须查清地下有无管线及管线位置、 埋深、用途等。需改道的应报请有关部门改道。不能改道而又在施工影响范围内的 管线,须采取加固和保护措施,以确保管线安全。b 、其它设施防护:本工程施工现场场地在办公楼内,安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保 安全,施工现场砌围墙进行封闭管理,设专职门卫站岗执勤,工作人员挂牌上岗, 杜绝非施工人员进入现场

36、,防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而 发生危险。外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工,防止坠物伤人和减少粉尘污染。工地出入口处通道设安全防护棚,并悬挂明显标志。3、绿化工程施工方案3.1乔、灌木及针叶树的施工方法及施工技术措施3.1.1施工程序:场地清理渣土清运回填土定位放线挖种植穴更换 穴坑土施底肥 -树木栽植浇水 -养护管理3.1.2场地清理:清除残土和垃圾,拆除混凝土基础及构筑物。3.2苗木栽植该项目设计乔木规格苗木较大,为保证树形的完美及苗木成活率,我公司对苗 木的选苗的工作严格把好三道关,第一关:公司材料员根据设计苗木规格要求去寻 找苗圃,看是否有符合要求的苗木,并根据实

37、际情况进行号苗。第二关:材料员与 甲方人员一同去苗圃看已号的苗,若合适做一特殊记号,不合适则放弃该苗,另外 进行选择,直到甲方满意为止。第三关:苗木到场后,通知监理,进行验苗,验苗 合格后,开始栽植苗木。3.2.1定点、放线一般情况下要找出中心线,然后用钢卷尺定出中心线,定出行位,然后用白灰 标出单株位置。3.2.2刨坑、更换种植土3.2.2.1操作方法:手工操作:以定点标记为圆心、以规定的杭径为直径,先在地上划圆,沿圆的 四周向下直挖掘到规定的深度,然后将坑底刨松、铲平。栽植露根苗木的坑底刨松 后,最好堆一个小土丘以使树根舒展。3.2.2.2注意事项:位置准确、 规格适当、 坑的上下口大小一

38、致; 刨出的表土与底土分开堆于坑边, 因表土有机质含量高,还土时先还表土;在斜坡上挖坑时先铲一个小平台,然后在 平台上挖坑, 坑的深度以坡的下口计算; 土质不好应加大坑号, 并将杂物筛出清走, 遇炉渣、碎石、混凝土等有害物应将坑径加大 12倍,将有害物质全部清除干净, 换上好种植土。3.3掘苗3.3.1裸根掘苗:露根法适用于休眠状态的落叶乔、灌木 .3.3.2带土球掘苗掘苗前的准备工作:3.3.2.1树苗选择:选苗时,除了根据设计提出对规格的树形的特殊要求外, 还要注意选择生长健壮、无病虫害、无机械损伤、树形端正和根系发达的苗木。 3.3.2.2掘苗前如土壤过于干燥应先浇水,反之过湿应设法排水

39、,过干过湿都 易造成土球的松散。3.3.2.3捆拢:对于侧枝低矮的常绿树,冠丛庞大的灌木,特别是带刺的灌木, 为方便操作,应先用草绳捆拢起来,但应注意松紧要适度,不要损伤枝条。3.3.2.4准备好锋利的掘苗工具,带土球掘苗要准备好合适的蒲包、草绳、塑 料布等包装材料。3.3.2.5试掘:为了保证苗木根系规格合理且符合要求,在掘苗之前应少量试 掘几棵。掘苗的根径规格,一般落叶乔木按苗木胸径的 810倍,落叶灌木可按苗 木高度的三分之一左右, 常绿树带土球移植, 土球直径可按苗木胸径 710倍左右。 3.3.2.6露根移植的手工掘苗法掘苗工具要锋利,操作时人和树苗相对垂直站立,用利铣从四周由外向内

