施工方案及技术措施

1、第五章施工方案及技术措施第一节技术准备项目部组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审。针对工程的特点，学习新规范、新标准。及时编制有关的施工方案、工艺，加工定货计划及材料机具计划，以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案、工序施工有交底、工程质量有目标、起到技术先行的作用。5.1.1 施工图、技术规范、标准、图集等技术准备5.1.1.1 进场时，组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计说明，参加设计交底理解和掌握设计内容，尤其对较为复杂、特殊功能部分，对结构配筋、不同结构部位碎强度等级、高程和细部尺寸，以及各部位装修做法等。解决设计施工图本身不交圈、与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按

2、图施工扫清障碍。5.1.1.2 开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录、负责配备齐全与本工程有关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技术资料表格及质量评定表格，配置各类技术软资源并进行动态管理、满足技术保证的基础需要。5.1.2 编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案组织相关专业的工程技术人员编制实施性施工组织设计和项目质量计划，编制专项施工方案，向有关施工人员做好一次性施组、专项方案和分项工程技术交底工作。主要专项施工方案，包括防水、模板、钢筋、碎、回填土、装修、临时用电、临时用水、临时设施、安全防护、环境保护、成品保护等。根据工程特点对重点、关键施工部位提出科学、可行的技术攻关

3、措施见下页表。施工组织设计和专项施工方案编制计划表厅P力荣名称责任部门审批单位1质重计划及创优力条项目技术质量部公司、监理、业主2施工组织设计项目技术质量部公司、监理、业主3测量工程施工方案项目技术质量部公司、监理、业主4成品保护施工方案5雨季施工力条项目技术质量部公司、监理、业主6冬季施工力条项目技术质量部公司、监理、业主7临时用电施工方案项目技术质量部公司、监理、业主8临时用水施工力条项目技术质量部公司、监理、业主9防水施工力条项目技术质量部公司、监理、业主10群塔作业施工方案项目技术质量部公司、监理、业主11底板碎施工方案项目技术质量部公司、监理、业主12碎工程施工方案项目技术质量部公司

4、、监理、业主13钢筋工程施工方案项目技术质量部公司、监理、业主14模板工程施工方案项目技术质量部公司、监理、业主15脚手架及安全防护施工方案项目技术质量部公司、监理、业主16初装修方案项目技术质量部公司、监理、业主17检验试验计划项目技术质量部公司、监理、业主18塔吊安装、拆除方案项目技术质量部公司、监理、业主19施工升降机安装、拆除方案项目技术质量部公司、监理、业主20各专业施工方案各专业分包商5.1.3四新技术推广应用计划厅P推广应用内容使用部位1高强高性能碎技术商於全部结构2图效钢筋应用技术新型三级钢的应用?25、？283粗直径钢筋连接技术滚压直螺纹套筒连接技术？18钢筋4建筑节能和新型

5、墙体应用聚苯板外墙外保温外墙蒸气加压舲块内隔墙5新型防水材料高分子防水卷材地下室、屋向环保型聚氨酯涂膜防水室内后防水要求的房间6企业计算机应用和管理技术整体工程7大体积碎裂缝控制技术基础底板8高层建筑垂直度控制技术（激光垂准仪）主体结构施工5.1.4各项交底准备由总工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案进行交底明确施工组织方式、施工工艺、安全生产、环境保护等保障措施。由工长工对施工作业班组进行施工技术交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC、组进行全方面的考察论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。5.1.5测量器具厅P名称编

6、号型号精确等级1激光经纬仪401WJ001DDJ2-22/2经纬仪401WJ002TDJ-22/3水准仪401WJ002DS334垂准仪401WJ005DZJ225钢卷尺401WJ01250mmm6钢卷尺401WJ0135.5mmm5.1.6试验工作计划现场建立标养室配置与工程规模相适应的现场试验员制定本项目检验、试验管理制度和程序。现场试验工作包括各种原材料取样、碎及其它试块件，制作与临时养护、土工试验等。不要写表，否则应编全。序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量（实际计算）1钢筋加w60t1组同一规格、同一批次、同一炉号钢筋平均按60吨取样，混合批取样应符合相关规范要求。2钢筋接

7、头500个接头3个拉件底板同一规格500个一组，其余结构同一规格每L组3标介碎试块100m33块同一配合比100m3一组，每流水段不少干-组，地上结构墙柱、板每流水段一组4碎抗渗试块500m36块同一配合比每流水段墙柱、板各一组第二节测量工程5.2.1 施工测量依据业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所掌握的的红线桩，或定位依据点，与水准点进行严格的校核，以保证定位依据的准确性。5.2.2 测量准备5.2.2.1 技术准备(1) 由项目总工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。(2) 正式施工前由项目技术员编制测量工程专项方案。(3) 项目

