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文档简介

1、职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铜合金铸件铸造技术课程教案硅溶胶-水玻璃复合型壳制壳制作人：杨兵兵陕西工业职业技术学院硅溶胶-水玻璃复合型壳制壳一、复合型壳工艺简介在学习了水玻璃、硅酸乙酯、硅溶胶三种粘结剂的性能及制壳工艺后，可以了解到每一种粘结剂都有其一定的优点和缺点。为了充分发挥每一种材料的优点，以便提高型壳质量、缩短生产周期、节约原材料、降低成本，在生产实践中，人们创造了各种粘结剂复合使用的工艺。例如硅溶胶与水玻璃复合使用；硅酸乙酯与硅溶胶复合使用的工艺，我们将这样的型壳称为复合型壳。1.硅酸乙酯-水玻璃复合型壳特点提高铸件表面质量，降低铸

2、件成本。2.硅溶胶-硅酸乙酯复合型壳特点克服硅酸乙酯型壳长毛的缺点，提高制壳速度，有利于表面细化工艺的进行。3.硅溶胶-水玻璃复合型壳特点克服水玻璃型壳强度低、面层质量差的缺点，提高型壳制备速度。二、硅溶胶-水玻璃复合型壳制壳工艺水玻璃型壳表面质量不高，所生产的熔模铸件，表面，其表面粗糙度值较大，一般Ra约为12.5mm，而应用硅溶胶-水玻璃复合型壳工艺，即表面12层采用硅溶胶粘结剂制壳工艺，型壳的表面质量有较大的提高，表面粗糙度可达3.2um，其生产成本也较为低廉。表1 硅溶胶-水玻璃复合型壳工艺层次涂料撒砂干燥硬化/h环境温度/相对湿度/%表面层硅溶胶+锆石粉（320目）锆石砂（80120

3、目）>625±265第二层硅溶胶+锆石粉（320目）高岭石类熟料砂（3060目）>625±265第三层第六层水玻璃+高岭石类熟料粉（1020目）高岭石类熟料砂（1020目）结晶氯化铝，硬化15min，干燥2030min室温-三、复合型壳脱蜡、焙烧注意事项1. 脱蜡注意事项：（1）型壳制成后须停放1224h以上才可进行脱蜡。（2）脱蜡工艺与水玻璃型壳相同，可采用热水或者蒸汽脱蜡釜脱蜡。（3）采用热水脱蜡时，脱蜡水中应添加W氯化铵=3%5%。（4）脱蜡水温度应控制在95 98，脱蜡时间不宜过长，一般控制在1520min，最多不超过30min。2. 型壳焙烧注意事项：（1）型壳焙烧可采用油炉、煤气炉或电阻炉。（2）复合型壳的焙烧温度应控制在920960，介于硅溶

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