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1、机械电子工程专业毕业论文 精品论文 游梁式抽油机分节点效率分析与平衡状态测试仪的研制关键词:游梁式抽油机 分节点效率 平衡测试仪 有杆抽油 抽油系统 运动特点 机械特性摘要:抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,其数量占油田采油设备总数的90以上,其中由游梁式抽油机为应用最多的机型。本文以游梁式抽油机为研究对象,分析了游梁式抽油机分节点效率的理论分析与现场测试方法,并根据油田现场需要,研制了抽油机平衡状态测试仪。 首先,根据游梁式抽油机四杆机构的几何关系和运动特点,按照机器效率计算的摩擦圆原理,建立了游梁式抽油机动力学分析模型,给出了游梁式抽油机各节点效率的计算方法,以油田常用的CYJ10-
2、3-53HB型抽油机为例,分析了游梁式抽油机系统的瞬时传动效率。按照理论分析的结构,进行了游梁式抽油机分节点效率测试。 其次,在考虑电机机械特性、传动系统效率和四杆机构尺寸的根底上,建立了游梁式抽油机驱动电机电流电压变化与抽油机曲柄力矩的关系,建立了用测试驱动电机的电特性判断抽油机平衡性能的理论方法。根据现场要求,设计了抽油机平衡测试仪的总体设计方案,包括传感器与数据采集模块的选择。 再次,利用Visual Basic6.0编制了抽油机平衡测试软件,实现了数据的实时采集、存储、查询和分析处理,以及数据报表的生成和打印等功能。 最后,对数台抽油机进行了分节点效率测试和平衡测试仪性能验证,说明:分
3、节点效率分析理论分析结果与实际是一致的。所研制的平衡测试仪可以满足通过测试驱动电机的电特性,判断抽油机平衡特性、平衡调节量和悬点示功图的目的,克服了目前抽油机平衡测试的缺乏,极大提升了平衡测试的准确性和效率。正文内容 抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,其数量占油田采油设备总数的90以上,其中由游梁式抽油机为应用最多的机型。本文以游梁式抽油机为研究对象,分析了游梁式抽油机分节点效率的理论分析与现场测试方法,并根据油田现场需要,研制了抽油机平衡状态测试仪。 首先,根据游梁式抽油机四杆机构的几何关系和运动特点,按照机器效率计算的摩擦圆原理,建立了游梁式抽油机动力学分析模型,给出了游梁式抽油机各
4、节点效率的计算方法,以油田常用的CYJ10-3-53HB型抽油机为例,分析了游梁式抽油机系统的瞬时传动效率。按照理论分析的结构,进行了游梁式抽油机分节点效率测试。 其次,在考虑电机机械特性、传动系统效率和四杆机构尺寸的根底上,建立了游梁式抽油机驱动电机电流电压变化与抽油机曲柄力矩的关系,建立了用测试驱动电机的电特性判断抽油机平衡性能的理论方法。根据现场要求,设计了抽油机平衡测试仪的总体设计方案,包括传感器与数据采集模块的选择。 再次,利用Visual Basic6.0编制了抽油机平衡测试软件,实现了数据的实时采集、存储、查询和分析处理,以及数据报表的生成和打印等功能。 最后,对数台抽油机进行了
5、分节点效率测试和平衡测试仪性能验证,说明:分节点效率分析理论分析结果与实际是一致的。所研制的平衡测试仪可以满足通过测试驱动电机的电特性,判断抽油机平衡特性、平衡调节量和悬点示功图的目的,克服了目前抽油机平衡测试的缺乏,极大提升了平衡测试的准确性和效率。抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,其数量占油田采油设备总数的90以上,其中由游梁式抽油机为应用最多的机型。本文以游梁式抽油机为研究对象,分析了游梁式抽油机分节点效率的理论分析与现场测试方法,并根据油田现场需要,研制了抽油机平衡状态测试仪。 首先,根据游梁式抽油机四杆机构的几何关系和运动特点,按照机器效率计算的摩擦圆原理,建立了游梁式抽油机动