8、技术员依据甲方提供的桩位数据及现场状况绘制定位定高图。5.2.2.2 人员组织根据本工程特点及工作量，安排测量组长1名，负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。安排测量工4人，负责具体工作的实施，均持证上岗。5.2.3 平面控制网的布设5.2.3.1 平面控制网布设原则(1) 平面控制网的布设遵照先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。(2) 平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。(3) 桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(4)控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打小1.5mm孔嵌入铜电线

9、芯，桩位应进行编号并有防雨措施。5.2.3.2场区平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线进行复测。复测利用全站仪(SET2110测角中误差士5'边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。5.2.3.3平面控制网布设本工程由于施工场区面积较大，且地下部分施工时现场狭小，宜实行两级控制。(1) 本控制网按I级建筑方格网进行测设，测角中误差土5',边长相对误中误差1/40000,相临两点间的距离误差控制在土2mmz内。采用极坐标或直角坐标定位方样的方法测设出基础外轮廓经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平

10、面控制网布设原则及轴线加密方法,布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上，业主提供的平面基准网点，为了便于控制及施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m(2) 首级控制为根据业主提供的定位桩引测出的本工程二级方格控制网。(3) 首级控制方格网完成后，以首级控制网为基准，依据总平面图及各楼的平面图确定各楼的轴线控制网。轴线控制网可以采用直角坐标定位的方法定出各楼的主轴线控制桩，经角度、距离校测复核后，形成轴线控制网。使本工程中的每栋楼均处于小“口”字型控制网内。5.2.4 高程控制网布设(1) 本工程施工场区面积较大，布设2个场区的高程控制点，设置在位置适合的首

11、级平面控制桩上。(2) 本工程布设不少于二个标高控制点。5.2.5 工程轴线的定位由于本工程体量大，且场地相对狭窄，加之采用多段流水立体交叉作业为了保证轴线投测的精度，本工程拟采用内控法和轴线桩控制法。5.2.5.1 内控网的布设使用工具：全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条轴线对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表中的规定。精度要求一览表等级测量中误差（"）边长相对中误差二级±111/15000制作内控基准点，采用200mme200m唯冈板制作，用钢针刻划出十字线，埋设在板内。留置测量口，各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150mme150m

12、mi洞，激光束通孔。5.2.5.2 轴线投测方法应分两到三步进行，以便于铅垂仪操作及洞口及早封闭竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以保证竖轴竖向传递精度。将激铅垂仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点上。将检定合格的经纬仪加设在接收靶上，依次测出主轴线。由于本工程总的轴线需确定总控轴线，在基坑边上固定总控制轴线控制桩。5.2.6 地下结构施工测量5.2.6.1 平面线的投测地下室每层顶板的控制轴线均应采用经纬仪由场边控制点直接进行控制轴线投测，其它辅助平面线均由控制轴线引出，以增加

13、投测精度。施工层的主轴线的竖向投测方法是首先在槽一边控制点架设经纬仪，后视同轴线的另一个控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测，盘左、盘右投测两次找中点为其投测点。主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线沿槽壁或防水保护墙由钢尺结合水准仪向下传递。墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。5.2.6.2 高程传递中的引测要求高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。高程传递时，每次均应从现场控制点直接量取，避免累计误差。精度应符合施工测量规程的规定即每层限差±3毫米，总精度1/6000。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向

14、上传递高程，不得逐层传递,并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于3mm寸，以其平均点引测水平线，抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。顶板施工前，弹出楼层+1000mrmio5.2.6.3 各部分放线的允许误差应符合下表的规定。各部位放线的允许误差项目允许误差（mrm外墙主轴线长度（L）L<30m±530m<LC60m±1060m<LC90m±1590m<L±20细部轴线±2承重墙、梁、柱边线±3非承重墙边线

15、±3门窗洞口线±35.2.7主体结构施工测量1.1.1.1 平面线的投测施工楼层的主轴线的竖向投测方法是，首先在首层主轴线控制点位上架设铅垂仪，将各个控制点位置精确投测至施工层后，在施工层主轴线控制点架设经纬仪，后视同轴线的另一个控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测，盘左、盘右投测两次找中点为其投测点。主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线通过建筑外皮向上传递，墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。在结构施工期间，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响正常施工及工程施测的精度。1.1.1.2 标高控制同

