综采工作面联合试运转安全技术措施简易版

1、综采工作面联合试运转安全技术措施简易版A Spec讦 ic Measure To Solve A Certai n Problem, The Process In eludes Determining The Problem ObjectAnd In flue nee Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Fin ally Implement! ng.编订： xxxxxxxx20XX 年 XX 月 XX 日综采工作面联合试运转平安技术措施简易版含确定问题对象和影响范围， 分析问题， 提出解决问题的方法和建议， 本钱规划和可行性分 析，

2、 最后执行。文档下戦完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、试运转的技术要求和主要任务：K 采煤工艺方面：根据矿井的煤层赋存条件及其现有的技术 装 备，综合考虑多种因素，确定采用走向长壁 后退式 一次采全高综合机械化的采煤方法，按 正规循环作 业，一刀煤截深为 0.8m, 顶板采用 全部跨落法管理。生产工艺：采煤机斜切进刀一一割煤一 - 移架一一推 溜。 采煤机采用双向割煤法，从机头到机尾及 从机 尾到机头，沿牵引方向前滚筒割顶煤，后 滚筒 割底煤。采煤机进刀方式：采煤机进刀采用工作面端头斜切进刀法， 其进刀过程如下：(1) 、采煤机开到机头或机尾部。(2) 、升起前滚筒，降下后滚筒

3、，推移运 输 机于工作面端头大约 16 米处。(3) 、采煤机斜切进刀，直至滚筒完全切 入 煤壁。(4) 、对调滚筒上下位置，推移端部大约 30 米运输机，采煤机开向端部，移架。(5) 、对调采煤机前后滚筒上下位置，沿 牵 引方向，用后滚筒割三角煤段未割局部扫 掉。(6) 将采煤机反向牵引，来回 2-3 次，将 三 角段浮煤扫清之后，采煤机正常割煤至机尾 部，机尾部斜切进刀于机头部斜进刀方式相 同。2、割煤装煤：机组前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，依靠 后滚 筒旋转自动装煤，剩余的煤在推溜过程中 由铲煤板 自行装入前部刮板输送机。3、移架： 移架方式为分段依次顺序移架，两人倒 段，两 段之间空顶距

4、离不超过 8 架，采用先移 架后推溜的 方式，前一段滞后采煤机后滚筒距 离不超过 5 架， 依次追机移架。4、推 刮板输送机： 工作面前部输送机一支架煤支点，用支架 推移 千斤顶整体推移，推移前部输送机滞后采 煤机 后滚筒 16m 以上距离，溜槽在水平方向上 的弯曲度不得大于 3 度，弯曲段长度不小于 16m, 该段保持多个千斤顶同时工作，移过的输 送机 必须到达平 ' 稳、直的要求。5、实际观测内容(1) 、在各个采煤工艺进行过程中，应准确 测 量采高，通过推进度计算总体出煤量。(2) 、对应记录支架工作阻力和工作面支 撑 状态，判断工作面来压状态。6、实际观测人员从工作面正式开刀生

5、产时，课题组成员一 人， 技术人员一人每天在生产班实际测量，记 录和整理 相关数据。顶板管理方面：本工作面采用 ZY13000/31/68D 型掩护式液压支架 133 架，支护顶板，采用全部跨落法管 理顶 板。支架中心距 1750mm, 端面距控制在 360mm 以 内。 顶板支护方式：采用及时移架方式支护，采煤机割煤后， 支架滞后采煤机尾滚筒 3 架以外前移，移过 后，支 架接顶严实并到达初撑力。主运顺槽 ' 回风顺槽的超前支护：支柱采用 DW55 型单体支柱。 正常运行情况 下 超前支护为 20m, 运顺采用双排支柱支设，支 设排 间距为 1.0m*1.0m, 距运顺副帮 0. 5

6、m ；回 风采用双 排支柱支设，支柱排间距为 1m*1m o根据现场实际开采情况，巷道压力大时， 必须加强支护，具体措施另行编制。工作面平安出口的管理：支护形式：端头支护采用端头支架一组两架 2 过渡支架维护机头平安出口顶板， 尾 端 头支护采用过渡支架配合两排单体支柱维护 机尾安 全出口。二技术保障措施：引用技术管理手段进行工作面现场管理1、定期在两顺槽进行观察工作面超前范围 内的压力变化情况。2、工作面采用视频监测系统，随时观察工 作面的推进情况。3、特殊时期的顶板管理：、来压及停采前的顶板管理：加强顶板来压的预测预报工作，准确判断 来压的时间和推进位置。工作面要提前做好来 压预防支护工作

7、，提高支架检修质量，杜绝“跑、冒、滴 ' 漏、窜。支架工操作过程必 须 标准，确保泵站压力及支架初撑力到达要 求，同时 必须保证超前支护的数量和质量，提 高开机率，保 证工作面正常推进速度。其它情 况另补充措施。、顶板破碎时的顶板管理：(1)' 如果顶板压力较大有冒顶危险或顶板 破碎 的情况时，应采取擦顶带压移架方式。采 煤机要放 慢速度，保证所拉支架距采煤机前滚 筒距离不超过3 架，移采过程中如果发生顶板破碎漏顶时，应及时二次拉架，以防止顶板继 续冒顶。、工作面一旦局部发生漏顶时要采用道木或半圆木进行刹顶。( 三) 、压力集中区的顶板管理：对于压力集中区必须保证支架的初撑力及 泵站压力到达规程规定要求。提高开机率，加 快推进 速度。( 四 ) 、与其它工序直接的衔接关系： 正常情况下，每天每班将在头尾斜切进刀 时超 前支护进行回撤， 端头支架每移一次回撤 一对支柱， 支架梁端与支柱的距离不得大于 1moK 支回柱平安技术措施 :(1)每班支柱、回柱之前，必须先进行 “敲帮问顶“检查，认真清理好退路，确认安 全 可靠后，方可进行作业。(2)支柱时必须支于硬底上。支回柱严格 执行“先支后回“的原那么。(3) 每班跟班干部认真检查两巷支柱情况，如有不合格支柱，立即组织派人更