40、垂直 挖掘,侧根全部掘断后再向内掏底,将底根铲断轻轻放倒苗木,打掉土坨,遇粗大 树根最好用据据断,掘苗时一定要保护大根,不劈不裂并尽量多保留须根。3.3.3. 带土球苗的手工掘苗法:3.3.3.1挖带土球苗木,土球规格要符合规定大小,保证土球完好,外表平整 光滑,形似苹果,包装严密,草绳紧实不松脱。土球底部要封严,不能漏土。 3.3.3.2开始挖掘时,以树干为中心划一个圆圈,标明土球直径的尺寸,一般 应较规定稍大一些,作为掘苗的根据。3.3.3.3去表土:划好圆形依据后,先将圈内表土挖去一层,深度以不伤地表 的苗根为度。3.3.3.4挖去表土后,沿所划圆圈外缘向下垂直挖沟,沟宽以便于操作为宜,

41、 挖的沟要上下宽度一致,随挖随修整土球表面,操作时千万不可踩、撞土球,一直 挖掘到规定的土球高度。3.3.3.5掏底:直径小于 50cm 的土球可以直接掏空“打包” ,而大于 50cm 的土 球则应将土球中心保留一部分,支撑土球以便在坑内打包。3.3.3.6打包:打包之前应用水将蒲包、草绳浸泡潮湿,以增强包装材料的强 力。3.3.3.6.1打包的方法及程序:土球直径在 50cm 以下的可出坑打包,方法是:先将一个大小合适的蒲包浸湿 摆地坑边,双手捧出土球,轻轻放入蒲包正中,然后用湿草绳将包捆紧,捆草绳时应以树干为起点纵向捆绕。若土质松散,以及规格较大的土球,应在坑内打包,方 法是:先将二个规格

42、合适的湿蒲包对角剪开直至蒲包底部中心,用其中之一兜底, 另一个盖顶, 两个蒲包接合处捆几道草绳, 使蒲包固定, 随后, 按规定捆纵向草绳。 3.4运苗与假植3.4.1装车前的检验:运苗装车前须仔细核对苗木的品种、规格、质量及数量, 凡不符合要求的应要求苗圃予以更换。3.4.2装运裸根苗:装运乔木时应树根朝前,树稍朝后,按顺序码好;车后箱 板应用柔软物体铺垫,以防碰伤树皮;装完后用苫布将树根盖严捆好,以防树根失 水。3.4.3装运带土球苗:1.5米以下的树苗可以立装,高大的树苗必须放倒,土 球向前, 树稍向后并用木架将树头架稳。土球直径大于 60cm 的苗木只装一层,小 土球可以码放 23层,土

43、球之间必须排码紧密以防摇摆。3.4.4运输途中要经常检查苫布是否漏风, 长途行车时还应经常洒水浸湿树根, 休息时选择阴凉处停车,防止风吹日晒。3.4.5卸车:卸车时要爱护苗木,轻拿轻放。裸根苗要按顺序拿取,不准乱抽, 更不能整车推下。带土球苗卸车时不得提拉树干,而应双手抱紧土球轻轻放下。较 大的土球卸车时,可用一块结实的长木板从车箱上斜放至地上,将土球推到木板上 顺势慢慢滑下,但绝不可滚动土球。3.4.6假植 短期假植:在栽植处附近选择合适地点,先挖一浅横沟,长度可 依树苗数量而定。然后竖直排列一行树苗,紧靠苗根再挖一行同样的横沟,并用挖 出来的土将第一行树苗埋严, 挖完后再码一行苗, 如此循