16、轴线一样应分段高程的控制可由现场内的高程控制网中的水准点进行标高传递。定出首层正负零以后，用水准仪抄出+1.00米线弹在外围墙上及电梯井内，作为标高传递用。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐层传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于3mm寸，以其平均点引测水平线，抄平时应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置，精度应符合施工测量规程，的规定。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。在标高引测前，对它的标高控制点，进行校核，校核无误后方可向建筑物引测。5.2.8 装修工程测量5.2.8.1 平面线的测设，在结构施工

17、测量中，将装修工程所需的轴线，测设于竖向洞口处的地面上，并依据平面控制桩将轴线辅助线测设于外立面窗口的窗下墙上以便将轴线引入室内与结构留置的轴线进行校核,复核无误后作为装饰工程中隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的控制依据。隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的测设依据轴线、根据建筑平面图用大钢尺进行分量。5.2.8.2 竖向控制线的测量，墙面抹灰工程完毕后，根据标高控制线，将标高控制点传递到建筑物外墙上，用大钢尺和大线坠将标高控制点，引测到各个房问的外窗处，然后传递到室内，在四周墙身上投测出所需建筑+1000mm水平线,作为地面面层、门、设备及其他室内施工项目标高控制线。5.2.8.3 门、窗洞口测量

18、，外门窗以顶层分出的边线为准，用经纬仪将边线标划在外墙面上的各层窗洞口两侧，弹出竖向控制线，窗口横向控制线用钢尺传递，并弹在墙上。室内门、窗洞口水平位置控制线由轴线确定，高度位置控制线由建筑+1000mmi用钢尺传递弹出。5.2.9 电梯安装施工测量结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。每层弹50cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000,并保证电梯地坎与地面平。第三节土方开挖现场勘验，土方开挖前不需要降水，现场三通一平已具备，现场交通良好。5.3.1 施工

19、准备审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。地下水位已降至基底下500mm。5.3.2 工艺流程：基础定位放线-开挖一定深度的土方-打桩。5.3.3 先开挖后打桩的意义5.3.3.1 在经济角度上，先开挖至地下水位以上土层在打桩，可以减少打桩的长度，减少混凝土的用量，可节约打桩的造价，且节省了先期降水的费用、避免了护坡坍塌所造成的维护费用，成桩后在挖土至设计标高，可节约成本造价。5.3.3.2 在施工上先开挖后打桩，降低因垂直方向的土方量对桩的挤压，对是否有障碍物做出处理方案，从而最大化的保证桩基础的稳定性。先打桩后开挖，桩可超送至设计标高，可保证桩

20、头混凝土及钢筋笼的质量，利于桩基的稳定。5.3.4 先打桩后开挖的弊处在后期的开挖中，因桩密度较大，开挖过程中会造成机械与桩体的碰撞，造成桩体断裂。5.3.5 土方开挖5.3.5.1 机械准备本基槽开挖采用机械挖土方式，即大型挖掘机2台、小型挖掘机4台、破桩、自卸汽车4辆、装载机1台、空压机4台、潜水泵4台、风镐、桩头切割锯、铁锹、铁锤、手推车、白灰和钢卷尺等工具。5.3.5.2 人力准备本施工区域配备管理人员和劳动力共300人左右（其中：项目经理1人、技术负责人1人、施工技术员4人、质量员3人、工长4人、安全员4人、测量工8人、挖机司机4人、破桩机械操作工人4人、装载机司机4人破桩头工20人

21、、普通工30人），人员进场后，为落实质量、安全、文明和工期施工目标，由项目部主要负责人分别对全体施工人员进行技术交底和技术培训，内容包括设计要求、质量措施、进度安排、安全操作规程和各分项工程的施工工艺标准及技术措施、竣工验收标准等。（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍清除和处理完毕。（2）建筑物的定位控制桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检查合格，并办完预检手续。（3）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（4）机械施工无法作业的部位和边坡的修整、清理坑底等，均应配备人工进行。（5）在基坑四周用白灰弹出设

22、计桩顶标高或砼面标高的水平线，便于在凿截桩头时对桩身标高的控制。（6）在夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（7）施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作，要符合现场实际的需求。（8）桩基施工完毕，基坑的防护应当完成。5.3.5.4 工期安排计划自开工之日起至2016年5月2日前完成挖土作业工作。5.3.5.5 测量安排根据本工程年份，拟投入全站仪4台、4台水准仪及钢卷尺12把、塔尺等测量仪器设备，用于标高控制测量，所有测量仪器都必须有检定合格证，并在检定有效期内使用。标高控制点的施测