6、力学分析模型,给出了游梁式抽油机各节点效率的计算方法,以油田常用的CYJ10-3-53HB型抽油机为例,分析了游梁式抽油机系统的瞬时传动效率。按照理论分析的结构,进行了游梁式抽油机分节点效率测试。 其次,在考虑电机机械特性、传动系统效率和四杆机构尺寸的根底上,建立了游梁式抽油机驱动电机电流电压变化与抽油机曲柄力矩的关系,建立了用测试驱动电机的电特性判断抽油机平衡性能的理论方法。根据现场要求,设计了抽油机平衡测试仪的总体设计方案,包括传感器与数据采集模块的选择。 再次,利用Visual Basic6.0编制了抽油机平衡测试软件,实现了数据的实时采集、存储、查询和分析处理,以及数据报表的生成和打印
7、等功能。 最后,对数台抽油机进行了分节点效率测试和平衡测试仪性能验证,说明:分节点效率分析理论分析结果与实际是一致的。所研制的平衡测试仪可以满足通过测试驱动电机的电特性,判断抽油机平衡特性、平衡调节量和悬点示功图的目的,克服了目前抽油机平衡测试的缺乏,极大提升了平衡测试的准确性和效率。抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,其数量占油田采油设备总数的90以上,其中由游梁式抽油机为应用最多的机型。本文以游梁式抽油机为研究对象,分析了游梁式抽油机分节点效率的理论分析与现场测试方法,并根据油田现场需要,研制了抽油机平衡状态测试仪。 首先,根据游梁式抽油机四杆机构的几何关系和运动特点,按照机器效率计算
8、的摩擦圆原理,建立了游梁式抽油机动力学分析模型,给出了游梁式抽油机各节点效率的计算方法,以油田常用的CYJ10-3-53HB型抽油机为例,分析了游梁式抽油机系统的瞬时传动效率。按照理论分析的结构,进行了游梁式抽油机分节点效率测试。 其次,在考虑电机机械特性、传动系统效率和四杆机构尺寸的根底上,建立了游梁式抽油机驱动电机电流电压变化与抽油机曲柄力矩的关系,建立了用测试驱动电机的电特性判断抽油机平衡性能的理论方法。根据现场要求,设计了抽油机平衡测试仪的总体设计方案,包括传感器与数据采集模块的选择。 再次,利用Visual Basic6.0编制了抽油机平衡测试软件,实现了数据的实时采集、存储、查询和
9、分析处理,以及数据报表的生成和打印等功能。 最后,对数台抽油机进行了分节点效率测试和平衡测试仪性能验证,说明:分节点效率分析理论分析结果与实际是一致的。所研制的平衡测试仪可以满足通过测试驱动电机的电特性,判断抽油机平衡特性、平衡调节量和悬点示功图的目的,克服了目前抽油机平衡测试的缺乏,极大提升了平衡测试的准确性和效率。抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,其数量占油田采油设备总数的90以上,其中由游梁式抽油机为应用最多的机型。本文以游梁式抽油机为研究对象,分析了游梁式抽油机分节点效率的理论分析与现场测试方法,并根据油田现场需要,研制了抽油机平衡状态测试仪。 首先,根据游梁式抽油机四杆机构的几
10、何关系和运动特点,按照机器效率计算的摩擦圆原理,建立了游梁式抽油机动力学分析模型,给出了游梁式抽油机各节点效率的计算方法,以油田常用的CYJ10-3-53HB型抽油机为例,分析了游梁式抽油机系统的瞬时传动效率。按照理论分析的结构,进行了游梁式抽油机分节点效率测试。 其次,在考虑电机机械特性、传动系统效率和四杆机构尺寸的根底上,建立了游梁式抽油机驱动电机电流电压变化与抽油机曲柄力矩的关系,建立了用测试驱动电机的电特性判断抽油机平衡性能的理论方法。根据现场要求,设计了抽油机平衡测试仪的总体设计方案,包括传感器与数据采集模块的选择。 再次,利用Visual Basic6.0编制了抽油机平衡测试软件,
11、实现了数据的实时采集、存储、查询和分析处理,以及数据报表的生成和打印等功能。 最后,对数台抽油机进行了分节点效率测试和平衡测试仪性能验证,说明:分节点效率分析理论分析结果与实际是一致的。所研制的平衡测试仪可以满足通过测试驱动电机的电特性,判断抽油机平衡特性、平衡调节量和悬点示功图的目的,克服了目前抽油机平衡测试的缺乏,极大提升了平衡测试的准确性和效率。抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,其数量占油田采油设备总数的90以上,其中由游梁式抽油机为应用最多的机型。本文以游梁式抽油机为研究对象,分析了游梁式抽油机分节点效率的理论分析与现场测试方法,并根据油田现场需要,研制了抽油机平衡状态测试仪。