44、环直至将全部苗木假植完。 带土球的苗木,运到工地后,如能很快栽完可不假植,如 48小时内不能栽完,也 应假植。将苗木码放整齐,四周培土,树干之间用草绳围拢。要及时浇水。3.5修剪3.5.1修剪的目的:3.5.1.1平衡树势:移植苗木,不可避免的会损伤一些树根,为使新植苗木迅 速成活,恢复生长,必须对地上部分适当剪去一些,以减少水分蒸发,上下平衡。 3.5.1.2培养树型:通过修剪可以使苗木生长成理想的形态。3.5.1.3减少病虫害:剪除带病虫枝条,可以减少病虫危害。另外剪去一些枝 条,减轻树稍重量,对防止苗木倒伏也有一定作用,这样对于春季多风少雨地区的 新植树尤为重要。3.5.1.4修剪的原则

45、:苗木修剪一般尊重原树型特点,不可违反其自然生长的规律。3.5.1.4.1落叶乔木的修剪原则与方法:凡属具有中央干、 主轴明显的树种 (如 银杏、杨类等 ,应尽量保护主轴的顶芽,保证中央干直立生长。主轴不明显的树 种(如柳类 ,应选择比较直立的枝条代替直立生长,通过修剪控制与主枝竞争的 侧枝。3.5.1.4.2灌木的修剪原则与方法:疏枝 :即将枝条从根或者着生部位剪除。 短 截 :即截短枝条的前部,保留基部:对灌木进行修剪时,一般应保持树冠内高外低, 成半圆形;对灌木进行疏枝修剪,应外密内稀,以利通风透光;根蘖特别发达的树 种应多疏剪老枝以使其不断更新 , 生长旺盛。3.5.1.4.3常绿树一

46、般不剪,如有折枝可剪去,干枯病虫枝疏掉。3.6栽苗3.6.1一般小规格苗木的栽植方法:3.6.1.1栽裸根苗的方法:一人将苗放入坑中扶直, 另一人将坑边的好土填入, 至填土到坑的一半时,用手将苗木轻轻往上提起,使根颈部分与地面相平,让根自 然的向下舒展开来,然后用脚踏实土壤,继续填入好土,直到满坑后再用力踏实一 次,并用土在坑的外缘做好浇水堰。3.6.1.2栽带土球苗:须先量好坑的深度是否与土球高度一致,如有差别应即 时挖深或填土,绝不可盲目入坑,造成来回搬运土球。3.6.2栽苗的注意事项和要求:3.6.2.1平面的位置和高度必须符合设计规定;3.6.2.2树身上下垂直,如果树干有弯曲,弯应朝

47、西北方向。行列式栽树必须 保证横平竖直,左右相差最多不超过半树干。3.6.2.3栽植深度:裸根苗乔木应比原土痕深 510cm ,灌木应与原土痕齐 , 带 土球苗应比土球顶面深23cm 。3.6.2.4施肥:每穴施农家肥 0.05m3本项目因苗木规格较大, 故应注意栽植方 法、人力、机械的合理安排。用吊车卸车时一定要注意安全,并且做好树木的保护 工作, 防止树干破皮及断枝。 苗木主侧枝截断处, 一定要喷漆, 防止雨天造成腐烂。 3.7栽植后的养护管理3.7.1. 立支柱:较大苗木为了防止被风吹倒,应立支柱支撑。3.7.1.1三支柱:将三根支柱组成正三角形,将树围在中间,用草绳或麻绳把 树和支柱隔

48、开,然后用麻绳捆紧。3.7.2. 灌水:水是保证苗木成活的关键,栽后必须连续灌几次水,天气干旱时尤其重要。开堰:苗木栽好后灌水之前,先用土在原树坑的外缘培起高约 15cm 左右的圆 形土堰,并用铁锹将土堰拍打牢固,以防漏水;苗木栽好后 24小时内必须浇上水, 第一遍水必须浇透, 10天之内必须连浇三次水,以后视土壤墒情确定浇水次数,但 必须保证土壤湿润,直至确定树苗已成活。3.7.3扶直封堰:3.7.3.1扶直:第一遍水渗透后的次日,应检查树苗是否有歪倒倾斜现象,发 现后及时扶正,并用细土将堰内缝隙填严,将苗木稳定好。3.7.3.2封堰:三遍水之后待水分渗透后,用细土将灌水堰填平,封堰土堆应