23、应结合平面控制测量进行。施测和验核程度与平面控制测量相同，精度应达到测量规范要求。5.3.5.6 桩间或桩周土方的开挖施工技术措施桩间或桩周土方开挖原则首先将槽底整平，根据桩位平面布置图在基坑内用白灰撒出控制桩的位置，确定不同开挖高度的桩的位置，并按照先施工完成的桩基先开挖，后施工完成的桩基后开挖原则进行。（ 1） 带承台或者桩帽的桩基开挖深度不得超过设计桩顶标高或承台（桩帽）的底标高。（2）对于单桩无承台的桩，开挖深度不超过设计砼浇筑面标高。（3）除因桩检需求进行桩周土方开挖外，其余部位土方标高必须恢复至原移交场地标高。（4）对于主楼群桩间土方的开挖采用通挖方式，其开挖范围为群桩边缘各加50

24、cm作为基底宽度控制边线，土方开挖坡比为1:0.67,开挖深度视现场实际地面标高与设计桩顶或砼浇筑面标高的高差而定。（5）对于单桩无承台或桩帽的桩周土方的开挖采用单挖方式，其开挖范围为桩半径加50cm作业基底宽度控制边线，开挖深度视现场实际地面标高与设计桩顶或砼浇筑面标高的高差而定。（6）单桩带桩帽或承台、群桩带承台的桩间土方开挖深度大于2m小于4m的情况，其桩底土方开挖范围为设计桩径加50cm作为基底宽度控制边线，土方开挖坡比为1：0.67。（7）单桩带桩帽、群桩带承台、单桩带承台的桩间土方开挖深度大于4米小于6米的桩底土方开挖通挖方式，其开挖范围为群桩边缘或单桩桩半径各加50cm作为基底宽

25、度控制边线，开挖深度视现场实际地面标高与设计桩顶或砼浇筑面标高的高差而定。5.3.5.7 施工工艺挖桩间土方，确定桩位及开挖顺序抄平挖掘机开挖土方人工开挖、清理。5.3.5.8 主要施工措施确定桩位及开挖顺序：首先将槽底整平，根据桩位平面布置图在基坑内用白灰撒出控制桩的位置，确定不同开挖高度的桩的位置，并按照先施工完成的桩基先开挖。机械开挖：考虑现场实际情况，桩间土的开挖采用4台小型反铲挖掘机自基坑支护的坡脚向车库中心进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场；开挖至设计桩顶标高或设计碎浇筑面标高以上20cm时停止机械开挖，以免机械扰动基底原土。人工配合：在机械开挖停止后，其余部分用人工开挖至设计桩顶

26、标高或设计砼浇筑面标高，并随时运走。（4）桩间水平方向控制与桩保持300mmg全距离由人工挖除，挖除至垫层下面设计标高，并随时运走。5.3.6 桩头破除施工技术措施浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高不少于一倍桩径，以保证桩基砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫做破桩头。5.3.6.1 破桩头的目的砼浇灌过程中，桩头以上混全浆强度难以保证。打出桩中的主筋作为承台的配筋。砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质，规定破桩施工时桩头标高高出设计标高500-100mm此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。5.3.6.2 施工条件应在工程桩施工

27、完成并达到设计强度。大面积开挖至设计承台顶后，方可进桩头的破碎工作。5.3.6.3 施工工艺工艺流程上部混凝土破除测定标高切割护桩打开缺口剥出钢筋加深缺口加钻顶断吊离断体凿除残余清洗桩头。施工顺序桩承台顶上部超长桩头必须用小型破碎炮清除后，下部必须用人工清除。桩头凿除施工前，先由测量人员准确放出每根桩顶设计高程，并做好标记。施工队施工时，在设计要求的桩顶位置一道沿圆周方向的切割线（切割线以上20cm左右的带状区域暂称为关键施工区域），使用切割机沿切割线切割，切割深度视钢筋保护层厚度而定，略小于钢筋保护层厚度（围护桩主筋保护层厚度为50mm）绝不能切到桩基钢筋。设置切割线的目的是为了下步施工即人

28、工凿除关键施工区域混凝土的施工中，防止破坏有效桩体（即切割线以下桩体）。以往有的施工方法中还在上述切割线以上15-20cm处设置第二道切割线，也就是将整个关键施工区切割分离出来，但一道切割线已足以保护有效桩体，第二道切割线似乎并无必要。人工凿出关键施工区域的混凝土，形成缺口，露出钢筋。凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋。风镐剥离缺口上侧钢筋保护层，露出钢筋，施工时要注意不得损伤钢筋。钢筋向外侧微弯（不得超过300），以便于施工。风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域的中上部的混凝土，也就是设计桩顶10cm左右处的混凝土，不断加深该处缺口。只所以要求在桩顶上方10cm处加深缺口，是为

