钛材焊接合格率

1、郑立华班郑立华班QC小组小组发布人：张玉芝发布人：张玉芝工程概况工程概况 小组概况小组概况 小组名称小组名称 郑立华班郑立华班 QC小组小组成立时间成立时间2002.8.10课题名称课题名称提高钛管接一次合格率提高钛管接一次合格率小组类型小组类型 现场型现场型活动频次活动频次每周两次每周两次活动时间活动时间2002.8.10-2002.10.30QC教育时间教育时间36小时小时小组成员简介小组成员简介 序号姓名年龄文化程度小组职务1郑立华34中专组长2秦少庆28大专技术顾问3武立娜27大专技术负责4王新民28大学技术负责5黄红颜32高中组员6李玉亮31初中组员郑广东31初中组员理由一：课题现状

2、焊接合格率低，仅有78%。理由二：工程公司目标必须按质、按期交付产品合格率达96%理由三：部门存在问题 钛材材质特殊，首次接触，以往没有施工过提高钛材焊接提高钛材焊接一次合格率一次合格率选题理由选题理由 现状调查现状调查 2002年8月19日对12名上岗施焊人员进行了技术培训，培训结束后，选取12道钛材焊口进行了焊接试验并100%探伤检验，检验结果焊接合格率仅为78%，为此我们对这12道焊口的拍片情况做了分析调查。下图是施焊人员的焊接示意图:钛管焊缝BAA-管线首先焊接部位；B-管线后焊接部位现状调查现状调查管线管线A部位、部位、B部位一次焊接合格率比较如下（以部位一次焊接合格率比较如下（以X

3、光片计算）：光片计算）： 管线号管线号管线部位管线部位X光片数光片数合格率合格率1A3100%B333%2A367%B30%3A3100%B367%4A3100%B30%小计小计A1291.75%B1224.25%合计合计2458%序号缺陷类型频数累计频数 比例（%） 累计比例（%）1气孔5550%50%2夹钨2710%60%3未焊透1820%80%4夹渣1910%90%5氧化11010%100%合计10缺缺 陷陷 情情 况况 统统 计计 如如 下下 表表 所所 示示现状调查现状调查根据缺陷统计表绘制如下排列图根据缺陷统计表绘制如下排列图：从排列图中可以看出造成焊接合格率低的主要原因是气孔从排

4、列图中可以看出造成焊接合格率低的主要原因是气孔目标确定目标确定 70%75%80%85%90%活活动动前前活活动动后后78%96% 本次本次QC小组活动的目标是将小组活动的目标是将钛管焊接一次合格率提高到钛管焊接一次合格率提高到96%。活动目标活动目标值的确定值的确定焊接管线平焊焊缝焊接管线平焊焊缝A砂轮机打磨定位焊缝砂轮机打磨定位焊缝管线翻转管线翻转焊接平焊焊缝焊接平焊焊缝B目标确定目标确定依据依据v 从拍片情况看，从拍片情况看，A部位合格率比部位合格率比B部位合格率高，如改部位合格率高，如改变原来的施工方法，按如下流程焊接既可提高焊接合格率。变原来的施工方法，按如下流程焊接既可提高焊接合格

5、率。 新的焊接流程：新的焊接流程：v 12道口的焊接试验中有道口的焊接试验中有3道口的焊接合格率达到了道口的焊接合格率达到了99%，为目标值的实现提供了依据，为目标值的实现提供了依据目标确定目标确定 目标论证目标论证上岗的上岗的12名焊工中有名焊工中有4名焊工培训考名焊工培训考试成绩优秀，焊接合格率达试成绩优秀，焊接合格率达99%。公司焊接培训中心将公司焊接培训中心将有专门教师进行现场有专门教师进行现场焊接指导焊接指导川维项目领导在物质川维项目领导在物质上和精神上大力支持上和精神上大力支持 可行可行可行性分可行性分析析原因分析原因分析焊工培训力度不够焊工培训力度不够电焊机不合适电焊机不合适管工