49、稍高于地面。秋季植树应在树的基部堆成 30cm 的土堆,以保持土壤水分,并保护 树根,防止风吹摇动。3.7.4. 使用的设备及工具3.7.4.1设备 :运输车辆、 水罐车;3.7.4.2工具 : 铁锹、铁锯、蒲包、草绳、抬筐等。4、草坪的施工方法及施工技术措施4.1草坪栽植4.1.1铺草前要先对种植地进行除杂草, 后施 20CM 深草炭土、 农家肥与种植土 均匀拌合。4.1.2铺草坪时最好不要在干热的太阳照射下进行,防止草苗被动灼伤。 4.1.3铺种草的前一天应给土壤淋一遍透水。4.1.4铺栽后,草卷一定要压实,保证草皮根系与土壤充分接触后, 再浇 灌一遍透水。4.1.5经常修剪草坪,使草坪得

50、到良好的通风,促进生长,防治病虫害。 4.2花卉种植4.2.1选苗:应选用经过 1-2次移植,根系发育好的壮苗。4.2.2起苗:带土球苗,应在圃地灌水渗透后起苗保持土球完整。4.2.3种植:种植深度为原花卉根茎土痕深度,不得损伤茎、叶,保持根系完 整。4.2.4浇水:要及时,浇足浇透。4.2.5修剪:根据需求适当修剪。4.3草坪养护4.3.1灌溉浇水让人工草坪生长良好, 正常的养护浇水是十分必要的, 草坪宜用喷灌系统浇水, 对于新建的采取少量多次的浇水方法,尽量避开中午阳光暴晒时浇水,应尽可能安 排在早上与傍晚前后进行;对于已建成的成熟草坪,浇水最重要的就是一次浇足浇 透,避免只浇表土,湿透的

51、土层至少应该达到 10cm 以上,在正常情况下,无雨季 节每周浇水 12次。其中两次浇水对北方草坪来说十分重要,一次是封冻水,一 次是解冻水或返青水4.3.2修剪修剪是所有草坪管理措施中最基本的措施之一。修建的最大优点就是促进禾草 进行分蘖,增加草坪的密度与平整度。草坪修剪的高度、次数常因季节、地区、草 种不同而不同,一般草坪修剪遵循 1/3原则,第一次修剪在草坪草长到 7cm 左右 时则应进行修剪。成熟草坪在返青前进行低修剪,可促进草坪提早返青。当草坪受 到不利因素威胁时,要适当提高修剪高度,以提高草坪的抗性。研究表明修剪频率 低的草坪比修剪频率高的草坪粗糙。草坪修剪高度因不同草种,不同用途

52、而有所不同。4.3.3施肥理想的施肥方案应该是在整个生长季节每镉一或两周使用少量 的植物生长所 必需的营养元素。其中 NPK 被称为肥料三要素施用氮肥主要是促进草坪的茎叶繁茂 生长,施用 PK 肥则能增加草坪的抗病。第四章 照明工程一、工程范围:主要包括德钢淘汰落后调整搬迁节能减排项目搬迁安置官洼小区北片区 (B 区 照明工程;德钢淘汰落后调整搬迁节能减排项目搬迁安置官洼小区南片区(C 区 照明工程。二、施工准备及各项资源需要量计划1、技术准备工作1.1项目技术负责人组织安装技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图 纸会审。图纸自审重点审查以下几个方面:1.2施工图纸与其说明书在内容上是

53、否一致,施工图纸及其各组成部分之间有无矛 盾和错误;技术要求是否明确。1.3针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、 重点工序质量控制措施。1.4编制施工方案报上级技术主管部门审批,做好技术交底,有针对性指导本工程 正常施工。1.5配管和灯具各分项工程施工安装前先做样板,验收合格后方可大批量进行。2、现场准备工作2.1做好现场的临时电线敷设工作。2.2根据施工进度计划组织材料及工具进场时间计划。3. 劳动力计划表表 2 1劳动力计划表 5. 施工机具计划表 6. 主要材料计划表 根据预算及施工图纸提出材料使用计划,并根据施工进度控 制计划安排,制定主要材料进场时间