29、风镐钻进是预留可能损伤空间，防止破坏有效桩体。在缺口深度达到约30cm时，风镐加钻顶断，钻头水平或稍微向上。该步操作的特性就在于在外力的作用下，仅产生很小的变形即破坏断裂，并且断口表面平齐。在风镐钻头顶进过程中产生的竖直向上的作用力足以上方的无效桩体断裂，且断头平齐。挖机吊离已被顶断的无效桩体。人工凿除关键施工区域的其余桩体，达到设计要求的桩顶标高，清除桩头浮渣，并冲洗干净。施工注意细节：工程桩桩顶设计标高。施工时，桩体主筋保护层厚度为50mm切割机切到钢筋。风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过300。关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏。桩钢筋锚承台或桩帽不得少

30、于500mm。成品保护严禁使用机械硬将桩头拉断，防止断桩出现。不得随意弯曲桩体钢筋。桩头清理干净后注意保持。安全文明施工作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带。作业之前必须检查作业环境是否符合要求，机具是否完好，安全设施及安全用品是否齐全。作业机具连线必须由电工操作，严禁私自接线。操作空村机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保。空压机应在无载状态下启动，启动后低速运转，检查各仪表指示值是否符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。注意输气管的畅通，防止造成人身伤害。严禁施工现场酒后作业。严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护、警示牌、安全标志。作业过程中，应安排专人对破除的桩头状态进

31、行巡视，严禁使用挖机硬将桩头拉断，防止断桩出现。断桩作业时，由专人指挥挖机起吊作业，施工人员严禁站在吊车起重臂和起吊后的桩头。（5）桩头质量缺陷及处理方法主筋锚固长度不满足设计要求。现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短。措施：双面搭接焊。工艺流程：清理桩头凿桩清渣焊接补混凝土。施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的砼用錾子凿去使原主筋露出不少于5天，凿去的砼地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于5天。将基槽内残留混凝土清理干净，浇筑压机梁垫层，经监理验收后使用C30混凝土浇筑。保护层厚度不够、漏筋现象：桩身主筋

32、外漏。措施：补浇混凝土。工艺流程：人工挖槽清理桩身绑钢筋浇筑混凝土。施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩20cm，挖槽深度为露钢筋部位下10-15cm，将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，将基土夯实，浇筑垫层，经监理验收后浇筑C30碎。夹泥、混凝土强度不够现象：桩顶混凝土夹泥措施：清除夹泥部位并补浇砼工艺流程：凿桩清理桩头、钢筋浇筑混凝土。施工顺序：将桩头夹泥部位下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10-15cm,将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。再将桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层，防止杂物进入桩坑内，经监理验收后浇筑C30混凝土。5.3.7 开挖的顺序

33、（1）每栋楼设1台挖掘机从南北侧向中间开挖，第一步挖深2m以下每步挖深1.5m,共计4步挖完，预留300mnS土方由人工配合清槽。（2）在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工泊槽时用300mmB准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。为防止基坑积不，基坑内沿四周设置

34、排水沟，在基坑边缘集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。严禁在基坑边大量堆积或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。基槽上口500mmt设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。5.3.8 边坡支护每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，抹水泥砂浆护壁，达到一定强度扣，方可开挖下一步土层。第四节护坡监测及土方回填5.4.1 基坑工程施工监测护坡的变

35、形观测是保证基础施工安全的关键。应设置变形观测点,施工过程中每日进行观测，护坡挖土完成直到地下结构施工完后方可终止。(1) 观测依据济南市建筑工程施工测量规程中的有关规定。(2) 人员及仪器设备由我专职测量人员进行位移观测。(3) 点位埋设在基坑支护完成后，在周边中部布设测点。测点间距15-20m点位用水泥钉固定。观测基准点选在距基础较远且相对稳定围墙上。测站点用水泥桩固定，桩顶设小钉，以保证仪器对中的精度，桩附近设立醒目标志以防桩位破坏。(4) 观测方法采用直线法进行观测。在地下室施工之前进行一次观测，作为基准数据，以后的观测结果和首次观测相比较，求出桩位移。(5) 观测时间在地下室施工过程

36、中，每天进行一次观测。在雨后第二天加强一次观测，地下室施工结束达到稳定后每七天观测一次，直到土方回填结束为止。(6) 资料整理每次观测结果详细记录，及时整理分析，并绘制有关代表边坡位移、位移的时程曲线。同时利用曲线成果预测下一步施工阶段支护系统的变形发展,如发现异常现象，应立即通报有关决策部门，采取抢救措施。5.4.2回填土施工在基础施工至±0.000，防水层及防水保护层施工完且验收完毕时，即可安排基槽回填。回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，清理到基底标高的位置。(1) 基槽回填为2：8灰土回填，采用蛙式打夯机分层夯实。(2)回填土采用粘性土，使用时要过筛，粒径不大于5cmi灰土拌制

