室外给水管敷设要求知识讲解

1、一、管槽开挖1. 管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为 DN+0.30m遇到管道在地下连接 时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于 DN+0.50m以方便安 装对接为宜。2. 管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： 埋设在车行道下时，不应小于 0.80m。 埋设在人行道下时，不应小于 0.60m。3. 当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。4. 管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE管道 允许弯曲半径R (mmD< 50 30D ; 50D< 160 50D ; 160D< 250 75D ; D>250

2、100D。5. 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起 伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接 和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。 我们采用热熔对 接连接方式施工。三、安装施工1. 安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、 裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。2. 在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅， 法兰阀门用砖砌支礅加固。3. PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或 专门的法

3、兰连接。4. 在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道 的冲击。管道与排气阀的比例设计为 1:8。5. 由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸 缩节的安装。四、回填夯实管道安装敷设完毕，待隐筱丄杆验收片，应立即卜填，同填时应符合下列规定:1. 防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。2. 对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶 200-300mm夯实后再回填其它杂土。3. 回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。4. 管道试压前，一般情况下回填土不宜少于 500mm5. 管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满

4、水的情况下进行，管道敷设 后不宜长时间处于空管状态。管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。回填必须从管道两侧 同时回填，回填一层夯实一层。管道试压前，一般情况下回填不宜少于 500MM 管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长 时间处于空管状态。PE给水管道系列1、管道敷设1. 沟槽开挖与基础1.1. 一般稳固的土壤管道沟槽断面形式有直壁、 放坡以及直壁与放坡相结 合等形式，管沟断面形式确定应根据现场施工环境、施工设备、土质条件、沟 槽深度、气象条件和施工季节等因素综合确定。沟槽放坡按国家现行标准给 水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268的规定执

5、行。1.2. 槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定，可采用下 表的规定。公称外径dn槽底宽度Bdn< 400>dn+300400v dn< 630>dn+450当管材、管件在槽底连接或管道与附'件连接的位置，应适当加宽。沟槽槽底最小宽度（mm1.3. 管道沟槽应按设计的平面位置和高程开挖，人工开挖且地下无水时， 沟底预留值宜为0.05-0.10m ;机械开挖或有地下水时，沟底预留值不应小于 0.15m。预留部分在管道敷设前应人工清底至设计标高。1.4. 管道基础或垫层应符合下列规定：管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水

6、 时，超挖在0.15m以内，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的 密实度；超挖在0.15m以上时，可用石灰土或砂填层处理，其密实度不应低于 95%当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚 度不小于0.15m的砂土或素土，且平整夯实。管道附件或阀门，管道支墩位置应垫碎石，夯实后按设计要求设混凝土找 平层或垫层。对软弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求进行处理。对岩石基础，应铺垫厚度不小于 0.15m的砂层。2管道敷设与回填2.1管道应根据施工组织设计分段施工，管材应沿管线敷设方向排列在沟 槽边；采用非锁紧

7、型承插式连接的管道，承口应向同一方向排列。对连接安装 间隔时间较长及每次工程收工，管口部位应进行封闭保护。2.2电熔、热熔连接管道应分段在槽边进行连接后，以弹性敷管法移入沟槽； 非锁紧型承插式连接管道宜在沟槽内连接。2.3管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕，应采用非金属 绳索下管。2.4管道穿越重要道路、铁路等需设备金属或混凝土套管时，除应符合本规 程的规定外，还应符合下列规定：1、套管应伸出路边或路基1.00-1.50m ；2、套管内应清洁无毛刺，管道穿过套管时不得使管道表面产生明显拉痕， 必要时管道表面应加套保护；3、穿越的管道应采用电熔、热熔连接，经试压且通过验收合格后方可

8、与套 管外管道相连接；4、寒冷地区穿越管应采取保温措施；5、管道在涵洞内通过时，涵洞宜留有通行宽度。2.5管道分段敷设结束，进行系统闭合连接时，宜选择运行水温与施工环境 温度差最小的时段进行。2.6管道沟槽回填时，应符合下列规定：管道铺设后应及时进行回填，回填时应流出管道连接部位，连接部位应待管 道水压试验合格后再进行回填，回填前应按本规程规定，对管道系统进行加固。回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处。沟内有积水时，必须全部排尽后，再行回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块，垃圾等杂物， 不得用冻土回填。距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少

9、量直径不大于 0.1m 的石块和冻土，其数量不得超过填土总体积的 15%回填土应分层夯实，每层厚度应为 0.2-0.3m，管道两侧及管顶0.5m以上的 回填土必须人工夯实；当回填土超出管顶 0.5 m时，可使用小型机械夯实，每层 松土厚度应为0.25-0.4 m。当管道覆土较深，且管道回填土质及压实系数设计吴规定时，其回填土质及 压实系数应符合要求，管底应有 0.1 m以上、压实系数85%-90%勺垫层；管道两 侧每0.2 m分层回填夯实，压实系数为95%管顶0.3 m以内压实系数不小于90%当管道覆土较浅时，其回填土土质及压实系数应根据地面要求确定；当修筑 道路时，应满足路基的要求。回填时各

10、类机具种类，每层回填土虚铺厚度应符合下表规定: 每层回填土虚铺厚度（m机具种类机具种类虚铺厚度虚铺厚度木夯、铁夯w 0.2压路机（轻型）0.2-0.3蛙式夯、火力夯0.2-0.3振动压力机w 0.4管道经试压且通过隐蔽工程验收，人工回填到管顶以上0.5 m后，方可采用机械回填，但不得在管道上方行驶。机械回填时应在管道内充满水的情况下进行。2.7各类管道阀门井等周围回填应符合以下规定： 应采用砂砾、石灰土等材料，宽度不应小于0.4 m ；回填后沿管道中心线对称分层夯实， 其密度应不低于管沟内分层内要求。 管 道井在路面位置，管顶0.5 m以上应按路面要求回填。2、水压试验1 一般规定：1.1在室

11、外温度w 20C时，水压试压静水压力不小于管道工作压力的 1.5倍， 且试验压力不应低于0.60MPa,不得将气压试验代替水压试验。1.2管道水压试验长度不宜大于1000 m。对中间设有附件的管段，应设伸 缩装置，水压试验分段长度不宜大于 500 m系统中有不同材质的管道应分别进 行试压。1.3管道水压试验前应编制试压工程设计，其内容应包括下列项目： 管端后背堵板及支撑设计； 进水管路、排水管管路及排气孔设计； 加压设备及压力表选用； 排水疏导管路设计及布置。试压管段不得包括水锤消除器，室外消火铨等管道附件。系统包含的各类 阀门，应处于全开状态。2水压试验：2.1预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定： 将试压管道内的水压降至大气压，并持续 60mi n。期间应确保空气不进入管 道。缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压 30min,期间如有压力下降可注水 补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗 漏现象时应中止试压，并查