纳滤系统自控要求说明

1、纳滤系统自控要求说明1、 工艺过程说明(1)超滤产水储存在超滤水箱内供纳滤系统使用，超滤产水首先通过自灌方式提供给NF原水泵，通过NF原水泵将原水加压供给1微米精密过滤器。在原水泵出口设置有在线流量检测仪表和电导率检测仪表，流量仪表可以测量指示记录进入NF系统的水量大小，同时还可以和阻垢剂加药装置及还原剂加药装置的计量泵组成闭路控制系统，依据流量实时在线控制计量泵加药量的大小。电导率仪主要用于实时测量指示记录原水电导率的大小，用于系统维护时确定NF系统的处理效果。在1微米精密过滤器前设置有管道混合器，在混合器前投加阻垢剂和还原剂。阻垢剂加药装置和还原剂加药装置均可采用一箱两泵配置方式，两台计量

2、泵一备一用，溶解计量箱设置低液位关停计量泵保护功能，防止低液位计量泵空转。加药装置和原水泵连锁控制启停。(2)精密过滤器出水供给NF高压泵，高压泵用于原水增压，提供NF过滤所需的工作压力。在高压泵前设置有低压开关和在线余氯检测仪，低压开关用于高压泵前供水压力的低压保护，在供水压力小于0.1MPa时禁止高压泵启动。在线余氯检测仪用于在线检测指示记录原水的余氯值，在检测余氯值大于0.1mg/L时，给出信号停止纳滤系统的运行并报警。高压泵和原水泵连锁延时10S启动，高压泵设置变频控制，通过设置在循环泵进水处的压力探头，实现高压泵出水的恒压控制，另外高压泵启停采用变频控制20秒缓启缓停。高压泵出口设置

3、电磁阀(考虑费用问题可将电磁阀移至泵前)，和原水泵连锁控制开关，用于切断水路，不做流量调节。高压泵出水设置高压保护，在系统故障高压时关闭高压泵，防止过高压力造成设备的损坏，高压保护初步设定为：1.0MPa。原水泵启动时浓水冲洗电磁阀连锁打开，进行NF系统启动前自动冲洗，启动时首次冲洗时间为120S，此后NF系统每运行58分钟，就打开浓水冲洗电磁阀冲洗60S，实现定时冲洗功能。(3) 纳滤装置分为两段串联运行，每段进水管路前均设置一台循环泵，在NF开机冲洗60S后，系统管路内空气基本排尽(循环泵具体开机时间由调试结果确定)，同时开启两台循环泵，系统继续冲洗60S后，完成整个开机冲洗功能，冲洗电磁

4、阀关闭，系统进入正常产水运行阶段。每段NF系统产水侧均设置有流量计和在线电导率仪，用于测量指示记录每段产水流量和产水电导率(注产水流量计可以采用转子流量计)。每段NF系统浓水侧均设置有流量计和压力表，用于测量指示每段浓水流量和浓水压力。浓水排放管路设置一个流量计，检测浓水排放量。(4)系统启动、停机过程说明接收到停机信号后，NF系统按照如下次序延时停机，浓水冲洗阀开启冲洗60S；循环泵停机；高压泵延时10S变频停泵；原水泵停机；高压泵后电磁阀及浓水冲洗电磁阀关闭；(5)NF系统设置一公用化学清洗系统和淡水置换系统。淡水置换功能说明：在NF正常工作时，通过设置在出水管路上的注水阀门向清洗水箱内注

5、入淡水，供停机时的淡水置换使用(可设置注水电磁阀和清洗水箱液位计，实现自动注水功能)。NF停机时可以设置淡水置换功能，此时需要将清洗口手动阀和产水口注水阀更换为自动阀门。在纳滤系统停机指令执行完成后，启动化学清洗系统的清洗泵和清洗口进水自动阀门、浓水快冲电磁阀，将清洗水箱内淡水泵送入NF系统，置换出NF系统内的浓缩水，将浓缩水从排放阀处排放掉。冲洗至清水箱低液位时，关闭清洗水泵和清洗口自动阀、浓水快冲阀。控制要求汇总一览表序号设备名称控制要求单位数量备注1原水泵接收系统信号启动，按照系统停机指令顺序关闭。受超滤水箱低液位停机保护。台12原水流量计测量指示记录闭路控制计量泵加药量台13原水电导率

6、测量指示记录台14阻垢剂加药装置计量箱设置有低液位保护与原水泵连锁启停计量泵加药量受在线流量控制套15还原剂加药装置计量箱设置有低液位保护与原水泵连锁启停计量泵加药量受在线流量控制套16余氯检测仪余氯值超过0.1mg/L时自动关停系统并报警。台17低压保护压力低于0.1MPa时停高压泵，并报警。台18高压泵与原水泵连锁延时启动，按照系统停机指令顺序关闭。高压泵变频20S启动，受压力探头控制变频恒压运行。台19高压泵后电磁阀与原水泵连锁开关台110高压保护压力高于设定压力时停高压泵，并报警。台111压力探头测量显示记录高压泵出口管路系统压力，并通过变频器，变频控制高压泵运行压力在指定压力下。台112循环泵与高压泵连锁延时启动，按照系统停机指令顺序关闭。台213纳滤产水电导率仪测量指示记录不参与控制台114纳滤产水流量计测量指示记录不参与控制台115纳滤浓水流量计测量指示记录不参与控制台116浓水冲洗电磁阀开机定时冲洗，运行定时冲洗台117浓水总排放流量计测量指示记录不参与控制台118说明：1、 NF系统的启停依据系统要求设定，本系统只提供系统故障类停机控制要求。2、 贵公司可依据我方提供的工艺控制过程说明自行完成系统控制功能的配置，对控制要求的说明仅供参考，部分功能及仪表选用贵公司可以考虑取舍，如有问题请及时与