12、首先,根据游梁式抽油机四杆机构的几何关系和运动特点,按照机器效率计算的摩擦圆原理,建立了游梁式抽油机动力学分析模型,给出了游梁式抽油机各节点效率的计算方法,以油田常用的CYJ10-3-53HB型抽油机为例,分析了游梁式抽油机系统的瞬时传动效率。按照理论分析的结构,进行了游梁式抽油机分节点效率测试。 其次,在考虑电机机械特性、传动系统效率和四杆机构尺寸的根底上,建立了游梁式抽油机驱动电机电流电压变化与抽油机曲柄力矩的关系,建立了用测试驱动电机的电特性判断抽油机平衡性能的理论方法。根据现场要求,设计了抽油机平衡测试仪的总体设计方案,包括传感器与数据采集模块的选择。 再次,利用Visual Basi
13、c6.0编制了抽油机平衡测试软件,实现了数据的实时采集、存储、查询和分析处理,以及数据报表的生成和打印等功能。 最后,对数台抽油机进行了分节点效率测试和平衡测试仪性能验证,说明:分节点效率分析理论分析结果与实际是一致的。所研制的平衡测试仪可以满足通过测试驱动电机的电特性,判断抽油机平衡特性、平衡调节量和悬点示功图的目的,克服了目前抽油机平衡测试的缺乏,极大提升了平衡测试的准确性和效率。抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,其数量占油田采油设备总数的90以上,其中由游梁式抽油机为应用最多的机型。本文以游梁式抽油机为研究对象,分析了游梁式抽油机分节点效率的理论分析与现场测试方法,并根据油田现场需
14、要,研制了抽油机平衡状态测试仪。 首先,根据游梁式抽油机四杆机构的几何关系和运动特点,按照机器效率计算的摩擦圆原理,建立了游梁式抽油机动力学分析模型,给出了游梁式抽油机各节点效率的计算方法,以油田常用的CYJ10-3-53HB型抽油机为例,分析了游梁式抽油机系统的瞬时传动效率。按照理论分析的结构,进行了游梁式抽油机分节点效率测试。 其次,在考虑电机机械特性、传动系统效率和四杆机构尺寸的根底上,建立了游梁式抽油机驱动电机电流电压变化与抽油机曲柄力矩的关系,建立了用测试驱动电机的电特性判断抽油机平衡性能的理论方法。根据现场要求,设计了抽油机平衡测试仪的总体设计方案,包括传感器与数据采集模块的选择。
15、 再次,利用Visual Basic6.0编制了抽油机平衡测试软件,实现了数据的实时采集、存储、查询和分析处理,以及数据报表的生成和打印等功能。 最后,对数台抽油机进行了分节点效率测试和平衡测试仪性能验证,说明:分节点效率分析理论分析结果与实际是一致的。所研制的平衡测试仪可以满足通过测试驱动电机的电特性,判断抽油机平衡特性、平衡调节量和悬点示功图的目的,克服了目前抽油机平衡测试的缺乏,极大提升了平衡测试的准确性和效率。抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,其数量占油田采油设备总数的90以上,其中由游梁式抽油机为应用最多的机型。本文以游梁式抽油机为研究对象,分析了游梁式抽油机分节点效率的理论分
16、析与现场测试方法,并根据油田现场需要,研制了抽油机平衡状态测试仪。 首先,根据游梁式抽油机四杆机构的几何关系和运动特点,按照机器效率计算的摩擦圆原理,建立了游梁式抽油机动力学分析模型,给出了游梁式抽油机各节点效率的计算方法,以油田常用的CYJ10-3-53HB型抽油机为例,分析了游梁式抽油机系统的瞬时传动效率。按照理论分析的结构,进行了游梁式抽油机分节点效率测试。 其次,在考虑电机机械特性、传动系统效率和四杆机构尺寸的根底上,建立了游梁式抽油机驱动电机电流电压变化与抽油机曲柄力矩的关系,建立了用测试驱动电机的电特性判断抽油机平衡性能的理论方法。根据现场要求,设计了抽油机平衡测试仪的总体设计方案
17、,包括传感器与数据采集模块的选择。 再次,利用Visual Basic6.0编制了抽油机平衡测试软件,实现了数据的实时采集、存储、查询和分析处理,以及数据报表的生成和打印等功能。 最后,对数台抽油机进行了分节点效率测试和平衡测试仪性能验证,说明:分节点效率分析理论分析结果与实际是一致的。所研制的平衡测试仪可以满足通过测试驱动电机的电特性,判断抽油机平衡特性、平衡调节量和悬点示功图的目的,克服了目前抽油机平衡测试的缺乏,极大提升了平衡测试的准确性和效率。抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,其数量占油田采油设备总数的90以上,其中由游梁式抽油机为应用最多的机型。本文以游梁式抽油机为研究对象,分