6、修口产生氧管工修口产生氧化层化层坡口加工方法不当坡口加工方法不当对钛材焊接生疏对钛材焊接生疏层间打磨不净层间打磨不净焊道清洁不彻底焊道清洁不彻底施焊焊工没有专用手套施焊焊工没有专用手套场地空阔，场地空阔，遮挡不好遮挡不好场地内灰尘多场地内灰尘多环环施焊场地环境差施焊场地环境差法法施焊与拖保护罩施焊与拖保护罩两人配合不密切两人配合不密切焊缝保护效果不好焊缝保护效果不好保护罩不规范保护罩不规范人人料料机机为为什什么么会会产产生生气气孔孔？电弧摆动不正确电弧摆动不正确定位焊方法不得当定位焊方法不得当焊接技术水平低焊接技术水平低施焊人员操作不熟练施焊人员操作不熟练要因确定要因确定序号序号原因原因确认过

7、程确认过程确认方法确认方法负责人负责人确认确认结果结果1保护罩不规保护罩不规范范 钛材在钛材在300以上快速吸氢，以上快速吸氢，600以上快速吸氧，以上快速吸氧，700以以上快速吸氮，所以钛材在高温下必需与空气隔离才能焊接。上快速吸氮，所以钛材在高温下必需与空气隔离才能焊接。经李玉亮反复研究，改善保护罩的形式即可解决此问题，经李玉亮反复研究，改善保护罩的形式即可解决此问题，非要因非要因 现场调查现场调查 李玉亮李玉亮 否否2施焊与拖保施焊与拖保护罩两人配护罩两人配合不密切合不密切 一名焊工施焊，另一名焊工拖保护罩配合，使焊接过程在一名焊工施焊，另一名焊工拖保护罩配合，使焊接过程在隔绝空气情况进

8、行，两人反复训练即可解决配合不好的问隔绝空气情况进行，两人反复训练即可解决配合不好的问题，非要因。题，非要因。 现场调查现场调查 郑广东郑广东否否3定位焊方法定位焊方法不得当不得当 通常的点焊方法是端面过桥式，这种定位焊缝必需在正式通常的点焊方法是端面过桥式，这种定位焊缝必需在正式焊接时打磨掉，是要因。焊接时打磨掉，是要因。 调查分析调查分析 黄红颜黄红颜是是4层间打磨层间打磨 不净不净焊缝层间打磨也将污染焊缝，焊接时注意保护和用电动不焊缝层间打磨也将污染焊缝，焊接时注意保护和用电动不锈钢丝刷清理，再用丙酮擦洗即可解决，非要因。锈钢丝刷清理，再用丙酮擦洗即可解决，非要因。 现场调查现场调查 武

9、立娜武立娜否否5场地不好空场地不好空阔，遮挡不阔，遮挡不好好施焊场地太空阔，遮挡效果不好，电弧偏吹，产生缺陷。施焊场地太空阔，遮挡效果不好，电弧偏吹，产生缺陷。经秦少庆调查在施焊场地周围遮挡好即可，非要因经秦少庆调查在施焊场地周围遮挡好即可，非要因现场调查现场调查秦少庆秦少庆否否6场地内灰尘场地内灰尘多多由于施焊场地灰尘比较多，使焊缝在焊接过程中受到污染，由于施焊场地灰尘比较多，使焊缝在焊接过程中受到污染，经王新民现场调查，搞好场地内卫生即可解决，非要因。经王新民现场调查，搞好场地内卫生即可解决，非要因。现场调查现场调查王新民王新民否否要因确定要因确定7焊缝清洁焊缝清洁不彻底不彻底钛材比较软，