37、要按体积比严格过斗计量。(3)土的最佳含水率控制在13%-18%，一般手捏成团、落地开花为宜。(4)回填土分层进行，每层虚铺厚度控制在素土不大于250mm5步。铺土前在基槽侧壁上每隔3m的长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度的控制标志，木橛的高度方向间距以200mmfe宜。(5) 每层土夯实不少于3遍，打夯时一夯压半夯。夯夯相连，行行相连，纵横交错夯打。(6) 灰土层回填，施工时灰土拌制必须过筛，控制土的粒径，过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土应颜色一致。灰土分层铺置，每步厚度控制在200mm£右，采用蛙式打夯机夯打密实，夯实后厚度不大于150m

38、m夯压三遍，每层夯压完成后用环刀取样，进行干密度试验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。(7) 基坑或槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪，较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。第五节防水工程防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容，防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。5.5.1楼地面防水有给水设备或有浸水可能的楼地面，应采取防水和排水设施：1）楼地面面层、垫层和结合层采用不透水及防水构造做法，防水材料选用聚氨脂防水涂膜1.5mm厚。2）有防水要求的楼地面四周除门洞外，做与墙同厚的0.24m高混凝土

39、翻边。3）防水层在立墙部位高出楼地面0.20m。4）厨房、卫生间等瓷砖墙面用聚合物防水水泥砂浆打底满墙。5）防水层所在基层含水率不得大于8%,防水层应由厂家或专业防水施工队施工。6）不得随意开槽打洞，应结合设备图纸预留，并作好严密防水处理。当采用预埋管方法时，套管高出楼面至少50mm同时管道与楼面相交处应向外找坡，管道与套管之间的间隙应采用弹性防水材料填塞。5.5.2 防水材料要求防水主材及其辅材的选择应保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保要求。各种防水材料均要有产品合格证、材料检验报告以及绿色环保检测报告。各种防水材料进场后首先应进行材料复试，复试合格后方准使用。5.

40、5.3 屋面防水1）本工程屋面为细石混凝土上人屋面，具体位置详见图纸。2）屋面防水等级为I级，采用两道防水设防，具体详建筑做法说明。屋面排水采用有组织的内排水形式。3）屋面施工应严格遵守<<屋面工程技术规范>>（GB50345-2012）及屋面工程质量验收规范GB50207-2012。5.5.3.1 施工流程基层清理-弹线找规矩-涂刷基层处理剂-细部附加层卷材铺贴卷材封边施工保护层5.5.3.2 施工方法(1) 地下室垫层、外墙碎基层达到清水砂标准，施工前将验收合格的基层消理干净。对垫层含水率进行实测，具体方法是在中午用一块im见方的卷材平铺表面，静置3-4小时后，以覆

41、盖层表面无明显水印为准，符合此条件，可视为基层含水率9%达到防水施工的要求。(2)刷冷底子油，刷在基层上，要求厚度一致，不得有麻点、漏刷等缺陷。(3) 集水坑、电梯井、变形缝、管道、阴阳角部位附加层，铺贴与卷材相同的附加层，宽度不小于500mm以满粘法施工。(4) 铺贴卷材防水层铺贴前在表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴卷材创造条件。铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上，采用热熔法施工，以卷材边烘烤边向前铺贴，随即进行滚压，挤出基层与卷材之间的空气，使其与基层粘结牢固。卷材铺贴采用满粘法施工。热熔时烘烤温度以沥青层呈熔融状态，不得烧穿卷材。防水卷材短边和长边搭接宽度均不应小于100mm上

42、下两层和相邻两幅卷材应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴，同一层相邻两幅卷材的横向接缝应错开1500mmz上，避免接缝部位集中。卷材铺贴顺序，先铺立面，拐入平面600mm后再铺平面，交接处应交叉搭接。(5) 接缝处理大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝进行封边处理，用喷灯接缝烘烤边缘将流出的热沥青用铁抹子抹平，使其形成明显的沥青条。(6) 基础底板与回填土接触处根据现场情况在基础四周先砌较基础承台梁顶面高出300mnW的240mnS砖墙，抹完灰后再做防水层。此处防水采用外防内贴做法。(7) 抗渗砼施工缝节点处理外墙与顶板衔接处因受施工次序的限制，在衔接处外墙均存在上下两道水平