18、析了游梁式抽油机分节点效率的理论分析与现场测试方法,并根据油田现场需要,研制了抽油机平衡状态测试仪。 首先,根据游梁式抽油机四杆机构的几何关系和运动特点,按照机器效率计算的摩擦圆原理,建立了游梁式抽油机动力学分析模型,给出了游梁式抽油机各节点效率的计算方法,以油田常用的CYJ10-3-53HB型抽油机为例,分析了游梁式抽油机系统的瞬时传动效率。按照理论分析的结构,进行了游梁式抽油机分节点效率测试。 其次,在考虑电机机械特性、传动系统效率和四杆机构尺寸的根底上,建立了游梁式抽油机驱动电机电流电压变化与抽油机曲柄力矩的关系,建立了用测试驱动电机的电特性判断抽油机平衡性能的理论方法。根据现场要求,设
19、计了抽油机平衡测试仪的总体设计方案,包括传感器与数据采集模块的选择。 再次,利用Visual Basic6.0编制了抽油机平衡测试软件,实现了数据的实时采集、存储、查询和分析处理,以及数据报表的生成和打印等功能。 最后,对数台抽油机进行了分节点效率测试和平衡测试仪性能验证,说明:分节点效率分析理论分析结果与实际是一致的。所研制的平衡测试仪可以满足通过测试驱动电机的电特性,判断抽油机平衡特性、平衡调节量和悬点示功图的目的,克服了目前抽油机平衡测试的缺乏,极大提升了平衡测试的准确性和效率。抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,其数量占油田采油设备总数的90以上,其中由游梁式抽油机为应用最多的机型
20、。本文以游梁式抽油机为研究对象,分析了游梁式抽油机分节点效率的理论分析与现场测试方法,并根据油田现场需要,研制了抽油机平衡状态测试仪。 首先,根据游梁式抽油机四杆机构的几何关系和运动特点,按照机器效率计算的摩擦圆原理,建立了游梁式抽油机动力学分析模型,给出了游梁式抽油机各节点效率的计算方法,以油田常用的CYJ10-3-53HB型抽油机为例,分析了游梁式抽油机系统的瞬时传动效率。按照理论分析的结构,进行了游梁式抽油机分节点效率测试。 其次,在考虑电机机械特性、传动系统效率和四杆机构尺寸的根底上,建立了游梁式抽油机驱动电机电流电压变化与抽油机曲柄力矩的关系,建立了用测试驱动电机的电特性判断抽油机平
21、衡性能的理论方法。根据现场要求,设计了抽油机平衡测试仪的总体设计方案,包括传感器与数据采集模块的选择。 再次,利用Visual Basic6.0编制了抽油机平衡测试软件,实现了数据的实时采集、存储、查询和分析处理,以及数据报表的生成和打印等功能。 最后,对数台抽油机进行了分节点效率测试和平衡测试仪性能验证,说明:分节点效率分析理论分析结果与实际是一致的。所研制的平衡测试仪可以满足通过测试驱动电机的电特性,判断抽油机平衡特性、平衡调节量和悬点示功图的目的,克服了目前抽油机平衡测试的缺乏,极大提升了平衡测试的准确性和效率。抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备,其数量占油田采油设备总数的90以上,
22、其中由游梁式抽油机为应用最多的机型。本文以游梁式抽油机为研究对象,分析了游梁式抽油机分节点效率的理论分析与现场测试方法,并根据油田现场需要,研制了抽油机平衡状态测试仪。 首先,根据游梁式抽油机四杆机构的几何关系和运动特点,按照机器效率计算的摩擦圆原理,建立了游梁式抽油机动力学分析模型,给出了游梁式抽油机各节点效率的计算方法,以油田常用的CYJ10-3-53HB型抽油机为例,分析了游梁式抽油机系统的瞬时传动效率。按照理论分析的结构,进行了游梁式抽油机分节点效率测试。 其次,在考虑电机机械特性、传动系统效率和四杆机构尺寸的根底上,建立了游梁式抽油机驱动电机电流电压变化与抽油机曲柄力矩的关系,建立了用测试驱动电机的电特性判断抽油机平衡性能的理论方法。根据现场要求,设计了抽油机平衡测试仪的总体设计方案,包括传感器与数据采集模块的选择。 再次,利用Visual Basic6.0编制了抽油机平衡测试软件,实现
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