54、。7. 施工工艺流程:在施工阶段时间安排上, 分为四个阶段:即线路配管; 穿线接线; 灯具安装;系统调试收尾交工。三、主要施工方法: 1. 电缆沟土方1.1电缆沟开挖电缆沟开挖采用人工开挖。沟槽开挖上口为 400mm ,深度为 700mm ,沟槽挖好 后及时埋管,待监理工程师验收合格后及时回填,避免影响小区正常出入环境。挖 大门口时先挖出马路宽的 1/2,待管路敷设完回填后在施工剩余的 1/2,保障大门 口道路畅通。1.2土方回填土方回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净,回填土分层铺摊,每层铺土 厚度控制在 180 mm内,采用人工夯实,每层夯三遍,一夯压半夯,夯夯相连,行 行相连,纵横交叉

55、,并加强对边缘部位的夯实。2、 线管安装钢管明装工艺流程为:测定线盒位置预制加工弯管及支吊架盒箱固定管 路连接变形缝处理跨接地线连接2.1材料使用2.1.1管材采用热镀锌钢管,钢管的壁厚均匀,无裂缝、棱刺和凹扁现象。镀锌管 外表完整无损现象,所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。2.1.2线管连接采用镀锌熟铁通丝管箍,管箍应无偏扣和乱扣现象。2.1.3往灯具位置甩口的线盒采用 86×50mm 明装钢制镀铝线盒, 管路超过 30m 时采 用钢制接线盒。2.1.4护口采用白色塑料护口,护口要完整无损。2.2安装前预制2.2.1线管安装前,根据图纸及实际现场情况,画出各段管路和线盒

56、的位置,在实 际墙面上作好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在草图上,然后按 草图预制加工。2.2.2 管子切断采用手工钢锯,将管子固定在压力案上的压力钳内卡牢固,量准尺 寸画好记号,双手推拉钢锯,用力均匀,锯口到底,不准折断,锯断的管口不得歪 斜,锯完后用圆挫把管口内壁的棱角挫去。 2.2.3 SC32和 SC25的线管煨弯采用手动液压煨弯器冷煨弯, SC20镀锌线管采用 手扳煨弯器,煨弯不得过猛,逐步进行,弯曲半径不小于管子外径的 6倍,弯扁程SC25弯曲大样 SC20弯曲大样 SC32弯曲大样 2.2.4线盒和线箱开孔使用液压开孔器, 所开孔的直径与管径规格吻合, 一管一孔。

57、不得使用电气焊和开长孔。2.2.5丝扣加工采用手动绞丝扳,套丝用力要均匀,保持丝扣光滑。2.3线管敷设与连接2.3.1墙上线管为明设,地面部分埋地暗敷设,线管与线管的连接采用熟铁通丝扣 管箍,管箍两端采用卡扣式的跨接地线卡将线径为 4mm 2双色的 PE 线连接做为跨接 地线。2.3.2线管与线盒连接用用开孔器开孔,锁母固定,管入盒时一管一孔,并且孔径 与管径相吻合管口入至盒内小于 5 mm,露出锁紧螺母的丝扣为 2 4扣,两根以上 管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐,其连接方法如下:线管与线盒连接2.3.3室外地坪上的灯具,线管出线口安装防水弯头。线管内电缆引入进灯具时采用金属软管,并用管卡固定。2.3.4管线直段长度超过 30m 加设接线盒,有一个弯时 20 m ,有二个弯时 15 m ,有 三个弯时 8 m。2.3.5外墙线管安装采用鞍型卡固定,有铝塑板的外墙部位线管安装采用抱管卡固 定, SC2