43、施工缝，为达到防水要求，除在砼施工时加强清理、湿润，砼振捣密实等措施，在此施工缝处另放置橡胶止水条，以起到施工缝处防水施工双保险的作用。(8) 外墙后浇带间断处在防水卷材铺贴时，砌砖保护墙，将后浇带范围空出留出下步操作空间，卷材留出足够的搭接量。待后浇带浇注完毕后，再将后浇带处防水层做好。然后2：8灰土填实。由于后浇带需待结构施工完毕按设计规定需在砼浇注间隔1个月后，方可用高一级的微膨胀砼补浇后浇带。(9) .3.3成品保护(1) 已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止被机具及穿钉子的鞋戳破以免造成隐患。(2) 穿过墙面等处的管根不得损伤变位。(3) 变形缝、后浇带等处施工中临时堵塞的

44、废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及清理出去，保持管内、口内畅通无阻。(4) 防水层施工完成后应及时做好保护层。5.5.4屋面防水施工本工程屋面防水采用4厚SBS防水卷材。5.5.4.1 施工流程：基层清理-涂刷基层处理剂-细部附加层-涂刷基层胶粘剂-铺贴防水层-卷材接缝的粘结-保护层5.5.4.2 基层表面处理基层表面必须平整、无起砂、空鼓、开裂等缺陷基层的阴阳角、管根处要用1:2.5水泥砂浆抹出100mnff顺圆角，并用空压机将基层表面浮尘吹净。同时检查基层表面干燥度，即将im卷材覆盖在基层表面上，放置3-4h，如紧贴基层一面无水印，说明基层含水率小于9%，适宜做防水施工。5.5.4.3 涂刷

45、基层处理剂，基层隐检合格后，在基层用滚刷涂刷一道基层处理剂涂刷质量要均匀一致，不得漏刷。干燥6小时或手摸涂层表面不粘手后方可进行下道工序施工。5.5.4.4 铺贴阴阳角、穿墙管根部、落水口等部位附加层，根据阴阳角细部形状剪好宽度为1/3幅，每幅=1000mm勺卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上，不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，并用橡胶压滚压实铺牢。根据阴阳角细部形状剪好宽度为500mm勺卷材，在细部试贴一下合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上，不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可并用橡胶压滚压实铺牢。5.5.4.5 将卷材摊开在基层上用CX-409胶均匀涂刷在卷材

46、表面，卷材接头部位应留出100mm刷胶，涂刷要均匀，厚度一致，不得有凝胶或露底现象。基层同样涂刷好胶粘剂。5.5.4.6 铺贴防水卷材涂刷胶粘剂后，需晾置20min左右，待手感基本干燥后，方可进行粘结。粘贴卷材时应在松弛状态下进行，每隔1m左右向基准线靠贴一下，随即向前及两侧滚压排出空气，展平铺实。卷材搭接宽度均不得小于100mm上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。5.5.4.7 卷材接缝，卷材接缝必须粘牢封严，在卷材未刷胶的长边、短边翻开临时固定，均匀涂刷CX-401胶，待手感不粘后，沿长边方向粘结，滚压粘牢。根据设计需要决定是否铺盖缝板。5.5.

47、4.8 屋面防水特殊部位的施工(1)卷材防水屋面的基层与突出屋面结构的连接处以及女儿墙的转角处、水落口、天沟、檐沟、屋脊等，均应做成圆弧，圆弧半径为100mm。(2)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层直空铺，空铺宽度300mm天沟、檐沟卷材收头应固定密封。(3) 卷材收头采用金属压条钉压并用密封材料封固。(4) 雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道与屋盖间的空隙应用密封材料封严。(5) 卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固。不允许有漏粘、翘边等缺陷。每层卷材铺完应检查合格后，再进行下道工序施工。(6) 阴阳角、水落口、管子根部周围容

48、易发生渗漏的薄弱部位，应做特殊处理。处理方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于250mm。(7) 淋水试验，卷材层铺贴完毕验收合格后即进行淋水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。屋面保护层施工完毕后，可进行最终淋水试验或经过一个雨季，检验是否有渗漏现象。(8) 防水层清理、检查、修补，对于已铺好的卷材要及时清理表面杂物和堆放品未铺牢的卷材用压铲掀起重新铺贴，破损处要重新铺贴。(9) 验收，卷材全部铺贴完毕后，由专人对防水施工质量进行验收。5.5.5卫生间楼面、厨房楼面等处聚氨酯防水涂膜防水做法防水做法为1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，卫生间四周卷边500mnW,遇门洞处向外延伸3

