浙江省铜棒产品质量监督检查评价规则

1、浙江省铜棒产品质量监督检查评价规则 GZ33510301铜棒123-2008一、适用范围本评价规则适用于浙江省内各种牌号、规格的铜及铜合金拉制棒、铜及铜合金挤制棒产品质量的监督检查。二、检验依据GB/T 4423-2007 铜及铜合金拉制棒YS/T 649-2007 铜及铜合金挤制棒产品明示质量指标及法律、法规、规章的有关规定三、抽样方法和样品数量1.抽样方法样品应在受检单位仓库或售柜的待销产品中随机抽取，或在生产线末端并经检验合格的产品中随机抽取。2.抽样数量（1）抽样时首先检查包装、标志,然后每批随机抽取10支,在现场逐支进行尺寸外形、表面质量检查,作好现场检验记录。（2）从10支已检查的

2、铜棒中随机抽取2支，每支截取长度约10001600，均分为二截，其中2支为检验样品，另2支作为备样。3.注意事项（1）样品应经受检单位对其有效性进行确认，抽样时注明牌号、状态、规格等样品信息。现场检测记录应经受检单位确认。（2）产品规定有明示质量指标时，应在抽样单上注明。若产品明示的执行标准为经备案的现行有效的企业标准，则视其企业标准为明示质量指标，并要求企业提供其现行有效的企业标准文本。（3）所抽样品在储存、运输中不应被有机物或其它化学物品污染。四、检验项目GB/T 4423-2007铜及铜合金拉制棒：序号检验项目标准条款不合格类别主要项目样本量备注1尺寸外形第3.3条B否102表面质量第3

3、.9条B否10 3力学性能抗拉强度第3.4条A是2断后伸长率第3.4条A是2布氏硬度第3.4条A是2注14导电率第3.5条A是2注25氧含量第3.6条A是2仅适用于无氧铜6内部质量第3.7条A是27内应力第3.8条A是2注38化学成分第3.2条A是1注1：直径或对边距离小于10mm的棒材不做硬度试验。注2：适用于锆青铜，仅当需方有要求时进行检验。注3：适用于除H96外的半硬、硬和特硬态的黄铜、锡青铜、硅青铜和锌白铜棒材，仅当需方有要求时进行检验。YS/T 649-2007铜及铜合金挤制棒：序号检验项目标准条款不合格类别主要项目样本量备注1尺寸外形第4.2条B否102表面质量第4.6条B否10

4、3力学性能抗拉强度第4.3条A是2断后伸长率第4.3条A是2布氏硬度第4.3条A是2注14氧含量第4.4条A是2仅适用于无氧铜5化学成分第4.1条A是1注1：直径小于16mm的棒材不做硬度试验。五、判定原则1判定总则（1）当产品的国家、行业、地方标准中强制性条款和执行的企业标准（含明示质量指标）各技术要求不一致时，应按其中最严要求进行质量判定；（2）当产品执行国家、行业、地方标准时,按国家、行业、地方标准要求进行质量判定。（3）当产品执行企业标准（含明示质量指标）时，按其企业标准要求进行质量判定，但如主要项目的检验结果低于国家、行业、地方标准中推荐性条款要求时，应在检验报告备注栏中同时注明主要

5、项目的实测值和标准值。2. 质量判定结论的分类对监督检查产品检验结果，必须在检验报告结论栏目中明确给出检验结论。检验结论分为以下三种形式：（1）产品符合执行标准要求，且本评价规则所列全部主要项目的检验结果符合国家、行业、地方标准中推荐性条款要求的，检验结论为“合格”；（2）产品不符合执行标准要求的，检验结论为“不合格”； （3）产品符合企业标准要求，但本评价规则所列全部主要项目的检验结果出现一个或一个以上低于国家、行业、地方标准中推荐性条款要求的，检验结论为“符合企业标准要求，不符合国家（行业）标准要求”。3. 单项质量判定原则（1）尺寸外形，表面质量判定方法见下表：检查项目检查要求评分办法单

6、项判定尺寸外形直径、对边距、宽度不符合每支扣4分扣分10分判为不符合不圆度不符合每支扣3分弯曲度、扭拧度、端面切斜等1项或1项以上不符合每支扣2分长度不符合每支扣1分 表面质量每1项缺陷扣4分,累计缺陷最高每支扣4分扣分10分判为不符合2）其余单项判定：所检样品检验结果均符合执行标准要求时，判定该项目符合执行标准要求，否则判为不符合执行标准要求。4. 质量判定原则所检项目存在一项或一项以上不符合执行标准要求时，判定被监督检查产品的检验结论为“不合格”， 除上述情况外，判定被监督检查产品的检验结论为“合格”或“符合企业标准要求，不符合国家（行业、地方）标准要求”。六、附加说明1.本评价规则所列项目按标准要求全项目设置。2.主编单位：浙江省冶金产品质量检验站有限公司；联系人：孔水龙；电话：0571851244283.评审单位及人员：吴和平（国家化学建材质量监督检验中心），