10、对灰尘、杂质吸附能力比较强，焊钛材比较软，对灰尘、杂质吸附能力比较强，焊缝清洁不彻底是产生气孔的主要原因，是要因。缝清洁不彻底是产生气孔的主要原因，是要因。现场调查现场调查武立娜武立娜是是8焊工没 有焊工没 有戴专用 手戴专用 手套套施焊焊工戴平时戴的脏手套拖焊丝，使焊丝被污施焊焊工戴平时戴的脏手套拖焊丝，使焊丝被污染也是焊缝产生气孔的原因，施焊设专用手套即染也是焊缝产生气孔的原因，施焊设专用手套即可，非要因。可，非要因。现场调查现场调查黄红颜黄红颜否否9电焊机不电焊机不合适合适钛材焊接需要高频引弧电焊机。引进高频引弧电钛材焊接需要高频引弧电焊机。引进高频引弧电焊机或采用普通电焊机先断地线也可

11、以焊接钛材。焊机或采用普通电焊机先断地线也可以焊接钛材。非要因。非要因。现场调查现场调查郑广东郑广东否否10管工修口管工修口产生氧化产生氧化层层管工修理坡口时，由于砂轮机打磨速度快，使管管工修理坡口时，由于砂轮机打磨速度快，使管材温度升高，坡口产生轻微氧化。管工打磨焊口材温度升高，坡口产生轻微氧化。管工打磨焊口速度放慢，并且间断性打磨即可解决，非要因。速度放慢，并且间断性打磨即可解决，非要因。调查研究调查研究李玉亮李玉亮否否11坡口加 工坡口加 工方法不当方法不当手工加工坡口使坡口杂质较多，采用机加工可以手工加工坡口使坡口杂质较多，采用机加工可以大大减少坡口杂质，非要因大大减少坡口杂质，非要因

12、现场调查现场调查黄红颜黄红颜否否12焊接培训焊接培训力度不够力度不够由于钛材接触比较少焊接培训时间短，并且钛材由于钛材接触比较少焊接培训时间短，并且钛材焊接与普通不锈钢焊接有差异，是产生气孔的主焊接与普通不锈钢焊接有差异，是产生气孔的主要原因。要原因。现场调查现场调查郑立华郑立华是是13对钛材 焊对钛材 焊接生疏接生疏已组织焊工学习规范，基本掌握钛材的焊接性已组织焊工学习规范，基本掌握钛材的焊接性能。能。 现场调查现场调查郑立华郑立华非非制定对策制定对策 序号序号要要 因因目目 标标对对 策策措措 施施实施地点实施地点 负责人负责人完成时完成时间间1定位焊方定位焊方法不得当法不得当熟练掌握正确

13、的熟练掌握正确的高位焊方法高位焊方法使定位焊使定位焊缝不被打缝不被打磨掉磨掉改变定位焊方法改变定位焊方法川维项目川维项目预制厂预制厂黄红颜黄红颜2002、10、102焊工培训焊工培训力度不够力度不够使黄红颜、李玉使黄红颜、李玉亮、郑广东等亮、郑广东等8名焊工能熟练施名焊工能熟练施焊，并使焊接合焊，并使焊接合格率达到活动目格率达到活动目标。标。加强焊接加强焊接技能培训技能培训申请公司焊接培申请公司焊接培训中心对黄红颜训中心对黄红颜等三名焊工进行等三名焊工进行理论与实践相联理论与实践相联系的焊接技能培系的焊接技能培训训公司焊接公司焊接培训中心培训中心郑立华郑立华2002、10、23焊缝清焊缝清洁不

14、彻洁不彻底底使焊缝的清洁使焊缝的清洁程度达到钛材程度达到钛材焊接规范要求焊接规范要求采用金刚采用金刚砂砂轮片、砂砂轮片、不锈钢钢不锈钢钢丝刷、丙丝刷、丙酮清洗焊酮清洗焊缝缝请项目供应购请项目供应购买金刚砂砂轮买金刚砂砂轮片、不锈钢抛片、不锈钢抛丸、丙酮丸、丙酮川 维 项川 维 项目现场目现场武武立立娜娜2002、10、62002年年9月月1日日2002年年9月月19日针对各项主要原因制定了对策，见对策表日针对各项主要原因制定了对策，见对策表 对策实施对策实施实施一实施一解决定位焊方法不得当问题解决定位焊方法不得当问题 1、10月月3日日10月月10日，日，QC小组成员黄红颜尝试采用定位焊（在管

