精密机械制造技术4.4机械加工工艺路线拟定

1、LOGO机械制造技术基础机械制造技术基础1拟定工艺路线时要解决的主要问题：拟定工艺路线时要解决的主要问题：v选定各表面的加工方法选定各表面的加工方法v划分加工阶段划分加工阶段v确定工序的集中与分散程度确定工序的集中与分散程度v安排工序的先后顺序安排工序的先后顺序2一、表面加工方法的选择一、表面加工方法的选择3一般应综合考虑以下几个问题一般应综合考虑以下几个问题加工经济精度加工经济精度表表5-7表表5-9列出了列出了各种方法所各种方法所能达到的经能达到的经济精度济精度4淬硬工件采用磨削；淬硬工件采用磨削；硬度很低而韧性硬度很低而韧性较大的金属材料，如较大的金属材料，如有色金属有色金属加工不宜磨加

2、工不宜磨削，而采用金刚镗或高速削，而采用金刚镗或高速精细车削精细车削加工。加工。5 即考虑即考虑生产率生产率和和经济性经济性问题。在问题。在大大批大量批大量生产中，采用高效率的专用机床生产中，采用高效率的专用机床（如拉床）和组合机床及先进的加工方法；（如拉床）和组合机床及先进的加工方法；在在单件小批单件小批生产中，一般采用通用机床和生产中，一般采用通用机床和工艺装备进行加工。工艺装备进行加工。6 选择加工方法应考虑零件结构、加选择加工方法应考虑零件结构、加工表面的特点等因素。工表面的特点等因素。零件结构和表面特零件结构和表面特点不同，所选择的加工方法也不同点不同，所选择的加工方法也不同。7 应

3、充分利用现有的设备，也应注意应充分利用现有的设备，也应注意不断对原有设备和工艺技术的改造，逐步不断对原有设备和工艺技术的改造，逐步采用新技术和提高工艺水平。采用新技术和提高工艺水平。8技术要求技术要求是是910 例如：几个同轴度要求较高的外圆或孔，应安排在同一工序的一次装夹中加工，这时就可能要对已选定的加工方法作适当调整。111213图图5-16 孔表面加工方案孔表面加工方案14图图5-17 平面加工方案平面加工方案15二、加工阶段的划分二、加工阶段的划分1617主要表面达图纸要求。主要表面达图纸要求。1819划分加工阶段的必要性（作用）划分加工阶段的必要性（作用）（1）能减少或消除内应力、切

4、削力和切削热对）能减少或消除内应力、切削力和切削热对精加工的影响；精加工的影响；（2）便于合理使用机床设备；）便于合理使用机床设备；（3）便于及时发现毛坯的缺陷（气孔、砂眼）便于及时发现毛坯的缺陷（气孔、砂眼等）；等）；（4）表面精加工安排在最后，可避免或减少在）表面精加工安排在最后，可避免或减少在 夹紧和运输过程中损伤已经加工过的表面。夹紧和运输过程中损伤已经加工过的表面。20三、组合工序三、组合工序选定了加工方法和划分加工阶段后，选定了加工方法和划分加工阶段后，零件加工的各个工步也就确定了，接着就零件加工的各个工步也就确定了，接着就要考虑如何合理地将这些工步组合成不同要考虑如何合理地将这些

5、工步组合成不同的工序。的工序。21零件的加工集中在少数几道工序里，工艺零件的加工集中在少数几道工序里，工艺路线短，工序少。路线短，工序少。零件的加工分散在较多的工序里，工艺路零件的加工分散在较多的工序里，工艺路线长，工序多。线长，工序多。2223v减少了工件的装夹次数。可较好保证加减少了工件的装夹次数。可较好保证加工表面之间的相互位置精度；工表面之间的相互位置精度；v减少工序数目，缩短了工艺路线，减少减少工序数目，缩短了工艺路线，减少了零件搬运次数，简化了生产计划和组了零件搬运次数，简化了生产计划和组织工作。织工作。24v可采用高效率专用设备和工艺装备，提可采用高效率专用设备和工艺装备，提高生

6、产率、减少机床数量和生产面积。高生产率、减少机床数量和生产面积。v专用设备和工艺装备较复杂，生产准备专用设备和工艺装备较复杂，生产准备周期长，更换产品较困难。周期长，更换产品较困难。25v机床设备和工夹具比较简单，调整比较容易，机床设备和工夹具比较简单，调整比较容易，操作工人便于掌握；操作工人便于掌握；v生产、技术准备工作量小且容易，投产期短，生产、技术准备工作量小且容易，投产期短，容易变换产品。容易变换产品。v工艺路线长，设备和工人数量多，生产占地面工艺路线长，设备和工人数量多，生产占地面积大。积大。26问题问题1：单件小批生产一般遵循：单件小批生产一般遵循：。 大批大量生产可根据情况采用其

7、中某一种。大批大量生产可根据情况采用其中某一种。问题问题2：数控机床、数控机床、FMC/FMS的应用：的应用：。Flexible Manufacturing Cell/System27主要包括：主要包括：28一个零件的各表面切削加工顺序安排遵循：一个零件的各表面切削加工顺序安排遵循：1.：即先基准面，后其它面；：即先基准面，后其它面；2.：即先加工主要表面，后次要表面；：即先加工主要表面，后次要表面；3.：先安排粗加工工序，后安排精加工：先安排粗加工工序，后安排精加工工序；工序；4.：先加工平面，后加工孔。：先加工平面，后加工孔。先以外圆为粗基准来加工中心孔，再先以外圆为粗基准来加工中心孔，再

8、以中心孔为精基准来加工外圆；以中心孔为精基准来加工外圆；先以主要孔为粗基准来加工平面，再先以主要孔为粗基准来加工平面，再以平面为精基准来加工孔系和其它表面。以平面为精基准来加工孔系和其它表面。零件的主要表面一般都是表面质量和精度要求比较零件的主要表面一般都是表面质量和精度要求比较高的表面，加工工序比较多，对零件的质量影高的表面，加工工序比较多，对零件的质量影响大，应先安排加工；响大，应先安排加工；主轴孔、孔系和底平面一般为主要平面。主轴孔、孔系和底平面一般为主要平面。螺纹孔、端面和侧面为次要表面螺纹孔、端面和侧面为次要表面29热处理的目的在于改变工件材料的性热处理的目的在于改变工件材料的性能和消除内应力。热处理的目的不同，热能和消除内应力。热处理的目的不同，热处理工序的内容及其在工艺过程中所安排处理工序的内容及其在工艺过程中所安排的位置不一样。的位置不一样。30（1）预备热处理）预备热处理（2）最终热处理）最终热处理 （3）时效处理）时效处理（4）表面处理）表面处理 31检验工序分加工质量检验和特种检验，检验工序分加工质量检验和特种检验，它们是保证产品质量的有效措施之一，是它们是保证产品质量的有效措施之一，是工艺过程中不可缺少的内容。工艺过程中不可缺少的内容。32除了各工序操作者自检外，下列场合除了各工序操作者自检外，下列场合