49、00-500mm。5.5.5.1 准备工作：防水基层表面用1:3水泥砂浆找平、压光，不能有凹凸不平松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴角部分做成小圆角，四周交圈，通风道与墙之间的缝隙用砂浆堵严。所有水暖、设备、管件、地漏、排水口等必须安装牢固接缝严密，收头圆滑，不能有松动现象，并经过验收合格。5.5.5.2 施工工艺施工前应将基层表面的尘土等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一遍，基层表面应保持干燥。含水率不大于9%，进行附加层施工后，再进行大面积施工，严格控制涂层遍数，保证涂层厚度，墙面卷边高度1800mm管根部附加玻璃丝布一道，防水层施工完毕，进行24小时蓄水试验，蓄水高度100mm并做好记录。蓄水试

50、验验收合格后，应及时做保护层，以减少不必要的返修。5.5.5.3 质量标准涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴角处呈圆弧型。无损伤、空鼓等质量缺陷。涂膜防水层应涂刷均匀，保护层和防水层粘接牢固不得有损伤、厚度不均等缺陷。第六节钢筋工程钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。5.6.1 钢筋工程概况本工程基础为条形基础。钢筋型号有HPB300HRB40解口HRB400E构件受力钢筋直径22时应采用直螺纹机械连接接头或焊接，当受力钢筋直径020时,优先采用机械连接，也可采用绑扎连接接头。接卸链接的接头性能应符合钢筋机械连接技术

51、规范(JGJ107-2010)的R级及以上接头性能。钢筋焊接应按照钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)的有关规范执行，焊接接头采用闪光解除对焊，柱纵筋连接可采用电渣压力焊焊接接头。5.6.2 钢筋采购与保管5.6.2.1 钢筋的采购：钢筋采购严格按照ISO-9002质量标准和公司物资采购手册模式运行。钢材运到现场后，钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。5.6.2.2 钢筋的保管：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放

52、要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。钢筋要分类进行堆放，原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。5.6.2.3 钢筋加工本工程的梁柱主筋，剪力墙暗柱主筋宜采用机械连接，为了体现“技术先进、经济合理、确保质量”宗旨，我们建议使用目前质量可靠、施工简便而又比较经济的连接方法剥肋滚压直螺纹连接，其它钢筋均采用搭接，加强部位采用搭接焊。因钢筋工程是主体结构工程质量中重要一环，也是结构工程主要验收工序，所以开工初始就必须教育全体作业人员树立钢筋工程必须达到优良的观念。首先，钢筋进场后必

53、须经有关技术人员进行外观质量检查，对材料合格证及材料试验单的核验无异议后，应按规定批量现场取样送检复试，合格后，书面通知作业组方可使用。其次，堆放时严格分批按照同等级、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放，存放钢筋场地要平整，且备好垫木，场地有必要的排水措施，场地不得有积水现象。最后，本工程钢筋作业量较大，在钢筋工程施工中，必须严格做好钢筋加工翻样工作，保证钢筋加工数量、尺寸符合设计和规范要求，利用计算机优化配料，减少钢筋损耗。在钢筋绑扎过程中，严格控制各类构造、节点做法，满足设计及结构抗震构造要求。本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。钢筋加工原材供应施工前根据施工进度计划合理

54、准备材料，组织钢筋进场，并附带原材质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋060t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋030t可作为一批，每个炉号含碳量之差00.02%,含钮量之差00.15%。保护层本工程梁、板采用塑料垫块控制保护层厚度，柱用塑料卡环控制保护层厚度按照所需型号准备好保护层垫块和卡环，保护层厚度见下表。表4.5冷密保护层层星门it)上克t杆<C25>C25(C25>C252015252002520302530254035钢筋下料钢筋采用现场加工。遵循先使

55、用先加工，进场原材按规格型号码放整齐，并挂上小黑板标明规格、型号、检验状态。加工过程中要严格按设计及规范要求控制加工尺寸。加工成型的钢筋至少挂上两个标牌，标明本捆编号、数量、使用部位，标牌朝上，每一部位的钢筋摆放整齐。I级盘条钢筋现场冷拉调值，按照伸长率进行控制，伸长率不得大于4%按照抗震要求，所有I级钢筋末端必须做弯钩，其弯曲直径d不得小于钢筋直径d的2.5倍；II级钢筋末端作90°弯折时，弯曲直径d不得小于钢筋直径d的4倍，平直部分不得小于10do5.6.2.4 钢筋的连接及接头位置5.6.2.4.1 水平、竖向钢筋竖焊直径22mm勺受力钢筋采用滚轧直螺纹连接。直径020的钢筋采用绑扎搭接连接，相邻接头50%昔开，错开1.3LaE。5.624.2 接头位置底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