15、小组成员黄红颜尝试采用定位焊（在管内充氩气，外面用保护罩）与正式焊接相同的工艺方法，使定位焊缝外观内充氩气，外面用保护罩）与正式焊接相同的工艺方法，使定位焊缝外观质量达到质量达到级合格标准。级合格标准。 2、把定位焊缝从常用的表面过桥式改为内部搭接式。、把定位焊缝从常用的表面过桥式改为内部搭接式。 钛材焊接采用定位焊焊缝常用定位焊焊缝定位焊缝定位焊缝3、正式焊接时，定位焊缝不被打磨掉，使其熔化成为正式、正式焊接时，定位焊缝不被打磨掉，使其熔化成为正式焊缝的一部分，减少砂轮机打磨带来的材料污染。焊缝的一部分，减少砂轮机打磨带来的材料污染。对策实施对策实施实施二实施二 1、9月月20日川维项目部向

16、焊接培训中心申请对黄红日川维项目部向焊接培训中心申请对黄红颜等八名焊工进行焊接技能培训。颜等八名焊工进行焊接技能培训。 2、9月月27日黄红颜等八名焊工专程从重庆赶回天津日黄红颜等八名焊工专程从重庆赶回天津接受培训。接受培训。 3、接培训中心教师对其八人进行了理论培训。讲解、接培训中心教师对其八人进行了理论培训。讲解钛材焊接注意事项和容易产生的缺陷。气孔是钛材焊接钛材焊接注意事项和容易产生的缺陷。气孔是钛材焊接最常见的缺陷，它是由于焊接前坡口清理和层间清理产最常见的缺陷，它是由于焊接前坡口清理和层间清理产生的污染所至，而且钛材焊接的特殊性，产生的气孔容生的污染所至，而且钛材焊接的特殊性，产生的

17、气孔容易下沉，不会因电流的增大而溢出。易下沉，不会因电流的增大而溢出。 4、黄红颜等八名焊工经过一周的培训，熟练掌握了、黄红颜等八名焊工经过一周的培训，熟练掌握了钛材焊接要领。钛材焊接要领。 解决焊工培训力度不够问题解决焊工培训力度不够问题对策实施对策实施实施三实施三 针对钛材比较软，对杂质吸附能力比较强的特点，针对钛材比较软，对杂质吸附能力比较强的特点，QC小组成员采用了四步走：小组成员采用了四步走：v 焊口组对前用金刚砂砂轮片打磨坡口，清焊口组对前用金刚砂砂轮片打磨坡口，清洁焊口上附带的杂质。洁焊口上附带的杂质。 v 焊接前用不锈钢电动抛丸清洁坡口上的灰尘焊接前用不锈钢电动抛丸清洁坡口上的

18、灰尘及由于砂轮机打磨产生的小颗粒。及由于砂轮机打磨产生的小颗粒。 v 最后用干净的沾有丙酮的抹布擦洗坡口，清除最后用干净的沾有丙酮的抹布擦洗坡口，清除所有的污染物所有的污染物。 解决焊缝清洁不彻底问题解决焊缝清洁不彻底问题对策实施对策实施实施三实施三v 焊缝层间用不锈钢丝刷清理，再用丙酮擦洗。焊缝层间用不锈钢丝刷清理，再用丙酮擦洗。 不锈钢钢丝不锈钢钢丝刷打磨刷打磨丙 酮丙 酮清洗清洗焊焊 接接砂 轮 机 打砂 轮 机 打磨坡口磨坡口焊 口焊 口组对组对效果检查效果检查 经过小组成员近一个月的努力焊接完成精馏单经过小组成员近一个月的努力焊接完成精馏单元的四条管线元的四条管线 ，我们对钛材焊接一次合格率进行，我们对钛材焊接一次合格率进行统计统计管线号规格焊口数量X片数量合格率P-6005168*42313